CN204042877U - 负压吸尘系统和循环流化床锅炉 - Google Patents

负压吸尘系统和循环流化床锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉,涉及锅炉设备领域。该系统包括管道和吸尘嘴;所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件;所述管道另一端与所述吸尘嘴连接;所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。所述循环流化床锅炉包括所述的负压吸尘系统,所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。本实用新型的负压吸尘系统,解决了原有循环流化床锅炉由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。

Description

负压吸尘系统和循环流化床锅炉
技术领域
本实用新型涉及锅炉设备领域,尤其涉及一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉。
背景技术
循环流化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。循环流化床锅炉技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、可以高效脱硫、氮氧化物(NOX)排放低、燃烧强度高、炉膛截面积小、负荷调节范围大、负荷调节快、易于实现灰渣综合利用等优点。因而国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用,并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展;国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起,已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。
然而,循环流化床锅炉由于正压燃烧、磨损泄露、热膨胀等问题,导致锅炉本体及烟风道密封破损,漏灰、漏渣问题多发,使锅炉各平台、钢梁角落等部位积累大量灰渣、粉尘。积粉自燃会造成火灾,导致运行事故;灰渣堆积严重污染锅炉厂房的生产环境。为解决此问题,需要配备例如车载式真空清扫机等其它设备,使用不方便,同时增加了生产成本。
基于此,本实用新型提供了一种负压吸尘系统和包括该负压吸尘系统的循环流化床锅炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种负压吸尘系统,以解决原有技术由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。
本实用新型的目的还在于提供一种循环流化床锅炉,所述循环流化床锅炉负压烟道设置负压烟道接口,所述负压烟道接口连接有所述负压吸尘系统,用于解决原有循环流化床锅炉需要配备其它设备除尘、生产成本较高等技术问题。
基于上述第一目的,本实用新型提供了一种负压吸尘系统,用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘;该系统包括管道和吸尘嘴;所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件;所述管道另一端与所述吸尘嘴连接;所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部
可选的,所述管道包括一根主管和分别连通所述主管的多根支管,所述吸尘嘴设置多个,多个所述吸尘嘴分别对应连接所述多根支管。所述多根支管能够更大范围的抽吸所述循环流化床锅炉机体外的灰尘。
可选的,所述主管设置有控制阀门。所述控制阀门用于所述主管是否吸尘。
可选的,所述负压吸尘系统还包括多根软管;所述支管分别通过所述多根软管对应连接所述吸尘嘴。通过软管多角度的弯折,可以更全面的吸附角落等处的灰尘。
可选的,所述主管设置有用于对应连通所述多根支管的支管接口。所述支管接口的设置方便所述支管的连接。
可选的,各所述支管接口分别设置有控制阀门。所述控制阀门用于控制所述锅炉机体外吸尘作业的开启和关闭。
可选的,所述连接构件设置为螺纹连接部,所述螺纹连接部位于所述主管的管口。螺纹连接拆卸方便,便于疏通和更换所述管道。
可选的,所述主管与所述支管均采用不锈钢材料。不锈钢材料使用寿命长,加工方便。
基于上述第二目的,本实用新型提供了一种循环流化床锅炉,所述循环流化床锅炉包括所述负压吸尘系统,所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。
可选的,所述循环流化床锅炉负压烟道设置有用于连接所述连接构件的负压烟道接口,所述负压烟道接口内设置有控制阀门。所述控制阀门能够控制所述负压吸尘系统是否工作。
在本实用新型的实施例中提供的负压吸尘系统,用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘;该系统包括管道和吸尘嘴;所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件;所述管道另一端与所述吸尘嘴连接;所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。使用时,所述管道通过所述连接构件与循环流化床锅炉负压烟道连通,由所述循环流化床锅炉负压烟道的负压提供抽吸动力。通过吸尘嘴将由于锅炉本体及烟风道密封破损等原因产生的漏灰、漏渣等抽吸到所述管道内,经所述管道抽吸回到循环流化床负压烟道内从而被锅炉除尘器处理,从而在不额外增加大型除尘设备的前提下,解决了所述循环流化床锅炉由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本实用新型负压吸尘系统实施例结构示意图;
图2示出了本实用新型循环流化床锅炉实施例结构示意图。
附图标记:
