CN106949130A - 一种螺丝紧固件以及紧固系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺丝紧固件以及紧固系统，该螺丝紧固件包括：螺杆和涂抹介质；所述螺杆，包括至少一个螺纹；所述螺杆的外表面涂抹所述涂抹介质；所述螺杆在外部作用力下，旋转进入外部的螺孔时，所述螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质与所述螺孔的内壁相接触，增加了所述螺孔的内壁与进入所述螺孔的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆与所述螺孔进行紧固连接。因此，本发明提供的方案可以提高螺丝的通用性。

Description

一种螺丝紧固件以及紧固系统

技术领域

本发明涉及机械技术领域，特别涉及一种螺丝紧固件以及紧固系统。

背景技术

螺丝是一种应用较为广泛的紧固件，可以将至少两个物体连接在一起。

目前，螺丝在物体连接时，那么连接的物体上需要存在螺孔，其中螺孔需要与螺丝所包括螺杆的尺寸相匹配。连接时将螺杆拧入到与其匹配的螺孔中，才能使需要连接的物体进行紧固的连接。

但是，现有的方式，经常会遇到待连接物体中的螺孔尺寸大于螺丝所包括的螺杆尺寸。这个时候，螺丝将不能与螺孔进行连接，因此，现有的螺丝通用性较小。

发明内容

本发明提供了一种螺丝紧固件以及紧固系统，可以提高螺丝的通用性。

第一方面，本发明提供了一种螺丝紧固件，该螺丝紧固件包括：

螺杆和涂抹介质；

所述螺杆，包括至少一个螺纹；

所述螺杆的外表面涂抹所述涂抹介质；

所述螺杆在外部作用力下，旋转进入外部的螺孔时，

所述螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质与所述螺孔的内壁相接触，增加了所述螺孔的内壁与进入所述螺孔的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆与所述螺孔进行紧固连接。

和/或，

所述螺杆在外部作用力下，旋转离开所述螺孔时，

所述螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质与所述螺孔的内壁相剥离，减少所述螺孔的内壁与所述螺杆的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆离开所述螺孔。

和/或，

所述螺杆，包括：第一端，其中所述第一端，为所述螺杆旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺杆的外表面，包括：所述螺杆的所述第一端的外表面，和/或，在所述至少一个螺纹中选择的至少一个目标螺纹的外表面。

和/或，

进一步包括：螺帽；

所述螺杆，包括：第一端和第二端，其中所述第一端，为所述螺杆旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺帽的底面与所述螺杆的第二端相连，所述螺帽的顶面设置有第一形状的凹槽；

在所述凹槽中施加所述作用力，所述螺杆的第一端旋转进入所述螺孔。

和/或，

进一步包括：卡固件；

所述卡固件的第一端与所述螺帽的底端相连，所述卡固件的第二端与所述螺杆的第二端相连；

当所述螺杆旋转进入所述螺孔之后，所述卡固件的第二端与所述螺孔的孔口相接触。

和/或，

进一步包括：防磨垫；

所述防磨垫包括：孔洞；其中，所述孔洞的尺寸与所述螺杆横截面的尺寸相同；

所述孔洞内壁上设置有一圈开槽，其中，所述开槽的深度为所述卡固件外切线到所述螺杆外切线的距离；

在所述螺杆旋转进入所述螺孔之前，通过所述孔洞和所述开槽将所述防磨垫包裹在所述卡固件上；

当所述螺杆旋转进入所述螺孔之后，所述防磨垫与所述螺孔的孔口相接触。

和/或，

所述防磨垫，包括：橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种。

和/或，

所述至少一个螺纹，包括：阴螺纹或阳螺纹；

当所述至少一个螺纹为所述阴螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阳螺纹；

当所述至少一个螺纹为所述阳螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阴螺纹。

和/或，

所述涂抹介质，包括：丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。

第二方面，本发明提供了一种紧固系统，该紧固系统包括：

上述任一所述的螺丝紧固件和螺孔；

当所述螺丝紧固件旋转进入所述螺孔时，

所述螺孔的内壁与所述螺丝紧固件中螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质相接触，所述螺孔的内壁利用所述涂抹介质增加与所述螺丝紧固件中至少一个螺纹间的咬合力，以使所述螺孔与所述螺杆进行紧固连接。

