CN106943238A - 具有双芯的吸收制品 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种吸收制品。该吸收制品包括具有接触身体表面的顶片、接合到所述顶片的底片、以及设置在顶片和底片之间的吸收芯，其中吸收芯具有上层和下层。

Description

具有双芯的吸收制品

本申请是基于申请日为2012年11月8日，优先权日为2011年11月9日，申请号为201280054641.4(PCT/US2012/064141)，发明名称为：“具有双芯的吸收制品”的专利申请的分案申请。

技术领域

本专利申请涉及吸收制品，诸如用于吸收经液的卫生巾。更具体地，本发明涉及利用了多个吸收芯的吸收制品，这些吸收芯具有改善的舒适度和贴合性。

背景技术

与许多类型的一次性吸收制品不同，吸收制品诸如衬垫和卫生护垫具体地被设计成用来采集经液。经液在许多重要特性诸如粘度上不同于其它流出物诸如尿液。因此，吸收制品应当在它们的结构组件上不同于诸如婴儿尿布之类的装置，从而最优化对经液的最大吸收。

对于吸收制品来讲，流体侵害在如下方面具有极为不同的特性：理化特性(例如，粘度、流体动力学特性等)、体积和吸收所需的时间。例如，月经流通常由两种型式组成。其中之一是“滴流”，其变化范围是0.1至2毫升/小时。第二种型式是“涌流”，其变化范围是在几秒内递送的几毫升的体积。涌流可起因于阴道中汇集的经液的积聚，其随后可在体位改变时(诸如从坐姿过渡至站立姿势时)排出身体。无论如何，即使在涌流的情况下，在给定时间内需要吸收到芯中的流体总量也远远少于其它吸收产品例如婴儿尿布的情况。一种实际结果是，月经吸收制品更典型的是需要被设计成通过“吸墨”效应处理流体，而不是需要被设计成处理涌出的流体。然而，需要能够在最需要的时候通过改善的吸收能力来处理在排出点偶尔出现的涌流。

一种可能的改善吸收性的方法是增加吸收制品的宽度或厚度。然而，该方法对于消费者来讲可能代表了一种不太舒适的衬垫。这归因于身体和阴部之间的关系。身体天然地在前区中较窄并且朝后部变得较宽。然而，阴部存在于前部中，并且大部分排泄物是在前区中排出身体的。这产生了舒适度和增加的防护性之间的权衡问题。

另外，一直需要如下的吸收制品，其具有改善的身体贴合性以更好地贴合穿着者的身体，同时不牺牲吸收性。

另外，一直需要向消费者提供指导和帮助以使其了解如何放置吸收制品以便具有更好的身体贴合性和改善的吸收性。

发明内容

本发明提供了一种吸收制品。该吸收制品具有包括接触身体表面和与接触身体表面相对的下表面的顶片、接合到顶片的底片以及设置在顶片和底片之间的吸收芯。该吸收芯包括上层和下层，所述上层具有上表面和与上表面相对的下表面，并且所述下层具有上表面和与上表面相对的下表面。上层具有开孔泡沫，并且下层包括纤维性网络。该吸收制品具有横向中心线。吸收芯上层具有由上层横向中心线划分开的周边。吸收芯上层由横向中心线分成第一区段和第二区段。吸收芯上层横向中心线沿纵向轴线与吸收制品横向中心线相距少于5cm。

本发明还包括以下内容：

实施方式1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

(a)顶片，所述顶片具有接触身体表面和与所述接触身体表面相对的下表面；

(b)底片，所述底片接合到所述顶片；和

(c)吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片和所述底片之间，其中所述吸收芯包括上层和下层，所述上层包括上表面和与所述上表面相对的下表面，并且所述下层包括上表面和与所述上表面相对的下表面，所述上层包括开孔泡沫，并且所述下层包括纤维性网络；

(d)其中所述吸收芯上层包括周边；

(e)其中所述吸收制品具有横向中心线；

(f)其中所述吸收芯上层周边被所述吸收制品横向中心线分成第一区段和第二区段；并且

(g)其中所述吸收制品上层的第一区段的总表面积比所述吸收制品上层的第二区段大至少约5％。

实施方式2.根据实施方式1所述的吸收制品，其中所述吸收芯下层被所述吸收制品横向中心线分成第一区段和第二区段。

实施方式3.根据实施方式2所述的吸收制品，其中所述吸收芯上层区段一与所述吸收芯下层区段二直接接触。

实施方式4.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中吸收制品上层是关于所述横向中心线不对称的。

实施方式5.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收芯的上层覆盖所述吸收芯的下层的上表面的少于95％、优选地少于60％。

实施方式6.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫包括聚氨酯。

实施方式7.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收制品的上层的上表面与所述顶片的下表面的不大于80％接触。

实施方式8.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫具有介于约10微米和约1,000微米之间的平均孔径。

实施方式9.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫具有介于约0.8mm至约3.5mm之间的厚度。

实施方式10.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述吸收芯具有介于约0.8mm至约18mm之间的总厚度。

实施方式11.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述纤维性网络包括被成形为湿法成网纤维网的纤维，所述纤维网具有介于约40g/m²和约350g/m²之间的干基重以及介于约0.04g/cc和约0.25g/cc之间的干密度。

实施方式12.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述下层包括至少约5％的超吸收聚合物。

实施方式13.根据前述实施方式中任一项所述的吸收制品，其中所述上层周边包括不连续部分。

附图说明

虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明主题的权利要求书作出结论，但据信由以下结合附图的说明可更容易地理解本发明，其中：

