CN106944254A - 一种高岭土净化磁选工艺 - Google Patents

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莫长录
朱永杰
许富安
罗正杰
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Abstract

本发明公开了一种高岭土净化磁选工艺,利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质,包括如下步骤:(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散;(2)除杂:经过步骤(1)预分散处理的矿浆经过振动筛除杂;(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,经过步骤(2)除杂后的矿浆进入分选腔,进行磁选除杂,进浆完成后停止进浆,开始顶浆,用水把分选腔内的矿浆顶出,顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。该工艺以低温超导磁选机作为磁选设备,首先去除高岭土矿中的杂质,然后进行磁选,可提高铁的去除率和磁选机的处理量,高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6‑0.65%,去除率达23‑30%,自然白度可达80‑85%。

Description

一种高岭土净化磁选工艺
技术领域
本发明涉及高岭土除铁技术领域,具体涉及一种高岭土净化磁选工艺。
背景技术
高岭土是一种非金属矿产,主要由高岭石、云母、残余长石和石英组成,是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。高岭土主要的成分主要为含铝的硅酸盐矿物,颗粒细腻呈白色而又细腻。高岭土用途十分广泛,主要用于造纸、陶瓷和耐火材料,其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料,少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。
高岭土中含有铁磁性及其他顺磁性等杂质,一般去除之后再使用。目前的除杂工艺一般采用磁选,常规磁选不是低温超导磁选,耗电量高,磁场强度低,一般为1-1.5T,铁的去除率只有5-10%,处理后的高岭土白度在75%左右,处理速度为30-60m³/h,处理量低。HGMS5T/500磁选机是一种去除高岭土中铁磁性及其他顺磁性杂质的设备,该设备采用低温超导技术,在磁场的作用下,去除高岭土中的铁磁性及其他顺磁性杂质,达到提高高岭土纯度和白度的目的,如果高岭土前处理做不好,设备使用不合理,铁杂质的去除率和处理量也不高。
发明内容
本发明的目的是解决上述问题,提供一种高岭土净化磁选工艺。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现的:
一种高岭土净化磁选工艺,利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质,包括如下步骤:
(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散;
(2)除杂:经过步骤(1)预分散处理的矿浆经过振动筛除杂;
(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,经过步骤(2)除杂后的矿浆进入分选腔,进行磁选除杂,进浆完成后停止进浆,开始顶浆,用水把分选腔内的矿浆顶出,顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。
进一步的,所述磁选机为HGMS 5T/500型磁选机,磁场强度为5T,分选腔直径为500mm。
进一步的,所述步骤(1)中,矿浆浓度为16-18wt%,分散剂为六偏磷酸钠,用量为矿浆中高岭土重量的0.05%。
进一步的,所述步骤(2)中,所述振动筛为325目。
进一步的,所述步骤(3)中,进浆速度为50-90m3/h,进浆时间为45s,顶浆时进水速度为50-90m3/h,清洗时进水速度为250-300m3/h。
本发明的有益效果为:
本发明提供的高岭土净化磁选工艺,以低温超导磁选机作为磁选设备,高岭土矿浆充分分散后,通过振动筛去除矿浆中的粗颗粒云母,一方面可以提高后续铁的去除率,另一方面不易造成后续设备的堵塞,大大延长设备的使用寿命,最后用磁选机进行磁选。该方法提高铁的去除率和磁选机的处理量,高岭土中Fe2O3的含量由0.85%可降至0.6-0.65%,去除率达23-30%,自然白度可达80-85%。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例中的高岭土为广西北海地区的高岭土原矿,Fe2O3的含量为0.85%。磁选设备采用HGMS 5T/500型磁选机,磁场强度为5T,分选腔直径为500mm,生产厂家为Outokumpu Technology。
实施例1
一种高岭土净化磁选工艺,包括如下步骤:
(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散,分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%,矿浆的浓度为16-18wt%。
(2)除杂:将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂,去除矿浆中粗颗粒的云母;
(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,开始进浆磁选,进浆速度为70m3/h,进浆时间45s,进浆完成后停止进浆;然后开始顶浆,用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内,顶浆时进水速度为50-90m3/h;顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗时进水速度为250-300m3/h,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。
本实施例磁选后的高岭土,自然白度为85%,Fe2O3的含量降至0.6%。
实施例2
一种高岭土净化磁选工艺,包括如下步骤:
(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散,分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%,矿浆的浓度为16-18wt%。
(2)除杂:将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂,去除矿浆中粗颗粒的云母。
(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,开始进浆磁选,进浆速度为50m3/h,进浆时间45s,进浆完成后停止进浆;然后开始顶浆,用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内,顶浆时进水速度为50-90m3/h;顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗时进水速度为250-300m3/h,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。
本实施例磁选后的高岭土,自然白度为84%,Fe2O3的含量降至0.62%。
实施例3
一种高岭土净化磁选工艺,包括如下步骤:
(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散,分散剂的用量为矿浆中高岭土重量的0.05%,矿浆的浓度为16-18wt%。
(2)除杂:将高岭土矿浆经过325目振动筛除杂,去除矿浆中粗颗粒的云母。
(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,开始进浆磁选,进浆速度为90m3/h,进浆时间45s,进浆完成后停止进浆;然后开始顶浆,用清水把分选腔内的矿浆顶出到精矿内,顶浆时进水速度为50-90m3/h;顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗时进水速度为250-300m3/h,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。
本实施例磁选后的高岭土,自然白度为80%,Fe2O3的含量降至0.65%。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高岭土净化磁选工艺,利用磁选机去除高岭土矿浆中的铁杂质,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分散:在高岭土矿浆中加入分散剂,使矿浆充分分散;
(2)除杂:经过步骤(1)预分散处理的矿浆经过振动筛除杂;
(3)磁选:将磁选机的分选腔移入磁场中,经过步骤(2)除杂后的矿浆进入分选腔,进行磁选除杂,进浆完成后停止进浆,开始顶浆,用水把分选腔内的矿浆顶出,顶浆完成后将分选腔移出磁场清洗,清洗完成后再将分选腔移入磁场进行磁选,循环操作。
2.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺,其特征在于,所述磁选机为HGMS 5T/500型磁选机,磁场强度为5T,分选腔直径为500mm。
3.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺,其特征在于,所述步骤(1)中,矿浆浓度为16-18wt%,分散剂为六偏磷酸钠,用量为矿浆中高岭土重量的0.05%。
4.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺,其特征在于,所述步骤(2)中,所述振动筛为325目。
5.根据权利要求1所述的高岭土净化磁选工艺,其特征在于,所述步骤(3)中,进浆速度为50-90m3/h,进浆时间为45s,顶浆时进水速度为50-90m3/h,清洗时进水速度为250-300m3/h。
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