本发明提供了一种螺丝紧固件以及紧固系统，在螺杆的外表面涂抹涂抹介质。当螺杆在外部作用力下，旋转进入螺孔时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触。并利用涂抹介质增加螺孔内壁与已经进入螺孔的螺纹间的咬合力，以使螺杆与螺孔进行紧固连接。通过上述过程可知，本方案中可以通过在螺杆的表面覆盖涂抹介质，以增加螺孔内壁与螺孔的螺纹间的咬合力，即使螺孔大于螺杆尺寸，利用涂抹介质也可以达到螺杆与螺孔进行紧固连接的目的。因此本发明提供的方案可以提高螺丝的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一个实施例提供的一种螺丝紧固件的结构示意图；

图2是本发明一个实施例提供的一种螺丝紧固件的立体图；

图3是本发明一个实施例提供的一种螺丝紧固件的剖视图；

图4是本发明一个实施例提供的一种防磨垫的立体图；

图5是本发明一个实施例提供的一种紧固系统的结构示意图；

图6是本发明一个实施例提供的一种螺丝紧固件进入螺孔使用方法的流程图；

图7是本发明一个实施例提供的一种螺丝紧固件离开螺孔使用方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明实施例提供了一种螺丝紧固件，该螺丝紧固件包括：

螺杆101和涂抹介质102；

所述螺杆101，包括至少一个螺纹；

所述螺杆101的外表面涂抹所述涂抹介质102；

所述螺杆101在外部作用力下，旋转进入外部的螺孔时，

所述螺杆101外表面涂抹的所述涂抹介质102与所述螺孔的内壁相接触，增加了所述螺孔的内壁与进入所述螺孔101的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆101与所述螺孔进行紧固连接。

根据如图1所示的实施例，在螺杆的外表面涂抹有涂抹介质。当螺杆在外部作用力下，旋转进入螺孔时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触。并利用涂抹介质增加螺孔内壁与已经进入螺孔的螺纹间的咬合力，以使螺杆与螺孔进行紧固连接。通过上述过程可知，本方案中可以通过在螺杆的表面覆盖涂抹介质，以增加螺孔内壁与螺孔的螺纹间的咬合力，即使螺孔大于螺杆尺寸，利用涂抹介质也可以达到螺杆与螺孔进行紧固连接的目的。因此本发明提供的实施例可以提高螺丝的通用性。

在本发明一个实施例中，如图2和图3所示，螺杆201中包括的至少一个螺纹2011，可以包括：阴螺纹或阳螺纹。

当所述至少一个螺纹2011为所述阴螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阳螺纹；

当所述至少一个螺纹2011为所述阳螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阴螺纹。

在本实施例中，螺杆中包括的螺纹的型式、拧合方向以及数量均可以根据业务要求确定。一般情况下螺杆的全部外表面均设置有螺纹。而设置的螺纹的型式可以阴螺纹也可以是阳螺纹。拧合方向可以向左也可以向右。

需要注意的是，螺杆中螺纹的型式，要与螺孔内壁中螺纹的型式相匹配，以使螺杆能够顺利的拧入到螺孔中，并与螺孔进行紧固连接。比如，在图2和图3中，螺杆的全部外表面均设置有螺纹，而螺纹的型式为阳螺纹。那么配合使用的螺孔内壁中应设置有阴螺纹，以使螺杆能够与螺孔进行紧固连接。