图1为吸收制品的平面图，所述吸收制品具有包括两个单独层的吸收芯，其中顶层为不对称的。

图1A为吸收制品的底片的平面图。

图1B为吸收制品的吸收芯下层的平面图，所述吸收制品具有包括两个单独层的吸收芯，其中顶层为不对称的。

图1C为吸收制品的吸收芯上层的平面图，所述吸收制品具有包括两个单独层的吸收芯，其中顶层为不对称的。

图1D为吸收制品的顶片的平面图。

图2为沿图1的线1-1截取的本发明的吸收制品的横截面图。

图3示出了根据本发明的一个实施例的吸收芯下层的示意性横截面。

图4为吸收制品的平面图，所述吸收制品具有包含两个单独层的吸收芯，其中顶层为不连续的。

具体实施方式

如本文所用，吸收制品包括卫生护垫、月经垫、卫生巾、月经护垫等。

如本文所用，术语“吸收芯”是指吸收制品的如下组件，其主要负责制品的液体处理特性，包括采集、分配和存储体液。同样，吸收芯典型地不包括吸收制品的顶片或底片。

如本文所用，术语“不对称的”是指关于至少一个轴线不具有对称性。

术语“身体接触表面”和“穿着者接触表面”在本文中互换使用，并且是指任何制品组件的如下一个或多个表面，所述表面旨在朝着或邻近穿着者/使用者的身体被穿着或定位以便在使用期间的某个时候在穿着者/使用者与制品的表面之间产生接触。如本文所用，术语“衣服表面”是指任何制品组件的如下外表面或外部表面，所述表面旨在邻近穿着者的内衣被穿着或定位，或在未被使用者穿着的吸收制品的情形中，衣服表面通常定位成邻近使用者的手或帮助使用该吸收制品的其它工具。如本文所用，术语“穿着者”和“使用者”互换使用，因为本发明设想到如下吸收制品，它们可能不旨在被穿着，而是用来吸收身体流出物。

如本文所用，术语“体液”、“身体流体”或“身体流出物”包括但不限于经液、阴道分泌物、血液、汗液、以及这些物质的组合。

如本文所用，术语“柔性”是指如下材料，它们为适形的并且在正常的由身体所施加的力的作用下容易适形于穿着者身体的大体形状和轮廓。

如本文所用，术语“泡沫”与术语“多孔聚合物”同义，其包括具有通常大于75％的显著空隙体积的材料。“开孔”泡沫还具有设置在其中的网状内部结构，所述结构包括相对细的“支柱”元件，所述元件是互连的并形成泡孔或孔，从而在整个所述结构中提供流体连通。平均孔径是指通过显微镜可见的泡沫中的孔直径。所述孔趋于在形状上为相对球形的，并且平均直径能够通过使用微观技术来测量。一种合适的技术是使用扫描电镜照片并测量至少25个代表性泡孔的表观平均直径以确定所述平均值。泡沫的密度可如下确定：使用没有污染物诸如水的所述泡沫的未压缩样本，并且测量泡沫的体积和重量。实用的是具有大于或等于2cm的边缘长度的立方体样本。

如本文所用，“亲水性”是指对水或含水流体具有亲和力的材料或物质。一般来讲，亲水性表面将具有小于60°，或甚至小于30°的与水的接触角。

如本文所用，术语“无机的”是指性质上不是有机的材料。如本文所用，术语“有机”是指碳的化合物。

如本文所用，术语“接合”是指如下状况：其中第一构件直接或间接地附接或连接到第二构件。在第一构件附接或连接到中间构件，所述中间构件继而附接或连接到第二构件的情况下，第一构件和第二构件为间接接合的。

如本文所用，术语“层”是指三维结构，其具有基本上大于第三维度的两个维度。术语层不限于单一层或材料片。因此，层可包括必备类型材料的数个片或纤维网的层压或组合。因此，术语“层”包括术语“多层”和“分层”。

如本文所用，术语“下层”是指用来采集涌流、控制流出物的芯吸、和/或存储流体的层。下层的一部分保持与上层密切地毛细管接触。下层可称作流体存储层。

如本文所用，术语“微纤维”是指具有0.1微米至6微米的平均有效直径和至少100的纵横比的纤维。微纤维的纵横比为纤维的轮廓长度除以纤维的平均有效直径。纤维的轮廓长度为处于基本上拉直状态的纤维的长度。长微纤维可具有超过1×10¹²的纵横比。微纤维可为任何构型，包括但不限于直的、扭曲的、扭结的、卷曲的、以及它们的组合。微纤维在任何点处正交于其轮廓长度的横截面可具有任何几何形状，包括但不限于圆形(圆的)、正方形、扁平形、椭圆形、星形、不规则形、以及它们的组合。对于具有非圆形横截面的纤维，有效直径为如下圆的直径，所述圆具有等于该纤维的横截面积的横截面积。微纤维可包括任何材料，包括但不限于天然聚合物、合成聚合物、矿物质、玻璃、陶瓷、金属、植物物质、动物物质、碳、以及它们的组合。具有介于0.1和6微米之间的平均有效直径的微纤维样本可包含直径大于6微米的各个纤维和/或直径少于0.1微米的各个纤维。

