CN106949491A - 一种兰炭粉气化燃烧系统 - Google Patents

一种兰炭粉气化燃烧系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106949491A
CN106949491A CN201710315674.4A CN201710315674A CN106949491A CN 106949491 A CN106949491 A CN 106949491A CN 201710315674 A CN201710315674 A CN 201710315674A CN 106949491 A CN106949491 A CN 106949491A
Authority
CN
China
Prior art keywords
semi
coke powder
combustion system
processing storehouse
gasification
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710315674.4A
Other languages
English (en)
Inventor
王圣君
习洋
肖阳
邢建国
王章记
李耀武
宋承军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chong Xin (beijing) Technology Co Ltd
Qingdao Coal Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Chong Xin (beijing) Technology Co Ltd
Qingdao Coal Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chong Xin (beijing) Technology Co Ltd, Qingdao Coal Energy Technology Co Ltd filed Critical Chong Xin (beijing) Technology Co Ltd
Priority to CN201710315674.4A priority Critical patent/CN106949491A/zh
Publication of CN106949491A publication Critical patent/CN106949491A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K1/00—Preparation of lump or pulverulent fuel in readiness for delivery to combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/04—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material using washing fluids
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K3/00—Feeding or distributing of lump or pulverulent fuel to combustion apparatus
    • F23K3/02—Pneumatic feeding arrangements, i.e. by air blast
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23K—FEEDING FUEL TO COMBUSTION APPARATUS
    • F23K2201/00—Pretreatment of solid fuel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本发明提供一种兰炭粉气化燃烧系统，属于燃烧器技术领域。兰炭粉气化燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器以及回收机构；原料供应器与兰炭粉处理仓连接，兰炭粉处理仓中设置有搅拌装置，搅拌装置用于将兰炭粉均匀搅拌，兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，兰炭粉处理仓靠近闸板阀的一端连接有罗茨风机；兰炭粉专用气化燃烧器的一端与兰炭粉处理仓靠近闸板阀的一端连接，另一端与回收机构连接。该兰炭粉气化燃烧系统不仅结构简单，高效、环保，还具有燃烧效果好、不易损坏、适用范围广的特点。

Description

一种兰炭粉气化燃烧系统
技术领域
本发明涉及燃烧器技术领域，尤其涉及一种兰炭粉气化燃烧系统。
背景技术
随着煤炭等常规能源价格飞涨，原有燃煤电站锅炉的燃烧方式显得越来越不经济，不但发电成本高，还大量排放污染物，造成了一系列的环境污染问题。
目前，燃料中的兰炭因具有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含炭份低、含硫低、磷低、水分低等特性，已经逐步取代冶金焦面而广泛运用于电石、铁合金、硅铁等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。然而，兰炭尾气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等，是一种很好的气体能源，但也含有二氧化硫、硫化氢、焦油等大量杂质。现今的大多数燃烧机器都是单一的，由于兰炭粉的燃点较高，因此现今的燃烧机器一般都不能用于兰炭粉的燃烧。