1-管道;2-吸尘嘴;3-连接构件;4-控制阀门;5-支管接口;6-软管;7-负压烟道;8-负压烟道接口;11-主管;12-支管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本实施例中采用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等方位词,仅是便于清楚地说明本实用新型各部件的相对位置关系,不应该理解为对技术方案及权利要求保护范围的直接限定。
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
负压吸尘系统实施例:
如图1和图2,在本实用新型的实施例中提供了一种负压吸尘系统,用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘;该系统包括管道1和吸尘嘴2;所述管道1一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道7的连接构件3;使用时,通过所述连接构件3与循环流化床锅炉负压烟道7连通,由所述循环流化床锅炉负压烟道7内的负压提供抽吸动力。所述管道1另一端与所述吸尘嘴2连接;所述吸尘嘴2位于循环流化床锅炉机体外部。通过吸尘嘴2将由于锅炉本体及烟风道密封破损等原因产生的漏灰、漏渣等抽吸到所述管道1内,经所述管道1抽吸回到循环流化床负压烟道7内从而被锅炉除尘器处理,从而解决了在不额外增加大型的除尘设备的前提下,有效去除了所述循环流化床锅炉外部的烟尘,进而解决了由于漏灰、漏渣而造成的积尘自燃、污染环境等技术问题。
如图2,在该实施例的可选方案中,所述管道包括一根主管11和分别连通所述主管的多根支管12,所述主管11通过所述连接构件3与循环流化床锅炉负压烟道连通。优选的所述连接构件3设置为螺纹连接部,所述螺纹连接部位于所述主管11的管口,所述主管11与所述支管12均采用不锈钢材料。所述吸尘嘴2设置多个,多个所述吸尘嘴2分别对应连接所述多根支管12。所述主管11设置有控制阀门4。多个所述支管分别延伸到所述循环硫化床锅炉给煤口、锅炉运转层、送风口、回料器、水平烟道分离器等易漏灰漏渣处,需要吸尘时,打开控制阀门4,通过所述负压烟道的负压作用,所述支管将锅炉机体外漏灰漏渣等吸回至所述锅炉的负压烟道内,吸尘范围更加广泛。优选的,所述主管11设置有用于对应连通所述多根支管的支管接口5,各所述支管接口5分别设置有控制阀门,用于控制每根所述支管12吸尘作业的开关。所述支管12和所述支管接口5优选采用螺纹连接,便于更换和疏通每根所述支管12.
所述支管12与所述吸尘嘴2可直接连接,但为了吸尘范围更广,更为优选的,如图2,对应每根所述支管12和吸尘嘴2之间分别还设置有软管6;所述软管6一端与所述支管12管口连通,另一端与所述吸尘嘴连接。所述软管6可弯曲,当使用所述负压吸尘系统时,将软管6弯成不同的角度,抽吸角落等处的灰尘漏渣等,对锅炉附近进行全方位除尘,使用更方便。
循环流化床锅炉实施例
如图2,该实施例提供了一种循环硫化床锅炉,所述循环硫化床锅炉包括负压吸尘系统,所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件3与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。
优选的,所述循环流化床锅炉负压烟道7设置有负压烟道接口8,所述管道1包括一根主管11和分别连通所述主管的多根支管12,所述主管11与所述支管12均采用不锈钢材料。所述负压烟道接口8内设置有控制阀门4。所述连接构件3设置为位于所述主管11管口的螺纹连接部,所述主管11通过所述螺纹连接部与所述负压烟道接口8螺接。
需要吸尘时,打开所述控制阀门4,所述主管11与所述多根支管12内也形成负压,通过所述负压提供动力,抽吸所述锅炉机体外部的灰尘,将灰尘抽吸至循环流化床锅炉除尘器内进行处理。从而不需要另外设置吸尘设备,降低了生产成本。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种负压吸尘系统,用于对循环流化床锅炉机体外部进行吸尘;其特征在于,该系统包括管道和吸尘嘴;所述管道一端具有用于连通所述循环流化床锅炉负压烟道的连接构件;所述管道另一端与所述吸尘嘴连接;所述吸尘嘴位于循环流化床锅炉机体外部。
2.根据权利要求1所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述管道包括一根主管和分别连通所述主管的多根支管,所述吸尘嘴设置多个,多个所述吸尘嘴分别对应连接所述多根支管。
3.根据权利要求2所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述主管设置有控制阀门。
4.根据权利要求2所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述负压吸尘系统还包括多根软管;所述支管分别通过所述多根软管对应连接所述吸尘嘴。
5.根据权利要求3所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述主管设置有用于对应连通所述多根支管的支管接口。
6.根据权利要求5所述的负压吸尘系统,其特征在于,各所述支管接口分别设置有控制阀门。
7.根据权利要求2-5任一所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述连接构件设置为螺纹连接部,所述螺纹连接部位于所述主管的管口。
8.根据权利要求2-5任一所述的负压吸尘系统,其特征在于,所述主管与所述支管均采用不锈钢材料。
9.一种循环流化床锅炉,其特征在于,所述循环流化床锅炉包括如权利要求1-8任一所述的负压吸尘系统,所述负压吸尘系统的管道通过所述连接构件与所述循环流化床锅炉的负压烟道连通。
10.根据权利要求9所述的循环流化床锅炉,其特征在于,所述循环流化床锅炉负压烟道设置有用于连接所述连接构件的负压烟道接口,所述负压烟道接口内设置有控制阀门。
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