“非生物持久性的”是指如下微纤维，它们包括至少18％的碱金属和碱土金属氧化物并且满足下列缺乏生物持久性标准中的至少一者。根据本发明的非生物持久性材料也能够满足German Dangerous Substances Ordinance(Gefahrstoffverordnung)Annex V，No.7.1(1)的标准。一种合适的用于选择纤维组合物以根据下文的测试方法来测试某些纤维的非生物持久性的方法是使用Eastes，W.，Potter，R.M.和Hadley，J.G.(2000)的“Estimation of Dissolution Rate from In-Vivo Studies of Synthetic VitreousFibers,”Inhalation Toxicology，12(11)，1037-1054所报告的方法。一种实施该方法的在线计算器可见于。该计算器预测作为纤维的化学组成的函数的生物分解速率。非生物持久性纤维满足以下标准中的至少一者：(1)通过吸入进行的短期生物持久性测试，其表明长于20um的纤维具有少于10天的加权半衰期(一种合适的通过吸入进行的短期生物持久性测试描述于欧盟方案ECB/TM/26rev.7中)；或(2)通过气管内滴注法进行的短期生物持久性测试，其表明长于20um的纤维具有少于40天的加权半衰期(一种合适的通过气管内滴注法进行的短期生物持久性测试描述于欧盟方案ECB/TM/27rev.7中)；或(3)适当的腹膜内注射测试，其未示出过多的致癌性证据(一种合适的在老鼠腹膜内注射之后对无机玻璃状微纤维致癌性的测试描述于欧盟方案ECB/TM/18(97)中)；或(4)一种合适的长期吸入测试示出了相关致病性或赘生性改变的缺乏(一种合适的长期吸入测试描述于欧盟方案ECB/TM/17(97)中)。这些测试方法报告于European Commission Joint Research Centre Institutefor Health and Consumer Protection Unit:Toxicology and Chemical Substances，European Chemicals Bureau(1999)，“Methods for the Determination oftheHazardous Properties for Human Health of Man Made Mineral Fibres(MMMF),”Report 18748，David M.Bernstein和Juan M.Riego Sintes Eds。

如本文所用，术语“周边”是指由成组的一个或多个较小部件所限定的外边界。

如本文所用，术语“阴部的”是指外部可见的女性生殖器。

如本文所用，术语“超吸收”是指在25℃下能够吸收至少十倍于其干重的0.9％盐水溶液的材料。超吸收聚合物经由渗透性机构吸收流体以形成凝胶。超吸收剂可为颗粒、纤维、泡沫、片材、或其它形状。

如本文所用，术语“对称性”是指在分界线或平面的相对两侧上的或关于某个中心或轴线的形式和组分构型的精确对应。

如本文所用，术语“上层”是指如下的层，其在使用中比下层更贴近制品穿着者的身体，使得上层在下层之前接收体液(经液、血液等)。上层可称作流体采集层。

如本文所用，术语“玻璃状”是指基本上非结晶的材料，因为所述材料包括超过90％的非晶态材料。玻璃状材料可包括超过99％的非晶态材料。

图1示出了吸收制品10的平面图。该吸收制品可具有四个基础层，包括液体不可透过的底片16、吸收芯下层40、吸收芯上层30和接合到底片的顶片14。包括吸收芯下层40和吸收芯上层30的吸收芯18被设置在顶片14与底片16之间。图1A–1D单个地示出了所述四个基础层中的每个：图1A示出了底片16，图1B示出了吸收芯下层40，图1C示出了吸收芯上层30，并且图1D示出了顶片14。

吸收制品10具有在中心点C会合的纵向轴线L和横向轴线T。吸收制品10具有前点F和后点B。通过获取吸收制品10的前点F和后点B之间的中点来定位横向轴线T。吸收制品10也可设有卫生巾中所常见的附加特征，包括如本领域已知的“翼部”或“侧翼”60、和/或顶片14与吸收芯18之间的流体采集层以促进流体从顶片14传送至吸收芯18。

卫生巾的顶片14可具有如本领域已知的各种可选特性。例如，顶片14可在其中具有压印通道或其它纹理化表面以引导流体流。顶片14也可具有孔24。第二顶片(常常称为采集和/或分配层)可粘结到顶片。可添加各种视觉信号、标记、或其它标志，例如通过喷墨印刷顶片上表面32或顶片下表面35、以及添加在第二顶片、吸收芯、或底片上。吸收制品10的顶片14可具有设置到其至少身体接触表面12上的乳液组合物22。

底片16可为任何已知的或换句话讲有效的底片材料，前提条件是底片阻止被吸收并容纳在吸收制品中的流出物外渗。适于用作底片的柔性材料包括但不限于机织和非织造材料、层合薄纸、聚合物膜诸如热塑性聚乙烯膜和/或聚丙烯膜、复合材料诸如膜包衣的非织造材料、或它们的组合。

吸收芯18包括多于一个层。每个层均具有前点和后点。吸收芯18可包括吸收芯上层30和吸收芯下层40。该吸收芯可具有两个层，如图1中的吸收芯上层30和吸收芯下层40所示；或附加层，诸如3个或更多个层。吸收芯18可具有0.8mm至18mm(在其最厚点)以及0.8mm至15mm(在其最薄点)的总厚度。

吸收芯18的上层30具有周边66。另外，吸收芯18的每个层还可具有纵向轴线和横向轴线。吸收芯下层40的横向轴线T1可不同于吸收芯上层30的周边的横向轴线T2和吸收制品横向轴线T。通过获取上层30的前部和后部最外周边点之间的中点来定位横向轴线T2。相似地，吸收芯下层40的纵向轴线L1可不同于吸收芯上层30的周边的纵向轴线L2和吸收制品纵向轴线L。L1和T1在中心点C1处会合。L2和T2在中心点C2处会合。

吸收芯18可在上层30、底层40中具有附加特征，或在上层和下层中均具有附加特征。所述附加特征不从吸收芯上层或下层(当存在时)的总面积中扣除。吸收芯18附加特征可包纳在某个层的一部分中并且不用作该层的周边中的断裂部。吸收芯18附加特征可包括狭缝、狭槽、孔和侧向加强片。

吸收芯上层30或吸收芯下层40可具有多个侧向取向的狭槽72，所述狭槽在使用之前具有至少1mm的平均间隙宽度。如果狭槽72在纵向中心线L处具有垂直于纵向中心线的主矢量分量，则认为它们是侧向取向的。狭槽72可为基本上平行的大致线性的狭槽，它们各自平行于中心线L，并因此在纵向上不具有矢量分量。然而，狭槽72可具有其它构型，包括大致弯曲的取向。吸收芯18也可具有任何数目的孔70。吸收芯18可具有附加修正形式和特征以有利于期望的弯曲和折叠。例如，吸收芯18可具有附加狭缝、孔、穿孔、弱线、侧向加强片等。具体地，在一个实施例中，沿纵向中心线L的至少一部分的弱线诸如穿孔或划线能够帮助沿中心线适当地形成凸起的峰或脊。

如图1所示，孔24能够提供捕获流体和流体组分的附加有益效果，所述流体和流体组分否则的话将趋于流出吸收制品10并可能脏污穿着者的衣服。例如，如果流体朝图1所示吸收制品10的纵向末端流出，则孔24的部分16可拦截所述流体(在其行进时)，从而允许相对无阻碍地通向下面的吸收芯18。这些孔24也可用作关于吸收制品10相对于阴部和内衣的放置方式的标记。

图1B示出了吸收芯下层40。吸收芯下层40为大约不大于25000mm²，16000mm²9000mm²，4000mm²，1000mm²，或甚至在任何一个表面上具有更小的总表面积，例如大约2500mm²。作为另外一种选择，吸收芯下层覆盖底片16的不大于95％、90％、85％、80％、75％、70％、65％、60％、55％、50％、45％、40％、35％、30％、25％、20％、15％、10％。如图1b所示，吸收芯下层40由T1分成下层区段一56和下层区段二58。下层区段一56所具有的表面积比下层区段二58的表面积大至少5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、61％、至多100％。作为另外一种选择，下层区段一56在总表面积上可等于下层区段二58。T1可与T和/或T2重叠。吸收芯下层40可由通常已知的任何几何形状组成。

吸收芯下层40可具有包括微纤维的纤维性网络。一种合适的微纤维为具有介于0.1微米和6微米之间的平均有效直径的非生物持久性无机玻璃状微纤维。尤其适用的无机玻璃状微纤维具有18％或更多的碱金属氧化物和碱土金属氧化物，并且如前所述为非生物持久性的。玻璃状微纤维能够表现出良好的流体处理特性、回弹力、柔软性、以及生物持久性的缺乏。适用于制备本发明可用的微纤维的无机组合物描述于欧洲专利1048625B、美国专利6,261,335和公布的美国专利申请2003/0015003中。合适的非生物持久性无机玻璃状微纤维购自Lauscha Fiber International(Summerville，S.C.)。

吸收芯下层40可具有至少5％的超吸收聚合物。

吸收芯下层40能够由任何合适的材料形成。此类材料的例子包括多层绉纱纤维素填料层片、软毛纤维素纤维、木浆纤维(也称为透气毡)、纺织纤维、纤维共混物、纤维团或纤维絮、纤维气流纤网、聚合物纤维网、以及聚合物纤维的共混物。

更典型地，所述吸收性下芯可通过对纤维和热塑性材料的混合物进行气流成网来形成。一般来讲，气流成网法可如下进行：将包含处于基本上干燥状况的所述纤维和热塑性材料的空气流计量到通常水平移动的线成形筛网上。适用于对纤维和热塑性材料的混合物10进行气流成网的系统和设备公开于例如以下专利中：1979年6月12日公布的且1984年12月25日作为Re.31,775重新公布的美国专利4,157,724(Persson)；1981年7月14日公布的美国专利4,278,113(Persson)；1981年4月28日公布的美国专利4,264,289(Day)；1982年10月5日公布的美国专利4,352,649(Jacobsen等人)；1982年10月12日公布的美国专利4,353,687(Hosler等人)；1985年1月22日公布的美国专利4,494,278(Kroyer等人)；1986年12月9日公布的美国专利15No.4,627,806(Johnson)；1987年3月17日公布的美国专利4,650,409(Nistri等人)；和1988年2月16日公布的美国专利4,724,980(Farley)。

任何合适的纤维网形成技术(包括可适用于短纤维的湿法成网法)均可用来形成具有玻璃状微纤维短纱给料的纤维性网络。湿法成网法的步骤包括将玻璃状微纤维短纱分散在含水介质中。然后将所述分散体从网前箱或其它合适的分配装置铺设在成形筛网上，并且通过成形筛网沥干含水介质以形成新生纤维网，然后干燥并卷绕所述新生纤维网以形成玻璃状微纤维的成卷的纤维网。

可将粘合剂添加到纤维网以改善纤维网的机械稳定性。所述粘合剂可为热塑性粘合剂纤维或当对玻璃状微纤维进行湿法成网时，所述粘合剂可为加入到配料中的粉末。然后可使用干燥步骤来熔化粘合剂，从而使所述纤维网稳定。粘合剂可具有亲水性材料。粘合剂可包括仅单一的热塑性材料。粘合剂可包括具有两种热塑性材料的双组分纤维，其中所述材料之一具有的熔点基本上高于另一种材料的熔点，从而当纤维暴露于导致具有较低熔点的热塑性材料流动的温度时保持纤维完整性。

粘合剂可为一种乳胶粘合剂，将其作为配料的组分或在纤维网形成之后施加到湿的新生纤维网。然后可在干燥步骤中将乳胶粘合剂固化。粘合剂可为喷涂在纤维网上的聚合物溶液(例如，含水的聚乙烯醇)，其在干燥步骤中连同微纤维一起被干燥。粘合剂可为粘结粘合剂，诸如在卷绕干燥的纤维网之前喷涂在干燥的纤维网上的热熔融材料。所述热熔融材料可为一层纤维化的热熔融粘合剂。

粘合剂可为热固性湿强度树脂，其作为配料的组分或在纤维网形成之后施加。例如，喷涂购自Hercules(Wilmington，Del.)的KYMENE 557H可增加具有微纤维的纤维性网络的强度。如果包括少量的纤维素纤维诸如源自桉树树种的纤维或粉状纤维或类似地分类的材料，则可作为配料的组分或在纤维网形成之后包括造纸行业已知的附加湿强度材料。此类材料的非限制性例子包括购自Lanxess(Pittsburgh，Pa.)的PAREZ 631NC、以及前述KYMENE 557H。

由于粘合剂可影响纤维网的流体处理特性，因此仅应当使用为了获得足够的机械强度所必需的最小的量。对于热塑性粘合剂，所述含量可介于0.1％和20％之间。作为另外一种选择，对于热塑性粘合剂，所述含量可介于0.1％和15％之间。对于后形成粘合剂，对干燥纤维网的添加量可介于0.1％和20％之间或甚至介于0.1％和15％之间。

除了具有粘合剂纤维的纤维网以外，还可将其它类型的纤维并入到纤维网中以增强纤维网的湿强度和最终强度。合适的高表面积纤维包括微纤维性纤维素、高表面积纤维素纤维(例如，常规纤维素纸浆纤维，尤其是桉树纤维，交联纤维素纤维，包括与多元酸诸如柠檬酸或聚丙烯酸类交联的那些)，并且具有介于1和200之间的加拿大标准游离度的高度精炼的纤维素纤维可为适用的。具有介于40至100之间的加拿大标准游离度的纤维(本文称为“粉状纤维“)也可为适用的。

纤维网中的纤维的一部分也可包括合成聚合物或半合成聚合物纤维。例如，可相对少量地使用合成纤维诸如聚酯、聚丙烯、和聚乙烯以为所述结构提供附加强度。半合成纤维诸如人造丝也是合适的。一种合适的合成纤维材料为CREATE-WL，其为一种由FiberVisions(Covington，Ga.)出售的短(3mm至18mm)聚丙烯纤维，具有适用于湿法成网的长度。其它类型的合成纤维包括被称为“双组分“纤维的那些，其中所述纤维的一部分为一种类型，并且另一部分为另一种类型，它们常常是共轴排列的。双组分纤维的一个例子为具有聚乙烯芯和围绕芯的聚丙烯外皮的纤维。可包括的其它合成纤维为尼龙、聚烯烃、聚丙烯腈、聚酯、聚酰胺、芳族聚酰胺、包括聚丙烯酸烷基酯和聚丙烯酸钠两者在内的聚丙烯酸酯、超吸收纤维等。此类纤维的用量取决于期望的纤维网的最终特性。作为另外一种选择，可按介于1％和25％之间的量来使用所述纤维。可按介于1％和15％之间的含量来使用所述纤维。可按介于1％和10％之间的含量来使用所述纤维。

所述纤维网可直接在形成了微纤维之后通过如下方式气流成网：将纤维收集在合适的成形装置上或使用常规的用于短长度纤维的气流成网技术。在任一情况下，所述纤维网均可通过将纤维收集在多孔结构上来形成。所述多孔结构下面的真空系统可有助于将纤维收拢为纤维网形式。该类型的气流成网纤维网也能够使用粘合剂和如上文关于湿法成网纤维网所述的其它纤维材料。

纤维网可具有介于40g/m²和350g/m²之间的基重。作为另外一种选择，纤维网可具有介于80g/m²和190g/m²之间的基重。可堆叠多层纤维网以获得更高的总体基重。纤维网的密度可介于0.04g/cc和0.25g/cc之间。作为另外一种选择，纤维网的密度可介于0.07g/cc和0.10g/cc之间。微纤维可包括至少10％的纤维性组件。

吸收芯下层40可具有基底层、吸收性聚合物材料层和粘合剂层。基底层可例如包括纤维材料。

如图1C所示，吸收芯18周边66的上层30是关于周边66横向中心线T2不对称的。如图1C所示，吸收芯18周边66的上层30可包括一个完全连续的部分62。

吸收芯上层30周边66为大约不大于20000mm²、16000mm²、9000mm²、4000mm²、1000mm²，或甚至在任何一个表面上具有更小的总表面积，包括例如大约12000mm²。作为另外一种选择，吸收芯上层30周边66的不大于10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、55％、60％、65％、70％、80％、85％、90％、95％、100％与吸收芯下层40上表面46重叠。另外，吸收芯上层30还可被顶片14下表面35的不大于95％、90％、85％、80％、75％、70％、65％、60％、55％、50％、45％、40％、35％、30％、25％、20％、15％、10％覆盖，例如诸如其中吸收芯上层30周边66与吸收芯下层40重叠。

吸收芯上层30的周边66由横向轴线T2分成上层区段一52和上层区段二54。上层区段一52可具有的表面积比区段二54的表面积大至少5％、10％、15％、20％、25％、30％、35％、40％、45％、50％、或至多100％。上层区段一52在总表面积上可等于上层区段二54。吸收芯上层30可为关于吸收芯上层周边66的横向中心线T2不对称的。吸收芯上层30可为关于吸收芯上层周边66的横向中心线T2对称的。周边66的横向轴线T2可与T1和/或T重叠。T2也可沿纵向中心线L2朝该吸收制品的前部或后部定位成与T或T1相距5cm、4cm、3cm、2cm、1cm。