因此，设计一种可既可用于兰炭粉的燃烧、又可高效、环保的燃烧装置，对于化工燃烧设备行业的发展有着极为重要的现实意义。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种兰炭粉气化燃烧系统，此兰炭粉气化燃烧系统旨在解决由于兰炭粉作为燃料的燃点较高而不易燃烧以及燃烧效率较低的问题；
本发明的另一目的在于提供另一种兰炭粉气化燃烧系统，此兰炭粉气化燃烧系统旨在解决现有技术中兰炭粉燃烧容易产生污染的问题。
为实现上述目的，本发明的技术方案是：
一种兰炭粉气化燃烧系统，所述兰炭粉气化燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器以及回收机构；
所述原料供应器与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭粉处理仓中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有罗茨风机；
所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接，另一端与所述回收机构连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述兰炭粉处理仓包括连接的缩口部和容置部，所述缩口部靠近所述闸板阀，所述缩口部的高度低于所述容置部的高度。
作为本发明的一种优选技术方案，所述容置部的顶部安装有镀锌管状安全护栏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述兰炭粉气化燃烧系统还包括连接机构，所述连接机构包括第一管道和橡胶软管，所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端依次通过所述第一管道、所述橡胶软管连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述兰炭粉专用气化燃烧器包括水煤浆锅炉，所述水煤浆锅炉的相对两端上分别开设有进风口和出风口，所述橡胶软管安装在所述进风口处，所述出风口与所述回收机构连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述水煤浆锅炉上安装有除渣机。
作为本发明的一种优选技术方案，所述回收机构包括省煤器空气预热器、布袋除尘器、清洁机构以及净化池，所述省煤器空气预热器与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器与所述清洁机构连接，所述清洁机构与所述净化池连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁机构包括引风机、除尘器、分离器、排水明沟以及耐磨泵，所述引风机的一端与所述布袋除尘器连接，另一端分别与所述除尘器、所述分离器、所述耐磨泵连接，所述除尘器的另一端与所述净化池通过所述排水明沟连接，所述耐磨泵的另一端与所述净化池连接。
一种兰炭粉气化燃烧系统，所述兰炭粉气化燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器、回收机构以及供水装置；
所述原料供应器与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭粉处理仓中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有罗茨风机；
所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接，另一端与所述回收机构连接；
所述供水装置与所述回收机构连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述兰炭粉气化燃烧系统还包括分汽缸，所述分汽缸与所述兰炭粉专用气化燃烧器连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过上述设计提供一种兰炭粉气化燃烧系统，该兰炭粉气化燃烧系统具有原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器以及回收机构；其中，原料供应器通过连接管向兰炭粉处理仓中输送兰炭粉，由于兰炭粉处理仓中安装有搅拌装置，因此兰炭粉在其中可以得到有效且均匀的搅拌。同时，兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀和罗茨风机，因此，经过搅拌的兰炭粉能够均匀且平稳的输送到兰炭粉专用气化燃烧器之中进行充分燃烧。由于兰炭粉专用气化燃烧器安装有水煤浆锅炉，水煤浆锅炉上安装有除渣机，因此，兰炭粉能够较容易的在其内燃烧且燃烧的较为充分。此外，该兰炭粉气化燃烧系统还安装有省煤器空气预热器、布袋除尘器、清洁机构以及净化池，一方面经过以上多个装置的多个步骤的净化处理，可以最大限度的降低由兰炭粉燃烧带来的废气污染问题，另一方面清洁机构中还包括分离器，该分离器和烟囱连接，其可以进一步的将进过净化的气体排出，使得兰炭粉的燃烧实现低污染的效果。由以上可知，该兰炭粉气化燃烧系统不仅结构简单，操作便捷，还具有高效、环保的特点。
