CN106947999B - 一种笼辊 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种笼辊,所述笼辊包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘,所述多根转辊与所述螺纹管平行,并围绕所述螺纹管,每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接;所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动,且其表面设有螺纹。本发明所述的笼辊能及时清理铝箔表面的结晶,保证腐蚀箔生产工艺稳定进行,提高腐蚀箔的质量,而且结构简单、实用性高。
Description
技术领域
本发明属于电子材料工艺技术领域,特别是涉及腐蚀箔生产工艺中的铝箔传输设备。
背景技术
铝电解电容器是广泛应用于电子电器行业的一种储能元件,而铝电解电容器用阳极箔是其重要的原材料,阳极箔的结构特性决定着铝电解电容器的电性能。阳极箔又称为化成箔、腐蚀箔,是由铝箔经过电化学处理制备而成的。
腐蚀箔的生产工艺一般如下:铝箔→预处理→一电解→二电解→三电解→后处理→纯水洗→烘干→腐蚀箔。在铝箔电解腐蚀的过程中,电解液中会有结晶产生,尤其在碱性的电解液中会出现较多的结晶,这些结晶会沉积在电解槽的底部。铝箔从电极板之间通过,到达电解槽的底部时,大量的结晶会附着在铝箔表面,影响铝箔的隧道孔形成,不利于后续生产工艺的进行,进而降低腐蚀箔成品的质量,因此需要及时对电解槽内的结晶进行清理。
然而,由于腐蚀箔的生产工艺是连续化的,铝箔在各个设备之间不断传输,若频繁地将生产线全线停工,再清理电解槽内的结晶,会大大降低生产效率,因此这种做法不符合实际的生产要求。
发明内容
基于此,本发明的目的在于提供一种笼辊,该笼辊能及时清理铝箔表面的结晶,且结构简单、实用性高。
本发明采用的技术方案如下:
一种笼辊,包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘,所述多根转辊与所述螺纹管平行,并围绕所述螺纹管,每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接;所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动,且其表面设有螺纹。
本发明所述的笼辊设计巧妙,其具有外层为多根转辊、内部为螺纹管的类似笼子的结构,利用可活动的螺纹管的粗糙表面摩擦、碰撞多根转辊,从而带走经过转辊的铝箔表面的结晶,有利于后续生产工艺的稳定进行,保证腐蚀箔成品的质量,并减少需要清理电解槽的频率,大大提高了生产效率。而且,本发明所述的笼辊结构简单,除了能及时清理铝箔表面的结晶外,还能作为一般的导辊用以改变铝箔的传输方向,实用性高。
进一步地,所述转辊不少于三根,能对螺纹管形成较全面的包围,并使笼辊的整体形状趋近于圆柱体,使铝箔能平滑顺利地经过笼辊,并保证铝箔与转辊的接触面积足够大,充分带动转辊,从而使螺纹管受力运动,不断摩擦转辊,确保清理结晶的效果。
进一步地,每相邻两转辊之间的间距小于所述螺纹管的外径,避免螺纹管穿过相邻两转辊之间的间隙,运动到多根转辊与两圆盘形成的空间以外。
进一步地,所述每一转辊的长度大于所述螺纹管的长度。
进一步地,还包括一法兰管,所述法兰管的两端分别与所述两圆盘固定连接,所述螺纹管套装在所述法兰管外。所述法兰管既能提高笼辊整体结构的稳固性,避免笼辊发生变形,又能限制螺纹管的位置和运动路径,防止螺纹管受力不均匀时发生强烈晃动,对转辊猛烈撞击,造成转辊损坏。
进一步地,所述每一转辊的两端分别通过一辊套与所述两圆盘连接,所述辊套固定安装在所述圆盘内。所述辊套起到作为轴承的作用,能提高转辊和圆盘的连接紧固性,确保转辊稳定转动,并避免转辊与圆盘直接接触,防止转辊转动时对圆盘造成磨损,延长设备的使用寿命。
进一步地,包括十根转辊,所述十根转辊以所述法兰管为中心呈圆周分布。所述十根转辊能对螺纹管形成全方位的包围,并使笼辊的整体形状趋近于圆柱体,确保铝箔能平滑顺利地经过。
进一步地,所述法兰管的两端分别设有一接盘,所述接盘通过六根螺栓与所述圆盘固定连接,安装牢固。
进一步地,还包括一总转轴,所述总转轴的两端分别穿过所述两圆盘的中央,并与所述两圆盘固定连接。所述总转轴的两端可通过轴承安装在支架、固定座等安装部件上,便于笼辊的设置安装,同时避免两圆盘旋转时与安装部件直接接触造成磨损,延长设备的使用寿命,而且该总转轴也能提高笼辊整体结构的稳固性。