在本实施例中，螺杆的形状及尺寸均可以根据业务要求确定。比如为了使用过方便，一般选用圆柱状螺杆。另外螺杆的尺寸选用的时候应与螺孔相匹配。比如螺杆的长度与螺孔的长度至少可以存在以下三种关系：第一种：螺杆的长度与螺孔的长度相等；第二种：螺杆的长度小于螺孔的长度；第三种：螺杆的长度大于螺孔的长度。上述的三种情况，第一种最优，第二种次之，第三种在应用过程中在大部分情况不选用。又如螺杆的直径要小于螺孔的直径，但是两个直径的差值应在设定数值范围内，以使螺杆能够旋转进入到螺孔中，并能使螺杆与螺孔进行紧固连接。

根据上述实施例，可以根据业务要求选择螺杆中的螺纹为阳螺纹或阴螺纹，因此螺丝紧固件的适用性较强。

在本发明一个实施例中，如图2所示为一种螺丝紧固件的立体图。在应用螺丝紧固件时，螺杆的A端以及A端附近的螺纹上涂抹有涂抹介质202，图2中粗线条即表示涂抹介质。当在螺杆上施加作用力T时，以使螺杆能够在外力T的作用下，按照图中C的旋转方向旋转进入到螺孔中。当螺杆的A端旋转进入到螺孔时，A端外部涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁中的螺纹相接触并粘贴，然后涂抹介质对螺杆产生一个向下的拉力，该拉力就增加了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。由于涂抹介质对螺杆产生一个向下的拉力，那么当螺杆的长度小于螺孔的长度时，依然可以使螺杆与螺孔进行紧固连接。

根据上述实施例，当螺杆在外部作用力下，旋转进入螺孔时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触，涂抹介质增加了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。

在本发明一个实施例中，如图2所示，所述螺杆201在外部作用力下，旋转离开所述螺孔时，

所述螺杆201外表面涂抹的所述涂抹介质202与所述螺孔的内壁相剥离，减少所述螺孔的内壁与所述螺杆的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆201离开所述螺孔。

在本实施例中，当需要将螺孔中已连接的螺丝紧固件从螺孔中分离时，如图2所示，需要在螺杆中施加一个作用力T，并使螺丝紧固件按照图2中D的旋转方向，从螺孔中旋转离开。当螺杆在力T的作用下旋转时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质将与螺孔的内壁相剥离，在涂抹介质剥离时，螺孔的内壁与螺杆的螺纹间的咬合力将减小，从而使得螺杆离开螺孔。

根据上述实施例，当螺杆在外部作用力下，旋转离开螺孔时，螺杆外表面覆盖的涂抹介质与螺孔的内壁相剥离，减小了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆离开螺孔。

在本发明一个实施例中，所述涂抹介质，包括：丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。

在本实施例中，涂抹介质可以根据业务要求确定。比如可以是丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶只是优选的涂抹介质，还可以根据业务要求选取其他的涂抹介质。需要注意的是，在选用其他涂抹介质时，需要遵循以下原则：涂抹介质涂抹在螺杆外表面，能够附着在螺杆外表面上，且当螺杆旋转进入到螺孔时，涂抹介质与螺孔的内壁中的螺纹相接触并粘贴。可以对螺杆产生一个向下的拉力，该拉力就增加了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。当螺杆在外力作用下离开螺杆时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质可以与螺孔的内壁相剥离，以减小螺孔的内壁与螺杆的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆离开螺孔。

根据上述实施例，涂抹介质可以选用丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。涂抹介质既可以在螺杆进入螺孔时增加螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。又可以在螺杆在外力作用下离开螺杆时，与螺孔的内壁相剥离，以减小螺孔的内壁与螺杆的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆离开螺孔。因此涂抹介质的业务适用性较强。

在本发明一个实施例中，如图2和图3所示，所述螺杆201，包括：第一端，其中所述第一端，为所述螺杆201旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺杆201的外表面，包括：所述螺杆201的所述第一端的外表面，和/或，在所述至少一个螺纹2011中选择的至少一个目标螺纹的外表面。

在本实施例中，如图2所示，螺杆的第一端为A端，那么可以在A端的外表面涂抹涂抹介质，也可以是在螺杆包括的螺纹中按照业务要求选择几个目标螺纹，并在目标螺纹的外表面涂抹涂抹介质。还可以是在螺杆的第一端A端的外表面和选择的目标螺纹的外表面均涂抹涂抹介质。

在本实施例中，涂抹介质在螺杆的外表面涂抹的厚度可以根据业务要求确定。其中，厚度的确定原则为：保证涂抹介质可以提供对螺杆产生一个向下的拉力，该拉力可以增加螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。

根据上述实施例，螺杆的外表面可以为螺杆的旋转进入螺孔一端的外表面、在各个螺纹中选择的一个目标螺纹的外表面，以及上述两者均包括的外表面，因此业务灵活性较强。

在本发明一个实施例中，如图2和图3所示，进一步包括：螺帽203；

所述螺杆201，包括：第一端和第二端，其中所述第一端，为所述螺杆旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺帽203的底面与所述螺杆201的第二端相连，所述螺帽203的顶面设置有凹槽2031；

在所述凹槽2031中施加所述作用力，所述螺杆203的第一端旋转进入所述螺孔。

在本实施例中，螺帽的性状及尺寸均可以根据业务要求确定，比如，在图2和图3中所示，选用的螺帽的形状为圆形，且尺寸大于螺杆的尺寸。螺帽中凹槽的形状和尺寸也可以根据业务要求确定。比如可以是一字型、十字型以及花字型中的任意一种。在图2和图3中所示，采用的为十字型的凹槽。

在本实施例中，如图2所示，螺帽的底面E与螺杆A端对应的另一端相连，螺帽的顶面F上设置有十字型凹槽。当需要将螺丝紧固件安装到螺孔中时，需要在十字型凹槽中施加作用力T，以使螺杆可以在作用力T的作用下旋转进入到螺孔中，

根据上述实施例，由于螺丝紧固件可以进一步包括螺帽。该螺帽的顶面设置有凹槽，在凹槽中施加作用力，可以使螺丝紧固件中的螺杆进入螺孔中。由于螺帽中存在凹槽，因此可以更加方便的施加作用力。

在本发明一个实施例中，如图3所示，进一步包括：卡固件204；

所述卡固件204的第一端与所述螺帽203的底端相连，所述卡固件204的第二端与所述螺杆201的第二端相连；

当所述螺杆旋转进入所述螺孔之后，所述卡固件的第二端与所述螺孔的孔口相接触。

在本实施例中，卡固件的尺寸及形状均可以根据业务要求确定，优选的卡固件的尺寸要大于所述螺孔的尺寸，形状选用圆柱形。

在本实施例中，如图3所示，卡固件的第一端G与螺帽的底端E相连，卡固件的第二端H与螺杆的第二端B相连，当螺杆旋转进入螺孔之后，卡固件的第二端H与螺孔的孔口相接触。

根据上述实施例，螺丝紧固件可以进一步包括卡固件，当螺杆旋转进入螺孔之后，卡固件的第二端与螺孔的孔口相接触。以利用卡固件对螺杆进入螺孔进行定位。

在本发明一个实施例中，如图2至图4所示，螺丝紧固件进一步包括：防磨垫205；

所述防磨垫205包括：孔洞2051；其中，所述孔洞2051的尺寸与所述螺杆横截面的尺寸相同；

所述孔洞2051内壁上设置有一圈开槽2052，其中，所述开槽2052的深度为所述卡固件204外切线到所述螺杆外切线的距离；

在所述螺杆201旋转进入所述螺孔之前，通过所述孔洞2051和所述开槽2052将所述防磨垫205包裹在所述卡固件204上；

当所述螺杆201旋转进入所述螺孔之后，所述防磨垫205与所述螺孔的孔口相接触。

在本实施例中，防磨垫的形状、材质以及尺寸均可以根据业务要求确定。其中，材质可以选择具有弹性的材质，以便防磨垫可以包裹在卡固件上。另外防磨垫中的孔洞以及开槽的形状以及尺寸也可以根据业务要求确定。但需要注意的是，孔洞的尺寸应与螺杆的尺寸相匹配，以便螺杆可以通过孔洞。

根据上述实施例，螺丝紧固件可以进一步包括防磨垫。在螺杆旋转进入螺孔之前，通过防磨垫中的孔洞和开槽将防磨垫包裹在卡固件上。当螺杆旋转进入螺孔之后，防磨垫与螺孔的孔口相接触。以减小螺丝紧固件对螺孔的孔口以及附近的平面的磨损。

在本发明一个实施例中，所述防磨垫，包括：橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种。

在本实施例中，防磨垫的具体型式可以根据业务要求确定，比如可以选择橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种，上述的防磨垫只是优选的防磨垫形式，还可以根据业务要求选择其他型式的防磨垫。需要注意的是，在选择其他型式的防磨垫要遵循以下原则：选用防磨垫应不会磨损螺孔的孔口以及附近的平面。

根据上述实施例，防磨垫可以选用橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种因此业务适用性较强。

在本发明一个实施例中，所述螺丝紧固件中各个组件的材质及尺寸均可以根据业务要求确定。比如材质可以为：碳钢、不锈钢、塑料等。

如图5所示，本发明实施例提供了一种紧固系统，该紧固系统包括：

上述任一所述的螺丝紧固件501和螺孔502；

当所述螺丝紧固件501旋转进入所述螺孔502时，

所述螺孔的内壁与所述螺丝紧固件中螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质相接触，所述螺孔的内壁利用所述涂抹介质增加与所述螺丝紧固件中至少一个螺纹间的咬合力，以使所述螺孔与所述螺杆进行紧固连接。

根据如图5所示的实施例，紧固系统包括：螺丝紧固件和螺孔。当螺丝紧固件旋转进入螺孔时，螺孔的内壁与螺丝紧固件中螺杆外表面涂抹的涂抹介质相接触，螺孔的内壁利用涂抹介质增加与螺丝紧固件中的螺纹间的咬合力，以使螺孔与螺杆进行紧固连接。通过上述过程可知，本方案中可以通过在螺杆的表面覆盖涂抹介质，以增加螺孔内壁与螺孔的螺纹间的咬合力，即使螺孔大于螺杆尺寸，利用涂抹介质也可以达到螺杆与螺孔进行紧固连接的目的。因此本发明提供的实施例可以提高螺丝的通用性。

如图6所示，本发明实施例提供了一种螺丝紧固件的进入螺孔使用方法，利用图2至图4所示的螺丝紧固件，该方法可以包括：

步骤601：确定涂抹介质为丙烯酸型胶以及确定涂抹介质的涂抹量。

在本步骤中，可以确定涂抹介质的涂抹厚度或者涂抹计量。

步骤602：确定螺杆中的需要涂抹丙烯酸型胶的外表面。

在本步骤中，比如确定螺杆中需要涂抹丙烯酸型胶的外表面，包括螺杆中选择进入螺孔的A端，以及A端上方的两个螺纹。

步骤603：通过防磨垫中的孔洞和开槽将防磨垫包裹在卡固件上。

步骤604：将丙烯酸型胶按照设定的涂抹量，涂抹到螺杆中需要涂抹的外表面。

步骤605：在螺帽的十字型凹槽上施加作用力，以使螺杆旋转进入螺孔。

步骤606：螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触，增加了螺孔的内壁与进入螺孔的螺纹间的咬合力，以使螺杆与螺孔进行紧固连接。