本发明通过上述设计提供另一种兰炭粉气化燃烧系统，该兰炭粉气化燃烧系统具有原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器、回收机构、供水装置以及分汽缸；由于具有供水装置，其可以进一步对兰炭粉燃烧所产生的废气进行净化吸收，由此可知，该兰炭粉气化燃烧系统不仅结构简单，操作便捷，还具有高效、环保的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的兰炭粉气化燃烧系统结构示意图；
图2为本发明第一实施例提供的原料供应器结构示意图；
图3为本发明第一实施例提供的兰炭粉处理仓结构示意图；
图4为本发明第一实施例提供的兰炭粉专用气化燃烧器结构示意图；
图5为本发明第一实施例提供的回收机构局部结构示意图；
图6为本发明第一实施例提供的回收机构局部结构示意图；
图7为本发明第一实施例提供的驱动机构结构示意图；
图8为本发明第二实施例提供的分汽缸结构示意图；
图9为本发明第二实施例提供的供水装置结构示意图。
图标：1-兰炭粉气化燃烧系统；2-原料供应器；3-兰炭粉处理仓；4-兰炭粉专用气化燃烧器；5-回收机构；6-搅拌装置；7-闸板阀；8-罗茨风机；9-缩口部；10-容置部；11-镀锌管状安全护栏；12-连接机构；13-第一管道；14-橡胶软管；15-水煤浆锅炉；16-进风口；17-出风口；18-除渣机；19-省煤器空气预热器；20-布袋除尘器；21-清洁机构；22-净化池；23-引风机；24-除尘器；25-分离器；26-排水明沟；27-耐磨泵；28-供水装置；29-分汽缸；30-驱动机构；31-第二管道；32-沉淀池；33-阀件；34-鼓风机；35-齿轮油泵；36-储油箱；37-兰炭专用磨；38-运输车；39-软水箱；40-水处理装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和展示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
第一实施例：
请参照图1，配合参照图2至图7，本实施例提供一种兰炭粉气化燃烧系统1，其主要用于兰炭粉的燃料的燃烧，解决兰炭粉由于燃点较高而不易燃烧且易造成环境污染的问题。
兰炭粉气化燃烧系统1包括原料供应器2、兰炭粉处理仓3、兰炭粉专用气化燃烧器4以及回收机构5；原料供应器2与兰炭粉处理仓3连接，兰炭粉专用气化燃烧器4的一端与兰炭粉处理仓3的一端连接，另一端与回收机构5连接。
请参照图1和图2，原料供应器2主要用于兰炭粉原料的供应，其包括兰炭专用磨37和运输车38，兰炭专用磨37与运输车38均通过连接管道与兰炭粉处理仓3的进料口连接；连接管道上还设置有控制进料或是停止进料的控制开关(图中未标号)。
请参照图1和图3，兰炭粉处理仓3包括由下至上一体成型的缩口部9和容置部10，容置部10中设置有搅拌装置6，搅拌装置6用于将进入其中的兰炭粉搅拌均匀，缩口部9的端口处安装有闸板阀7，兰炭粉处理仓3靠近闸板阀7的一端连接有罗茨风机8；容置部10的顶部安装有镀锌管状安全护栏11。如此设置，便可使得进入兰炭粉处理仓3中的兰炭粉能够均匀、稳定的进入到兰炭粉专用气化燃烧器4中进行燃烧。
请参照图1和图4，兰炭粉气化燃烧系统1还包括连接机构12，连接机构12包括第一管道13和橡胶软管14，兰炭粉专用气化燃烧器4的一端与兰炭粉处理仓3靠近闸板阀7的一端依次通过第一管道13、橡胶软管14连接。
兰炭粉专用气化燃烧器4包括水煤浆锅炉15，水煤浆锅炉15的相对两端上分别开设有进风口16和出风口17，橡胶软管14安装在进风口16处，出风口17与回收机构5连接。
同时，水煤浆锅炉15上安装有除渣机18，该除渣机18主要用于将兰炭粉燃烧之后的残渣进行清理，使得水煤浆锅炉15内部保良好的燃烧环境，从而进一步地提高兰炭粉气化燃烧系统1的燃烧效率，提高兰炭粉燃烧的利用率，更加高效的利用自然资源。
请参照图1、图5以及图6，回收机构5包括省煤器空气预热器19、布袋除尘器20、清洁机构21以及净化池22，省煤器空气预热器19与布袋除尘器20连通，布袋除尘器20与清洁机构21连接，清洁机构21与净化池22连接。
清洁机构21包括引风机23、除尘器24、分离器25、排水明沟26以及耐磨泵27，引风机23的一端与布袋除尘器20连接，另一端分别与除尘器24、分离器25、耐磨泵27连接，除尘器24的另一端与净化池22通过排水明沟26连接，耐磨泵27的另一端通过连接管道与净化池22连接，耐磨泵27还通过阀件33与分离器25连接，排水明沟26与净化池22的连接处安装有鼓风机34。
请参照图1和图7，兰炭粉气化燃烧系统1还包括驱动机构30，驱动机构30包括齿轮油泵35和储油箱36，储油箱36通过第二管道31与齿轮油泵35连接，齿轮油泵35通过连接管道与兰炭粉专用气化燃烧器4连接。
综上，此兰炭粉气化燃烧系统1的工作原理是：开启原料供应器2，其通过连接管道将兰炭粉输送到兰炭粉处理仓3中，开启搅拌装置6，对兰炭粉进行充分搅拌，使其充分均匀分布，打开罗茨风机8和闸板阀7，通过运输管道将经过充分搅拌均匀的兰炭粉运输到兰炭粉专用气化燃烧器4中，开启水煤浆锅炉15，充分燃烧兰炭粉。在兰炭粉燃烧的过程之中，开启回收机构5中的省煤器空气预热器19、布袋除尘器20、清洁机构21以及净化池22，从而将燃烧时产生的废气通过该回收机构5进行净化处理，从分离器25中出来的气体则从与之连接的烟囱之中排出。待兰炭粉燃烧殆尽之后，开启除渣机18，将燃烧之后的残渣排出兰炭粉专用气化燃烧器4外。