如图1和图4所示，吸收芯18周边66的上层30可具有连续部分62(如图1所示)或多于一个不连续部分64(如图4所示)。

吸收芯上层30可包括开孔泡沫。一种示例性开孔泡沫即高内相乳液(HIPE)泡沫通过聚合包括HIPE的连续油相的单体来制得。HIPE泡沫可具有一个或多个层，并且可为同质或异质聚合物开孔泡沫。同质性和异质性涉及相同HIPE泡沫内的不同层，所述不同层在均质HIPE泡沫的情况下是类似的或在异质HIPE泡沫的情况下是不同的。异质HIPE泡沫可包含至少两个不同层，所述不同层在它们的化学组成、物理特性或这两方面均是不同的。例如层可在下列中的一个或多个方面不同：泡沫密度、聚合物组合物、比表面积、或孔尺寸(也称为泡孔尺寸)。例如，对于HIPE泡沫，如果所述差值涉及孔尺寸，则每个层中的平均孔尺寸可相差至少20％、至少35％和至少50％。又如，如果HIPE泡沫的各层的差值涉及密度，则这些层的密度可相差至少20％、至少35％和至少50％。例如，如果HIPE泡沫的一个层具有0.020g/cc的密度，则另一个层可具有至少0.024g/cc或少于0.016g/cc，在某些实施例中至少0.027g/cc或少于0.013g/cc，并且在其它实施例中至少0.030g/cc或少于0.010g/cc的密度。如果这些层之间的差值涉及HIPE或HIPE泡沫的化学组成，则所述差值可反映出至少一个单体组分的相对量差值，例如相差至少20％，在某些实施例中相差至少35％，并且在其它实施例中相差至少50％。例如，如果HIPE或HIPE泡沫的一个层在其配方中由10％的苯乙烯构成，则HIPE或HIPE泡沫的另一个层应当由至少12％，并且在某些实施例中至少15％的苯乙烯构成。

使用在总表面积上小于吸收芯下层40的泡沫吸收芯上层30仅在最需要的时候提供更高吸收性区域，而不是在吸收芯下层40的整个表面上均提供更高吸收性区域。这使得能够节省成本，因为仅在其产生最大性能影响的位置使用泡沫。对较小的吸收芯上层30的使用也可用作指示改善的放置位置的信号。传统上，使用者使用翼部60中心线将吸收制品放置在内衣上。产生在表面积上小于吸收芯下层40的可见吸收芯上层30允许消费者使用不同于翼部60的标志来确定适当的放置位置。例如，相关于身体而不是内衣进行放置对于使用者来讲可更具直观性—她能够将吸收制品放置在内衣中，使得吸收芯上层30与其阴部对齐。另外，当吸收制品10上不存在翼部60时，依靠吸收芯上层30来进行恰当的放置就变得更为重要。

如下文更详细地描述，具有由相异HIPE形成的单独层的HIPE泡沫提供具有一系列期望的性能特性的HIPE泡沫。例如，当用于吸收制品时，包括第一泡沫层和第二泡沫层的HIPE泡沫(其中第一泡沫层具有与第二层相比相对较大的孔或泡孔尺寸)可比第二层更快地吸收所进入的流体。以举例的方式，当用于吸收制品时，第一泡沫层可层叠在具有相对较小的孔尺寸(如与第一泡沫层相比)的第二泡沫层之上，所述第二泡沫层施加更大的毛细管压力并从第一泡沫层抽吸采集的流体，从而恢复第一泡沫层的采集更多流体的能力。HIPE泡沫孔尺寸的范围可为1至200μm，并且在某些实施例中可少于100μm。本发明的具有两个主平行表面的HIPE泡沫可为0.5至10mm厚，并且在某些实施例中为2mm或更厚。HIPE的期望的厚度将取决于用来形成HIPE的材料、HIPE被沉积在带上时的速度、以及所得HIPE泡沫的预期用途。HIPE泡沫可具有0.8mm至3.5mm的厚度。

本发明的HIPE泡沫为相对开孔的。这是指HIPE泡沫的所述各个泡孔或孔与邻接的泡孔基本上无阻碍地连通。此类基本上开孔的HIPE泡沫结构中的泡孔具有泡孔间开口或窗口，所述开口或窗口足够大以允许流体容易地从一个泡孔转移至HIPE泡沫结构内的另一个泡孔。对于本发明来讲，如果HIPE泡沫中的尺寸为至少1μm的泡孔中的至少80％与至少一个邻接的泡孔流体连通，则认为HIPE泡沫是“开孔的”。

除了是开孔的以外，在某些实施例中，HIPE泡沫还是足够地亲水性的以允许HIPE泡沫吸收含水流体，例如，可通过如下方式使HIPE泡沫的内表面成为亲水性的：在聚合之后残余亲水化残留在HIPE泡沫中的表面活性剂或盐、选择后聚合HIPE泡沫处理规程(如上所述)、或这二者的组合。

HIPE泡沫可为柔性的，并且表现出适当的玻璃化转变温度(Tg)。所述Tg表示所述聚合物的玻璃态和橡胶态之间的过渡的中点。一般来讲，具有高于使用温度的Tg的HIPE泡沫可极为坚固，但也将极为刚性因而潜在地易于断裂。在某些实施例中，本发明的表现出相对高Tg或过度脆性的HIPE泡沫的区域将是不连续的。由于这些不连续的区域一般也将表现出高强度，因此它们能够在较低密度下制备而不损害HIPE泡沫的总体强度。

旨在用于要求柔韧性的应用的HIPE泡沫应当包含至少一个连续区域，所述区域具有尽可能低的Tg，只要总体HIPE泡沫在使用温度下具有可接受的强度即可。在某些实施例中，对于在环境温度条件下使用的泡沫，该区域的Tg将少于30℃，在某些其它实施例中少于20℃。对于在其中使用温度高于或低于环境的应用中使用的HIPE泡沫，所述连续区域的Tg可比使用温度大不超过10℃，在某些实施例中与使用温度相同，并且在其中期望柔韧性的另外的实施例中比使用温度小10℃。因此，尽可能多地选择提供具有较低Tg的对应的聚合物的单体。