步骤607：当螺杆旋转进入螺孔之后，防磨垫与螺孔的孔口相接触。

如图7所示，本发明实施例提供了一种螺丝紧固件的离开螺孔使用方法，利用图2至图4所示的螺丝紧固件，该方法可以包括：

步骤701：在螺帽的十字型凹槽上施加作用力，以使螺杆旋转离开螺孔。

步骤702：螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相剥离，减少螺孔的内壁与螺杆的螺纹间的咬合力，以使螺杆离开螺孔。

综上所述，本发明各个实施例至少可以实现如下有益效果：

1、在本发明实施例中，在螺杆的外表面涂抹涂抹介质。当螺杆在外部作用力下，旋转进入螺孔时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触。并利用涂抹介质增加螺孔内壁与已经进入螺孔的螺纹间的咬合力，以使螺杆与螺孔进行紧固连接。通过上述过程可知，本方案中可以通过在螺杆的表面覆盖涂抹介质，以增加螺孔内壁与螺孔的螺纹间的咬合力，即使螺孔大于螺杆尺寸，利用涂抹介质也可以达到螺杆与螺孔进行紧固连接的目的。因此本发明提供的实施例可以提高螺丝的通用性。

2、在本发明实施例中，可以根据业务要求选择螺杆中的螺纹为阳螺纹或阴螺纹，因此螺丝紧固件的适用性较强。

3、在本发明实施例中，当螺杆在外部作用力下，旋转进入螺孔时，螺杆外表面涂抹的涂抹介质与螺孔的内壁相接触，涂抹介质增加了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。

4、在本发明实施例中，当螺杆在外部作用力下，旋转离开螺孔时，螺杆外表面覆盖的涂抹介质与螺孔的内壁相剥离，减小了螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆离开螺孔。

5、在本发明实施例中，涂抹介质可以选用丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。涂抹介质既可以在螺杆进入螺孔时增加螺孔的内壁与螺杆中的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆与螺孔进行紧固连接。又可以在螺杆在外力作用下离开螺杆时，与螺孔的内壁相剥离，以减小螺孔的内壁与螺杆的螺纹间的咬合力，从而使得螺杆离开螺孔。因此涂抹介质的业务适用性较强。

6、在本发明实施例中，螺杆的外表面可以为螺杆的旋转进入螺孔一端的外表面、在各个螺纹中选择的一个目标螺纹的外表面，以及上述两者均包括的外表面，因此业务灵活性较强。

7、在本发明实施例中，由于螺丝紧固件可以进一步包括螺帽。该螺帽的顶面设置有凹槽，在凹槽中施加作用力，可以使螺丝紧固件中的螺杆进入螺孔中。由于螺帽中存在凹槽，因此可以更加方便的施加作用力。

8、在本发明实施例中，螺丝紧固件可以进一步包括卡固件，当螺杆旋转进入螺孔之后，卡固件的第二端与螺孔的孔口相接触。以利用卡固件对螺杆进入螺孔进行定位。

9、在本发明实施例中，螺丝紧固件可以进一步包括防磨垫。在螺杆旋转进入螺孔之前，通过防磨垫中的孔洞和开槽将防磨垫包裹在卡固件上。当螺杆旋转进入螺孔之后，防磨垫与螺孔的孔口相接触。以减小螺丝紧固件对螺孔的孔口以及附近的平面的磨损。

10、在本发明实施例中，防磨垫可以选用橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种，因此业务适用性较强。

11、在本发明实施例中，紧固系统包括：螺丝紧固件和螺孔。当螺丝紧固件旋转进入螺孔时，螺孔的内壁与螺丝紧固件中螺杆外表面涂抹的涂抹介质相接触，螺孔的内壁利用涂抹介质增加与螺丝紧固件中的螺纹间的咬合力，以使螺孔与螺杆进行紧固连接。通过上述过程可知，本方案中可以通过在螺杆的表面覆盖涂抹介质，以增加螺孔内壁与螺孔的螺纹间的咬合力，即使螺孔大于螺杆尺寸，利用涂抹介质也可以达到螺杆与螺孔进行紧固连接的目的。因此本发明提供的实施例可以提高螺丝的通用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同因素。