由此可知，该兰炭粉气化燃烧系统1具有原料供应器2、兰炭粉处理仓3、兰炭粉专用气化燃烧器4以及回收机构5；其中，原料供应器2通过连接管向兰炭粉处理仓3中输送兰炭粉，由于兰炭粉处理仓3中安装有搅拌装置6，因此兰炭粉在其中可以得到有效且均匀的搅拌。同时，兰炭粉处理仓3的端口处安装有闸板阀7和罗茨风机8，因此，经过搅拌的兰炭粉能够均匀且平稳的输送到兰炭粉专用气化燃烧器4之中进行充分燃烧。由于兰炭粉专用气化燃烧器4安装有水煤浆锅炉15，水煤浆锅炉15上安装有除渣机18，因此，兰炭粉能够较容易的在其内燃烧且燃烧的较为充分。此外，该兰炭粉气化燃烧系统1还安装有省煤器空气预热器19、布袋除尘器20、清洁机构21以及净化池22，一方面经过以上多个装置的多个步骤的净化处理，可以最大限度的降低由兰炭粉燃烧带来的废气污染问题，另一方面清洁机构21中还包括分离器25，该分离器25和烟囱连接，其可以进一步的将进过净化的气体排出，使得兰炭粉的燃烧实现低污染的效果。由以上可知，该兰炭粉气化燃烧系统1不仅结构简单，操作便捷，还具有高效、环保的特点。
第二实施例：
请参照图8和图9，配合参照图1，本实施例提供另一种兰炭粉气化燃烧系统1，其与第一实施例中的区别在于：该兰炭粉气化燃烧系统1还包括供水装置28和分汽缸29。
供水装置28包括软水箱39和水处理装置40，软水箱39与水处理装置40之间通过连接管道连接，水处理装置40与净化池22之间则通过水泵连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉气化燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器以及回收机构；
所述原料供应器与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭粉处理仓中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有罗茨风机；
所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接，另一端与所述回收机构连接。
2.根据权利要求1所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉处理仓包括连接的缩口部和容置部，所述缩口部靠近所述闸板阀，所述缩口部的高度低于所述容置部的高度。
3.根据权利要求2所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述容置部的顶部安装有镀锌管状安全护栏。
4.根据权利要求1所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉气化燃烧系统还包括连接机构，所述连接机构包括第一管道和橡胶软管，所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端依次通过所述第一管道、所述橡胶软管连接。
5.根据权利要求4所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉专用气化燃烧器包括水煤浆锅炉，所述水煤浆锅炉的相对两端上分别开设有进风口和出风口，所述橡胶软管安装在所述进风口处，所述出风口与所述回收机构连接。
6.根据权利要求5所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述水煤浆锅炉上安装有除渣机。
7.根据权利要求1所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述回收机构包括省煤器空气预热器、布袋除尘器、清洁机构以及净化池，所述省煤器空气预热器与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器与所述清洁机构连接，所述清洁机构与所述净化池连接。
8.根据权利要求7所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述清洁机构包括引风机、除尘器、分离器、排水明沟以及耐磨泵，所述引风机的一端与所述布袋除尘器连接，另一端分别与所述除尘器、所述分离器、所述耐磨泵连接，所述除尘器的另一端与所述净化池通过所述排水明沟连接，所述耐磨泵的另一端与所述净化池连接。
9.一种兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉气化燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、兰炭粉专用气化燃烧器、回收机构以及供水装置；
所述原料供应器与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭粉处理仓中设置有搅拌装置，所述搅拌装置用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有罗茨风机；
所述兰炭粉专用气化燃烧器的一端与所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接，另一端与所述回收机构连接；
所述供水装置与所述回收机构连接。
10.根据权利要求9所述的兰炭粉气化燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉气化燃烧系统还包括分汽缸，所述分汽缸与所述兰炭粉专用气化燃烧器连接。