开孔泡沫的平均孔径可介于10微米和1,000微米之间。开孔泡沫的平均密度可介于40kg/m³和100kg/m³之间。某个结构抵抗反向力诸如重力或抵抗对另一个基底(所述结构与其紧密毛细管接触)的流体的亲和力而“牵拉”流体的能力可由毛细管压力来表征。毛细管压力可被表征为流体静压头，在所述流体静压头下竖直地芯吸的流体载荷为31℃时平衡状态下的自由吸收量的50％。流体静压头由流体(例如，合成经液)柱高来表示。上层30可具有2cm至15cm的毛细管压力。

本文所公开的开孔泡沫能够用于初始压缩状态，所述初始压缩状态膨胀至作为穿着时间和/或流体载荷的函数的全体积。所述泡沫可在流体侵害之后塌缩，因为下层牵拉流体远离泡沫。

图2为图1所示吸收制品10的放大横截面图，所述吸收制品具有身体接触表面12和顶片14，所述顶片具有上表面32和与上表面32相对的下表面35。吸收制品10具有接合到顶片14的液体不可透过的底片16、以及设置在顶片14和底片16之间的吸收芯18。吸收芯18具有厚度t和宽度w。底片16具有上表面44和与上表面44相对的下表面42。吸收芯18具有吸收芯上层30和吸收芯下层40。吸收芯上层30包含上表面36和与上表面36相对的下表面38。吸收芯上层30的上表面36可与顶片14的下表面35直接接触。吸收芯下层40包含上表面46和与上表面46相对的下表面48。吸收芯上层30的下表面38与吸收芯下层40上表面46接触。吸收芯下层40的下表面48与底片的上表面44接触。该吸收制品可在底片16的下表面42上具有粘合剂82。

图3示出了根据本发明的一个实施例的吸收芯下层40的示意性横截面。吸收芯下层40可具有基底层100、吸收性聚合物材料层110和粘合剂层120。通常，所述粘合剂可为热熔融粘合剂。在本发明的一个实施例中，粘合剂层120通常可为例如纤维化的热熔融粘合剂层120。基底层100可例如包括纤维材料。

基底层100包括第一表面和第二表面。常规地，在附图中所示的所有截面图中，每个层的第一表面旨在对应于顶部表面，继而(除非另行指出)对应于并入了该吸收芯的制品20的面向穿着者表面，而第二表面对应于底部表面，因此继而对应于面向衣服表面。基底层100的第一表面的至少部分与吸收性聚合物材料层110接触。该吸收性聚合物材料层110包括第一表面和第二表面，并且通常可为均匀或非均匀层，其中所谓“均匀”或“非均匀”，是指吸收性聚合物材料110能够被分配在基底层100之上，在所述分配所关注的区域之上分别具有均匀或非均匀的基重。相反地，吸收性聚合物材料层110的第二表面与基底层100的第一表面至少部分地接触。根据本发明的一个实施例，吸收性聚合物材料层110也可为不连续层，其为通常包括开口即基本上不含吸收性聚合物材料的区域的层，所述区域在某些实施例中通常可完全被包括吸收性聚合物材料的区域所围绕。通常，这些开口具有少于10mm、或少于5mm、或3mm、或2mm、或1.5mm且超过0.5mm、或1mm的直径或最大跨度。吸收性聚合物材料层110的第二表面的至少部分与基底层材料100的第一表面的至少部分接触。吸收性聚合物材料层110的第一表面限定吸收性聚合物材料层在基底材料层100的第一表面上方的某个高度。当吸收性聚合物材料层110被提供为非均匀层(通常例如被提供为不连续层)时，基底层100的第一表面的至少一些部分不被吸收性聚合物材料110覆盖。吸收芯28还包括粘合剂层120，例如通常为热熔融粘合剂。该热熔融粘合剂120用来至少部分地固定吸收性聚合物材料110。根据本发明的一个实施例，粘合剂120通常可为纤维化热熔融粘合剂，即，被提供为作为纤维层的纤维。

在本发明的一个典型实施例中，热塑性材料120可被提供为纤维层，所述纤维层部分地与吸收性聚合物材料110接触并且部分地与基底层100接触。在该结构中，吸收性聚合物材料层110被提供为不连续层，将纤维化的热塑性材料层120铺设到吸收性聚合物材料层110上，使得热塑性层120与吸收性聚合物材料层110的第一表面直接接触，但也与基底层100的第一表面直接接触，其中基底层不被吸收性聚合物材料110覆盖，即通常对应于不连续的聚合物材料层120的开口。所谓“直接接触”是指在热塑性材料层120和与其直接接触的另一个相应层之间不存在另外的中间组分层，例如另一个纤维层。然而，这不排除能够在热塑性材料层120和任选的覆盖层130(当存在时)或吸收性聚合物材料层110或更典型地基底层100之间包括另一种粘合剂材料，例如诸如被提供到基底层100的第一表面上以进一步稳定化所述上覆的吸收性聚合物材料110的补充性粘合剂材料。因此在该上下文中，可认为“直接接触”是指热塑性材料层120和如上所述的另一个相应层之间的直接的粘合剂接触。这赋予热塑性材料120的纤维层基本上三维的结构，所述结构本身与x方向和y方向上的延伸部相比为相对小厚度(在z方向上)的基本上二维的结构。换句话讲，纤维性热塑性材料层120在吸收性聚合物材料110的第一表面和基底层100的第一表面之间起伏。其中纤维性热塑性材料120与基底层100接触的区域为接合区域140。

因此，热塑性材料120提供空间以保持吸收性聚合物材料110，通常朝基底层100保持，并因此固定该材料。在另一方面，热塑性材料120粘结到基底100并因此将吸收性聚合物材料110附连到基底100。典型的热塑性材料也将渗透到吸收性聚合物材料110和基底层100中，因此提供进一步的固定和附连作用。

如图4所示，吸收芯上层30周边66和吸收芯下层40可不共有相同的中心横向轴线。上层30的区段一52可位于下层40的区段二58之上。当理解了吸收制品10和女性身体之间的相互作用时，就最佳地理解了该取向的优点。

