CN106955612A - 多功能混料器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种多功能混料器，隔板固定于混料盒内并将混料盒分割为第一盒体和第二盒体，连接板铰接在隔板上并能够于竖直平面内摆动；轴座固定于第一盒体内，第一转动轴的一端依次穿过混料盒的侧壁和轴座并伸至第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得第一驱动机构驱动第一转动轴以自身中心轴线为轴转动；凸轮位于连接板靠近第一盒体一端的下方，且套接于第一转动轴位于第一盒体内的一端，第一转动轴垂直于连接板所摆动的平面；第二转动轴自上而下垂直穿过连接板，并可转动地安装于连接板上，第二转动轴的上端设置有第二驱动机构，第二转动轴的下端可拆卸地设置有锤头，该多功能混料器对于待混料的制备非常方便。

Description

多功能混料器
技术领域
本发明涉及渔具，具体涉及一种多功能混料器。
背景技术
鱼饵料的种类多种多样，目前很多钓鱼爱好者热衷于自己调配，一般先进行搅拌调匀，再通过双手揉捏成团之后使用。
通过双手捏团不仅不卫生，尤其是冬天，还会特别的寒冷，那么，提供一种多功能的混料器，不需要双手接触鱼饵料而完成鱼饵料的制备工作，十分的必要。
发明内容
本发明的目的是提供一种多功能混料器，该多功能混料器不仅可以对待混料进行捶打还可以进行搅拌，干净卫生，十分的方便。
为了实现上述目的，本发明提供了一种多功能混料器，该多功能混料器包括：无盖的混料盒、第一转动轴、轴座、凸轮、隔板、连接板、第二转动轴和锤头；其中，所述隔板固定于所述混料盒内并将所述混料盒分割为第一盒体和第二盒体，所述连接板跨设在所述第一盒体和第二盒体上方且中段铰接在所述隔板上并能够于竖直平面内摆动；所述轴座固定于所述第一盒体内，所述第一转动轴的一端依次穿过所述混料盒的侧壁和轴座并伸至所述第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得所述第一驱动机构驱动所述第一转动轴以自身中心轴线为轴转动；所述凸轮位于所述连接板靠近所述第一盒体一端的下方，且套接于所述第一转动轴位于所述第一盒体内的一端，所述第一转动轴垂直于所述连接板所摆动的平面；所述第二转动轴自上而下垂直穿过所述连接板，并可转动地安装于所述连接板上，所述第二转动轴的上端设置有第二驱动机构，所述第二转动轴的下端可拆卸地设置有锤头。
优选地，所述多功能混料器还包括搅拌头，所述搅拌头可拆卸地安装于所述第二转动轴的下端，且所述搅拌头的搅拌端朝下。
优选地，所述多功能混料器还包括弹簧，所述凸轮上位于远离所述第一驱动机构的一侧，且位于所述凸轮的凸起部位设置有垂直于所述凸轮侧面的限位柱体，所述连接板的下端面上位于所述限位柱体的上方设置有钩环，所述弹簧的一端可转动地套接于所述限位柱体，另一端能够勾住钩环并固定。
优选地，所述隔板的上端设置有凸起块，所述连接板位于所述凸起块上方，并可位于竖直平面内摆动地铰接于所述凸起块上。
优选地，所述锤头的底端面为球弧面。
优选地，所述搅拌头的搅拌端设置为多个竖直的凸起柱。
优选地，所述凸起柱与所述第二盒体的底端接触时，所述连接板平行于所述第二盒体的底端。
优选地，所述第一驱动机构为第一摇把手，所述第一摇把手的一端套接于所述第一转动轴位于所述混料盒外部的一端，另一端为第一手持端；
所述第二驱动机构为第二摇把手，所述第二摇把手的一端套接于所述第二转动轴的上端，另一端为第二手持端。
根据上述技术方案，本发明将中的隔板固定于所述混料盒内并将所述混料盒分割为第一盒体和第二盒体，其中第一盒体内为操作空间，第二盒体内为混料空间，所述连接板跨设在所述第一盒体和第二盒体上方且中段铰接在所述隔板上并能够于竖直平面内摆动；所述轴座固定于所述第一盒体内，所述第一转动轴的一端依次穿过所述混料盒的侧壁和轴座并伸至所述第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得所述第一驱动机构驱动所述第一转动轴以自身中心轴线为轴转动；所述凸轮位于所述连接板靠近所述第一盒体一端的下方，且套接于所述第一转动轴位于所述第一盒体内的一端，所述第一转动轴垂直于所述连接板所摆动的平面；所述第二转动轴自上而下垂直穿过所述连接板，并可转动地安装于所述连接板上，所述第二转动轴的上端设置有第二驱动机构，所述第二转动轴的下端可拆卸地设置有锤头。