进一步地,所述每一转辊的材料为钛金属,所述两圆盘的材料为钛金属,耐腐蚀性能好且机械强度高。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1为本发明的笼辊的结构示意图;
图2为本发明的笼辊的结构分解图;
图3为本发明的笼辊的剖视图。
具体实施方式
请同时参阅图1-3,图1为本发明的笼辊的结构示意图,图2为本发明的笼辊的结构分解图,图3为本发明的笼辊的剖视图。
本发明提供的笼辊包括多根转辊1、一螺纹管2、两圆盘3、一法兰管4以及一总转轴5。所述多根转辊1与所述螺纹管2平行,并围绕所述螺纹管2,每一转辊1的两端分别与所述两圆盘3连接。所述螺纹管2可在所述多根转辊1与两圆盘3形成的空间内活动,且其表面设有螺纹。所述法兰管4的两端分别与所述两圆盘3固定连接,所述螺纹管2套装在所述法兰管4外。所述总转轴5的两端分别穿过所述两圆盘3的中央,并与所述两圆盘3固定连接。
具体地,所述转辊1不少于三根,作为进一步优选,所述笼辊包括十根转辊1。所述十根转辊1以所述法兰管4为中心呈圆周均匀分布,每相邻两转辊1之间的间距均相等,并小于所述螺纹管2的外径。
所述每一转辊1的长度大于所述螺纹管2的长度。所述每一转辊1的两端分别通过一辊套10与所述两圆盘3连接,所述辊套10固定安装在所述圆盘3内。所述每一转辊1的材料为钛金属,耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。
所述螺纹管2为圆管,其外径大于所述每一转辊1的直径,确保螺纹管2与转辊1之间的接触面积足够大。所述螺纹管2表面的螺纹的牙型为三角形、矩形、梯形或圆弧形等,能有效刮除转辊1表面的结晶即可。所述螺纹管2的材料为钛金属,耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。
所述两圆盘3的材料为钛金属,耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。
所述法兰管4的两端分别固定设置有一接盘40,所述接盘40通过六根螺栓与所述圆盘3固定连接。所述法兰管4的材料为钛金属,耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。
所述总转轴5的材料为钛金属,耐腐蚀性能好、机械强度高且密度小。
本发明所述的笼辊的工作原理为:
当铝箔经过笼辊时,铝箔带动笼辊整体旋转,同时带动多根转辊1转动,其表面附着的结晶不断地由该多根转辊1带走。螺纹管2受自身重力及转辊1的作用发生运动,并与多根转辊1的辊面充分摩擦、碰撞,于是其粗糙的表面不断地将多根转辊1上积存的结晶刮落。
本发明所述的笼辊安装在电解液中,特别是安装在电解槽的内底部,能起到及时清理铝箔表面附着的结晶的作用。本发明所述的笼辊设计巧妙,通过简单的结构即可将铝箔表面的结晶清理干净,减少需要清理电解槽的频率,还能作为一般的导辊用以改变铝箔的传输方向,结构简单且实用性高。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种笼辊,其特征在于:包括多根转辊、一螺纹管以及两圆盘,所述多根转辊与所述螺纹管平行,并围绕所述螺纹管,每一转辊的两端分别与所述两圆盘连接;所述螺纹管可在所述多根转辊与两圆盘形成的空间内活动,且其表面设有螺纹;所述转辊不少于三根;每相邻两转辊之间的间距小于所述螺纹管的外径;所述每一转辊的长度大于所述螺纹管的长度;所述笼辊还包括一法兰管,所述法兰管的两端分别与所述两圆盘固定连接,所述螺纹管套装在所述法兰管外;所述每一转辊的两端分别通过一辊套与所述两圆盘连接,所述辊套固定安装在所述圆盘内;所述笼辊还包括一总转轴,所述总转轴的两端分别穿过所述两圆盘的中央,并与所述两圆盘固定连接。
2.根据权利要求1所述的笼辊,其特征在于:包括十根转辊,所述十根转辊以所述法兰管为中心呈圆周分布。
3.根据权利要求2所述的笼辊,其特征在于:所述法兰管的两端分别设有一接盘,所述接盘通过六根螺栓与所述圆盘固定连接。
4.根据权利要求1所述的笼辊,其特征在于:所述每一转辊的材料为钛金属,所述两圆盘的材料为钛金属。
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