CN107213777A - 一种发电厂用锅炉环保净化系统 - Google Patents

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    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/80—Semi-solid phase processes, i.e. by using slurries
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y02A50/2351—Atmospheric particulate matter [PM], e.g. carbon smoke microparticles, smog, aerosol particles, dust

Abstract

一种发电厂用锅炉环保净化系统，它涉及锅炉辅助设备技术领域；锅炉与旋风除尘器连接，旋风除尘器与引风机连接，引风机与脱硫塔连接，脱硫塔通过排气管与水汽吸收塔连接，水汽吸收塔的上端设置有洁净空气出口，脱硫塔上还连接有自动加药装置；浆液池上连接有两个加药箱和曝气风机，浆液池通过管路分别连接循环泵的进口和出口，浆液池通过提升泵和输送管与脱硫塔连接；所述的引风机、曝气风机、加药箱、提升泵和循环泵分别与PLC控制器连接；所述的引风机的出气口通过管路与输送管连接。本发明所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，自动吸入烟气、自动加药、自动搅拌、自动喷淋，无需烟气旁路，自动化程度高，净化效果好，复合环保要求。

Description

一种发电厂用锅炉环保净化系统
技术领域
本发明涉及锅炉辅助设备技术领域，具体涉及一种发电厂用锅炉环保净化系统。
背景技术
电厂锅炉，火电厂三大主设备之一。由锅炉本体和辅助设备构成。它利用燃料（如煤、重油、天然气等）燃烧时产生的热量使水变成具有一定温度和压力的过热蒸汽，以驱动汽轮发电机发电。
目前燃煤电厂发电锅炉在环保、节能、调峰等问题上存在持续改进的要求，尤其在燃煤电厂锅炉强制取消烟气旁路后，做好该方面的节能环保工作，对电厂经济、环保运行和缓解我国环境与能源压力，实现可持续发展，具有全局性战略意意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的发电厂用锅炉环保净化系统。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含锅炉、旋风除尘器、引风机、脱硫塔、排气管、水汽吸收塔、洁净空气出口、自动加药装置；所述的锅炉与旋风除尘器连接，旋风除尘器与引风机连接，引风机与脱硫塔连接，脱硫塔通过排气管与水汽吸收塔连接，水汽吸收塔的上端设置有洁净空气出口，脱硫塔上还连接有自动加药装置；所述的自动加药装置包含PLC控制器、浆液池、曝气风机、加药箱、提升泵、循环泵；所述的浆液池上连接有两个加药箱和曝气风机，浆液池通过管路分别连接循环泵的进口和出口，浆液池通过提升泵和输送管与脱硫塔连接；所述的引风机、曝气风机、加药箱、提升泵和循环泵分别与PLC控制器连接；所述的引风机的出气口通过管路与输送管连接。
作为优选，所述的水汽吸收塔内设置有碱石灰。
作为优选，所述的加药箱与浆液池之间设置有阀门，阀门与PLC控制器连接。
作为优选，所述的脱硫塔内由上至下依次设置有气水分离器和数层旋流板，数层旋流板的下方分别设置有喷淋头，喷淋头与输送管连接。
作为优选，所述的脱硫塔的底部设置有冲击器。
作为优选，所述的浆液池与脱硫塔的底部连通设置。
作为优选，所述的两个加药箱分别为石灰乳液加药箱和碱液加药箱。
本发明操作时，PLC自动控制引风机吸入锅炉的烟气进入脱硫塔，并控制提升泵将浆液输送至喷淋头，烟气经喷淋头喷淋后在数层旋流板的作用下旋转上升，浆液池内的石灰乳液和碱液经曝气、混合均匀后提升输送至喷淋头，使其与烟气充分反应，达到自动脱硫的目的，带有水分的烟气再经水汽吸收塔，吸收水分后自动排出，达到净化烟气的目的。
采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，自动吸入烟气、自动加药、自动搅拌、自动喷淋，无需烟气旁路，自动化程度高，净化效果好，复合环保要求，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
图1是本发明的结构图；
图2是本发明自动加药装置的放大结构图。
附图标记说明：
锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、脱硫塔4、排气管5、水汽吸收塔6、洁净空气出口7、自动加药装置8、PLC控制器9、浆液池10、曝气风机11、加药箱12、提升泵13、循环泵14、输送管15、冲击器16、阀门17、气水分离器18、旋流板19、喷淋头20。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含锅炉1、旋风除尘器2、引风机3、脱硫塔4、排气管5、水汽吸收塔6、洁净空气出口7、自动加药装置8；所述的锅炉1与旋风除尘器2连接，旋风除尘器2与引风机3连接，引风机3与脱硫塔4连接，脱硫塔4通过排气管5与水汽吸收塔6连接，水汽吸收塔6的上端设置有洁净空气出口7，脱硫塔4上还连接有自动加药装置8；所述的自动加药装置8包含PLC控制器9、浆液池10、曝气风机11、加药箱12、提升泵13、循环泵14；所述的浆液池10上连接有两个加药箱12和曝气风机11，浆液池10通过管路分别连接循环泵14的进口和出口，浆液池10通过提升泵13和输送管15与脱硫塔4连接；所述的引风机3、曝气风机11、加药箱12、提升泵13和循环泵14分别与PLC控制器9连接；所述的引风机3的出气口通过管路与输送管15连接。
作为优选，所述的水汽吸收塔6内设置有碱石灰。
作为优选，所述的加药箱12与浆液池10之间设置有阀门17，阀门17与PLC控制器9连接。
作为优选，所述的脱硫塔4内由上至下依次设置有气水分离器18和数层旋流板19，数层旋流板19的下方分别设置有喷淋头20，喷淋头20与输送管15连接。
作为优选，所述的脱硫塔4的底部设置有冲击器16。
作为优选，所述的浆液池10与脱硫塔4的底部连通设置。
作为优选，所述的两个加药箱12分别为石灰乳液加药箱和碱液加药箱。
本具体实施方式操作时，PLC自动控制引风机3吸入锅炉1的烟气进入脱硫塔4，并控制提升泵13将浆液输送至喷淋头20，烟气经喷淋头20喷淋后在数层旋流板 19的作用下旋转上升，浆液池10内的石灰乳液和碱液经曝气、混合均匀后提升输送至喷淋头20，使其与烟气充分反应，达到自动脱硫的目的，带有水分的烟气再经水汽吸收塔6，吸收水分后自动排出，达到净化烟气的目的。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，自动吸入烟气、自动加药、自动搅拌、自动喷淋，无需烟气旁路，自动化程度高，净化效果好，复合环保要求，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：它包含锅炉、旋风除尘器、引风机、脱硫塔、排气管、水汽吸收塔、洁净空气出口、自动加药装置；所述的锅炉与旋风除尘器连接，旋风除尘器与引风机连接，引风机与脱硫塔连接，脱硫塔通过排气管与水汽吸收塔连接，水汽吸收塔的上端设置有洁净空气出口，脱硫塔上还连接有自动加药装置；所述的自动加药装置包含PLC控制器、浆液池、曝气风机、加药箱、提升泵、循环泵；所述的浆液池上连接有两个加药箱和曝气风机，浆液池通过管路分别连接循环泵的进口和出口，浆液池通过提升泵和输送管与脱硫塔连接；所述的引风机、曝气风机、加药箱、提升泵和循环泵分别与PLC控制器连接；所述的引风机的出气口通过管路与输送管连接。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的水汽吸收塔内设置有碱石灰。
3.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的加药箱与浆液池之间设置有阀门，阀门与PLC控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的脱硫塔内由上至下依次设置有气水分离器和数层旋流板，数层旋流板的下方分别设置有喷淋头，喷淋头与输送管连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的脱硫塔的底部设置有冲击器。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的浆液池与脱硫塔的底部连通设置。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂用锅炉环保净化系统，其特征在于：所述的两个加药箱分别为石灰乳液加药箱和碱液加药箱。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110559817A (zh) * 2018-06-05 2019-12-13 中国石油化工股份有限公司 一种烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理工艺

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