通过第一驱动机构带动第一转动轴的转动，通过凸轮的作用使得连接板能够上下摆动，在摆动的过程中通过连接在连接板上的锤头可以有效的对待混料进行捶打，然后通过第二驱动机构带动第二转动轴转动可以实现对待混料的搅拌工作。通过这种方式进行混料十分的方便而且干净。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明中的多功能混料器的一种优选实施方式的结构图；
图2是本发明中的多功能混料器的另外一种优选实施方式的结构图；
图3是本发明中的多功能混料器中凸轮部分的局部细节图。
附图标记说明
1混料盒 2隔板
3连接板 4凸起块
5轴座 6第一转动轴
7第一摇把手 8凸轮
9第二转动轴 10第二摇把手
11锤头 12搅拌头
13凸起柱 14弹簧
15限位柱体 16钩环
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1-3所示的多功能混料器，该多功能混料器包括：无盖的混料盒1、第一转动轴6、轴座5、凸轮8、隔板2、连接板3、第二转动轴9和锤头11；其中，所述隔板2固定于所述混料盒1内并将所述混料盒1分割为第一盒体和第二盒体，所述连接板3跨设在所述第一盒体和第二盒体上方且中段铰接在所述隔板2上并能够于竖直平面内摆动；所述轴座5固定于所述第一盒体内，所述第一转动轴6的一端依次穿过所述混料盒1的侧壁和轴座5并伸至所述第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得所述第一驱动机构驱动所述第一转动轴6以自身中心轴线为轴转动；所述凸轮8位于所述连接板3靠近所述第一盒体一端的下方，且套接于所述第一转动轴6位于所述第一盒体内的一端，所述第一转动轴6垂直于所述连接板3所摆动的平面；所述第二转动轴9自上而下垂直穿过所述连接板3，并可转动地安装于所述连接板3上，所述第二转动轴9的上端设置有第二驱动机构，所述第二转动轴9的下端可拆卸地设置有锤头11。
通过上述技术方案的实施，隔板2固定于所述混料盒1内并将所述混料盒1分割为第一盒体和第二盒体，其中第一盒体内为操作空间，第二盒体内为混料空间，所述连接板3跨设在所述第一盒体和第二盒体上方且中段铰接在所述隔板2上并能够于竖直平面内摆动；所述轴座5固定于所述第一盒体内，所述第一转动轴6的一端依次穿过所述混料盒1的侧壁和轴座5并伸至所述第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得所述第一驱动机构驱动所述第一转动轴6以自身中心轴线为轴转动；所述凸轮8位于所述连接板3靠近所述第一盒体一端的下方，且套接于所述第一转动轴6位于所述第一盒体内的一端，所述第一转动轴6垂直于所述连接板3所摆动的平面；所述第二转动轴9自上而下垂直穿过所述连接板3，并可转动地安装于所述连接板3上，所述第二转动轴9的上端设置有第二驱动机构，所述第二转动轴9的下端可拆卸地设置有锤头11。通过第一驱动机构带动第一转动轴6的转动，通过凸轮8的作用使得连接板3能够上下摆动，在摆动的过程中通过连接在连接板3上的锤头11可以有效的对待混料进行捶打，然后通过第二驱动机构带动第二转动轴9转动可以实现对待混料的搅拌工作。通过这种方式进行混料十分的方便而且干净。
在该实施方式中，为了更好的对待混料进行搅拌，优选地，所述多功能混料器还包括搅拌头12，所述搅拌头12可拆卸地安装于所述第二转动轴9的下端，且所述搅拌头12的搅拌端朝下。通过搅拌端的搅拌能够更好的完成搅拌工作，极大的提高了搅拌效率。
在该实施方式中，为了优化锤头11捶打的效果，优选地，所述多功能混料器还包括弹簧14，所述凸轮8上位于远离所述第一驱动机构的一侧，且位于所述凸轮8的凸起部位设置有垂直于所述凸轮8侧面的限位柱体15，所述连接板3的下端面上位于所述限位柱体15的上方设置有钩环16，所述弹簧14的一端可转动地套接于所述限位柱体15，另一端能够勾住钩环16并固定。当凸轮8的凸起端朝上的时候弹簧14处于压缩状态，当凸轮8朝下的时候弹簧14处于拉伸状态，这样更好的使得锤头11的抬起与捶打，提高捶打效率。
在该实施方式中，为了增加连接板3的摆动效果，增加摆动空间，优选地，所述隔板2的上端设置有凸起块4，所述连接板3位于所述凸起块4上方，并可位于竖直平面内摆动地铰接于所述凸起块4上。
在该实施方式中，为了增加捶打效果，优选地，所述锤头11的底端面为球弧面。
在该实施方式中，优选地，所述搅拌头12的搅拌端设置为多个竖直的凸起柱13。通过多个凸起柱13进行均匀的竖直的设置，提高搅拌效果。
在该实施方式中，为了搅拌更加的均匀，优选地，所述凸起柱13与所述第二盒体的底端接触时，所述连接板3平行于所述第二盒体的底端。
在该实施方式中，优选地，所述第一驱动机构为第一摇把手7，所述第一摇把手7的一端套接于所述第一转动轴6位于所述混料盒1外部的一端，另一端为第一手持端；通过手动进行第一转动轴6的动力提供，尤其是在户外非常的便捷。
在该实施方式中，所述第二驱动机构为第二摇把手10，所述第二摇把手10的一端套接于所述第二转动轴9的上端，另一端为第二手持端。通过手动进行第二转动轴9的动力提供，尤其是在户外非常的便捷。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种多功能混料器，其特征在于，所述多功能混料器包括：无盖的混料盒(1)、第一转动轴(6)、轴座(5)、凸轮(8)、隔板(2)、连接板(3)、第二转动轴(9)和锤头(11)；其中，
所述隔板(2)固定于所述混料盒(1)内并将所述混料盒(1)分割为第一盒体和第二盒体，所述连接板(3)跨设在所述第一盒体和第二盒体上方且中段铰接在所述隔板(2)上并能够于竖直平面内摆动(2)；
所述轴座(5)固定于所述第一盒体内，所述第一转动轴(6)的一端依次穿过所述混料盒(1)的侧壁和轴座(5)并伸至所述第一盒体内，另一端与第一驱动机构相连以使得所述第一驱动机构驱动所述第一转动轴(6)以自身中心轴线为轴转动；
所述凸轮(8)位于所述连接板(3)靠近所述第一盒体一端的下方，且套接于所述第一转动轴(6)位于所述第一盒体内的一端，所述第一转动轴(6)垂直于所述连接板(3)所摆动的平面；
所述第二转动轴(9)自上而下垂直穿过所述连接板(3)，并可转动地安装于所述连接板(3)上，所述第二转动轴(9)的上端设置有第二驱动机构，所述第二转动轴(9)的下端可拆卸地设置有锤头(11)。
2.根据权利要求1所述的多功能混料器，其特征在于，所述多功能混料器还包括搅拌头(12)，所述搅拌头(12)可拆卸地安装于所述第二转动轴(9)的下端，且所述搅拌头(12)的搅拌端朝下。
3.根据权利要求1所述的多功能混料器，其特征在于，所述多功能混料器还包括弹簧(14)，所述凸轮(8)上位于远离所述第一驱动机构的一侧，且位于所述凸轮(8)的凸起部位设置有垂直于所述凸轮(8)侧面的限位柱体(15)，所述连接板(3)的下端面上位于所述限位柱体(15)的上方设置有钩环(16)，所述弹簧(14)的一端可转动地套接于所述限位柱体(15)，另一端能够勾住钩环(16)并固定。
4.根据权利要求1所述的多功能混料器，其特征在于，所述隔板(2)的上端设置有凸起块(4)，所述连接板(3)位于所述凸起块(4)上方，并可位于竖直平面内摆动地铰接于所述凸起块(4)上。
5.根据权利要求1所述的多功能混料器，其特征在于，所述锤头(11)的底端面为球弧面。
6.根据权利要求2所述的多功能混料器，其特征在于，所述搅拌头(12)的搅拌端设置为多个竖直的凸起柱(13)。
7.根据权利要求6所述的多功能混料器，其特征在于，所述凸起柱(13)与所述第二盒体的底端接触时，所述连接板(3)平行于所述第二盒体的底端。
8.根据权利要求1所述的多功能混料器，其特征在于，所述第一驱动机构为第一摇把手(7)，所述第一摇把手(7)的一端套接于所述第一转动轴(6)位于所述混料盒(1)外部的一端，另一端为第一手持端；
所述第二驱动机构为第二摇把手(10)，所述第二摇把手(10)的一端套接于所述第二转动轴(9)的上端，另一端为第二手持端。
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