申请人已令人惊讶地发现，使用与下层40相比包含较小表面积且被放置成邻近阴部的吸收芯上层30还导致改善的对身体的减小的润湿度。使用泡沫吸收芯上层30也可允许吸收制品10下层区段二58变得更薄以便改善舒适度和贴合性，而下层区段一56变得较大，因为该吸收制品朝后部膨胀而不发生吸收。由于连续部分62的形状或不连续部分64的组合效应的缘故，吸收芯上层30的周边66的形状可有利于减少聚束。申请人已发现，对吸收芯上层30成形以在面积上匹配于女性的阴部能够允许改善对身体自然形状的匹配，而不牺牲吸收性。另外，其中该吸收芯的上层30区段一52位于下层40区段二58之上的取向还能够允许在吸收制品10的后区段中具有较大的一般表面积以防止渗漏并脏污可能不与阴部直接接触的内衣。

申请人也令人惊讶地发现，通过操纵吸收芯上层30和吸收芯下层40的形状，能够产生一种如下的吸收制品，其具有均匀的吸收容量，因为对于吸收制品10的大于80％来讲，每个横向片层均朝吸收制品的纵向轴线L移近；同时改善了吸收制品10的舒适度和贴合性。这能够通过使用吸收芯上层30连续部分62或使用多个吸收芯上层30不连续部分64来实现。传统上，吸收制品必须在舒适度和吸收性之间权衡。这是因为增加吸收性常常意味着增加吸收制品10的宽度或厚度。申请人已发现，通过操纵吸收芯上层30和吸收芯下层40的形状，吸收制品10可具有改善的舒适度和贴合性而不必牺牲吸收性。当吸收芯下层40被操纵而变得更窄，同时仍然比吸收芯上层30宽时，吸收芯上层30被操纵而变得更宽。这改善了舒适度和贴合性，所述舒适度和贴合性可取决于该吸收制品在保持优选的吸收水平的同时所具有的总宽度和厚度。申请人的吸收制品10在吸收制品10的纵向距离的整个80％或更大部分中保持了最小吸收水平，同时改善了对身体的舒适度和贴合性。

另外，申请人还发现，本发明使用具有两个层的吸收芯18显著地减少了使用期间的聚束。聚束发生在吸收制品10折叠到其自身上的时候，因此影响吸收和舒适度。申请人已发现，吸收芯上层30的作用如同按身体曲线模塑的类似于存储器的泡沫，而吸收芯下层40适配于内衣的设计。这减小了吸收制品和身体之间的间隙，因此减少了聚束。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的尺寸旨在表示“约40mm”。

本文所引用的每一篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均据此以其全文引入本文，除非明确排除或以其它方式受限。对任何文献的引用均不是承认其为本文公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术、或承认其独立地或以与任何其它一个或多个参考文献的任何组合的方式传授、提出建议或公开任何此类发明。此外，当本文献中术语的任何含义或定义与引入本文以供参考的文献中相同术语的任何含义或定义冲突时，将以赋予本文献中那个术语的含义或定义为准。

尽管已用具体实施例举例说明和描述了本发明，但对于本领域的技术人员而言显而易见的是，在不背离本发明的实质和范围的情况下可做出许多其它改变和变型。因此，随附权利要求书旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims (13)

1.一种吸收制品，所述吸收制品包括：

(a)顶片，所述顶片具有接触身体表面和与所述接触身体表面相对的下表面；

(b)底片，所述底片接合到所述顶片；和

(c)吸收芯，所述吸收芯设置在所述顶片和所述底片之间，其中所述吸收芯包括上层和下层，所述上层包括上表面和与所述上表面相对的下表面，并且所述下层包括上表面和与所述上表面相对的下表面，所述上层包括开孔泡沫，并且所述下层包括纤维性网络；

(d)其中所述吸收制品具有横向中心线；

(e)其中所述上层包含周边，在所述周边内包含两个或者更多个不连续部分，其中第一不连续部分具有第一周边，其中第二不连续部分具有第二周边，以及其中所述第一不连续部分和所述第二不连续部分不直接接触；

(f)其中所述吸收芯上层周边包含纵向轴线和横向轴线中心轴线，所述横向轴线中心轴线将所述吸收芯上层周边分成第一区段一和第二区段；

(g)其中所述吸收芯下层包含纵向轴线和横向轴线，所述横向轴线将所述吸收芯下层分成第一区段和第二区段；以及

(h)其中所述吸收制品上层的第一区段的总表面积比所述吸收制品上层的第二区段大至少5％。

2.根据权利要求1所述的吸收制品，其中所述吸收芯下层被所述吸收制品横向中心线分成第一区段和第二区段。

3.根据权利要求2所述的吸收制品，其中所述吸收芯上层区段一与所述吸收芯下层区段二直接接触。

4.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中吸收制品上层是关于所述横向中心线不对称的。

5.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述吸收芯的上层覆盖所述吸收芯的下层的上表面的少于95％。

6.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫包括聚氨酯。

7.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述吸收制品的上层的上表面与所述顶片的下表面的不大于80％接触。

8.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫具有介于10微米和1,000微米之间的平均孔径。

9.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述开孔泡沫具有介于0.8mm至3.5mm之间的厚度。

10.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述吸收芯具有介于0.8mm至18mm之间的总厚度。

11.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述纤维性网络包括被成形为湿法成网纤维网的纤维，所述纤维网具有介于40g/m²和350g/m²之间的干基重以及介于0.04g/cc和0.25g/cc之间的干密度。

12.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述下层包括至少5％的超吸收聚合物。

13.根据权利要求1或2所述的吸收制品，其中所述吸收芯上层横向中心线沿纵向轴线与所述吸收制品横向中心线相距小于5cm。