最后需要说明的是：以上所述仅为本发明的较佳实施例，仅用于说明本发明的技术方案，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种螺丝紧固件，其特征在于，包括：螺杆和涂抹介质；

所述螺杆，包括至少一个螺纹；

所述螺杆的外表面涂抹所述涂抹介质；

所述螺杆在外部作用力下，旋转进入外部的螺孔时，

所述螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质与所述螺孔的内壁相接触，增加了所述螺孔的内壁与进入所述螺孔的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆与所述螺孔进行紧固连接。

2.根据权利要求1所述的螺丝紧固件，其特征在于，

所述螺杆在外部作用力下，旋转离开所述螺孔时，

所述螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质与所述螺孔的内壁相剥离，减少所述螺孔的内壁与所述螺杆的螺纹间的咬合力，以使所述螺杆离开所述螺孔。

3.根据权利要求2所述的螺丝紧固件，其特征在于，

所述螺杆，包括：第一端，其中所述第一端，为所述螺杆旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺杆的外表面，包括：所述螺杆的所述第一端的外表面，和/或，在所述至少一个螺纹中选择的至少一个目标螺纹的外表面。

4.根据权利要求1所述的螺丝紧固件，其特征在于，

进一步包括：螺帽；

所述螺杆，包括：第一端和第二端，其中所述第一端，为所述螺杆旋转进入所述螺孔的一端；

所述螺帽的底面与所述螺杆的第二端相连，所述螺帽的顶面设置有凹槽；

在所述凹槽中施加所述作用力，所述螺杆的第一端旋转进入所述螺孔。

5.根据权利要求4所述的螺丝紧固件，其特征在于，

进一步包括：卡固件；

所述卡固件的第一端与所述螺帽的底端相连，所述卡固件的第二端与所述螺杆的第二端相连；

当所述螺杆旋转进入所述螺孔之后，所述卡固件的第二端与所述螺孔的孔口相接触。

6.根据权利要求5所述的螺丝紧固件，其特征在于，

进一步包括：防磨垫；

所述防磨垫包括：孔洞；其中，所述孔洞的尺寸与所述螺杆横截面的尺寸相同；

所述孔洞内壁上设置有一圈开槽，其中，所述开槽的深度为所述卡固件外切线到所述螺杆外切线的距离；

在所述螺杆旋转进入所述螺孔之前，通过所述孔洞和所述开槽将所述防磨垫包裹在所述卡固件上；

当所述螺杆旋转进入所述螺孔之后，所述防磨垫与所述螺孔的孔口相接触。

7.根据权利要求6所述的螺丝紧固件，其特征在于，

所述防磨垫，包括：橡胶防磨垫、聚氯乙烯PVC防磨垫、聚氨酯PU防磨垫以及硅胶防磨垫中的任意一种。

8.根据权利要求1至7任一所述的螺丝紧固件，其特征在于，

所述至少一个螺纹，包括：阴螺纹或阳螺纹；

当所述至少一个螺纹为所述阴螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阳螺纹；

当所述至少一个螺纹为所述阳螺纹时，所述螺孔的内壁，包括至少一个阴螺纹。

9.根据权利要求1至7任一所述的螺丝紧固件，其特征在于，

所述涂抹介质，包括：丙烯酸型胶、聚氨酯型胶、环氧树脂型胶中的任意一种。

10.一种紧固系统，其特征在于，包括：

权利要求1至9任一所述的螺丝紧固件和螺孔；

当所述螺丝紧固件旋转进入所述螺孔时，

所述螺孔的内壁与所述螺丝紧固件中螺杆外表面涂抹的所述涂抹介质相接触，所述螺孔的内壁利用所述涂抹介质增加与所述螺丝紧固件中至少一个螺纹间的咬合力，以使所述螺孔与所述螺杆进行紧固连接。