CN203559689U - 一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，结构中包括置于槽体上的左、右两侧门轴和门扇、及门轴转动驱动机构，关键在于：所述门轴转动驱动机构的结构中包括气缸、两端固连于两侧门轴上的铰链四杆机构、及与气缸活塞杆铰接的驱动杆，驱动杆与右侧门轴固连、并借助气缸的驱动具有转动自由度。此装置，借助连杆组件连接两侧门轴，利用气缸驱动连杆机构带动两侧门轴旋转实现门的开闭，整体设计结构简单、节省空间、构思巧妙、维护检修成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产制造设备领域，涉及玻璃清洗机的附属设备，具体的说是一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置。
背景技术
在玻璃生产制造过程中，由于其表面会沾有很多的颗粒和污垢，所以必须对其进行清理。现用的大型玻璃清洗机，其清洗槽多为敞开式，清洗过程中常常会造成清洗液飞溅，污染环境，危害健康。另外对于高温清洗，清洗液挥发严重，更换频繁。因此对于玻璃清洗机清洗槽，迫切需要增加防护门，但是因设备体积较大，人工操作不便，所以需要设计一种自动门装置。
发明内容
本实用新型为了解决清洗机清洗槽的防护问题，设计了一种自动门装置，借助铰链四杆机构连接两侧门轴，利用气缸驱动驱动杆带动两侧门轴旋转实现门的开闭，整体设计结构简单、节省空间、构思巧妙、维护检修成本低。
本实用新型的技术方案是：一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，结构中包括置于槽体上的左、右两侧门轴和门扇、及门轴转动驱动机构，关键在于：所述门轴转动驱动机构的结构中包括气缸、两端固连于两侧门轴上的铰链四杆机构、及与气缸活塞杆铰接的驱动杆，驱动杆与右侧门轴固连、并借助气缸的驱动具有转动自由度。
本实用新型的有益效果是：气缸活塞杆借助驱动杆与右侧门轴连接，右侧门轴通过铰链四杆机构连接左侧门轴，借助气缸的驱动，两侧门轴旋转实现门的开闭，利用一个气缸实现了两侧门的开闭，整体设计结构简单、节省空间、构思巧妙、维护检修成本低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图中，1是槽体，2-1是左侧门轴，2-2是右侧门轴，3-1是摇杆，3-2是连杆，3-3是摆杆，4是气缸，4-1是活塞杆，5是闭门挡块，6是驱动杆，虚线是两侧门开启时的状态。
具体实施方式
一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，结构中包括置于槽体1上的左、右两侧门轴和门扇、及门轴转动驱动机构，关键在于：所述门轴转动驱动机构的结构中包括气缸4、两端固连于两侧门轴上的铰链四杆机构、及与气缸活塞杆4-1铰接的驱动杆6，驱动杆6与右侧门轴2-1固连、并借助气缸的驱动具有转动自由度。
为了实现一个气缸带动两侧门轴旋转，在铰链四杆机构中设置与左侧门轴2-2固连的摇杆3-1、与右侧门轴2-1固连的摆杆3-3、连接摇杆3-1和摆杆3-3的连杆3-2。借助气缸4的驱动、驱动杆6驱动右侧门轴2-1旋转带动左侧门轴2-2旋转。
为了保证两侧门的平稳关闭，在槽体1上、两门关闭对齐处设置有闭门挡块5。
为了实现两侧门更好的启闭，将驱动杆6轴心线与水平线的夹角设计为：气缸全收缩状态时15-40度，气缸全伸出状态时50-75度。
具体实施时，气缸4采用双耳环座型，安装在清洗槽外侧。两侧门轴安装在槽体上，并伸出一部分分别与摆杆3-3、驱动杆6和摇杆3-1通过键连接，门轴可以自由旋转；为了避免门轴的轴向移动，在门轴上安装有轴用弹性挡圈。两侧的门轴通过铰链四杆机构连接在一起，右侧门轴2-1通过驱动杆6与活塞杆4-1铰接；气缸作用于固定在右侧门轴2-1上的驱动杆6，使得右侧门轴旋转90°，从而带动左侧门轴2-2旋转实现门的开启和闭合。在槽体内部安装一闭门挡块，使得门在闭合时支撑两门。
对于本清洗槽，当气缸4在全收缩状态时，门在开启位置，此时驱动杆6与水平位置成25°，门处于竖直位置；当气缸4在全伸出状态时，门在关闭位置，此时驱动杆6与水平位置成65°，门处于水平位置。
Claims (4)
1.一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，结构中包括置于槽体（1）上的左、右两侧门轴和门扇、及门轴转动驱动机构，其特征在于：所述门轴转动驱动机构的结构中包括气缸（4）、两端固连于两侧门轴上的铰链四杆机构、及与气缸活塞杆（4-1）铰接的驱动杆（6），驱动杆（6）与右侧门轴（2-1）固连、并借助气缸的驱动具有转动自由度。
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，其特征在于：所述铰链四杆机构包括与左侧门轴（2-2）固连的摇杆（3-1）、与右侧门轴（2-1）固连的摆杆（3-3）、连接摇杆（3-1）和摆杆（3-3）的连杆（3-2）。
3.根据权利要求1所述的一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，其特征在于：所述槽体（1）上、两门关闭对齐处设置有闭门挡块（5）。
4.根据权利要求1所述的一种用于清洗机清洗槽上的自动门装置，其特征在于：所述驱动杆（6）轴心线与水平线的夹角，气缸全收缩状态时为15-40度，气缸全伸出状态时为50-75度。
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