CN201710315674.4A 2017-05-08 2017-05-08 一种兰炭粉气化燃烧系统 Pending CN106949491A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710315674.4A CN106949491A (zh) 2017-05-08 2017-05-08 一种兰炭粉气化燃烧系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710315674.4A CN106949491A (zh) 2017-05-08 2017-05-08 一种兰炭粉气化燃烧系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106949491A true CN106949491A (zh) 2017-07-14

Family

ID=59479475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710315674.4A Pending CN106949491A (zh) 2017-05-08 2017-05-08 一种兰炭粉气化燃烧系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106949491A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901089A (zh) * 2012-09-20 2013-01-30 上海工业锅炉研究所 一种工业锅炉的煤粉掺烧系统
CN105042578A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 湖南博茂节能环保科技有限公司 煤与烟梗混烧锅炉及其污染物控制方法
CN105318320A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 一种兰炭粉与贫煤气混合燃烧装置、系统及方法
CN106224950A (zh) * 2016-09-06 2016-12-14 青岛华煤能源科技有限公司 半焦燃料气化燃烧器及进风装置
CN206861570U (zh) * 2017-05-08 2018-01-09 青岛华煤能源科技有限公司 一种兰炭粉气化燃烧系统

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102901089A (zh) * 2012-09-20 2013-01-30 上海工业锅炉研究所 一种工业锅炉的煤粉掺烧系统
CN105042578A (zh) * 2015-08-15 2015-11-11 湖南博茂节能环保科技有限公司 煤与烟梗混烧锅炉及其污染物控制方法
CN105318320A (zh) * 2015-10-30 2016-02-10 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 一种兰炭粉与贫煤气混合燃烧装置、系统及方法
CN106224950A (zh) * 2016-09-06 2016-12-14 青岛华煤能源科技有限公司 半焦燃料气化燃烧器及进风装置
CN206861570U (zh) * 2017-05-08 2018-01-09 青岛华煤能源科技有限公司 一种兰炭粉气化燃烧系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104888599B (zh) 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置与工艺方法
CN201227576Y (zh) 煤焦油深加工生产中的废气回收利用设备
CN206861570U (zh) 一种兰炭粉气化燃烧系统
CN206861572U (zh) 一种兰炭综合燃烧系统
CN204093300U (zh) 燃煤锅炉用电石渣脱硫设备
CN204746080U (zh) 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置
CN105783262A (zh) 烟气余热回收系统
CN206814794U (zh) 一种高炉炉顶均压煤气全回收系统
CN106949491A (zh) 一种兰炭粉气化燃烧系统
CN210752009U (zh) 一种烟气干法脱酸装置和烟气净化系统
CN102901107A (zh) 生活垃圾焚烧炉配套的烟气处理装置
CN207525258U (zh) 一种移动式钢渣热闷除尘装置
CN205536548U (zh) 烟气余热回收系统
CN107036121A (zh) 一种兰炭综合燃烧系统
CN201169596Y (zh) 转炉煤气干法布袋净化回收装置
CN104610986B (zh) 内吸式煤气导烟回收、燃烧消烟除尘的多功能兼用车
CN205323526U (zh) 一种锅炉烟气脱硫系统
CN207169408U (zh) 一种能降低烟气温度的除尘脱硫装置
CN204042877U (zh) 负压吸尘系统和循环流化床锅炉
CN205216548U (zh) 一种高温磁吸附脱硫除尘除雾一体装置
CN203170216U (zh) 一种脱硫系统
CN107213777A (zh) 一种发电厂用锅炉环保净化系统
CN213416786U (zh) 生物质气化装置进料口的燃气气封装置
CN206904988U (zh) 一种多功能焚烧系统
CN220977031U (zh) 一种延长高炉上密阀及上料闸检修周期的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination