CN106941776B - 具有安全性与扩张嵌板且具有提带的防盗提包 - Google Patents

Abstract

在各种实施例中提供一种提包，其包含具有固定在一个或多个柔性材料层之间或所述柔性材料层上的线材矩阵的内部的基本上防切割安全性嵌板组合件。同样在各种实施例中，所述安全性嵌板组合件可被定位在所述包的外壁和所述包的内衬中间，并且在其它实施例中，还可呈扩张嵌板的形式。还提供第二或二级锁定紧固件以将第一或初级紧固件锁定到或锁定在所述提包内，从而提供隔室和口袋的安全性。具有一个或多个安全性缆线的提带和各种锁定紧固件可附接到所述提包。还公开用于形成此类安全性嵌板组合件、扩张嵌板和提带的方法。

Description

具有安全性与扩张嵌板且具有提带的防盗提包

技术领域

本发明涉及各种类型的提包，并且更具体来说，涉及防盗构造、安全性嵌板组合件，以及为例如手袋、背包、斜挎包、公文包、行李箱等提包形成防盗构造、安全性嵌板的方法。

背景技术

在一个主要方面中，本发明涉及一种手提包、钱包、旅行包、背包、斜挎包、公文包、腰包、手提箱、行李箱等等(分别并且统称为“包”或者“提包”)，其并入有设计成阻止通过切穿包的侧面来接入包的内部的构造特征，以及其它用以减轻或尽量减少偷窃提包及其内容物的情况的防盗构造和设计。

手提包、旅行包、钱包、其它包等等通常由例如织物、帆布、尼龙、弹道尼龙、皮革和类似材料之类的柔性材料制成。这样的包通常包含一个或多个内部腔室，由包的顶部或侧面中的开口可以获得通过内部腔室的接入。这样的包通常还包含提带，通常连接在包的相对侧面之间。另外，这样的包通常还包含多个侧面口袋，带有顶部和/或侧面接入开口。

有时，这样的包会遇到偷窃或尝试偷窃。例如，通常包可能会通过包的提带悬挂或支撑在椅子或挂钩等等上。在这样的环境中，小偷可能会抓着提带离开从而“抢走”包。小偷使用的另一种方案是使用尖锐的器具切穿构成包的软边材料，由此接入内容物，可以通过包中切出的开口拿走内容物。小偷使用的又一方案包含各种类型的扒窃，例如偷偷地或者趁包的主人不注意时拉开拉链，由此在包的主人未发现时接入包的内容物。

通过软边型包构造的某些安全性设计，已经以各种方式解决了这种性质的问题。例如，2000年2月22日颁发的名称为“行李箱安全性装置(Security Device for Luggage)”的美国专利第6,026,662号及其中列举的参考文献教导了一种用于提供金属网的方法，金属网放置在背包上，以便增强软边背包的安全性。相关专利，2001年6月12日颁发的名称为“行李箱安全性装置(Security Device for Luggage)”的美国专利第6,244,081号公开了一种采用带有相关联的锁定机构的网织品形式的安全性装置。2006年7月4日颁布的名称为“安全性行李箱包(Security Luggage Bag)”的美国专利第7,069,753号公开了将铁丝网放置于包内部并且进一步提供由线缆制成的拉绳以封闭包的顶部的概念。这些现有技术专利和其中列举的参考文献以引用的方式并入本文中。虽然这样的构造能够潜在地适用于手提包和其它类型的包，但是这些构造难以组装，可能体积庞大、坚硬无弹性、难看，并且可能无法提供充分的安全性，尤其是相对于具有提带和与其相关联的拉链的手提包。

这些现有技术组合件利用压接铁丝网，其不仅难以制造并且制造成本高，而且具有比较坚硬的可延伸的罩笼状结构，这种结构的弹性非常有限，从而使得这些类型的组合件不适合许多类型的包，例如手提包、手袋、腰包等等。利用这样的压接来耦合形成网状物或罩笼状结构的邻近的不交叉的线材，并且除了形成线材的不希望的硬度和限制线材的移动之外，还是提供防切割性方面的潜在的薄弱链接，因为这些压接可能会在接受切割或受到拉力时断裂、剪切、或者从网状物上脱落。此外，这样的压接通常会凸起或突出，由此导致包在这些压接位置处出现另外的不希望的磨损。

因此，仍然需要比较能防切割的组合件和构造，其可以用于多种多样的包，这些组合件和构造组装起来相对简单并且比较便宜，具有较薄的、体积不大的配置，并且轻且有弹性。还仍然需要用于包的提带和拉链开口的额外的防盗特征，以防切穿任何附接到包的带子，防止对包的典型“抢夺”，并且进一步提供能容易并且方便使用的带子和拉链锁定能力，消除或降低对包的内容物的未被发现的接入的可能性，同时仍然维持对于消费者而言的比较有弹性并且有吸引力的包的款式。

发明内容

简单来说，在一种形式中，本发明包括具有嵌板组合件的安全性构造，所述嵌板组合件在一种形式中，放置在由大体上柔性材料(例如织物、皮革或塑料)制造的一类外部提包内。安全性嵌板组合件通常被定位在形成包的外部材料层和内部内衬之间作为内部安全性嵌板组合件。与内部安全性嵌板组合件相关的概念可用作单个内部嵌板组合件或用作与外部包的多个口袋相关的多个组合件。另外，高度安全性的包可包含缆线或线材，所述缆线或线材是柔性的，并且并入到连接到包的侧面的细长的提带中或与所述提带合并。具有线材或缆线的提带可进一步耦合到锁定钩环或锁定矩形环，其可被释放以使得提带可放置在柱子或某一其它物体周围，并且可被再次锁定以使得它无法轻易地被抢夺。还在拉链封闭件上为外部包提供安全性扣环、额外的锁定钩环和其它二级封闭件作为额外的安全性特征。

代表性实施例提供大量优点。一个此类的优点是代表性安全性嵌板组合件的线材矩阵的结构形成并不需要用于稳定性的额外卷曲的多个封闭线材形状，并且因此可被更加经济地制造。作为额外的结果，线材矩阵不仅提供所希望水平的安全性，而且还不具有潜在的卷曲的薄弱链接。此外，线材矩阵是光滑的并且连续的，不具有现有技术中的突起凸块，所述凸块是可触知的(并且因此不是消费者所希望的)，并且会产生提包的不必要的且所不希望的磨损。

具有线材矩阵的代表性安全性嵌板组合件的结构还允许在现有技术中不可获得的相对较高程度的柔性。形成线材矩阵的封闭线材形状的多个非耦合线材交叉点允许线材抵着各种封闭线材形状内的线材进行合理程度的旋转和/或滑动，以及用来使整个安全性嵌板组合件呈现适当的柔性和可变形性，同时伴随地提供所希望水平的防切割性。这进一步允许代表性安全性嵌板组合件用于各种提包，同时允许为女性设计的提包(例如钱包和肩包)高度时尚，并具有所希望水平的女人味。

在一个实施例中，内部安全性嵌板组合件至少包含可折叠的第一和第二材料层，至少一个防切割缆线或线材定位其间，并且被缝合到可折叠的第一和第二材料层之间的位置中。在一种形式中，围绕可折叠的第一和第二材料层的至少一部分提供接合以进一步包封材料层和那些层之间的线材矩阵。在另一优选的形式中，胶或粘合剂可并入在层之间，以进一步在固定位置中保存线材。另外，第一和第二材料层缝合在一起以便于在第一和第二材料层之间的所需的阵列中维护线材矩阵。第一和第二材料层通常是可折叠的纺织、无纺或塑料材料。由织物层和线材网矩阵构成的安全性嵌板组合件可被放入到外部包中，并且定位在形成包的外部材料和内衬材料中间，粗缝在那个位置并接着缝合或以另外方式附接到包的各种接缝或边缘。

在另一方面，沿着更坚硬的包或容器的外部可提供安全性嵌板组合件。在此形式中，嵌板组合件可为有弹性地柔性，并且因此还充当坚硬容器底部和其对应的枢轴罩盖之间的铰链。安全性嵌板组合件其上可具有精加工的罩盖，例如由织物材料构成。

作为另一特征，与提带相关的线材缆线可紧固到包或到安全性嵌板，由此确保提带中的线材缆线无法轻易地从手提包自身脱离。另外，用于打开包锁或附接到包以接入包的拉链拉片或紧固件拉片上的扣环无法轻易地打开。

在另一方面中，提供形成安全性嵌板组合件的方法。所述方法可包含经由安装部件将第一材料层固持在基本上固定的位置，并且，在优选的形式中，经由穿过材料层的开口插入紧固件的安装栓钉固持在紧固件上，以使得安装栓钉穿过那里突出。其后，以预定图案围绕栓钉布设线材。随后，定向第二材料层以使得其开口可与安装栓钉对准，并且被放置到栓钉上以使得它们延伸穿过材料层开口。层被推动到一起以使得其间的粘合剂可有效地固持材料层和相对于彼此牢固地固持层间的线材。尽管本文中单个线材可有利地用于形成安全性嵌板组合件，但明显地，本方法不限于单个线材，并且可替代地在材料层之间固定多个线材。另外，尽管线材可为金属材料，但它还可为防切割的纱线材料，例如

此外，材料层可为由柔性和可折叠材料(例如，编织、无纺的或较薄的塑料材料)构成的嵌板，并且嵌板可由不同于彼此的材料构成，例如第一材料层或嵌板使用无纺材料，而第二材料层或嵌板使用纺织织物材料。

随后缝纫材料层的分层和其间的线材，以进一步在材料层之间就地永久地固定线材。就此而言，缝纫可发生在随机位置，以及在材料层的周边周围。此外，例如呈翅膀或更小的突片形式的连接嵌板可缝纫到嵌板组合件的末端和/或侧面中的一者或两者中，以用于在提包中附接安全性嵌板组合件。

作为替代方案，第二材料层不必包含与安装栓钉对准的开口。相反地，材料层可包含形成在周边边缘以打开而与安装栓钉对准的凹口(例如V形开口)。以此方式，不必穿过第二材料层中的开口放入安装栓钉，这使本文中的安全性嵌板组合件的组装时间减少。

因此，本发明的目标是提供具有安全性提带的安全性类型的包或手提包，其中形成包的外部材料可为具有吸引力的柔性织物材料。

本发明的又一目标是提供包含其中并入有线材和缆线的高度安全的手提包，尤其在手提包的内部腔室或口袋内，以保护包的内容物并且防止切割或割破包，从而保护对包内部的接入。

本发明的又一目标是提供具有提带的高度安全的手提包，所述提带可以安全的方式在柱子或椅子或某一其它物体周围剥离、再附接和紧固，以防止包被“抢走”。本发明的另一目标是提供具有不显眼特征的价格合理、高度安全的并且极其易于组装或制造的安全手提包构造。

放置在提包的内部内的安全性嵌板组合件的代表性实施例包括：第一柔性材料层；耦合到第一柔性材料层的第二柔性材料层；以及被布置在第一柔性材料层和第二柔性材料层之间的线材矩阵，所述线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个线材段。

在代表性实施例中，线材矩阵由以预定图案布设从而形成多个线材交叉点的单个线材构成。多个封闭线材形状可包括(例如)选自由以下各者组成的群组中的至少一个形状：方形、矩形、钻石形、菱形、平行四边形、三角形及其组合。在代表性实施例中，利用具有图案(例如锯齿或另一图案)的缝线，多个第二柔性材料层耦合到第一柔性材料层。在另一代表性实施例中，利用在多个封闭线材形状中的一个或多个封闭线材形状内的多个缝线而不需交叉线材矩阵，例如使用矩形缝线图案、圆形缝线图案、钻石形缝线图案、条形粗缝的缝线图案；以及其组合，第二柔性材料层耦合到第一柔性材料层。

在另一代表性实施例中，邻近第一柔性材料层的外围，线材矩阵被布置成与第一柔性材料层的外围间隔开的多个弯曲或曲面部分。例如，线材矩阵可由具有第一末端和第二末端的单个线材构成，相比于线材矩阵的弯曲或曲面部分，所述第一末端和第二末端与外围间隔得更远，并且更接近于第一柔性材料层的中心。此外，至少一个聚合物盖子可耦合到第一末端或耦合到单个线材的第二末端，或耦合到单个线材的第一末端和第二末端两者。

在另一代表性实施例中，安全性嵌板组合件可由多个子嵌板构成，每一子嵌板具有线材矩阵的多个区域段中的一个区域段。例如，在多个子嵌板的邻近子嵌板之间，线材矩阵可由不具有任何封闭线材形状的单个线材构成。这种安全性嵌板组合件可在邻近的子嵌板之间折叠成关闭或压缩配置，并且可折叠成打开或扩张配置，包含以形成角撑型配置。

代表性安全性嵌板可进一步包括将第二柔性材料层耦合到线材矩阵和耦合到第一柔性材料层的粘合剂，或用于在提包内部内固定安全性嵌板组合件的至少一个突片、凸缘或嵌板部件。替代地，第一柔性材料层和/或第二柔性材料层可进一步包括形成用于在提包的内部内固定安全性嵌板组合件的多个突片、凸缘或嵌板部件的多个边缘。

在代表性实施例中，安全性嵌板可被折叠成方块形状。例如，安全性嵌板组合件可被折叠成角撑，以形成提包的扩张嵌板。作为另一实例，第一柔性材料层、线材矩阵和第二柔性材料层可以大写字母“I”的形式配置，并且可折叠成方块形状，其还可包含耦合到第二柔性材料层的多个预先缝合的凸缘或嵌板部件，当安全性嵌板组合件被折叠成方块形状时，每一预先缝合的凸缘或嵌板部件被安置在对应的拐角处。作为另一实例，第一柔性材料层和第二柔性材料层各自以具有多个凹口的星形图案配置，以用于将安全性嵌板组合件折叠成方块形状。

在另一代表性实施例中，安全性嵌板组合件可包括：第一柔性材料层；包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点的线材矩阵，每一线材交叉点包括至少两个邻接且不耦合的线材段；邻近线材矩阵并利用多个缝线耦合到第一柔性材料层的第二柔性材料层；以及至少一个柔性材料凸缘，所述凸缘耦合到第一或第二柔性材料层中的至少一者以固定提包内部内的安全性嵌板组合件。

还公开安全性扩张嵌板。在代表性实施例中，安全性扩张嵌板包括：具有第一横向侧面和第一线材矩阵的第一安全性嵌板组合件；以及具有第一横向侧面和第二线材矩阵的第二安全性嵌板组合件，第二安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第一安全性嵌板组合件的第一横向侧面，以提供安全性扩张嵌板的扩张状态和未扩张状态。

例如，第一安全性嵌板组合件可进一步包括具有第一侧面的第一柔性材料层，并且其中第一线材矩阵被布置在第一柔性材料层的第一侧面上，第一线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第一线材交叉点，每一第一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第一至少两个线材段。并且，例如，第二安全性嵌板组合件可进一步包括具有第一侧面的第二柔性材料层，并且其中第二线材矩阵被布置在第二柔性材料层的第一侧面上，第二线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第二线材交叉点，每一第二线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第二至少两个线材段。在代表性实施例中，第一线材矩阵具有第一宽度，并且第二线材矩阵具有小于第一宽度的第二宽度。

在代表性实施例中，第二安全性嵌板组合件可相对于第一安全性嵌板组合件枢转或旋转。例如，当安全性扩张嵌板处于打开和扩张状态时，第二线材矩阵与第一线材矩阵重叠或叠覆第一线材矩阵。通常，第二安全性嵌板组合件横跨或沿着第一线材矩阵的第一横向区域耦合到第一安全性嵌板组合件。例如，当第二安全性嵌板组合件的第二横向侧面已枢转或旋转到不邻近第一安全性嵌板组合件的第二横向侧面的位置，并且第二安全性嵌板组合件基本上平行于第一安全性嵌板组合件时，第二线材矩阵的第一横向区域被定位在邻近第一线材矩阵的第一横向区域处。

在代表性实施例中，第一安全性嵌板组合件进一步包括邻近于第一线材矩阵并利用多个缝线耦合到第一柔性材料层的第三柔性材料层，并且其中第二安全性嵌板组合件进一步包括邻近于第二线材矩阵并利用多个缝线耦合到第二柔性材料层的第四柔性材料层。在另一代表性实施例中，第一安全性嵌板组合件和第二安全性嵌板组合件中的每一个进一步包括多个突片或凸缘，以将安全性扩张嵌板耦合到提包，或可进一步包括一个或多个可释放的紧固件或铰链，以将安全性扩张嵌板耦合到提包。

在代表性实施例中，安全性扩张嵌板可进一步包括具有第一横向侧面和第三线材矩阵的第三安全性嵌板组合件，第三安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第一安全性嵌板组合件的第二横向侧面。例如，第三安全性嵌板组合件可进一步包括具有第一侧面的第三柔性材料层，并且其中第三线材矩阵被布置在第三柔性材料层的第一侧面上，第三线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第三线材交叉点，每一第三线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第三至少两个线材段。

在代表性实施例中，安全性扩张嵌板可进一步包括具有第一横向侧面和第三线材矩阵的第三安全性嵌板组合件；以及具有第一横向侧面和第四线材矩阵的第四安全性嵌板组合件，第四安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第三安全性嵌板组合件的第一横向侧面；并且其中第三和第四安全性嵌板组合件分别纵向地邻近于相应的第一和第二安全性嵌板组合件，并与其重叠。

在另一代表性实施例中，安全性扩张嵌板包括：具有第一横向侧面的第一安全性嵌板组合件，第一安全性嵌板组合件包括第一线材矩阵和具有第一侧面的第一柔性材料层，被布置在第一柔性材料层的第一侧面上的第一线材矩阵，第一线材矩阵具有第一宽度；以及具有第一横向侧面的第二安全性嵌板组合件，第二安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第一安全性嵌板组合件的第一横向侧面，第二安全性嵌板组合件包括第二线材矩阵和具有第一侧面的第二柔性材料层，第二线材矩阵被布置在第二柔性材料层的第一侧面上，第二线材矩阵具有小于第一线材矩阵的第一宽度的第二宽度。

在另一代表性实施例中，安全性扩张嵌板包括：具有第一横向侧面的第一安全性嵌板组合件，第一安全性嵌板组合件包括：具有第一侧面的第一柔性材料；被布置在第一柔性材料层的第一侧面上的第一线材矩阵，第一线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第一线材交叉点，每一第一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第一至少两个线材段，第一线材矩阵具有第一宽度；以及具有第一横向侧面的第二安全性嵌板组合件，第二安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第一安全性嵌板组合件的第一横向侧面，包括具有第一侧面的第二柔性材料层；以及被布置在第二柔性材料层的第一侧面上的第二线材矩阵，第二线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第二线材交叉点，每一第二线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第二至少两个线材段，第二线材矩阵具有小于第一宽度的第二宽度。

还公开用于提包的基本上防切割提带，其中提带的代表性实施例包括：第一基本上防切割缆线；第二基本上防切割缆线；以及其长度基本上大于其宽度的第一柔性材料，具有纵向延伸的中心区域，具有沿着中心区域的第一侧面纵向延伸的并横向环绕第一基本上防切割缆线以横向包围第一基本上防切割缆线的第一横向区域，以及具有沿着中心区域的第二侧面纵向延伸并横向环绕第二基本上防切割缆线以横向包围第二基本上防切割缆线的第二横向区域。

在代表性实施例中，第一横向区域具有第一横向边缘区域和邻近中心区域的第一中间区域，第一横向边缘区域耦合到第一中间区域，并且其中第二横向区域具有第二横向边缘区域和邻近中心区域的第二中间区域，第二横向边缘区域耦合到第二中间区域。在代表性实施例中，中心区域具有第一厚度，并且第一和第二横向区域具有第二厚度，第一厚度大于第二厚度。

在另一代表性实施例中，中心区域具有第一侧面边缘和第二侧面边缘，其中第一横向边缘区域邻近中心区域的第一侧面边缘，并且其中第二横向边缘区域邻近中心区域的第二侧面边缘。例如，中心区域可具有第一厚度，并且第一和第二横向区域可具有第二厚度，第一厚度等于或大于第二厚度的两倍；替代地，中心区域与第一和第二横向区域可具有基本上相同的厚度。在代表性实施例中，其中第一柔性材料包括选自由以下各者组成的群组的至少一个材料：纺织织物；纺织弹道尼龙织物；皮革；无纺材料；具有表面处理过的横向边缘的纺织织带材料；以及其组合。

在另一代表性实施例中，提带可进一步包括：其长度基本上大于其宽度的第二柔性材料，第二柔性材料沿着第一和第二横向边缘折叠并耦合到第一柔性材料的第一侧面。在另一代表性实施例中，提带可进一步包括：具有配合凹座的并耦合到第一柔性材料的末端以包围第一和第二基本上防切割缆线的相应末端的端盖。

在另一代表性实施例中，基本上防切割提带可包括：其长度基本上大于其宽度的第一柔性材料，第一柔性材料沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘，并且沿着其长度具有第一和第二横向区域；其长度基本上大于其宽度的第二柔性材料，第二柔性材料沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘，并且沿着其长度具有第一和第二横向区域，第二柔性材料耦合到第一柔性材料；以及纵向耦合到第一柔性材料的第一横向边缘或第一横向区域的第一基本上防切割缆线。在代表性实施例中，第一基本上防切割缆线还可进一步纵向地耦合到第二柔性材料的第一横向边缘或第一横向区域。

在代表性实施例中，提带可进一步包括第一边缘管道，所述第一边缘管道纵向耦合到第一柔性材料的第一横向区域，并且耦合到第二柔性材料的第一横向区域，以及包覆第一基本上防切割缆线。在另一代表性提带实施例中，第一柔性材料和第二柔性材料从彼此横向偏移以形成第一柔性材料的第一或第二横向区域中的至少一个与第二柔性材料的第一或第二横向区域中的至少一个。例如，提带可进一步包括纵向耦合到第二柔性材料的第二横向边缘或第二横向区域的第二基本上防切割缆线。并且，例如，第一柔性材料的第一横向区域可环绕第一基本上防切割缆线，并且第一柔性材料的第一横向边缘固定在邻近第二柔性材料的第一横向边缘处，并且其中第二柔性材料的第二横向区域可环绕第二基本上防切割缆线，并且第二柔性材料的第二横向边缘固定在邻近第一柔性材料的第二横向边缘处。

在另一代表性实施例中，提带可进一步包括第二基本上防切割缆线，所述第二基本上防切割缆线纵向耦合到第一柔性材料的第二横向边缘或第二横向区域，并且耦合到第二柔性材料的第二横向边缘或第二横向区域，且还可包含第二边缘管道，所述第二边缘管道纵向耦合到第一柔性材料的第二横向区域，并且耦合到第二柔性材料的第二横向区域，以及包覆第二基本上防切割缆线。

在另一代表性实施例中，基本上防切割提带可包括：具有基本上大于第一宽度的第一长度的第一柔性材料，第一柔性材料沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘，沿着其长度具有第一和第二横向区域，以及在第一和第二横向区域之间沿着其长度具有中心区域；被纵向布置在第一柔性材料的中心区域上的基本上防切割缆线；以及具有基本上大于第二宽度的第二长度的第二柔性材料，第二宽度小于第一宽度，第二柔性材料耦合在基本上防切割缆线上方，并且耦合到第一柔性材料的第一中心区域以在第二柔性材料和第一柔性材料的中心区域之间固定基本上防切割缆线。

还公开各种提包。在代表性实施例中，提包包括：基本上防切割安全性嵌板组合件，所述组合件包括具有第一侧面的第一柔性材料层、被布置在第一柔性材料层的第一侧面上的线材矩阵，以及邻近于线材矩阵并耦合到第一柔性材料层的第二柔性材料层；具有包围安全性嵌板组合件的内部腔室的外部包，外部包包含用于接入外部包的内部腔室的至少一个开口；耦合到至少一个开口的第一紧固件；以及以可拆卸方式耦合在第一紧固件和外部包之间的第二紧固件，第二紧固件具有偏置到关闭或锁定配置的第一弹簧。例如，第二紧固件可耦合到第一紧固件，并且以可拆卸方式耦合到环，所述环耦合到外部包，或第二紧固件可耦合到外部包，并且以可拆卸方式耦合到第一紧固件。例如，初级紧固件可为拉链，并且二级紧固件可为卡扣或锁定钩环。

在代表性实施例中，线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个线材段。例如，线材矩阵可由以图案形式布置以形成多个线材交叉点的单个线材构成。在代表性实施例中，利用多个缝线、或利用粘合剂、或利用多个缝线和粘合剂两者，第二柔性材料层可耦合到第一柔性材料层。

在代表性实施例中，线材矩阵可由金属线材或缆线、或基本上防切割聚合物线、纤维或纱线、或具有多个基本上防切割聚合物线、纤维或纱线的纺织或针织物构成。

代表性提包可进一步包括扩张嵌板。在代表性实施例中，扩张嵌板包括：具有第一横向侧面和第二线材矩阵的第二安全性嵌板组合件；以及具有第一横向侧面和第三线材矩阵的第三安全性嵌板组合件，第三安全性嵌板组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第二安全性嵌板组合件的第一横向侧面，以提供安全性扩张嵌板的扩张状态和未扩张状态。

例如，第二安全性嵌板组合件进一步可包括具有第一侧面的第二柔性材料层，其中第二线材矩阵被布置在第二柔性材料层的第一侧面上，第二线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第二线材交叉点，每一第二线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第一至少两个线材段；其中第三安全性嵌板组合件可进一步包括具有第一侧面的第三柔性材料层，并且其中第三线材矩阵被布置在第三柔性材料层的第一侧面上，第三线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第三线材交叉点，每一第三线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的第二至少两个线材段。并且，例如，第二线材矩阵可具有第一宽度，并且第三线材矩阵具有小于第一宽度的第二宽度。通常，当安全性扩张嵌板处于打开和扩张状态时，第二线材矩阵与第一线材矩阵重叠或叠覆第一线材矩阵。

代表性提包可进一步包括耦合到第三紧固件的提带，第三紧固件以可拆卸方式耦合到外部包，提带包括第一柔性材料和第一基本上防切割缆线。通常，第三紧固件可具有偏置到关闭或锁定配置的第二弹簧。例如，第三紧固件可为锁定钩环或多滑块锁定搭扣挂钩紧固件。在代表性实施例中，提带的第一柔性材料包括其长度基本上大于其宽度的并且沿着其长度具有第一边缘和第二边缘的第一织带材料，并且其中提带进一步包括：其长度基本上大于其宽度的并且沿着其长度具有第一边缘和第二边缘的第二织带材料，第二织带材料耦合到第一织带材料；并且其中第一基本上防切割缆线纵向地耦合到第一织带材料的第一边缘，并耦合到第二织带材料的第一边缘。

在另一代表性实施例中，提带进一步包括：第二基本上防切割缆线；并且其中第一柔性材料具有基本上大于其宽度的长度、具有纵向延伸的中心区域、具有沿着中心区域的第一侧面纵向延伸的并横向环绕第一基本上防切割缆线以横向包围第一基本上防切割缆线的第一横向区域，以及具有沿着中心区域的第二侧面纵向延伸的并横向围绕第二基本上防切割缆线以横向包围第二基本上防切割缆线的第二横向区域。

在另一代表性实施例中，提带的第一柔性材料具有基本上大于第一宽度的第一长度，第一柔性材料沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘，沿着其长度具有第一和第二横向区域，以及在第一和第二横向区域之间沿着其长度具有中心区域；其中第一基本上防切割缆线被纵向布置在第一柔性材料的中心区域上；并且其中提带进一步包括：具有基本上大于第二宽度的第二长度的第二柔性材料，第二宽度小于第一宽度，第二柔性材料耦合在第一基本上防切割缆线上方，并且耦合到第一柔性材料的第一中心区域以在第二柔性材料和第一柔性材料的中心区域之间固定基本上防切割缆线。

在代表性实施例中，提带的第一柔性材料包括选自由以下各者组成的群组的至少一个材料：纺织织物；纺织弹道尼龙织物；皮革；无纺材料；具有表面处理过的横向边缘的纺织织带材料；聚酯；聚丙烯；丙烯酸；以及其组合。

在另一代表性实施例中，提包可包括：第一基本上防切割安全性嵌板组合件，所述组合件包括具有第一侧面的第一柔性材料层、被布置在第一柔性材料层的第一侧面上的第一线材矩阵，以及邻近于第一线材矩阵并耦合到第一柔性材料层的第二柔性材料层；具有包围安全性嵌板组合件的内部腔室的外部包，外部包包含用于接入外部包的内部腔室的至少一个开口；以及耦合到外部包的柔性安全性扩张嵌板，安全性扩张嵌板包括外部柔性材料罩盖和第二基本上防切割安全性嵌板组合件。代表性提包可进一步包括：耦合到至少一个开口的第一紧固件；以可拆卸方式耦合在第一紧固件和外部包之间的第二紧固件，第二紧固件具有偏置到关闭或锁定配置的第一弹簧；以及耦合到第三紧固件的提带，第三紧固件以可拆卸方式耦合到外部包，第三紧固件具有偏置到关闭或锁定配置的第二弹簧，提带包括第一柔性材料和第一基本上防切割缆线。

在另一代表性实施例中，提包可包括：第一基本上防切割安全性嵌板组合件；具有包围安全性嵌板组合件的内部腔室的外部包，外部包包含用于接入外部包的内部腔室的至少一个开口；耦合到外部包的柔性安全性扩张嵌板，安全性扩张嵌板包括外部柔性材料罩盖和第二基本上防切割安全性嵌板组合件；耦合到至少一个开口的第一紧固件；以可拆卸方式耦合在第一紧固件和外部包之间的第二紧固件，第二紧固件具有偏置到关闭或锁定配置的第一弹簧；以及耦合到第三紧固件的提带，第三紧固件以可拆卸方式耦合到外部包，提带包括第一柔性材料和第一基本上防切割缆线。

在另一代表性实施例中，可扩张提包可包括：被配置成形成内部隔室以固持多个内容物的主体组件；二级主体组件，其在第一侧面上至少部分地耦合到主体组件，并且具有以可拆卸方式可耦合主体组件以接入和包围内部隔室的一个或多个第二侧面；以及可耦合到主体组件或可耦合到二级主体组件的柔性安全性扩张嵌板，安全性扩张嵌板包括外部柔性材料罩盖和安全性嵌板组合件。例如，主体组件和二级主体组件可由硬聚合材料或柔性材料构成。并且，例如，安全性嵌板组合件可与外部柔性材料罩盖集成。

在另一代表性实施例中，可扩张提包可包括：被配置成形成内部隔室以固持多个内容物的主体组件；二级主体组件，其在第一侧面上至少部分地耦合到主体组件，并且具有以可拆卸方式可耦合到主体组件以接入和包围内部隔室的一个或多个第二侧面；以及可耦合到主体组件或可耦合到二级主体组件的柔性安全性扩张嵌板，安全性扩张嵌板包括外部柔性材料罩盖和安全性嵌板组合件，安全性嵌板组合件包括：具有第一横向侧面和第一线材矩阵的第一安全性嵌板子组合件；以及具有第一横向侧面和第二线材矩阵的第二安全性嵌板子组合件，第二安全性嵌板子组合件的第一横向侧面可枢转地或可旋转地耦合到第一安全性嵌板子组合件的第一横向侧面以提供安全性扩张嵌板的扩张状态和未扩张状态。

在又一代表性实施例中，可扩张提包可包括：被配置成形成内部隔室以固持多个内容物的主体组件；二级主体组件，其在第一侧面上至少部分地耦合到主体组件，并且具有以可拆卸方式可耦合到主体组件以接入和包围内部隔室的一个或多个第二侧面；可耦合到主体组件或可耦合到二级主体组件的柔性安全性扩张嵌板，安全性扩张嵌板包括外部柔性材料罩盖和安全性嵌板组合件；耦合到主体组件和二级主体组件的第一紧固件；以可拆卸方式耦合在第一紧固件和主体组件与二级主体组件中的任一者或这两者之间的第二紧固件，第二紧固件具有偏置到关闭或锁定配置的第一弹簧；以及耦合到第三紧固件的提带，第三紧固件以可拆卸方式耦合到主体组件和二级主体组件中的任一者或这两者，提带包括第一柔性材料和第一基本上防切割缆线。

还公开制作这种安全性嵌板组合件的方法，其中所述方法包括：以第一预定图案在第一柔性材料层上布设第一线材；以第二预定图案在第二柔性材料层上布设第二线材；将具有第二预定图案中的第二线材的第二材料层定位成基本上与第一预定图案正交；以及将具有第二线材的所定位的第二柔性材料层耦合到具有第一线材的第一柔性材料层以形成安全性嵌板组合件。

还公开制作安全性嵌板组合件的方法，其中代表性方法包括：以预定图案在第一材料层的第一面朝上的表面上方布设单个线材以形成线材矩阵，线材具有第一和第二末端，线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个线材段；以及将第二材料层的第一侧面耦合到线材矩阵和第一材料层以形成安全性嵌板组合件。

在代表性实施例中，耦合步骤进一步包括涂敷粘合剂，其可由在第一材料层或第二材料层上暴露预先涂敷的粘合剂构成。耦合步骤可进一步包括在第二材料层上施加向下的压力。

在代表性实施例中，方法可进一步包括，在布设线材之前，将第一材料层安装到具有多个安装部件的紧固件。安装部件可包括多个安装栓钉或针。安装步骤可进一步包括将多个安装部件放入到对应的第一材料层的开口中。布设步骤可进一步包括以预定图案围绕安装部件布设线材以形成多个线材交叉点。

在代表性实施例中，方法可进一步包括利用具有预定图案(例如锯齿图案)的多个缝线，将第二柔性材料层缝合到第一柔性材料层。在另一代表性实施例中，方法可进一步包括使用多个封闭线材形状中的一个或多个封闭线材形状内的缝线图案而不需交叉线材矩阵(例如使用矩形缝线图案、圆形缝线图案、钻石形缝线图案、条形粗缝的缝线图案；以及其组合)，将第二柔性材料层缝合到第一柔性材料层。

在代表性实施例中，布设步骤可进一步包括：布设线材以形成邻近第一柔性材料层的外围并与其间隔开的线材矩阵的多个弯曲或曲面部分；耦合多个稳定锚，每一稳定锚耦合到线材矩阵的弯曲或曲面部分；和/或布设线材以相比于线材矩阵的弯曲或曲面部分，将第一末端和第二末端与外围间隔得更远，并且更接近于第一柔性材料层的中心。在代表性实施例中，方法可进一步包括将至少一个聚合物盖子耦合到第一末端或耦合到单个线材的第二末端或耦合到单个线材的第一末端和第二末端两者。

在另一代表性实施例中，布设步骤可进一步包括以预定图案布设线材以形成多个子嵌板，每一子嵌板具有线材矩阵的多个区域段中的一个区域段，并且在多个子嵌板的邻近子嵌板之间形成没有任何封闭线材形状的单个交叉点。在代表性实施例中，方法可进一步包括将邻近的子嵌板折叠成关闭或压缩配置，或折叠成打开或扩张配置，或折叠邻近的子嵌板以形成角撑型配置。

在另一代表性实施例中，方法可进一步包括，在布设线材之前，在第一材料层的第二侧面上附接突片、凸缘或嵌板部件，和/或在第二材料层的第二侧面上附接突片、凸缘或嵌板部件。在代表性实施例中，方法可进一步包括，在耦合第二材料层之前，在第二柔性材料层的第二侧面上附接多个预先缝合的凸缘或嵌板部件，其位置使得当安全性嵌板组合件被折叠成方块形状时，每一预先缝合的凸缘或嵌板部件被安置在对应的拐角处。

在另一代表性实施例中，第一柔性材料层进一步包括第一多个边缘，并且方法可进一步包括，使用第一多个边缘，形成用于在提包的内部内(包含提包的中心和底部边缘接缝内)固定安全性嵌板组合件的多个凸缘或嵌板部件。在另一代表性实施例中，第二柔性材料层进一步包括第二多个边缘，并且方法可进一步包括：使用第二多个边缘，形成用于在提包的内部内，也在提包的中心和底部边缘接缝内，固定安全性嵌板组合件的多个凸缘或嵌板部件。

在代表性实施例中，方法可进一步包括将安全性嵌板组合件折叠成方块形状，并且还可包含铆接所折叠的安全性嵌板组合件的多个侧面以保持方块形状。

在代表性实施例中，方法并不包含卷曲线材矩阵。

在另一代表性实施例中，方法可包括：形成或附接突片、凸缘或嵌板部件到第一材料层或到第二材料层；安装第一材料层到具有多个安装部件的紧固件；涂敷粘合剂或在第一材料层的第一面朝上的表面上暴露预先涂敷的粘合剂；以预定图案围绕安装部件并在第一材料层的第一面朝上的表面上方布设单个线材以形成线材矩阵，线材具有第一和第二末端，线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个线材段；施加向下压力以将第二材料层的第一侧面耦合到线材矩阵和第一材料层，从而形成安全性嵌板组合件；以及利用具有预定图案的多个缝线，将第二柔性材料层缝合到第一柔性材料层。

在另一代表性实施例中，方法可包括：形成或附接突片、凸缘或嵌板部件到第一材料层或到第二材料层；安装第一材料层到具有多个安装部件的紧固件；涂敷粘合剂或在第一材料层的第一面朝上的表面上暴露预先涂敷的粘合剂；以预定图案围绕安装部件并在第一材料层的第一面朝上的表面上方布设单个线材以形成具有多个弯曲或曲面部分的线材矩阵，所述弯曲或曲面部分邻近第一柔性材料层的外围，并与其间隔开，并且进一步，相比于弯曲或曲面部分，单个线材的第一末端和第二末端与外围间隔得更远，并且更接近于第一柔性材料层的中心，线材矩阵进一步具有形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个线材段；将至少一个聚合物盖子耦合到第一末端或耦合到单个线材的第二末端或耦合到单个线材的第一末端和第二末端两者；施加向下压力以将第二材料层的第一侧面耦合到线材矩阵和第一材料层，从而形成安全性嵌板组合件；以及利用具有预定图案的多个缝线，将第二柔性材料层缝合到第一柔性材料层。

根据本发明的以下详细描述和其实施例、根据权利要求书以及根据附图，本发明的大量其它优点和特征将变的显而易见。

附图说明

当结合附图考虑参考以下公开内容时，将更容易理解本发明的目标、特征和优点，其中相同的参考标号用于在各图中表示相同的组件，并且其中带有字母符号的参考标号用于在各图中表示所选的组件实施例的额外的类型、示例或变化，其中：

图1是并入有代表性实施例的各种特征的典型手提包的前侧正视图；

图2是图3的安全性嵌板组合件的代表性实施例的等角视图，该安全性嵌板组合件处在展开状态以在外部包形成的腔室内形成内部安全性插入件；

图3是内部安全性嵌板组合件的等角视图，该内部安全性嵌板组合件被制造然后插入到外部包中并且更具体地说插入到外部包的处在形成外部包的外部层的材料与外部包的内衬之间的内部腔室中，如图4中所示出；

图4是示出图3的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图4A是提带的代表性第一实施例的剖视图；

图5是示出图3中所描绘的类型的内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例的构造中的第一步骤的等角视图；

图6是内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例的构造中的下一个步骤的等角视图；

图7是内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例的组装步骤的又一等角视图；

图8是示出内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例的继续制造步骤的等角视图；

图9是与内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例相关联的额外制造步骤的等角视图；

图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16是示出依次顺序的内部安全性嵌板组合件的代表性第一实施例的制造中的继续步骤的等角视图；

图17是示出包含和定位钩环或铰接锁定矩形环的代表性实施例以作为与示例性手提包的代表性实施例的提带相关联的安全特征的等角视图；

图18是图17的示例性手提包的第一实施例的钩环构造的放大等角视图；

图18A是图17的示例性手提包的替代第二实施例的铰接锁定矩形环构造的放大等角视图；

图18B是图17的示例性手提包的替代第三实施例的多滑块锁定搭扣挂钩紧固件的放大等角视图；

图19是拉链机构的安全性卡扣的第一实施例的等角视图；

图19A和图19B是图19的拉链机构的安全性卡扣的第一实施例的放大等角视图；

图20-图24是示出安全性嵌板组合件的另一代表性第二实施例的制造中的步骤的等角视图；

图25是用于硬包应用的安全性嵌板组合件的第三实施例的等角视图；

图26是示出沿着封闭硬包的罩盖部件从包框的底部向上延伸的嵌板组合件的剖面示意图；

图27示出了用于安全性嵌板组合件的各种代表性实施例的防切割缆线的图案；

图28示出了罩盖部件的板材的加强线材；

图29-图36是示出安全性嵌板组合件的另一代表性第四实施例的制造中的步骤的等角视图；

图37是并入有代表性提包实施例的各种特征的另一典型的钱包或肩包的等角视图；

图37A是耦合到图37的提包的锁定钩环的拉链拉片的放大等角视图；

图38是并入有代表性提包实施例的各种特征的钱包或肩包的前部或侧面口袋的等角视图；

图38A和图38B是示出在打开位置和关闭位置的拉链机构的安全性卡扣的第二实施例的放大等角视图；

图38C是示出在关闭位置的拉链机构的安全性卡扣的第三实施例的放大等角视图；

图39是示出安全性嵌板组合件在图37的外部包构造内的放置的典型钱包或肩包的等角剖视图；

图40是处于关闭位置的铰接锁定矩形环的代表性第一实施例的等角视图；

图41是处于打开位置的铰接锁定矩形环的代表性第一实施例的等角视图；

图42是处于打开位置的铰接锁定矩形环的代表性第二实施例的等角视图；

图43是处于关闭位置的铰接锁定矩形环的代表性第三实施例的等角视图；

图44是示出处于关闭位置的多滑块锁定搭扣挂钩紧固件的等角视图的照片；

图45是提带的代表性第二实施例的等角视图；

图46是提带的代表性第三实施例的等角视图；

图47是用于提带的代表性实施例的第一和第二表面处理步骤的等角视图；

图48是提带的代表性实施例的第三表面处理步骤的侧视图；

图49是示出提带的代表性第四实施例的制造中的步骤的等角视图；

图50是示出提带的代表性第四实施例的等角视图；

图51是提带的代表性第四实施例的剖视图；

图52是带有扁平端盖的提带的代表性第四实施例的等角视图；

图53是提带配合梯锁型锁扣的代表性第四实施例的等角视图；

图54是提带的代表性第五实施例的等角视图；

图55是具有第一配置和第一厚度布置的提带的代表性第五实施例的剖视图；

图56是具有第二构造和第二厚度布置的提带的代表性第五实施例的剖视图；

图57是具有第二构造和第一厚度布置的提带的代表性第五实施例的剖视图；

图58是提带的代表性第六实施例的等角视图；

图59是提带的代表性第七实施例的等角视图；

图60是提带的代表性第八实施例的等角视图；

图61是提带的代表性第九实施例的等角视图；

图62是示出安全性嵌板组合件的第四实施例的制造中的替代步骤的等角视图；

图63-图66是示出在安全性嵌板组合件的各种代表性实施例中的任一个实施例的制造中的固定线材矩阵以形成安全性嵌板组合件的额外的代表性的第五至第八实施例的各种替代和/或额外步骤的等角视图；

图67-图68是示出安全性嵌板组合件的各种额外的和代表性的非金属的、防切割的纱线或纤维类实施例的等角视图；

图69-图70是示出安全性嵌板组合件的各种额外的和代表性的线材矩阵实施例的等角视图；

图71是示出作为一种类型的提包并且具有紧凑的或未扩张配置的扩张嵌板的软边旅行包的额外第二实施例的剖面等角视图；

图72是示出作为一种类型的提包并且具有扩张配置的扩张嵌板的软边旅行包的第二实施例的等角视图；

图73是作为一种类型的提包并且具有紧凑的或未扩张的配置的扩张嵌板的硬边旅行包的额外第三实施例的等角视图；

图74是作为一种类型的提包并且具有扩张配置的扩张嵌板的硬边旅行包的第三实施例的等角视图；

图75是示出并入有安全性嵌板组合件的扩张嵌板的代表性实施例的放大等角视图；

图76和图77是示出作为一种类型的提包的软边旅行包的第二实施例的内部隔室并且示出并入有安全性嵌板组合件的扩张嵌板在提包内的代表性耦合的等角视图；

图78-图79是示出并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的制造中的步骤的等角视图；

图80-图84是示出并入有两个或更多个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的等角视图和剖视图；

图85-图89是示出处于打开配置和关闭配置的并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的代表性提包的等角视图；

图90-图95是示出安全性嵌板组合件的额外的代表性第九实施例的制造中的步骤的等角视图；

图96是示出图95的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图97-图101是示出安全性嵌板组合件的额外的代表性第十实施例的制造中的步骤的等角视图；

图102是示出图101的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图103-图110是示出安全性嵌板组合件的额外的代表性第十一实施例的制造中的步骤的等角视图；

图111是示出图110的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图112-图120是示出安全性嵌板组合件的额外的代表性第十二实施例的制造中的步骤的等角视图；

图121是示出处于折叠位置的图120的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图122是示出处于扩张位置的图119的折叠安全性嵌板组合件在图1的外部包构造内的放置的等角剖视图；

图123-图127是示出安全性嵌板组合件的代表性实施例的额外布置或配置的等角视图；

图128和图129是示出安全性嵌板组合件的各种实施例和安全性嵌板组合件的所得的第十三实施例的制造中的额外步骤的等角视图；

图130-图137是示出安全性嵌板组合件的各种额外和代表性实施例的等角视图；

图138-图139是示出提包和锁定环实施例的等角视图；

图140-图141是图138和图139的提包的处于打开位置的锁定钩环和耦合到锁定钩环(处于关闭位置)的拉链拉片的放大等角视图；以及

图142是安全性嵌板组合件的额外实施例的等角视图。

具体实施方式

虽然本发明容许许多不同形式的实施例，但在理解本公开将被视为本发明的原理的范例且并不希望将本发明限制于所示出的具体实施例的情况下，在图式中示出且将在本文中详细地描述本发明的具体示范性实施例。在这方面，在详细解释根据本发明的至少一个实施例之前，应理解，本发明不限于应用于上文和下文阐述、图式中示出或者实例中描述的构造细节以及组件布置。根据本发明的方法和设备能够有其它实施例并且能够以各种方式实践和执行。并且，应理解，本文中采用的措词和术语以及下面包含的摘要，是出于描述的目的并且不应当被看作是限制性的。

图1是并入有与各种代表性实施例相关联的各种安全性和防盗特征的作为代表性提包20的典型手提包的正视图。图37、图39和图139-图140是作为代表性提包20C和20D的其它典型钱包或肩包的等角视图，其也并入有与各种代表性实施例相关联的各种安全性和防盗特征。图71-图74、图76和图77是作为代表性提包20A和20B的其它手提箱型包的等角视图，所述代表性提包也并入有与各种代表性实施例相关联的各种安全性和防盗特征，包含下文更详细地论述的一个或多个扩张嵌板。本文中可互换地使用“提”和“拎”，以表示和包含任何和所有用于手提的任何动作或活动的动词或名词形式，或者任何可以被手提、手拎等的物体，例如用于拎包20(例如但是不限于)的提带或提带(例如22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H)。提包20、20C、20D和20E被示出为包含提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H(其也可以包含在例如20A和20B之类的其它提包中)，并且由外部包23、23A限定，外部包23、23A在实例中配置为梯形、长方体、菱形、平行六面体、卵形或椭圆形，或者任何和所有其它形状，例如但是不限于总体上柔性材料(例如帆布、皮革、麂皮、尼龙、弹道尼龙、柔性塑料或其它聚合材料和类似材料)或者更总体而言任何类型的柔性材料(例如但是不限于，比如编织或非编织材料)的构造。此外，例如(但是不限于)，包20、20A-20E可具有任何种类或形式的任何形状或配置。外部包23、23A可进一步包含加强特征，例如并入其中的肋片或板条，或者并入在内部表面上或缝纫到形成外部包23、23A的材料的内部的PVC薄片。此外，例如(但是不限于)，外部包23、23A可以包含非柔性组件，例如外部硬质壳套或硬质壳层，并且对于参看图71-图74、图76和图77更详细地示出和论述的柔性和非柔性外部包23、23A中的任一个或两个包，进一步可以包含扩张组件，例如额外的柔性材料，其可以被拉开以使内部尺寸扩张。通常，在代表性实施例中，外部包23、23A包含顶部开口21、21A，其可以通过一个或多个拉链或图37中所图示的具有两个这样的拉链24A和24B的其它关闭机构24、24A、24B接入(更具体来说，拉链24A和24B被示出为拉链滑块，具有各种拉链拉件或拉片中的任一种，例如拉片13或卡扣11、11A、12，其具有锁定卡扣和拉片的双重功能)。外部包23、23A还可包含前部或侧面口袋25，其可通过具有拉链机构26的开口27接入，如图1中所示出。如图37中所示出，提包20C进一步包含前部翻板19，其遮盖并且可以提起以露出图38中所图示的前部口袋25A，前部口袋25A可通过具有一个或多个拉链机构26A、26B的开口27A接入。

参看图71-图74、图76和图77示出和论述了其它类型的提包的额外实施例和实例，例如硬背软边旅行包20A和硬质壳套(或硬质壳层)旅行包20B。因此，对包20、包20A、20B和/或包20C的任何和所有参考应理解为表示并且包含任何类型或配置的本文所述的其它和任何和所有的提包。应理解，本文中公开的各种组件，例如安全性嵌板组合件或子组合件、提带或本文中所公开的任何各种其它安全性特征，例如但是不限于可以包含在当前已知或将来可以变成已知的任何种类、类型、形状或形式的任何和所有其它提包内，并且所有此类实施例在本公开的范围内。

作为第一或初级扣环或紧固件的实例的拉链24、26包含另一类型的安全特征或者可耦合到另一类型的安全特征，也即图1和19中分别描绘的第二或二级扣环或紧固件11、12，其充当额外的二级紧固件或关闭机构。因此，例如(但是不限于)，当拉链24、26关闭(或拉住)时，作为第一或初级紧固件或关闭机构，拉链24、26可以附接到额外的二级卡扣或紧固件11、12，其包含锁扣或突片28，锁扣或突片28又可以插入到附接到底座32的环圈或环30中，底座32附接到形成外部包23的外层表面34，从而将拉链24、26的滑块机构有效地固定到外部包23。锁扣28借助于销钉33安装在板片35上。板片35具有附接到拉链26的环31。锁扣28必须通过围绕销钉33枢转以便使得能够移动和从环圈或环30中释放而被手动地释放。因此，拉链机构24、26有效地锁定到包20上，并且需要额外的手动释放操作以便使得能够操作拉链24、26，以实现通过拉住的开口接入包20的内部。更具体来说，接着需要两个单独的并且不同的操作或动作以获得对包20的内容物的接入，也即，第一步骤是手动地释放例如卡扣或紧固件11、11A、12之类的第二或二级紧固件，随后第二步骤是手动地释放第一或初级紧固件，例如拉开拉链24、26。

图1和图19中未分开示出，但是本领域的技术人员将认识到，卡扣或紧固件11、12的朝向也可以反过来，也即，卡扣或紧固件11、12可以耦合到外部包23，并且分别可释放地可耦合到拉链24、26。例如，环圈31可以耦合或附接到环圈30，环圈30附接到形成外部包23的外层34。锁扣28接着可例如经由拉链拉件中的对应的开口或孔而不是所图示的环圈31手动地并且可释放地耦合到拉链24、26，并且同样，需要手动操作卡扣或紧固件11、12以便使得能够操作拉链24、26以实现通过拉住的开口对包20的内部的接入。下文参看图38、图38A和图38B示出和论述此第二或二级紧固件11A的第二实施例。

还可对于任何各种拉链24、26或其它形式的紧固件或关闭机构(例如但是不限于，比如本文中所图示的任何各种锁定锁扣44、多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501或其它锁定环500、500A、500B)，利用等效于卡扣或紧固件11、11A、12的、除了扣环之外的需要手动释放以解开拉链或其它初级关闭机构的其它类型的二级紧固件。更具体来说，任何需要至少两个不同步骤以打开隔室或口袋的紧固件、扣环或其它关闭机构的类型或组合都在本公开的范围内，例如但是不限于，比如第一步骤是手动地释放卡扣或紧固件11、11A、12，接着第二步骤是使用拉链24、26拉开或以其它方式打开隔室或口袋。这个接入隔室或口袋内的内容物的两步操作，并且经常是两次手动操作，明显地减轻了在拿着或戴着包20、20A-20E的消费者未发现的情况下(例如但是不限于，比如在拥挤的地铁站或车厢中，当消费者可能分心或者在从事另一项活动时)未经授权地接入的可能性。

图37、图37A、图38、图38A、图38B、图38C和图39中示出了这样的额外二级紧固件11A、44A，供与任何类型的提包20(图示为提包20C)一起使用。如图38中所示出，前部或侧面口袋25A(也可以被包20C的前部翻板19遮盖(如图所示被抬起以露出前部口袋25A)还具有拉链滑块(或封闭件)26A和26B，其中的每一个包含拉片13。拉片13包含开口或孔14，其可以固定到第二或二级紧固件11A，第二或二级紧固件11A具有可移动门15(可围绕销钉8旋转)，图38和图38A中示出为处于打开位置，从而允许将拉片13插入和锁定到二级紧固件11A。可移动门15通常具有偏压弹簧(未单独示出)，以使可移动门15维持在关闭位置，如图38B所示。虽然是针对前部或侧面口袋25A示出的，但是本领域的技术人员将认识到，可以对于任何拉住的口袋或隔室利用二级紧固件11A，包含顶部或内部口袋或隔室。如图38C中示出的，第二或二级紧固件11A具有相反的朝向或配置，其中第二或二级紧固件11A耦合到拉链滑块(或封闭件)24、26，并且可移除地耦合到环30A，环30A又耦合到包20、20C、20D的环圈41A。在此布置中，第二或二级紧固件11A具有双重功能，也即，既用作拉链拉动机构(代替拉链突片13)，又用作增加安全性的额外紧固件，作为一个机构提供拉链24、26的可释放地锁定的配置。

参看图37、图39、图140和图141，拉链关闭机构24A、24B示出为经由拉片13耦合到锁定钩环44A，锁定钩环44A通过环圈41耦合到包20C。锁定钩环44A可具有任何形状或配置，例如但是不限于，比如卵形、椭圆形(如图37中示出)、矩形(例如锁定钩环44B)等等。锁定钩环44A还具有可移动门15A，并且在图37A中示出为处于打开位置，以允许将拉片13插入到锁定钩环44A上(以提供拉链24A、24B到锁定钩环44A的锁定)，并且允许从锁定钩环44A移除拉片13以容许移动拉链24A、24B和接入包20C内部。同样未单独示出，可移动门15A通常具有偏压弹簧以将可移动门15A维持在关闭位置。内部带螺纹的可旋转插口65可旋转地并且可移除地耦合到带螺纹末端64，如图所示。替代地，例如(但是不限于)，内部带螺纹的可旋转插口65可以可旋转地并且可移除地耦合到不带螺纹的末端64，只有可移动门15A上有螺纹，图140中示出为螺纹64A。还有许多其它钩环44的配置，被视为是等效的并且在本公开的范围内。大体而言，可旋转插口65保持螺纹连接至带螺纹末端64上，或以其它方式耦合到带螺纹末端64上，锁定钩环44A的门15A关闭，并且可旋转插口65旋转并拧紧到带螺纹末端64上。当可旋转插口65旋转(到带螺纹末端64上)并且拧紧时，锁定钩环44A有效地固定或锁定在关闭位置，如图37和图39所示，拉链24A、24B经由拉片13耦合到锁定钩环44A。因此，如上文所论述，当拉链26A、26B或拉链24A、24B分别耦合到二级紧固件11A或锁定钩环44A时，对任何口袋或内部隔室的接入也需要两步操作。

本领域的技术人员还将认识到，可以利用与锁定钩环44A等效的任何多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501(图18B和图44所示)或锁定环500、500A、500B或其它第二或二级紧固件(例如11A)。例如，利用锁定钩环44B将条带22、22A-22H耦合到包20、20C，例如用于实现下文更详细地描述的安全性使用，锁定钩环44B的操作与锁定钩环44、44A相同，结构也与锁定钩环44、44A相同(但形状稍微不同)。其结果是，各种锁定钩环44、44A、44B和矩形锁定环500、500A、500B一般地或归类地在本文中单独地并且统称为“锁定环”，并且例如(但是不限于)，对“锁定环”的参考将理解为表示并且包含锁定钩环44、44A、44B和/或矩形锁定环500、500A、500B。图138和图139示出了使用锁定环500、500A围绕固定支座锁定提包20D的另外的视图。

未单独示出的是，拉住的开口21、21A和27、27A可以包含额外安全性特征。例如，不是沿着拉住的开口27、27A或拉住的开口21、21A的每一侧都具有单行拉链齿，而是拉住的开口21、21A和27、27A可以沿着拉住的开口27、27A或拉住的开口21、21A的每一侧包含两行或更多行或轨道的拉链齿，例如购自台湾的Genmore Zipper公司并且公开于美国专利第8,438,705号中的双规拉链，该专利的内容以引用的方式并入本文中。

此外，除了所图示的拉链24A、24B、26A、26B之外，用于口袋和其它包20的开口的其它类型的紧固件或其它关闭机构也在本公开的范围内。例如搭扣、突片和按钮。此外，在普通使用期间，例如拉链24、26之类的口袋紧固件或关闭机构可以独立于例如卡扣或紧固件11、12之类的二级紧固件，或以其它方式不耦合到二级紧固件。例如(但是不限于)，卡扣或紧固件11、12可以耦合到包20的外部23，并且由消费者选择性地用作口袋25或顶部开口21的第二备用封闭件，使得也需要两步操作才能接入内容物。

另一防盗安全性特征是包20的提带22、22A-22H，其包含细长的防切割缆线38，放切割缆线38缝纫到提带22、22A-22H中或以其它方式容纳在提带22、22A-22H内，或者构成提带22、22A-22H的一部分，并且在提带22、22A-22H的整个长度上延伸。并入防切割缆线38的结果是，提带22、22A-22H不容易被潜在的小偷或抢劫犯切断，否则小偷或抢劫犯会快速切断提带并且例如带着钱包逃走。例如，如图4、图4A和图19中所示出，防切割缆线38沿着提带22的中心或中间纵向缝纫。下文参看图45-图61示出和论述提带22A-22H的额外代表性实施例。

除了固定拉链封闭件之外，代表性实施例的又一防盗安全性特征是使用锁定钩环44、44B或多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501或铰接锁定(矩形)环500、500A、500B，以使得能够经由提带22、22A-22H将包20、20C固定到例如椅子或柱子之类的紧固件，以减轻例如当消费者坐在餐馆或咖啡馆(并且例如通常可能将此提包挂在椅背上)时潜在的小偷可能快速抓住钱包并且拿着钱包逃走的可能性。更具体来说，参看图1、图17、图18、图18A、图18B、图37和图39，条带22、22A-22H通常一端附接到包20、20C(或绕过另一锁扣45)，相对端附接到锁扣42。提带22、22A-22H还穿过锁扣42，并且例如如图18、图37、图39中所示穿过锁定钩环44、44B或如图18A中所示穿过铰接锁定矩形环500、500A或如图18B所示穿过多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501形成环圈40。因而，提带22、22A-22H形成环圈40，环圈40结合锁扣42使得能够调整提带22、22A-22H的长度。提带22、22A-22H可一端紧固到包20的内部或外部中，或者如图4所示紧固到锁扣45(或替代地紧固到钩环44、44B或铰接锁定(矩形)环500、500A、500B或多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501)，锁扣45附接到环圈47、47A、47B，环圈47、47A、47B附接到包20。任何和所有这些组合都在本公开的范围内。提带22、22A-22H的相对端附接到锁扣42(例如穿过锁扣42形成环圈，然后附接回提带22、22A-22H的另一部分)。钩环44、44B也附接到包20、20C，并且在示范性实施例中，可以可滑动地配合在外部包20侧面的口袋46内，并且在其它示范性实施例中，可以如各种其它图中所示露出(类似于锁扣45)。例如，不是图4中的锁扣45，而是可以利用锁定钩环44、多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501或铰接锁定矩形环500、500A、500B，以提供图17、图18、图18A和图18B所示的额外的安全性特征。

为了从环圈40释放锁定钩环44、44B并且打开锁定钩环44、44B，必须通过旋转(松弛)可旋转插口48，并允许钩环44、44B的枢转臂(或门)50可移动到打开位置中，借此手动地操控可旋转插口48。在钩环44、44B的关键臂(或门)50处于关闭位置时，通过拧紧可旋转插口48，借此有效地提供锁定。图17和图18中更具体地示出了这种构造，其中一旦插口48旋转(松开或拧开)，从而使得钩环44的枢转臂(或门)50释放并且可以被操控以打开钩环44，就可以释放锁定钩环44(其可以可滑动地配合在口袋46中因而在使用期间保持总体上隐藏)，从而可以从锁定钩环44上移除提带22、22A-22H的环圈40，将环圈40如图17中所描绘绕在例如椅子或柱子52的支座之类的稳定物体上，并且再附接到锁定钩环44，由此将包保持安全地附接到所图示的椅子。接着可围绕锁定钩环44的C形部分的配合螺纹旋转可旋转插口48，并且将其固持在安全或锁定位置。接着反过来执行这个程序以从稳定物体上释放包20。这个操作对于锁定钩环44B是相同的。换句话说，耦合到锁定钩环44、44B或铰接锁定矩形环500、500A、500B的提带22、22A-22H是示例性包20、20C构造的另一安全性特征，方法是通过围绕柱子或者某个其它物体安全地放置提带22、22A-22H以防止容易抢夺包20、20C。

图18A中示出了使用铰接锁定矩形环500、500A的另一变化形式。如图所示，提带22、22A-22H耦合(经由环圈40)到铰接锁定矩形环500、500A(或500B)，其又通过环圈47A耦合到包20。在代表性实施例中，类似于提带22、22A-22H构造环圈47A，例如通过并入有缆线38或通过具有其它防切割加强件，例如线材矩阵(下文论述)或防切割的半坚硬的但是柔性的聚合物或塑料薄片。图40-图44中示出了代表性的铰接锁定矩形环500、500A和500B。

图18B中示出了使用多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501的另一变化形式。如图所示，提带22、22A-22H耦合(经由环圈40)到多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501，多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501又耦合到环77或通过环圈47A耦合到包20的其它配接件(或任何形状或种类)。在代表性实施例中，类似于提带22、22A-22H构造环圈47A，例如通过并入有缆线38或通过具有其它防切割加强件，例如线材矩阵(下文论述)或防切割的半坚硬的但是柔性的聚合物或塑料薄片。图44中示出代表性的多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501。此外，2015年1月17日提交的标题为“多滑块锁定搭扣挂钩紧固件(Multi-Glide Locking Snap Hook Fastener)”的第62/104,717号美国临时专利申请中详细地描述并且要求多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501，该申请与本申请共同转让，其中的全部内容以引用的方式并入本文中，其完整效力如本文中全部阐述一般，并且具有针对所有一般公开的主题所要求的优先权。

图4A是例如图1和图4所示的提带22的代表性第一实施例的剖视图(穿过图4中所图示的A-A'平面)。如图1、图4和图4A中所示，提带22总体上包括第一段柔性材料(或织带)51，线材或缆线38沿着柔性材料(或织带)51的中间或中心纵向安置，该中间或中心被示出为位于第一和第二横向区域563、564之间的中心区域562。线材或缆线38和第一柔性材料的中心区域562被第二段柔性材料(或织带)49遮盖，第二段柔性材料49也沿着柔性材料(或织带)51的中间或中心纵向安置，并且例如通过缝线53固定到第一段柔性材料(或织带)51，从而将线材或缆线38固定在第二柔性材料49与第一柔性材料51的中心区域562之间。如图所示，第一段柔性材料(或织带)51比第二段柔性材料(或织带)49宽很多(横向尺寸)，但是这并不是必需的，并且下文示出和论述许多其它变化形式。更具体来说，如图4和图4A中所示(示出了穿过图4的A-A'平面的剖面)，第一柔性材料51(具有比第一宽度大很多的第一长度，如图4中所示)还沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘，沿着其长度具有第一和第二横向区域563、564，并且沿着其长度在第一和第二横向区域563、564之间具有中心区域562。提带22具有纵向布置在第一柔性材料51的中心区域562上的基本上防切割的缆线38，以及第二柔性材料49(也具有比第二宽度大很多的第二长度，第二宽度小于第一柔性材料51的第一宽度，如图所示)，其中第二柔性材料49耦合在基本上防切割的缆线38上，并且耦合到第一柔性材料51的第一中心区域562，以将基本上防切割的缆线38固定在第二柔性材料49与第一柔性材料51的中心区域562之间。未单独图示，并且根据针对第一和第二段柔性材料51、49选择的材料，第一和第二段柔性材料(或织带)51、49中的每一个的横向边缘(如果未进行表面处理)可以上翻并且固定，从而在成品提带22中(让消费者)看不到。然而，如图4A中所示，将织带材料用作柔性材料51、49；如纺织技术已知的，“织带”材料总体上是总体上纵向延伸并且具有窄很多的宽度(横向尺寸)以便适合于形成提带并且通常具有表面处理过的横向边缘(例如，为了避免松散)的织物或其它柔性材料的纺织条带。

参看图40-图43，铰接锁定矩形环500、500A包括两个C形臂502、504，其在第一端通过销钉506(例如铆钉或其它附接件)耦合到彼此，从而形成铰链或以其它方式允许一个臂502、504相对于另一个臂504、502枢转或其它方式的旋转。臂502、504在其相应的第二端带有螺纹，图中分别示出为螺纹510和512。内部带螺纹的可旋转插口508在臂502、504的带螺纹的第二端(510、512)可旋转地并且可移除地耦合到臂502、504，如图所示。大体而言，可旋转插口508保持螺纹连接到或以其它方式耦合到带螺纹的第二端510、512中的一个上，铰接锁定矩形环500、500A关闭，并且可旋转插口508旋转并拧紧到另一个带螺纹的第二端512、510。当可旋转插口508旋转(到臂502、504的螺纹上)并拧紧时，有效地将铰接锁定矩形环500、500A固定或锁定在关闭位置，如图40针对铰接锁定矩形环500所示。当可旋转插口508在另一个方向上松开并且旋转并且脱离臂502、504中的一个(或这两个)的螺纹时，臂502、504可以相对于彼此枢转以提供开口或孔口520，使得铰接锁定矩形环500、500A处于打开位置，如图41中针对铰接锁定矩形环500并且图42针对铰接锁定矩形环500A所示。

开口或孔口520的尺寸可以受到两个C形臂502、504的配置或形状的限制，如图42中所示，例如通过C形臂502A上或C形臂502A的一个或多个延伸部、挡止件或止动件514，用于限制围绕销钉506的旋转或枢转程度，从而形成作为本公开的范围内的另一变化形式的铰接锁定矩形环500A，并且它在其它方面的操作实际上与铰接锁定矩形环500相同。在各种代表性实施例中，开口或孔口520的尺寸限于狭窄的，并且作为另一安全性特征，仅仅当提带比较扁平并且未折叠或聚束时，允许滑动移除提带22、22A-22H。类似地，两个C形臂502、504的带螺纹的末端可以相对于环圈47A设计尺寸，且反之亦然；例如(但是不限于)，环圈47A的尺寸可以设计成仅仅当可旋转插口508未附接时允许插入或移除臂502、504，使得当可旋转插口508耦合到对应的螺纹510或512时，臂502、504也固定在环圈47A内。在代表性实施例中，铰接锁定矩形环500、500A、500B具备大于一的高宽比，与第一和第二末端(作为矩形的两条相对的边)相比具有相对较长的臂502、504(作为矩形的另外两条相对的边)，以便提供比较细长的配置，从而容许例如钱包和手提包之类的包20、20C的款式更女性化。同样，在代表性实施例中，销钉506被配置成经受得住相当大的应变、剪应力和其它类型的应力，使得两个C形臂502、504不会通过典型环境下潜在的小偷可能施加的力而彼此分开。

图43中示出铰接锁定矩形环的另一变化形式，是作为铰接锁定矩形环500B。对此实施例，铰接锁定矩形环500B穿过臂504A中的开口或孔口522永久地附接到环圈47A(或提带22、22A-22H的环圈40)，并且在其它方面实际上与铰接锁定矩形环500、500A的操作相同。锁定环500、500A、500B的形状的其它变化形式(例如三角形、正方形、五角形、六角形、八角形、扭转形、螺旋形等锁定环)被视为是等效的并且也在本公开的范围内。未单独示出的是，铰接锁定(矩形)环500、500A、500B还可包含其它组件，例如一个或多个额外锁定机构、弹簧或挡止螺母，以例如但是不限于防止可旋转插口508从臂502、504中的一个上脱啮，或者将铰接锁定(矩形)环500、500A、500B维持在关闭位置。

与锁定钩环44、44A、44B相反，锁定环500、500A、500B通常不需要弹簧偏压机构以保持在关闭位置。并且，与锁定钩环44、44A、44B在结构上相反，开口或孔口520在锁定环500、500A、500B的与具有销钉506的(第二)侧直接相对的(第一)侧上，而非像锁定钩环44、44A、44B的情况一样在相同侧(并且通常耦合到钩环门)上。

图44示出多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501，其如上所述是2015年1月17日提交的第62/104,717号美国临时专利申请的主题，该申请以引用的方式并入本文中，其完整效力如本文中全部阐述一般，并且具有针对所有一般公开的主题所要求的优先权。如第62/104,717号美国临时专利申请案中详细论述的，多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501的门516(经由弹簧，未单独示出)偏压到如图44中所示的关闭位置，并且必需门516(经由把柄514和相关联组件通过多部分通道515的移动)的几个不同移动才能打开多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501。可以在本文中论述的任何实施例中利用多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501，以便替换例如但是不限于任何锁定钩环44、44A、44B或锁定环500、500A、500B。

参看图45-图61，示出了形成提带22A-22H的构造或组合件，作为本公开的范围内的提带22的变化形式。如图45中所示，在边缘管道525内封围或以其它方式提供防切割缆线38，边缘管道525缝纫或以其它方式耦合或附接(经由管道525的凸缘、突片、锚或标志545)在形成提带22A、22B的柔性材料之间(例如沿着所图示的缝纫线531、533)，该柔性材料例如是纺织织带、皮革、弹道尼龙、织物等，图示为柔性(织带)材料侧面527和528。具有嵌入防切割缆线38的边缘管道525接着与柔性材料侧面527和528的相应(第二)横向边缘526A和526B中的一个对接，如图所示。如图46中所示，使用两个防切割缆线38A和38B，每个防切割缆线在相应的边缘管道525A和525B中，防切割缆线38A和38B还封围在相应的边缘管道525A和525B内，边缘管道525A和525B缝纫或以其它方式耦合或附接(经由管道525A、525B的凸缘、突片、锚或标志545)在形成提带22A、22B的柔性材料之间(例如沿着所图示的缝纫线531、533)，该柔性材料例如是纺织织带、皮革、弹道尼龙、织物等，图示为柔性(织带)材料侧面527和528。具有相应嵌入防切割缆线38A和38B的边缘管道525A和525B接着与柔性材料侧面527和528的相应第一横向边缘524A和524B和第二横向边缘526A和526B对接，如图所示。

对于任何提带(例如提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H)将典型的是，形成提带的柔性材料(例如柔性织带材料侧面527和528)具有比其宽度(横向尺寸)大很多的长度(纵向尺寸)。如下文更详细地论述，形成提带的柔性材料可具有任何各种厚度，该厚度可以是横向尺寸并且还有纵向尺寸中的均匀或不均匀厚度(例如，在提带的一个区域中，在提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的该区域的纵向和横向两个尺寸中，可以提供更厚的区域以用于肩部衬垫等)。应注意，对于提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的任何和所有实施例，可以用任何本文中所公开的柔性材料及其等效物来构造构成提带的柔性材料，该柔性材料例如但是不限于，比如是皮革、尼龙、聚酯、聚丙烯、丙烯酸、弹道尼龙等，并且同样例如但是不限于还可利用任何柔性材料取代任何织带，并且还用于任何各种条带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H。柔性材料可以是一段式的，围绕其中间折叠以提供两侧527和528，或者可以由分开的两段(或更多段)柔性材料构成，例如但是不限于，比如具有表面处理过的边缘的两段柔性织带材料。除了通过并入有防切割缆线38而提供增加的安全性之外，边缘管道525还可为包20、20C、20D、20E的提带22A、22B提供装饰和/或款式，提带(例如但是不限于)还可包含不具有防切割缆线38的装饰管道。作为图46中所图示的另一变化形式，防切割缆线38沿着两个边缘524、526并入在管道525内，从而形成具有对称管道的提带22B，并且使来自两个并入的防切割缆线38的加强加倍。在其它代表性实施例中，还可提供第二对称管道525，其不包含防切割缆线38，如上所述。制造技术领域的技术人员将认识到，安全性缆线38、管道525和柔性材料侧面527和528可以成排组装，并且在一个或几个步骤中通过缝纫机或其它机器共同馈送，并且任何和所有这样的变化形式被视为是等效的并且在本公开的范围内。

未单独示出的是，作为缝合的补充或替代，例如(但是不限于)，还可利用粘合或层压以耦合任何各种提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的任何各种结构和组件，以便将柔性材料侧面527和528、管道525等耦合在一起。因此，任何和所有附接装置和机构，例如但是不限于，比如缝合、粘合、铆钉、搭扣，被视为是等效的并且在本公开的范围内。

通过沿着提带22A、22B的边缘并入有防切割缆线38，也即，能够将防切割缆线38的末端折叠到横向尺寸中的提带22A、22B的中间或中心中，借此提供额外结构和制造优点，如图47所示。这样能防止防切割缆线38的末端处在捅破或刺破提带22A、22B的柔性材料527、528的位置，或者从提带22A、22B向外突出。从制造视点看，通过折叠防切割缆线38，就无需单独给缆线38的末端加盖，从而提供了制造时间和成本两方面的节省。

图47和图48示出了进一步经表面处理过的提带22A、22B的末端。提带22A、22B的一端的第一部分往回折叠在本身上，如图47中所示，形成第一折叠部分529，并且可以任选地固定在合适位置，例如通过缝合或通过所图示的缝纫线537和/或539的其它缝纫。此外，提带22A、22B的折叠末端第二次折叠，如图48中所示，形成第二折叠部分534，以形成环圈40(和/或环圈47、47A)，用于固定到紧固件(例如多滑块锁定搭扣挂钩紧固件501、铰接锁定矩形环500、500A、500B、钩环44、44B和/或锁扣42、45)，并且(例如通过所图示的(缝纫)线541和/或543，通过缝合或其它缝纫、压接、铆接、粘合等，这可以取代或补充通过线537和/或539的缝合或其它固定方式)固定。因此，防止防切割缆线38(或38A、38B)的末端处于捅破提带22A、22B或者切割或刮擦消费者的位置，并且进一步保持隐藏以实现美观。这种方法和提带末端的所得配置或布置适用于任何和所有代表性提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H，下文参看图50和图52示出和论述用于对提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的自由端的表面处理的额外的替代布置和配置。

在未单独示出的另一代表性实施例中，防切割缆线38简单地维持在柔性材料侧面527和528之间，而并不分别锚定防切割缆线38，例如不沿着中间或边缘锚定缆线38。对此配置，如图所示，还可将防切割缆线38的末端朝向提带22的中间折叠，并且如上文针对提带22A、22B所述进行表面处理。替代地，不是折叠末端，而是还可如下文针对提带22C所述使用基本上平坦的端盖544对提带22A、22B进行表面处理。

图49是示出提带22C的代表性第四实施例的制造中的步骤的等角视图；图50是示出提带22C的代表性第四实施例的等角视图；图51是提带22C的代表性第四实施例的穿过B-B'平面的剖视图；以及图52是带有扁平端盖544的提带22C的代表性第四实施例的等角视图。

如图49中所示，使用两段柔性织带材料来实施柔性材料侧面527和528，这两段柔性织带材料具有相应的经过表面处理的第一边缘524A和524B和表面处理的第二边缘526A和526B。柔性材料侧面527和528彼此横向地(即，一侧向另一侧)偏移预定量，从而提供相应的横向(或横向偏移)区域576和577，并且例如通过缝纫或其它缝合方式(图示为缝合532A和532B)耦合到彼此。接着将第一缆线38A放置在第一材料侧面527的横向(或横向偏移)区域576上方，并且将另一第二缆线38B放置在第二材料侧面528的横向(或横向偏移)区域577下方，并且接着将每个横向(或横向偏移)区域576、577卷绕在对应的缆线38A、38B上。选择预定偏移量以提供充分柔性(织带)材料以卷绕在缆线38A和38B上。接着将第一和第二材料侧面527、528的卷绕偏移区域576、577耦合在合适位置，例如通过缝纫或其它缝合方式，在图50和图51中示出为缝合542A和542B。作为缝合的补充或替代，还可利用胶粘剂(未单独示出)。在如图50中所示的代表性实施例中，可以例如但是不限于，比如经由压接件507将缆线38A和38B的末端耦合到彼此。具有配合凹座或管腔547(未单独示出，因为配合凹座是简单的开口或隧道，不需要任何额外结构)的基本上平坦的端盖544可以滑动到提带的末端上，其形成足够量以遮盖缆线38A和38B的末端并且例如通过缝纫或其它缝合(在图52中示出为缝合546(这还能保护缆线38末端和压接507))固定在合适位置，以形成提带22C。平坦端盖544可以由任何合适的材料构成，同样例如但是不限于通常橡胶或塑料或其它聚合物。

当提带用于背包或另一包20的实施例，其中具有提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的暴露的自由端的时，通常对提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H使用平坦端盖544。在例如图1和图4中所图示的其它实施例中，提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的末端可以直接耦合到提包20或耦合到如上所述的任何各种锁扣和/或紧固件。还可如上文参看图47和图48所述，对提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的末端进行表面处理。

如图52中使用短划线所示，具有压接件507的缆线38A和38B的末端已经插入到平坦端盖544中足够远的位置，经过狭槽509，使得缝合546在通过缆线38A和38B的压接末端形成的环圈内，从而将平坦端盖544固定到提带22C。此外，如图52所示，所得的提带22C有充分柔性并且具有充分薄的形状规格，从而容易滑过(用于使用者进行长度调整)并且通过梯锁型锁扣548固持在锁定位置中。梯锁型锁扣548可以使用提带22C的另一段或区域段固定到提包20、20C(例如背包)，该段或区域段形成环圈549，环圈549接着固定到提包20。

图53-图61是提带的代表性第五、第六、第七、第八和第九实施例(分别是提带22D、22E、22F、22G和22H)的等角视图和剖视图。如图53中所示，可以将单段柔性材料527(例如用于形成提带22、22A、22B、22C、22D、22E、22F、22G和/或22H的织带材料(或任何各种其它柔性材料(例如柔性材料561))描述为具有中间(或中心)区域562，该区域的任何预定横向尺寸(宽度)小于柔性材料527的整体宽度，并且沿着柔性材料527的长度(纵向尺寸)延伸，余下的柔性材料527描述为相应的第一和第二侧面或横向区域563、564，也沿着柔性材料527的长度(纵向尺寸)延伸。在下文参看图54-图61示出和论述的各种实施例中，中间(或中心)区域562以及第一和第二侧面或横向区域563、564可具有多种多样的厚度，可以是均匀或不均匀的厚度，例如，中间(或中心)区域562可以比第一和第二侧面或横向区域563、564厚，例如如图54-图57和图59所示，并且如图53使用短划线所示为任选的较厚区域499。在其它实施例中，中间(或中心)区域562可具有大约与第一和第二侧面或横向区域563、564相同的厚度，如图58和图61中所示。对于这些各种实施例，可以将第一和第二侧面或横向区域563、564中的每一个横向地卷绕在相应缆线38A和38B上(沿着第一和第二侧面或横向区域563、564纵向布置)并且将其固定在合适位置，例如通过缝纫或其它缝合方式，如图54示出为缝合565。

还可描述相应第一和第二侧面或横向区域563、564中的每一个，或者将其概念上划分成三个纵向延伸的区域，分别是邻近中心区域562的第一和第二中间区域584A和584B，分别是邻近相应边缘524和524的第一和第二横向区域579A和579B，以及相应中间区域589A和589B。如图53中所示，相应线材或缆线38A、38B放置在相应中间区域589A和589B上，相应第一和第二横向区域579A和579B折叠在相应线材或缆线38A、38B上，并且分别耦合到第一和第二中间区域584A和584B以横向地封围相应线材或缆线38A、38B，例如通过缝合，图中示出为相应缝合565A和565B。

图54是提带22D的代表性第五实施例的等角视图。如图54中所示，单个一段织带561在中间(或中心)区域562中更厚，从而如上所述，允许第一和第二侧面或横向区域563、564卷绕在相应缆线38A、38B上并且固定在合适位置，以形成具有基本上均一的整体厚度并且还具有总体上基本上薄的外观规格的提带22D。根据中间(或中心)区域562的对比厚度，相比于第一和第二侧面或横向区域563、564，根据第一和第二侧面或横向区域563、564的宽度，并且根据线材或缆线38沿着第一和第二侧面或横向区域563、564或在第一和第二侧面或横向区域563、564内的放置位置，可以得到提带22D的各种不同配置或布置，如图55-图57和图61中所示。

图55是穿过具有第一配置和第一厚度布置的(图54的)提带22D的代表性第五实施例的F-F'平面的剖视图；图56是穿过具有第二构造和第二厚度布置的(图54的)提带22D的代表性第五实施例的C-C'平面的剖视图；以及图57是穿过具有第二构造和第一厚度布置的(图54的)提带22D的代表性第五实施例的C-C'平面的剖视图。如图所示，织带561的中间(或中心)区域562具有厚度“B”，第一和第二侧面或横向区域563、564中的每一个具有厚度“C”(总体上横向地对称，但这并不是必需的)，并且线材或缆线38A、38B中的每一个具有厚度“D”(也是总体上对称的，但这并不是必需的)。对于图55中所示的实施例，线材或缆线38A、38B中的每一个的放置位置离中间(或中心)区域562的相应横向边缘519有第一预定距离，例如，比较接近边缘519，但是总体上不太邻接，以允许有充分的间隙用于缝合565A、565B。对此实施例，为了提供横向上具有大约或基本上均匀的厚度的提带22D，中间(或中心)区域562的厚度“B”总体上大于第一和第二侧面或横向区域563、564的厚度“C”的两倍，比其大了大约线材或缆线38的厚度“D”，即，B～2C+D。有相当大范围的对比厚度可以使用，并且对此实施例而言在本公开的范围内，例如但是不限于B～(1.8-2.2)C+D，B～(1.5-2.5)C+D，B～(1.0-3.0)C+D，视任何给定实施方案和容差水平的必需或需要而定。

对于图56中所示的实施例，线材或缆线38中的每一个的放置位置离中间(或中心)区域562的相应横向边缘519有第二预定距离，第二预定距离大于图55的第一预定距离，这个距离足以允许第一和第二侧面或横向区域563、564中的每一个卷绕在线材或缆线38A、38B上，并且接触相应第一和第二侧面或横向区域563、564的更多中间部分(如图所示，并且如上文所述)，并且允许边缘524、526接触(或近似接触)或邻接中间(或中心)区域562的边缘519。对此实施例，提带22D仅仅在中间具有大约或基本上均匀的厚度(即，在横向边缘或区域较厚)，其中中间(或中心)区域562的厚度“B”总体上大约是第一和第二侧面或横向区域563、564的厚度“C”的两倍，即，B～2C。有相当大范围的对比厚度可以使用，并且对此实施例而言在本公开的范围内，例如但是不限于B～(1.8-2.2)C，B～(1.5-2.5)C，B～(1.0-3.0)C，视任何给定实施方案和容差水平的必需或需要而定。

对于图57中所示的实施例，线材或缆线38中的每一个的放置位置也离中间(或中心)区域562的相应横向边缘519有第二预定距离，第二预定距离也大于图55的第一预定距离，这个距离足以允许第一和第二侧面或横向区域563、564中的每一个卷绕在线材或缆线38A、38B上，并且接触或触碰相应第一和第二侧面或横向区域563、564的更多中间部分(如图所示，并且如上文所述)，并且允许边缘524、526接触(或近似接触)或邻接中间(或中心)区域562的边缘519。对此实施例，提带22D具有更可变并且不均匀的厚度(即，边缘524、526与中间(或中心)区域562的边缘519会合的位置更薄)，其中中间(或中心)区域562的厚度“B”总体上大于第一和第二侧面或横向区域563、564的厚度“C”的两倍，大了大约线材或缆线38的厚度“D”，即，B～2C+D，并且具有与先前描述的相似的对比厚度范围。

如图58中所示，单个一段织带材料566可以折叠在沿着第一或第二侧面或横向区域563、564中的一个布置的单个缆线38上，并且例如通过缝纫或其它缝合固定(图中示出为缝合567和568)，以形成具有充分均一的整体厚度(沿着线材或缆线38所在的侧面略厚除外)并且还具有总体上基本上较薄的外观规格的提带22E。如图59中所示，单个一段柔性材料(织带)561也在中间(或中心)区域562中更厚，其中第二段柔性材料(织带)569放置在相应缆线38A、38B(沿着第一和第二侧面或横向区域563、564布置)上，并且例如通过缝纫或其它缝合(图中示出为缝合570A和570B)固定在合适位置，以形成具有基本上均一的整体厚度并且还具有总体上基本上较薄的外观规格的提带22F。如图60中所示，单个一段柔性材料(织带)572在中间更薄以形成通道573，用于固持或收容缆线38，其中第二段织带574放置在缆线38和织带572上，并且例如通过缝纫或其它缝合(图中示出为缝合575A和575B)固定在合适位置，以形成具有基本上均一的整体厚度并且还具有总体上基本上较薄的外观规格的提带22G。图53-图61中未单独示出，这些提带22D、22E、22F、22G和/或22H中的任何提带或本文中所公开的任何其它提带，也可以用基本上平坦的端盖544表面处理，并且还与梯锁型锁扣548一起使用，或者以本文所述的其它方式经过表面处理，例如图47和图48中所示。

如图61中所示，具有总体上均匀厚度的一段第一柔性材料527可以折叠在两个线材或缆线38A、38B上，每个线材或缆线38A、38B沿着第一或第二侧面或横向区域563、564中的相应一个布置，其中相应横向边缘524、526在中间彼此邻接或彼此紧密隔开，如图所示。为了提供更均匀的厚度，单独一段第二柔性材料581，也具有总体上均匀的厚度，其如图所示折叠在本身上，其中其相应的横向边缘582、583在中间彼此邻接或紧密隔开，并且例如通过缝纫或其它缝合(图中示出为缝合578A和578B)固定在折叠的第一柔性材料527的第一侧面上，以形成具有足够均一的整体厚度并且还具有总体上基本上较薄的外观规格的提带22H。虽然提带可以由织带材料构成，但是对此代表性提带22H实施例，第一和第二柔性材料527、581不需要是经过表面处理的第一和第二边缘524A、524B、526A、526B，并且可以由本文所述的任何柔性材料构成。对于利用织带材料的实施例，第二柔性材料581不要求折叠，并且可以简单地具有比第一柔性材料527更小的宽度。

再次参看图2-图4，描绘了固持在包20内的安全性嵌板组合件62(也等效地称为内部安全性嵌板组合件)的配置和组合件。各图中示出了并且下文论述了安全性嵌板组合件的额外实施例，并且，因此，本文中对安全性嵌板组合件的任何参考将理解为意味着并且包含本文中所公开的任何和所有其它各种安全性嵌板组合件和子组合件实施例，包含(不限于)安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B。此外，如上所述，对包20的任何参考应理解为意味着并且包含任何其它包的实施例，例如但是不限于包含包20A、20B、20C、20D和20E。

安全性嵌板组合件62用这样的方式制造：使得包20、20A、20C、20D、20E能够保持柔性，但是通过防止切穿包20、20A、20C、20D、20E到达包20、20A、20C、20D、20E的内部60以接入其中的内容物，借此提供大量安全性。具体来说，安全性嵌板组合件62由柔性或可折叠材料层构成，这些柔性或可折叠材料层一起缝合或以其它方式附接在防切割材料线材或缆线矩阵上，防切割材料可以例如但是不限于是合成(例如聚合物)或金属的。安全性嵌板组合件接着安置于包20、20A、20C、20D、20E内，并且保持在包20、20A、20C、20D、20E的内部60内。因此，腔室60形成于包20中，并且通常安全性嵌板组合件位于或定位在所述腔室60中的内衬29与限定包20的外部织物材料23或其它材料之间。在其它代表性实施例中，安全性嵌板组合件可以设置于其它或额外位置或地点中，例如但是不限于，比如在包20的内衬与限定内部或外部口袋或扩张嵌板(815、1400-1400B)的外部部分之间。

本公开通篇中将参考线材、多个线材或一个线材或纤维矩阵(或多个矩阵)，并且应理解对线材、纤维或线材矩阵的参考意味着并且包含任何类型的金属或非金属的线材、缆线、纤维、线或纱线。在各种代表性实施例中，此线材可以是大约0.1mm到大约3.5mm、或者更具体来说大约0.7mm到大约1.5mm、或者更具体来说大约大概0.6mm线径或直径的缆线型线材，其由许多股金属材料构成，以提供安全性嵌板组合件的耐性使其不会容易和/或快速地被切穿。在其它代表性实施例中，缆线或线材还可以由任何其它防切割材料构成，例如聚合物和/或碳纤维，例如非金属的基本上防切割的聚合物类纤维、线或纱线(单独地并且统称为“纤维”)，例如购自美国特拉华州威明顿的杜邦(DuPont)公司的

芳纶纤维、线或纱线，或购自美国德克萨斯州休斯顿可乐丽美国公司(Kuraray America Inc.)的

液晶聚合物多丝纤维、线或纱线。还可利用不同类型的材料的组合以形成各种线材或纤维。例如(但是不限于)，防切割纤维可以与金属或碳纤维或线、金属合金或弹性或橡胶纤维或线以各种组合中的任一种组合，例如钢与聚合物的组合。

此外，下文示出并且详细描述多种多样的金属、非金属和混合金属-非金属矩阵。所有这些各种线材和纤维矩阵实施例当中的常见特征之一是，每个矩阵(通常使用单个长度的线材(或纤维)形成)包括多个线材交叉点或以其它方式重叠的交叉点，其形成多个封闭线材形状，如下文更详细描述。在许多(甚至所有)形成矩阵的多个线材交叉点处，线材段彼此直接触碰并且邻接，但是以另外特定的方式未彼此耦合，(例如)其未在这些交叉点处压接、焊接、钎焊或以其它方式连接。相反，矩阵的结构完整性通过耦合到第一和/或第二材料层或第一和/或第二材料层之间而得以保持，也如下文更详细地论述。因此，线材段在这些线材交叉点处的移动受到的限制比现有技术中少很多，从而允许相当大的柔性和变形能力，同时仍然维持期望水平的防切割安全性。

图中示出并且下文论述的代表性内部安全性嵌板组合件62和各种额外代表性或示例性安全性嵌板组合件可具有几乎任何形状或配置，以适应包20-20E的任何形状或配置或者适应其它用途，以便加强和显现包的防切割扩张嵌板。例如(但是不限于)，许多所图示的代表性安全性嵌板组合件被配置成用于后续例如折叠成盒子形状，用于插入到包20-20E的内部中，包20-20E可具有任何款式、形状或配置。安全性嵌板组合件的其它所图示的配置提供额外的折叠，以便压缩包20、20A、20C、20D、20E以便装运。其它形状、款式和配置也在本公开的范围内。例如，硬壳手提箱(例如包20B)可具有一个或多个柔性材料的扩张嵌板，其可以展开并且打开以提供包的两个硬壳侧面之间的扩张，并且具有线材矩阵或网状物(描述如下)的内部安全性嵌板组合件可以成形并且配置成并入在这样的柔性材料扩张嵌板内，以作为硬壳包的额外的安全性特征。

还例如(但是不限于)，提包20、20A、20C、20D、20E的背侧可能会抵着消费者的身体戴着，并且入侵者或小偷无法接入，或者可以由基本上防切割的成形的模制材料构成。对于此类实施例，具有线材矩阵或网状物的内部安全性嵌板组合件也可能例如不需要对应的背侧，并且改为可以由四个侧面限定，亦即前部、横向(或末端)和底部侧面。

替代地，参看图20-图24，可以利用单个线材200，其沿着并且跨越其间的材料层布设，例如通过使单个线材200绕圈，以避免在嵌板组合件206的边缘处有线材200的多于两个末端202和204需要处理或容纳。

在图3和图4中更详细地描绘示例性安全性嵌板组合件62。参看图2，所描绘的实施例中的内部安全性嵌板组合件62由单个(并且柔性或可折叠的)嵌板构成，该嵌板的轮廓可以描述为罗马数字I或大写“I”的轮廓。如上所述，根据包20的配置而定，并且在需要安全性嵌板组合件以实现安全性或保护的情况下，还可以使用其它配置，例如T或U形。在此实例中，安全性嵌板组合件62由可沿着折叠线70、72、74和76折叠的单个嵌板构成。当这样折叠时，嵌板组合件62总体上限定如图3中所描绘的盒子的形状。因此，通过沿着折叠线70以及折叠线72、74和76折叠或成形，形成盒子样结构，其具有底表面80、相反侧表面82和84以及末端嵌板86和88。这个盒子样组合件或盒子样安全性嵌板组合件在包20、20C、20D的制造操作期间形成，形成的方法是通过将安全性嵌板组合件62定位到形成外部包23的材料的内部面(内面)。接着可以将内衬29放置在折叠安全性嵌板组合件62和形成外部包23的其它材料内部上和折叠安全性嵌板组合件62和形成外部包23的其它材料内部内。内衬层29、安全性嵌板组合件62和外部包23接着可缝合在一起连同任何其它期望组件以形成包20。还可使用粘合或层压以便于组装安全性嵌板组合件和/或包20。在代表性实施例中，使用缝合形成和产生包20、20A、20C、20D、20E。内衬29配合在安全性嵌板组合件62的内部表面上，由此将安全性嵌板组合件62包封在包20、20C、20D内，其中内衬29、安全性嵌板组合件62和外部包23的“夹层”形成提包20、20A、20C、20D、20E。当然，在本发明的实践中，可以组合多个分立的安全性嵌板、子嵌板或安全性嵌板组合件62以提供复合的内部安全性嵌板组合件。所描绘的实施例提供了一种将安全性嵌板组合件62连接到外部包23的简单的并且代表性的方式。折叠线(例如折叠线70和72)确保维持包20的腔室或内部60的安全性，因为线材矩阵(如下文中所论述)穿过折叠线是连续的，并且形成包的步骤有效地确保安全性嵌板组合件62套在包20、20A、20C、20D、20E的基本上全部或大部分内壁上，并且还给腔室60加上内衬。在其它代表性实施例中，安全性嵌板组合件还可定位成保护包20-20E的所选部分，例如主隔室，而非包20-20E的全部或大部分。虽然许多所图示的代表性实施例描绘具有顶部打开的五面盒子形状或配置的安全性嵌板组合件，但是本领域的技术人员将认识到，封闭的顶部配置和/或更多或更少的侧面和侧面形状也被视为等效的并且在本公开的范围内，例如但是不限于，比如五边形、六边形、八边形、十二面体等。

本文所述的安全性嵌板组合件还可以用于更坚硬的包或容器应用。如图25-图27中所示，安全性嵌板组合件300用于将下部容器底座302枢转连接到罩盖304。在这点上，安全性嵌板组合件300可以在底座302和罩盖304之间形成活动铰链型连接。如图所示，嵌板组合件300具有形成环圈并且沿着其长度与自身交叉的防切割缆线或线材306，从而使得嵌板组合件300的边缘处仅仅存在线材306的两个末端308和310。

底座302可以是具有开顶式盒子或其它配置的金属框架312，并且罩盖304可包含一对罩盖部件314和316，所述罩盖部件协作以在枢转关闭时封闭箱形框架312的开放顶部，并且当经由安全性嵌板组合件300枢转打开时提供对包内部的接入，安全性嵌板组合件300沿着箱形框架312的任一侧并且沿着罩盖部件314和316延伸以在其间形成活铰链。

更具体来说，线材网织品306(也称为线材矩阵)在一对内部和外部金属板材318和320之间延伸并且卡在内部和外部金属板材318和320之间以形成每个罩盖部件314和316。这些板材还可以各具有加强线材321，其围绕板材周边延伸以向其提供硬度。每个线材网织品306沿着框架312的对应侧面322和324往下延伸，并且围绕箱形框架312的底部拐角延伸，在底部拐角，线材网织品306固定在框架312的底部326。为此目的，可以将金属板328和塑料板330固定到底部326上，金属板328和塑料板330各自基本上与底部326共同延伸，固定的方式是通过铆接以将线材网织品306的底部环圈夹紧和固定在其间，如图25和图26中所示。

图5-图16示出形成安全性嵌板组合件62的代表性实施例的多个步骤及其顺序。

图5描绘第一步骤，即切割和形成柔性或可折叠材料的第一层90。第一材料层90的形状和配置可以如先前论述是罗马数字I的形状，或者与所构造的包的设计相关联的任何期望形状。材料层90(和如下描述的任何其它第一和/或第二材料层，且反之亦然)可以是织物、塑料薄片、任何纺织或无纺材料薄片或其它可折叠或柔性材料。材料的选择并不是本发明的限制性特征。接着将线材92放置在第一材料层90的表面上。可以通过胶粘剂或粘合材料94将线材92固持在合适位置。以此方式，将线材92固定成不会相对于材料层90位移，以便不会松散地卡在材料层之间，这样就不需要用例如夹子等等额外固持装置将邻排线材固定到彼此。所描绘的实施例中的线材92的模式是一系列隔开的平行线材，其跨越层90的表面在对角线上延伸。图6和图7更详细地示出胶粘剂或粘合剂94在层90上的放置，以及线材92在层90上的定位，线材92通过粘合或胶粘材料94得到固持。

接着用粘着的隔开的平行线材98制备与第一层90基本相同的第二层96。替代地，层90和96中的一个可以是织物材料，而另一个是无纺材料。将第二层96相对于第一层90旋转180°(即，翻过来或倒过来)并放置在第一层90上，如图8和图9所示。因此，将包含线材98的第二层96配合在包含线材92的第一层90上。同样，线材矩阵的模式并不是限制性特征。在这种情况下，所选择的矩阵是一系列交叉线材，其具有沿着例如嵌板层90和96的边界102封端的末端100。

作为图10所示的下一个步骤，将线材98和92缝合到合适位置中，用于借助于使用例如尼龙或线106的缝合固持在期望位置中。线材92、98借助于粘合剂或胶粘剂94以及缝合106基本上固持在层90和96之间的合适位置。

此后，如图11中所描绘，至少沿着安全性嵌板组合件62的一些边界或边缘102提供接合材料110。因此，将例如PVC接合材料之类的材料110或任何其它类型的略带柔性的结合材料110配合在嵌板组合件62的边缘边界102上，然后在配合之后，折叠在边界边缘102上，如图12中所描绘。接着沿着缝合线112缝合折叠接合部110以形成安全性嵌板组合件62的边缘。使用聚氯乙烯接合部110或类似材料能确保线材92和98的末端100不会捅破安全性嵌板组合件62或者从安全性嵌板组合件62向外突出。当然，线材92和98是可弯曲的或柔性的，因而可以是轻型缆线材料或筛用线材或一些其它不易切断的材料。通常线材92和98也是金属丝，例如大约0.7mm到1.5mm的钢丝，但是在所述构造中可以利用任何防切割的材料。通常，线材92、98是平行的，隔开的行隔开0.50到2英寸。

随后，如图14和图15中所描绘，界定所有嵌板边缘102，从而使得线材92、98不会捅破内部安全性嵌板组合件62或从内部安全性嵌板组合件62中不当地突出。因而优选的是围绕内部安全性嵌板组合件62的整个圆周提供接合部110。在图示中，安全性嵌板组合件62具有正方形配置而非罗马数字I形配置。然而，内部安全性嵌板组合件62的配置并不是本发明的限制性特征。

类似地，参看图20-图24，如先前论述，所图示的安全性嵌板组合件206可以具有其它配置。安全性嵌板组合件206的代表性实施例具有单个线材，线材200形成线材矩阵215，线材矩阵215耦合到嵌板208(作为第一材料层)，也就是说例如通过粘合剂固定到嵌板208上。如图所示，为了形成线材矩阵215，线材200环绕在邻近嵌板208的边缘之处，以避免嵌板208边缘处的多个线材的大量自由端，并且相反对于邻近嵌板208的侧边中的一个的线材200仅仅具有单对末端202、204。此外，这些线材自身交叉，但是因为这些线材粘附到相关联的嵌板，所以它们并不需要夹子等等将邻近线材部分固持在一起，以维持线材沿着嵌板以期望的模式延伸。

与下面更详细地论述的其它代表性实施例中一样，线材矩阵215的线材200(248)的单对末端202、204(或下文论述的其它线材末端)还可转向嵌板208的中心，从而使得末端202、204并不延伸超出嵌板208的边缘。覆盖嵌板210(作为第二材料层)接着可例如通过粘合剂、缝纫等附接到具有线材矩阵215的嵌板208，以形成具有嵌入线材矩阵215的安全性嵌板组合件206。未单独示出，但是适用于安全性嵌板组合件(62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B)的所有实施例的是，(在本文所述的任何实施例中)还可将第二材料层层合在线材矩阵215(也在本文所述的任何实施例中，例如，线材矩阵415)和第一材料层(也在本文所述的任何实施例中)，这通常是在直列组装过程中，通过施加层压薄片以作为第二材料层并且使用本领域中的技术人员可能已知的层压工艺。

在制造安全性嵌板组合件206之后，用先前针对安全性嵌板组合件62描述的方式将安全性嵌板组合件206并入到包20-20E中。因而，安全性嵌板组合件206作为具有线材矩阵215的安全性层并入在包20内。

与提带22、22A-22H相关联的缆线部件38还可以附接到内部安全性嵌板组合件62、206(或本文中所公开的其它安全性嵌板组合件)或如上文所论述。外部包23和内部安全性嵌板组合件62、206的形状和配置可以根据设计考虑而改变。可以采用在外部包23内包含一个或多个内部安全性嵌板组合件62、206。

接下来将参看图29-图36描述用于制造代表性安全性嵌板组合件400(图36)的替代性第四实施例的步骤。提供例如较小手织机(handloom)之类的紧固件402以作为工作底座或平台，用于形成安全性嵌板组合件400的代表性实施例。例如，紧固件402包含安装底座或安装板404，其大于有待收容在其上的材料层406和408，用于形成安全性嵌板组合件400。安装板404包含几个从其突出的栓钉410的形式的安装部件。安装栓钉410可以布置在基本上平行的行中，其中第一对平行的行对应于材料层406的相对的平行边缘412和414，并且另一对或第二对平行的行朝向为与第一对行正交延伸，并且对应于材料层406的另一对平行边缘416和418。安装栓钉410在安装板404上的额外配置或布局在图中示出并且在下文论述，并且例如并不限于可以根据安全性嵌板组合件的期望形状和线材200、428的期望布设而改变。沿着边缘412-418并且邻近于边缘412-418形成通孔、孔洞或孔口420，使得通孔、孔洞或孔口420可以与安装栓钉410对准以使安装栓钉410从中穿过。在这点上，由于材料层406和408通常由例如无纺或织物材料之类的柔性材料构成，所以可以拉伸材料层406(以及下文更完整描述的材料层408)，以便将栓钉410配合到开口420中并且使其穿过开口420。图30示出了经由延伸穿过开口420的安装栓钉410固持到安装板404的材料层406。

此时，材料层406可以具有例如压敏粘合剂材料(422)之类的粘合剂422，其涂敷到材料层406的面朝上的表面424，或者在表面424上暴露出来。在一种方法中，材料层406可包含覆盖薄片426，其由允许容易从下方的预涂敷粘合剂422上移除的材料制成。图30示出了从材料层406上撕掉覆盖薄片426以便露出材料层表面424上的粘合剂422。作为使用覆盖薄片426和预涂敷的粘合剂的替代方案，可以在材料层406被安装栓钉410固持在安装板404上时，直接将粘合剂422涂敷到材料层406的面朝上的表面424。

在具有粘合剂422的材料层406固持在安装板404上的情况下，可以从例如卷绕机构430(图31)之类的线材紧固件分配缆线或线材428，从而例如当从卷绕机构430上展开或分配线材428时，使得线材428可以布设在安装栓钉410周围，从材料层406上突出。在各种代表性实施例中，线材428可以大概是0.1mm到大概3.5mm，或者更具体来说大约0.7mm到大约1.5mm，或者更具体来说大约大概0.6mm线径或直径的金属材料线材，以使安全性嵌板组合件400不会轻易地和/或快速地被切穿。替代地，缆线或线材428还可以是任何其它防切割材料制成的，(例如但是不限于)比如聚合物和/或碳纤维或纱线材料，例如

这是一种由液晶聚合物织成的高性能热塑性多丝纱线。

在图31-图33B中可以看出，线材428可以用预定交叉模式(并且不仅是Z形)围绕栓钉410连续布设，以形成线材矩阵451，其中线材自身来回交叉，例如所图示的十字交叉模式，借此单个长度或片段的线材428形成一系列特别封闭(并非开放的)线材形状429，例如框形(例如正方形或矩形)，其侧面相对于材料层406的周边边缘412-418以倾斜角度或其它角度朝向。封闭线材形状429因为线材的交叉而形成(428)，并且根据线材428的所选布设方式而定，除了正方形或矩形之外还可具有任何所选的形状，(例如但是不限于)比如三角形或六边形，但是不应当是开放的以允许切割器具滑过。因此，线材矩阵的封闭线材形状429，仅凭这一点就足以提供防切割安全性特征，此外，线材矩阵(451和本文所述的其它线材矩阵)不具有现有技术中用来连接邻近的非交叉线材的潜在地薄弱的压接或其它封闭链接或连接件。此外，通过使用(尤其非压接的或以其它方式未耦合的)交叉模式，这些封闭线材形状形成安全性结构，该安全性结构也是线材的光滑的并且连续的重叠区域，借此避免了现有技术压接处的凸起的凸块和磨损点。因此，这些交叉点不容易让消费者看到，并且不会提供凸起区域和其它往往会在提包中造成孔洞和其它磨损图案的不连续部分。栓钉410具有充分的长度，从而使得线材428可以相对于材料层表面424及上面的粘合剂422以隔开的关系紧紧地布设在栓钉410周围。这样允许线材428光滑地布设在栓钉410的周围，而不会因为与下面的粘合材料422接触而在这个过程期间潜在地造成挂住。下文更详细地描述本文中所公开的线材矩阵451和其它线材矩阵的额外特征。

如图所示，本发明的方法允许使用单个线材428，从而使得仅仅需要操控邻近于边缘412-418中的一个边缘的两个末端432和434使其不会从中露出，例如因为突出超出任何边缘412-418或与任何边缘412-418靠得太近。例如，参看图33A和图33B，线材428在末端432和434弯曲回来，朝向材料层406的中心延伸，其中末端432和434固定到邻近于材料层406的末端边缘416的面朝上的表面424上。当末端432、434弯曲得比弯曲或曲面部分435离材料层406的中心更近，并且离边缘412-418更远时，这样使得只有线材428的弯曲或曲面部分435邻近于边缘412-418并且进一步封闭到其上。在第二材料层408粘附到第一材料层406(如下文中将描述)之后，所得层压结构(由第一材料层406、粘合剂422、线材矩阵451和第二材料层408构成)的边缘将基本上是密封的，没有多对线材末端与其邻近。因此，安全性嵌板组合件400不再需要具有沿着其周边边缘的跨越覆盖层406和408以防接入多对暴露金属或其它线材末端的保护性覆盖或接合部。

此外，作为一个选项，可以看出线材末端432和434上可以设有盖子439，盖子439可以由聚合材料(例如PVC管)制成，以免在材料层406和408之间露出线材428的末端，尤其是在线材428可以由一或多种金属或金属合金构成并且末端432、434可以是尖锐的或具有尖锐边缘的时候。这样能避免线材末端432和434突起并且戳破材料层406和408。在将线材428布设在栓钉410周围之前，可以将前端432封盖。在这样的布设完成之后，可以切割线材428以生成第二末端或尾端434，接着将第二末端或尾端434封端。显然，也可以按照需要使用多个线材，额外的线材以一或多种预定模式布设在安装栓钉410周围，并且用类似于线材428的布设方式经由粘合剂422固定到表面424，其中这些额外线材的末端还朝向第一材料层406的中心弯曲回去并且封端。在这点上，多个线材不需要与单独的连接件部件或夹子直接彼此连接，这样会增加成本并且会在连接件所在的安全性嵌板组合件400中潜在地生成局部化的凸块。因此，安全性嵌板组合件400的厚度相对于材料层406和408的厚度的仅有的增加是由于固定在其间的线材428(单个的并且重叠的)的厚度。

在另一代表性实施例中，例如如图90所示，布设线材的两个末端可以使用一个盖子(例如601)一起封端以覆盖并且封围两端。

在线材428布设在安装栓钉410周围并且线材末端432和434被封端、定位并放置在面朝上的表面424的粘合剂422上之后，将第二材料层408朝向成使得它的开口436与安装栓钉410对准，从而使得安装栓钉410能收容在开口436中，如图34中所示。在这点上，通孔436沿着并且邻近于相对侧边缘438和440和相对端边缘442和444定位，其方式类似于开口420沿着第一材料层406的边缘412-418的定位。

由于可能难以穿过对应的开口436同时配合多个栓钉410，所以总体上必须操控材料层406和408，从而使得在对应的安装栓钉410上分别配合每个开口424、436，或者同时在对应的栓钉410上配合仅仅几个开口424、436。因此，在另一种形式中，设想并非具有被配置成与对应的边缘438-444隔开的通孔或孔口436的开口，而是可以改为在材料层408中形成凹口446，如图33B中所示。这些凹口446将朝对应的边缘438-444敞开，并且可以具有V形的形状(例如)，用于将安装栓钉410定位在V形凹口446的顶点处或者邻近于V形凹口446的顶点。这样允许将第二材料层408快速往下放置到线材428上，以便粘附到下伏的第一材料层406，其中多个安装栓钉410或所有栓钉410基本上同时配合到对应的凹口446中。以此方式，用于形成安全性嵌板组合件400并且具体是用于将第二材料层408施加到线材428和第一材料层406上或上面的组装时间可以明显减少。

在经由在开口436中延伸并延伸穿过开口436或在凹口446中延伸并延伸穿过凹口446的安装栓钉410，将第二材料层408固持到安装板404之后，人工地或经由手压或其它手段将压力施加到第二材料层408，以在第二材料层408、线材428、第一材料层406上的粘合剂422和第一材料层406自身之间产生固定的密切或紧密接触。在横跨第二材料层408施加足够的压力之后，层压结构448产生有在粘附在一起的第一材料层406和第二材料层408之间固定并粘附的线材428(形成线材矩阵451)，如图34中所示。在各种代表性实施例中，不需要更多，层压结构448充当安全性嵌板组合件，实际上也是安全性嵌板组合件。对此实施例，包含额外特征以形成安全性嵌板组合件400的代表性实施例。

例如呈栓钉410形式的安装部件可以许多不同形式体现，仅需要它们能够允许线材428或其它防切割材料(例如聚合纤维或金属线材)的卷绕和/或布设，并且可包含(例如但不限于)例如栓钉、挂钩、环圈、针和销钉的安装部件。继续所述实例，当安装部件实施为针或尖锐栓钉410时，材料层406和408并不需要独立形成开口、孔或孔口420、436；替代地，材料层406和408可以仅放置在安装部件的上方，所述安装部件随后直接捅破材料层406和408的柔性材料。因此，对于此类实施例，利用压力将第一材料层406放置在安装部件(尖锐栓钉或针410)上方，以使得尖锐栓钉或针410捅破和固持或固定第一材料层406，可涂敷粘合剂422、布设线材200、428，随后施加压力在第二材料层408上，以使得尖锐栓钉或针410也捅破第二材料层408，并且第二材料层408充分接触到线材200、428和第一材料层406。这还显著减少了适当对准开口、孔或孔口420、436的任何问题，当这些开口、孔或孔口420自动产生。取决于第一材料层406和第二材料层408的弹性或柔性，当从尖锐针或栓钉410移除层压结构448时，通过尖锐针或栓钉410产生的任何孔通常或充分闭合，并且可另外通过粘合剂422固定。

随后，通过从安装栓钉410提起材料层406和408，从紧固件402中移除层合物448，接着施加锯齿图案450中的缝合为代表性实施例中的选项，例如通过缝纫机，其中针脚互连材料层406和408，并且进一步永久地就地固定材料层406和408之间的线材矩阵451(由线材428形成)。对应于材料层边缘412-418和438-444，缝合450可位于沿着层合物448以及沿着其周边的任何数量的各个位置。如图所示，缝合450沿着层合物450的相对长侧面边缘452和454，并沿着在层合物448的相对较短末端边缘456和458之间延伸的斜线延伸。其它缝合模式在各个图式中说明，并在下文论述。除了缝合以外，还可等效地利用其它类型的固定机构以将层压结构448稳定在必需或合理的程度，例如铆钉、钉等。例如，取决于利用的粘合剂422，可不需要额外的稳定。

继续实例并参看图62，示出了第二材料层408A，其具有在其面朝下表面431上的涂敷到其上或暴露其上的预涂敷的压敏粘合剂材料(422A)。在此方法中，第二材料层408A可包含覆盖薄片426A，其由允许容易从下方的预涂敷粘合剂422A上移除的材料制成。图60示出从第二材料层408A拉开以在面朝下材料层表面431上暴露粘合剂422A的覆盖片426A。如上文参看图33A和33B所论述，第二材料层408A接着可附接在线材矩阵451和第一材料层406上方，随后参看图34-36所示出和所论述的步骤。此外，在此代表性实施例中，在第一材料层406的面朝上的表面424上可存在或可不存在粘合剂422，其中替代地或额外地通过暴露或涂敷在第二材料层408A上的粘合剂422A，提供各个层之间的粘合。又如图62中所示，使用单个盖子601，单个线材的两个末端已经结合或封盖在一起而远离第一材料层的外围。

如上文所提及，本文所述的所有这些各种线材和纤维矩阵实施例之间的共同特征中的一个(包含线材矩阵451)是每一矩阵(通常使用单个长度的线材(或纤维)形成)包括多个线材交叉点453，或形成多个封闭线材形状(下文更详细地描述)的以另外方式重叠的相交点。在许多(甚至所有)形成矩阵的多个线材交叉点453处，线材段彼此直接触碰并且邻接，但是以另外特定的方式未彼此耦合，(例如)其未在这些相交点处压接、焊接、钎焊或以其它方式连接。替代地，矩阵的结构完整性通过耦合到第一和/或第二材料层(例如，406、408)或在两者之间耦合来保持，同样如下文参看图63-66更详细地论述。结果，相比于现有技术，在这些线材交叉点453处的线材段的移动的限制少很多，允许线材段之间合理程度的滑动和旋转，由此提供相当大的柔性和变形能力，同时保持所希望水平的防切割安全性。这允许在各种提包中使用各种安全性嵌板组合件，同时允许提包具有弹性时尚的设计。

此外，其它类型的嵌板部件可连接到安全性嵌板组合件400，例如通过沿着其周围边缘452-458中的任一者的缝合。可利用任何数目的嵌板部件或任何尺寸的嵌板部件，其充当桥托连接件以为将安全性嵌板组合件400附接和并入到集成其中的提包20中提供帮助，如本文已述。如图所示，嵌板部件呈相对突片部件460和462的形式，并且通常由例如织物的柔性材料构成，所述柔性材料沿着安全性嵌板组合件400的较短末端边缘456和458在中间连接。

参看图63，而不是利用呈相对突片部件460和462形式的嵌板部件，第一材料层406和/或第二材料层408中的任一者或这两者的尺寸相对较大，以使得包括第一材料层406和第二材料层408的额外材料不是多余材料，而是可以利用以形成嵌板(凸缘)部件464、466、468和470，并且由周边缝合472、474、476和478限定，所述周边缝合472、474、476和478进一步用于增加更多地作为安全性嵌板组合件的第五代表性实施例的安全性嵌板组合件400A的稳定性。换句话说，出于特定和额外的功能目的，替代地利用在制造期间和表面处理期间的移除之后可能已被浪费的“残余边缘(salvage edges)”作为集成的凸缘或嵌板(或突片)部件。结果，凸缘或嵌板部件464、466、468和470可被视为一体地形成第一材料层406和第二材料层408的一部分的凸缘或突片部件，并且还可作为桥托连接件利用以为将安全性嵌板组合件400A附接和并入到提包20-20E中提供帮助。当凸缘或嵌板部件464、466、468和470在形成这些嵌板部件的第一材料层406和第二材料层408之间可包含粘合剂422和/或422A时，还可为安全性嵌板组合件400A提供额外的稳定性。

图142中示出安全性嵌板组合件400E的额外和等效实施例，其中利用第一材料层406和第二材料层408中的仅一者，而非两者，以形成嵌板(或凸缘)部件464、466、468和470。如图142中所示，第一材料层406较大，并且仅利用第一材料层406来形成嵌板(或凸缘)部件464A、466A、468A和470A。本领域的技术人员将认识到，为此目的同样还可利用第二材料层408。

参看图64-66，安全性嵌板组合件400的代表性实施例的额外变化示出为安全性嵌板组合件400B、400C和400D，分别是安全性嵌板组合件的第六、第七和第八代表性实施例。如所示，线材矩阵451已使用多个缝合图案固定，所述缝合图案并不触碰形成线材矩阵451的线材428，或穿过所述线材428的上方，但替代地被限制在线材矩阵451的线材形状429(例如，方形或矩形)内。这在制造期间可有所帮助，以便避免缝纫机的针断裂，这在线材428可为金属的情况下，可在通过线材428缝合(以及可能在击打线材428)时潜在地发生。例如(且不限于)，使用被限制在线材矩阵451的线材形状429(例如，方形、矩形、钻石形、三角形平行四边形、菱形)内的方形缝合图案480形成安全性嵌板组合件400B；使用被限制在线材矩阵451的线材形状429内的圆形缝合图案482，形成安全性嵌板组合件400C；以及使用也被限制在线材矩阵451的线材形状429内的条形粘性缝合图案484，形成安全性嵌板组合件400D。这些各种缝合图案450、480、482和484中的任一种可在安全性嵌板组合件的实施例中的任一种中利用，并且对于那些额外的实施例将不再额外示出所论述。

除了此类各种缝合图案450、480、482和484(例如锯齿图案450)以外，还可利用更不确定的或伪随机或甚至古怪的缝线，以将线材矩阵451固定到第一材料层406，或固定到第一材料层406和第二材料层408之间。例如，当制造器将线材矩阵451组合到第一材料层406，或组合到第一材料层406和第二材料层408之间时，制造器可使用任何类型的任何缝合设计，其并不需要是预定图案，但可在某一时刻或甚至瞬时决定。此外，(例如但是不限于)如图69中所示出，如果为安全性嵌板组合件提供足够或合理的覆盖度，布设线材以形成线材矩阵451还可为更不确定或为伪随机的。

图式(或“图”)67-70是示出安全性嵌板组合件1100、1100A-1100C的各种额外和代表性实施例(第三十一到第三十四实施例)的等角视图，其可为金属或非金属的纤维类安全性嵌板组合件。对于这些代表性安全性嵌板组合件1100、1100A-1100C来说，不是利用金属线材或缆线来形成线材矩阵而是利用非金属的基本上防切割的聚合物类纤维、线或纱线(单独地并且统称为“纤维”)905，例如购自美国特拉华州威明顿的杜邦(DuPont)公司的

芳纶纤维、线或纱线，或购自美国德克萨斯休斯顿可乐丽美国公司(KurarayAmerica Inc.)的

液晶聚合物多丝纤维、线或纱线。然而，应注意，对于图69和70中所示出的实施例来说，还可利用金属线材或缆线以形成矩阵910。参看图67和68。安全性嵌板组合件1100是基本上防切割的织物，其包括多个间隔开的交织的基本上防切割的聚合物类纤维、线或纱线905。对于如所示的安全性嵌板组合件1100来说，间隔开的纤维905形成纤维矩阵910，并且可与其它类型的线、纱线或纤维交织。

此外，这个纤维矩阵910还可包含于或嵌入在织带(例如，527、528)中，利用所述织带形成基本上防切割的提带22、22A-22H。对于此类实施例，防切割的纱线或纤维905通常使用在制造期间包括织带的另一纤维材料纺织。并且对于此类实施例，可以不需要额外的防切割缆线38来提供所希望水平的安全性。

还可利用不同类型的材料的组合来形成各种纤维905。例如但是不限于，防切割纤维可以与金属或碳纤维或线、或弹性或橡胶纤维或线以各种组合中的任一种组合，例如钢与聚合物的组合。

可利用任何类型的纺织、编织或针织，并且如图68中所示，安全性嵌板组合件1100A是基本上防切割的针织物，其包括多个邻接的针织的和基本上防切割的聚合物类纤维、线或纱线905。除了针织而不是纺织以外，安全性嵌板组合件1100A大体上还包括极少甚至没有其它类型的线或纤维，以使得防切割纤维905在安全性嵌板组合件1100A中基本上邻接。

参看针对安全性嵌板组合件1100B、1100C的图69和70，同样利用基本上防切割的聚合物类纤维、线或纱线905A，所述纤维大体上具有比纤维905更粗的纱线配置，并且以另外的方式由相同类型的聚合物中的任一种构成。类似于上文所述的金属线材或缆线实施例制造安全性嵌板组合件1100B、1100C，如下文同样描述，其中基本上防切割的聚合物类纱线905A布设在第一材料层915(其还可包含粘合剂422)上方的安装栓钉410周围，以形成纤维矩阵910。对于安全性嵌板组合件1100B，纤维矩阵910可就地固定，例如通过缝纫或其它缝合，示出如缝合920，而不需使用第二材料层。对于安全性嵌板组合件1100C，第二材料层925(在图68中以剖视图示出)放置在纤维矩阵910上方，并且可就地固定，例如通过缝纫或其它缝合，示出如缝合930。

在各种所示出的实施例中的任一个中可利用安全性嵌板组合件1100、1100A到1100C，例如包20、20A-20E内的安全性嵌板组合件。安全性嵌板组合件1100、1100A-1100C尤其适合用于各种扩张嵌板815(或1400-1400B)中的任一种，在下文论述。

图71和72示出了作为一种提包的带轮的软边旅行包20A，其具有通常由聚合物构成的坚固的硬背面802，并且用于包含收容滚轮806的轮舱804。如图71-74中所示，术语背面前面、侧面、顶部和底部在此处是相对术语，并且描述当旅行包20A(20B)处于直立位置时的旅行包20A(和20B)。此外，“软边”大体上指代柔性材料(例如，弹道尼龙、皮革或本文公开的其它柔性材料中的任一种)覆盖旅行包20A的外部并且形成柔性材料罩盖811的提包，其中相比于“硬边”实施例，例如旅行包20B，旅行包20A在其嵌板805、807、809中具有一定柔性。聚合物硬背面802大体上是基本上防切割的，而隔室的其余部分和旅行包20A的外部包23A通常由如上文所论述的柔性材料构成，(例如但是不限于)比如弹道尼龙或皮革。在各种其它代表性实施例中，硬背面802可仅部分地形成旅行包20A的背面，以便形成轮舱804，并且背面的其余部分接着可同样由柔性材料构成。旅行包20A通常还包含一个或多个提把821及其类似物。

旅行包20A的主体组件801可包含其它结构组件，未单独示出，例如柔性材料罩盖811下部的坚硬框架、可伸缩提把等。主体组件801通常包含多个嵌板、矩形平面侧壁嵌板807(仅示出了其中的一者)、一对相对壁(顶壁和底壁)嵌板，其中的仅一者示出为顶壁嵌板809，其连同背面802限定或形成主体隔室，以用于承载物品和内容物，例如衣服、洗漱用品等。二级主体组件803还可包含其它结构组件，例如坚硬的框架，同样未单独示出。二级主体组件803通常包含前嵌板805，其被利用作为用于主体隔室的罩盖。如所示，前嵌板805还包含外部口袋813、814。对旅行包20A的内部的接入，即，对主体隔室的接入穿过的正面开口，所述前嵌板通过在侧边缘817结合到主体组件801的前嵌板805关闭，并且通过沿着三个侧面(并且，可能至少部分地位于具有侧边缘817的侧嵌板上)拉开或拉上拉链808来打开和关闭。如剖示部分中所示，各种顶嵌板、底嵌板、侧嵌板和前嵌板807、809、805中的每一个(以及在图71和72中未单独示出或不可见的那些)包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D(和/或1400-1400B)。

如图71和72中所示，主体组件801进一步包括扩张嵌板815(或1400-1400B)其通常采取角撑的形式，并且围绕旅行包20A的整个周边(沿着顶部、底部和两个侧壁)延伸。在未单独示出的替代实施例中，主体组件801可通过扩张嵌板815(或1400-1400B)结合到二级主体组件803。在未单独示出的另一个替代性实施例中，二级主体组件803可进一步包括扩张嵌板815(或1400-1400B)，其通常还采取角撑的形式，并且围绕旅行包20A的整个周边延伸。在旅行包20A的扩张状态中，扩张嵌板815(或1400-1400B)外围地界定主体隔室的容积的一部分，当如图72中所示，通常作为主体组件801的部分的扩张嵌板815(或1400-1400B)展开或膨胀时，容积增加。在旅行包20A的收缩或未扩张状态或配置中，在主体组件801的扩张嵌板815的邻近末端或边缘822、824上具有配合半边810a和810b并且围绕旅行包20A的整个周边延伸的拉链810已完成或拉上，如图71中所示。在旅行包20A的收缩配置中，扩张嵌板815(或1400-1400B)的全部或部分折叠到旅行包20A的内部中，如下文更详细地论述。

在代表性实施例中，旅行包20A的尺寸可通过打开或拉开拉链810以及扩张扩张嵌板815(或1400-1400B)来扩张。扩张嵌板815可与包括旅行包20A的各种柔性材料层集成或连续，或可为(例如但是不限于)缝合到或以另外方式耦合(例如，拉上拉链、铆接、缝合)到各种柔性材料层或到包括旅行包20A的内部框架的独立嵌板。如剖视图中所示，并且如图75中所示，在柔性材料罩盖811和内衬29A之间，旅行包20A包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B。

图73和74示出了带轮的硬边(或硬壳)旅行包20B，同样是提包的一种类型，其具有坚固的硬边外部罩盖831、833、837，所述罩盖通常由(例如但是不限于)聚合物、复合物或经聚合物涂布的织物构成，并且包含用于收容滚轮806的轮舱812。在未单独示出的替代实施例中，还可包含硬背面802，所述硬背面802可包含用于收容滚轮806的轮舱812，并且可完全或部分地包括主体组件801A的背面。聚合物硬边外部罩盖831、833、837大体上是基本上防切割的。旅行包20B的主体组件801A还可包含其它结构组件，未单独示出，例如硬边外部罩盖831、833、837下部的坚硬框架、可伸缩提把等。旅行包20B通常还包含一个或多个提把821及其类似物。

主体组件801A通常包含多个嵌板、矩形平面侧壁嵌板807A(仅示出了其中的一者)、一对相对壁(顶壁和底壁)嵌板，其中的仅一者示出为顶壁嵌板809A，其连同背面802A限定或形成主体隔室，以用于承载物品和内容物，例如衣服、洗漱用品等。二级主体组件803A还可包含其它结构组件，例如坚硬的框架，同样未单独示出。二级主体组件803A通常包含前嵌板805A，其被利用作为用于主体隔室的罩盖。接入旅行包20B的内部，即，接入主体隔室，是穿过通过二级主体组件803A(和/或前嵌板805A)关闭的前开口，所述二级主体组件803A通常使用铰链或其它类似的可旋转或可枢转的紧固件在侧边缘817A处结合到主体组件801，并且可通常沿着侧嵌板807A(即，与具有铰链的侧相对的侧)拉开或拉上锁存(锁扣或钩环)818来打开和关闭。未单独示出，旅行包20B还可包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B。

如图73和74中所示，二级主体组件803A进一步包括扩张嵌板815(或1400-1400B)，其通常采取角撑的形式，并且围绕旅行包20B的整个周边(沿着顶部、底部和两个侧壁)延伸。在未单独示出的替代实施例中，主体组件801A可通过扩张嵌板815(或1400-1400B)结合到二级主体组件803A。在未单独示出的另一个替代性实施例中，主体组件801A可进一步包括扩张嵌板815(或1400-1400B)，其通常还采取角撑的形式，并且围绕旅行包20A的整个周边延伸。在旅行包20B的扩张状态中，扩张嵌板815(或1400-1400B)外围地界定主体隔室的容积的一部分，当如图74中所示，通常作为二级主体组件803A的部分的扩张嵌板815(或1400-1400B)展开或膨胀时，容积增加。在旅行包20B的收缩或未扩张状态或配置中，在二级主体组件803A的扩张嵌板815(或1400-1400B)的邻近末端或边缘826、828上具有配合半边819a和819b并且围绕旅行包20B的整个周边延伸的锁存(锁扣或钩环)819被闩锁或关闭，如图73中所示。在旅行包20B的收缩配置中，扩张嵌板815(或1400-1400B)的全部或部分折叠到旅行包20B的内部中，如下文更详细地论述。尽管旅行包20A和20B示出为可扩张的，但本领域的技术人员将认识到，任何手提箱、行李箱或其它类型的旅行包在本发明的范畴内，并且可包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B。

在代表性实施例中，旅行包20B的尺寸可通过打开锁存(锁扣或钩环)819以及扩张扩张嵌板815(或1400-1400B)来扩张。扩张嵌板815(或1400-1400B)可为(例如但是不限于)缝合到或以另外方式耦合(例如，拉上拉链、铆接)到各种硬边外部罩盖833、837或到包括旅行包20B的内部框架的独立嵌板。如图75中所示，在柔性材料罩盖811A(通常由本文所述的柔性材料构成)和内衬29A之间，旅行包20B包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B。

图75是展示包括扩张嵌板815的代表性实施例的各种柔性层的放大剖视图。在代表性实施例中，扩张嵌板815由柔性材料罩盖811、811A或其它柔性材料外部层(例如，弹道尼龙、皮革或本文所论述的各种其它柔性材料中的任一种)、安全性嵌板组合件(可为本文公开的各种安全性嵌板组合件中的任一种，包含(不限于)安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B，以及它们变化中的任一种)和任选地内衬29A构成，所述内衬29A通常也为柔性材料，(例如但是不限于)比如织物。取决于实施例，扩张嵌板815的安全性嵌板组合件部固定到(如参看图85-89所论述)主体组件801、801A和/或二级主体组件803、803A，或可与所述组件分离，和/或可以可拆卸方式耦合到所述组件，例如在包20A、20B处于小型、未扩张的配置中时用于折叠和存储，如下文参看图76和77更详细描述。同样取决于实施例，柔扩张嵌板815的性材料罩盖811、811A可始终耦合到主体组件801、801A和二级主体组件803、803A，以不管包20A、20B处于扩张或收缩状态，保持其结构或结构完整性。

在另一代表性实施例中，安全性嵌板组合件(例如，62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B，以及它们变化中的任一种)与柔性材料罩盖811、811A集成或组合，以共同形成扩张嵌板815，并且可进一步包含内衬29A。例如，本文公开的各种安全性嵌板组合件中的任一种可由如上文所描述的防切割纱线或其它防切割柔性材料构成，可利用所述防切割纱线或其它防切割柔性材料形成并入到安全性嵌板组合件中的非金属的线材矩阵(例如，本文公开的各种线材矩阵的任一者和全部以及它们的等效物)。在代表性实施例中，安全性嵌板组合件的线材矩阵由防切割的纱线或纤维构成，以使得安全性嵌板组合件耦合到、集成到柔性材料罩盖811、811A或形成其部分，并且始终耦合到或集成在旅行包20A的两侧822、824上，或相应地，旅行包20B的两侧826、828上。对于此类实施例，扩张嵌板815装有角撑以用于扩张，以及用于当旅行包20A、20B未扩张时时可易于折叠到旅行包20A 20B的内部中。

图76和77示出了使用扩张嵌板815处于扩张位置的带轮的软边旅行包20A，以及示出为打开配置，以展示内部隔室838和扩张嵌板815的安全性嵌板组合件的内部视图。取决于选定的实施例，例如金属或非金属的线材矩阵，或更易于折叠的实施例(下文论述，例如安全性嵌板组合件1400-1400B)，安全性嵌板组合件(例如，62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B)可以是或可以不是足够的柔性或可折叠，以当旅行包20A、20B未扩张(例如，安全性嵌板组合件可卷曲或弯曲)时，所述安全性嵌板组合件在旅行包20A、20B内部内处于相对平坦，如果安全性嵌板组合件始终耦合到或集成在旅行包20A两侧822、824或相应地，旅行包20B的两侧826、828上，围绕旅行包20A、20B的圆周，例如铆接到内部框架等。因此，在图76中示出的包20A的代表性实施例中，安全性嵌板组合件(例如，62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B，以及它们的变化中的任一种)以不可拆卸方式沿着第一边缘耦合到一侧(示出为旅行包20A的侧822(例如，使用铆钉839)(或包20B的侧826)或与所述侧集成，并且还以不可拆卸方式沿着安全性嵌板组合件的第二相对边缘(例如，使用缝合823，以说明另一附接类型，或额外铆钉839(未单独示出))耦合(即，固定)，所述第二相对边缘示出为旅行包20A的侧824(或包20B的侧828)。对于替代实施例(例如，使用并不如安全性嵌板组合件1400-1400B可折叠的安全性嵌板组合件的那些)，例如，安全性嵌板组合件可以可拆卸方式可耦合到另一侧(示出为旅行包20A的侧824(或包20B的侧828))，例如经由包20B的拉链836。结果，例如(但是不限于)，对于未扩张的旅行包20A、20B，安全性嵌板组合件可保持完全耦合，或可拉开拉链，或以另外方式从旅行包20A、20B的一侧(824、828)或这两侧(当柔性材料罩盖811、811A耦合到两侧)解耦合，并且折叠回到在旅行包20A、20B的内部838内处于平坦状态。

在图77中所示出的另一代表性实施例中，扩张嵌板815的安全性嵌板组合件(例如，62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B，以及它们的变化中的任一种)可以可拆卸方式可与一侧(示出为旅行包20A的侧822(或包20B的侧826)耦合，例如经由拉链834，以及可以可拆卸方式可耦合到另一侧(示出为旅行包20A的侧824(或包20B的侧828)，例如经由拉链836。结果，同样例如(但是不限于)，对于未扩张的旅行包20A、20B，安全性嵌板组合件可拉开拉链或以另外方式从两侧(822、824或826、828)解耦合，并且仅在旅行包20A、20B的内部838内或其它地方移除和存储。在其它实施例中，例如图76中示出的，安全性嵌板组合件(例如，62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B)固定到包20、20A、20B、20E的两侧或隔室，例如，固定到主体组件801、801A和二级主体组件803、803A两者。

图78和79是示出制造扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B的代表性实施例的步骤的等角视图，所述扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B各自并入两个或两个以上安全性嵌板400A，所述安全性嵌板400A当结合到成形扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B中的任一种时可被视为安全性嵌板子组合件。图80和82是示出并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的等角视图。图81是示出并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的横截面图(穿过图80的E-E'平面)。图83是示出并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的横截面图(穿过图82的G-G'平面)。图85-图89是示出处于打开配置和关闭配置的并入有两个安全性嵌板子组合件的扩张嵌板安全性嵌板组合件的代表性实施例的代表性提包的等角视图。

本领域的技术人员将认识到，出于说明的目的利用安全性嵌板400A，实例用于说明扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B的形成，并且可替代地或另外利用本文所述的安全性嵌板中的任一种。如图78和79中所示，利用两个安全性嵌板400A，示出为第一和第二安全性嵌板400A1、400A2。如用于扩张嵌板安全性嵌板组合件1400B的图84中所示，利用四个安全性嵌板400A，示出为第一、第二、第三和第四安全性嵌板400A1、400A2、400A3和400A4。

参看图78-83，第一和第二安全性嵌板400A1、400A2(和下文论述的400A3、400A4)中的每一个可被描述为具有第一橫向区域902，示出为相应的第一横向区域902A和902B，并且具有第二横向区域904，示出为相应的第二横向区域904A和904B。安全性嵌板400A1、400A2(和400A3、400A4)中的每一个具有线材矩阵451，分别使用短划线(以指示各自通常在柔性材料层406、408内封闭)示出为线材矩阵451A和451B，其中线材矩阵451A和451B中的每一个通常耦合到第一柔性材料层406，分别示出为第一柔性材料层406A和406B，线材矩阵451A和451B中的每一个还可耦合到第二柔性材料层408，分别示出为第二柔性材料层408A和408B，由此封闭第一柔性材料层406A和第二柔性材料层408A之间的线材矩阵451A，并且封闭第一柔性材料层406B和第二柔性材料层408B之间的线材矩阵451B.随后将相应的第一横向区域902A和902B耦合在一起，例如通过图79-83中所示出的缝合906，其还充当旋转轴(或枢轴)，以针对两个关闭的未扩张的配置，用于将安全性嵌板400A1、400A2抵着彼此折叠，以及针对打开的扩张配置，用于安全性嵌板400A1、400A2相隔地旋转或枢转，两个第二横向区域904A和904B中的每一个移动远离彼此，如图80和82中所示出。

重要的是，应注意，相应的第一横向区域902A和902B耦合在一起，其方式为使得第二安全性嵌板400A2的(第一横向区域902B的)凸缘(或边缘)区域466B耦合到第一安全性嵌板400A，其中第一安全性嵌板400A的第一横向区域902A的一部分，其还包含第一安全性嵌板400A1的线材矩阵451A的横向区域(或部分)914，如所示。这提供了在扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B的打开和扩张状态中，相应的第一和第二线材矩阵451A和451B重叠或叠覆彼此，示出为重叠区域908，并且如图81和83的横截面图式中更为详细地示出。结果，在扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B的打开和扩张状态中，重叠线材矩阵451A和451B提供连续的安全性，而不需任何明显的空隙(即，没有比线材矩阵451的线材交叉点之间的安全性嵌板组合件的区域或区域大得多的空隙)。

扩张嵌板安全性嵌板组合件1400和1400A到这个程度不同于第二安全性嵌板400A2的耦合的定向，并且以另外的方式相同地发挥作用，但是其中安全性嵌板组合件1400呈现经过更多表面处理的外形(其在安全性嵌板组合件1400后方具有两个凸缘区域466)。可互换地和等效地利用扩张嵌板安全性嵌板组合件1400和1400A，尤其当外部罩盖811、811A覆盖在一侧上并且内部内衬29A覆盖在另一侧上时，如先前论述。安全性嵌板组合件1400B到它包含额外的安全性嵌板400A的这个程度不同，所述安全性嵌板400A与额外的第三安全性嵌板400A3和第四安全性嵌板400A4链接或连接以用于额外的横向扩张，所述第三安全性嵌板400A3和第四安全性嵌板400A4经耦合或被链接在一起以提供扩张和小型折叠两者(并且在扩张嵌板安全性嵌板组合件1400B的打开和扩张状态中，在图84中示出)。

还应注意，尽管不需要，但出于对称的目的，安全性嵌板400A中的一个通常比其它更宽，以使得相同宽度存在于由缝合或耦合906提供的旋转轴的每一侧上。如图80中所示，第一安全性嵌板400A1具有第一宽度910，所述第一宽度910大于第二安全性嵌板400A2的第二宽度912。在其它实施例中，安全性嵌板400A(提供用于扩张嵌板的子组合件)可具有相同宽度，或极其不同的宽度(例如，如图126-128中所示)。

此外，如图89中所示，扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B还可纵向耦合，其中多个扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B彼此邻近(以便围绕较大包20A、20B的圆周延伸)，大体上在连续扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B之间还具有一定的线材矩阵451A的重叠，如图89中所示。例如(但是不限于)，这提供了分段连续性，并且尤其可用于连续结合具有不同形状的扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B，以适配不同类型和形状的包20、20A、20B。例如(但是不限于)，不同形状的扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B尤其可用于容纳包20、20A、20B的拐角。在扩张嵌板815内并入各种形状或配置的扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B在用于包20A、20B和20F的图85-89中示出，应了解，此类扩张嵌板815可包含于本文公开的包20-20E中的任一种和它们的等效物中，所述等效物中的任一者和全部在本发明的范畴内。

扩张嵌板安全性嵌板组合件1400到1400B可在包20、20A-20E中的任一者内使用任何机构(例如，缝合、铆钉、拉链、搭扣等)耦合，并且此类紧固或耦合机构中的任一者和全部被视为等效物，并且在本发明的范畴内。应注意，当在相应的第一横向区域902A和902B结合时，相应的第二横向区域904A和904B可用于充当包20、20A-20E中的任一者中的突片或凸缘，例如，用于耦合作为扩张嵌板815的部分。未单独地示出，没有通过缝合906或铆钉或索环耦合，而是，例如，存在用于耦合第一和第二安全性嵌板400A1、400A2到彼此和耦合到包20、20A、20B的其它机构，例如通过使用一个或多个铰链或其它枢轴机构，它们中的任一者和全部被视为等效物，并且在本发明的范畴内。

因此，用作扩张嵌板815的部分或与扩张嵌板815集成的安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D和1400-1400B可以各种方式耦合到旅行包20、20A-20E的侧面、隔室或其它其余部分，所述方式中的任一者和全部在本发明的范畴内。此外，本领域的技术人员将认识到，当扩张嵌板815包含于包20、20A-20E中时，包含于包20、20A-20E中的其它安全性嵌板组合件将具有不同的尺寸和配置以容纳扩张，例如通过具有多个安全性嵌板组合件而不是一个较大的连续安全性嵌板组合件，例如，在包20、20A-20E的第一侧上的第一安全性嵌板组合件、在包20、20A-20E的第二相对侧面上的第二安全性嵌板组合件，并且其中扩张嵌板815位于第一和第二安全性嵌板组合件之间。

例如，如图85和86中所示，为了在包20E中容纳扩张，包20E内的其它安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D通常被塑形成覆盖包的非扩张部分，其中一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D包含于包20E的前部部分916中，所述前部部分916具有前侧和包20E的侧面的前部部分，并且其中一个或多个独立的安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D包含于包20E的背面或后部部分918中，所述背面或后部部分918具有背侧和包20E的侧面的背面或后部部分。然而，如上文所提及，可抵着用户的身体佩戴的包20、20C、20D、20E的后部或背侧可包含或可不包含一个或多个安全性嵌板组合件62、206、300、400-400E、600、700、800、900、1000、1100-1100C、1300-1300D。安全性嵌板组合件的额外实施例在图式中示出，并在下文更详细地论述，包含可尤其适合于用作扩张嵌板815的部分的额外的折叠实施例。

图90到96示出了制造安全性嵌板组合件600、600A、600B和600C的又额外的变化，分别为安全性嵌板组合件的第九、第十、第十一和第十二代表性实施例。类似于先前论述的安全性嵌板组合件，制造安全性嵌板组合件600、600A、600B和600C，并且，为了简洁，将仅仅论述这些安全性嵌板组合件的新的或额外的特征。

此外，不管图式中所分配的编号，本文中对线材或线材矩阵的任何参考应理解为意味着且包含本文公开的其它相应的线材或线材矩阵中的任一者(除非特别指定或不包括，或上下文以另外的方式要求)，并且对线材末端的任何参考应理解为意味着且包含本文公开的其它相应的线材末端中的任一者。例如(但是不限于)，图式中的任一者的线材或线材矩阵可为金属或非金属(例如，柔性聚合纤维或纱线)，或形成具有不同的配置或形状等(除非特别指定或不包括，或上下文以另外的方式要求)。类似地，不管图式中所分配的编号，对第一材料层或第二材料层的任何参考应理解为意味着且包含本文公开的其它相应的第一和/或第二材料层中的任一者，包含(例如但是不限于)组合物或材料选择。此外，同样例如(但是不限于)，可利用各种安全性嵌板组合件中的任一者以并入到任一提包20-20E或扩张嵌板815、1400-1400B中，并且本领域的技术人员将认识到可用无数的组合、配置和变化，它们中的任一者和全部被视为等效物，并且在本发明的范畴内。

参看图90-95，第一材料层602也被塑形或被配置成大写字母“I”(或罗马数字I)，类似于安全性嵌板组合件62，以用于之后易于将安全性嵌板组合件600折叠成方块形状。对此配置，安装栓钉410并不处于平行的行(在图29-34的矩形第一材料层406的相对侧面上)，但是替代地被配置成或定位成围绕或朝向I形第一材料层602的外围，如所示。单个线材428已以第二预定图案被布设成围绕安装栓钉410，以形成I形线材矩阵605，所述I形线材矩阵605具有邻近第一材料层602的外围的弯曲或曲面部分435，并且进一步具有已经远离外围且朝向第一材料层602的中心弯曲、卷曲或折叠的末端，如所示，并且使用单个盖子601封盖在一起。粘合剂(例如，粘合剂422)可涂敷到第一材料层602的上表面(未单独示出)，和/或粘合剂(例如，粘合剂422A)可涂敷到第二材料层610A的下表面，如图92中所示。第一材料层602和第二材料层610、610A两者还分别具有边缘或边界607、608，如上文所论述，将利用所述边缘或边界607、608以形成一体式凸缘或嵌板部件，在图95(用于二分之一的安全性嵌板组合件600)中示出为凸缘或嵌板部件612、614、616、618和620，还可利用所述凸缘或嵌板部件612、614、616、618和620作为桥托连接件，以为将安全性嵌板组合件600附接和并入到提包20中提供帮助，如图96中所示。

在I形线材矩阵605和第一材料层602上方粘附第二材料层610或610A之后，如图91-93中所示，I形线材矩阵605可如上文所论述，使用任一预定或其它图案(例如三角形或锯齿图案450)固定或稳定以形成如图94中所示的安全性嵌板组合件600，或使用并不触碰或穿过形成I形线材矩阵605的线材428上方的多个缝合图案，如先前论述。

如上文所指出，安全性嵌板组合件600接着可被折叠，例如，折叠成图95中示出的方块形状，并且使用凸缘或嵌板部件612、614、616、618和620，可并入到包20中，例如通过沿着末端嵌板630、632的底部和中心接缝，将凸缘或嵌板部件612、614、616、618和620缝合到包20中，如通过图96中的缝合线634和636所示。并且图96中所示出的是使用铰合的矩形锁定环500、500A以及使用各种提带22、22A-22H中的任一者，其额外示出为具有表面装饰或纹理。

图97-102示出了制造安全性嵌板组合件的另一变化，安全性嵌板组合件700为安全性嵌板组合件的第十三代表性实施例。类似于先前所论述的安全性嵌板组合件600，制造安全性嵌板组合件700，并且，为了简洁，将仅论述安全性嵌板组合件700的新的或额外的特征。

对于安全性嵌板组合件700，第二材料层610B或610C(具有预先涂敷的粘合剂422A)具有预先缝合的凸缘或嵌板部件640、642、644和646，它们被安置成或定位成使得当安全性嵌板组合件700被折叠成矩形方块形状时，在第二材料层610B或610C粘附在I形线材矩阵605(由布设如所示的线材701形成)和第一材料层602上方之后，如图97-100中所示，预先缝合的凸缘或嵌板部件640、642、644和646各自位于相应的拐角648、650、652和654，如图101中所示。使用预先缝合的凸缘或嵌板部件640、642、644和646，安全性嵌板组合件700可并入到包20中，例如通过沿着末端嵌板630、632的侧边缘和底部接缝，将凸缘或嵌板部件640、642、644和646缝合到包20中，所述接缝如通过图102中的缝合线656、658和660所示。此外，预先缝合的凸缘或嵌板部件640、642、644和646的放置允许安全性嵌板组合件700的接缝的封闭，所述接缝从外部23和/或内衬29的接缝偏移，并且进一步允许在安全性嵌板组合件700的接缝处的线材701的一定重叠，以增加安全性。图102中还示出的是使用铰合的矩形锁定环500、500A和使用各种提带22、22A-22H中的任一者。图100和101中未单独示出，安全性嵌板组合件700还可具有额外的缝合，如上文所论述，以稳定或固定I形线材矩阵605(在图101中以点虚线示出)。

图103-111示出了制造安全性嵌板组合件的另一变化，安全性嵌板组合件800，其为安全性嵌板组合件的第十一代表性实施例。类似于先前所论述的安全性嵌板组合件，制造安全性嵌板组合件800，并且，为了简洁，将仅论述安全性嵌板组合件800的新的或额外的特征。

参看图103-111，第一材料层670大体上被配置为矩形，但具有切口或凹口680，即，事先移除的区域，以使得所得的安全性嵌板组合件800还将折叠成方块形状，如图108-110中所示。安装栓钉410相应地被排列成容纳切口或凹口680。单个线材428已以第三预定图案被布设成围绕安装栓钉410，以形成线材矩阵675，所述线材矩阵675具有邻近第一材料层670的外围的弯曲或曲面部分435，并且进一步具有已经远离外围且朝向第一材料层670的中心弯曲、卷曲或折叠的封盖末端671、672，如所示。

对于安全性嵌板组合件800，第二材料层690或690A(具有预先涂敷的粘合剂422A)具有预先缝合的凸缘或嵌板部件682、684、686和688，它们也被安置成或定位成使得当安全性嵌板组合件800被折叠成矩形方块形状时，在第二材料层690或690A粘附在线材矩阵675和第一材料层670上方之后，如图104-107中所示，预先缝合的凸缘或嵌板部件682、684、686和688各自位于相应的拐角692、694、696和698，如图108-110中所示。使用预先缝合的凸缘或嵌板部件682、684、686和688，安全性嵌板组合件800可并入到包20中，例如通过沿着末端嵌板630、632的侧边缘和底部接缝，将凸缘或嵌板部件682、684、686和688缝合到包20中，所述接缝如通过图111中的缝合线656、658和660所示。图105中还示出的是使用铰合的矩形锁定环500、500A和使用各种提带22、22A-22H中的任一者。

在将第二材料层690或690A粘附在线材矩阵675和第一材料层670上方之后，如图104-106中所示，线材矩阵675可如上文所论述的使用任一预定图案(例如另一三角形或锯齿图案622)固定或稳定以如图107中所示的形成安全性嵌板组合件800，或使用本文所述的其它缝合图案中的任一者。

在将安全性嵌板组合件800折叠成方块形状之后，所折叠的安全性嵌板组合件800的侧面可固定到彼此，例如通过使用铆钉702(或索环或搭扣)，以及作为另一选项，稳定条或嵌板704、706，它们可由任一柔性或非柔性材料(例如，如上文所描述各种纺织或无纺材料中的任一者，例如织物、皮革、聚合物等)构成，如图108和109中所示。稳定条或嵌板704、706可位于或定位在通过所折叠的安全性嵌板组合件800产生的方块的外部上(如图108和109中所示)或在所述方块的内部内(或这两者)。

图112-127示出了制造安全性嵌板组合件的又额外变化，安全性嵌板组合件900，其为安全性嵌板组合件的第十二代表性实施例。类似于先前所论述的安全性嵌板组合件，制造安全性嵌板组合件900，并且，为了简洁，将仅论述此安全性嵌板组合件的新的或额外的特征。

参看图112-127，安全性嵌板组合件900的重要的和显著的差别中的一个是它是被专门设计和制造成比较或相对容易折叠，以使得当其并入到包20中时，包20也易于折叠，以便压缩包20以(例如但是不限于)用于装运或存储，或(同样，例如但是不限于)用于并入到扩张嵌板815中，以在可扩张的旅行包20A、20B、20E中使用。另一重要的和显著的差别是安全性嵌板组合件900可在安全性嵌板组合件900的上表面和下表面两者上都具有预先缝合的凸缘或嵌板部件，这可适用于各种应用。

如图112-127中所示，第一预先缝合的凸缘或嵌板部件712耦合到第一材料层710的第一侧714，例如通过缝合或使用粘合剂。随后倒置第一材料层710，以使得具有第一预先缝合的凸缘或嵌板部件712的第一侧714是或将是第一材料层710的下部(和外部)侧。尽管第一材料层710示出为大体上矩形的，对于此配置，安装栓钉410不处于平行的行(在图29-34的矩形第一材料层406的相对侧面上)，但替代地被被配置成或定位成围绕全部第一材料层710的又一预定图案，而不正好是外围，如所示。同样如所示，第一材料层710的第二上部侧面716具有预先涂敷的粘合剂422A，其通过剥离覆盖片718而暴露。

单个线材428已以另一第八预定图案被布设成围绕安装栓钉410，以形成线材矩阵720，所述线材矩阵720具有已经远离外围且朝向第一材料层710的中心弯曲、卷曲或折叠的封盖末端721、722，如所示。线材矩阵720的预定图案被设计成提供折叠(弯曲或屈折)区域(或线迹)722、724和726，通常仅被单个线材428穿过一次(有可能两次)。线材矩阵720不仅具有邻近第一材料层710的外围的弯曲或曲面部分435，并且还邻近于折叠区域722、724和726，以使得当折叠时，不存在线材的末端或其它潜在地尖锐物品，它们在折叠区域722、724和726附近可能会捅破第一材料层710或第二材料层730。具有线材矩阵720的这种配，尤其具有单个线材428刚好大体上穿过其一次的折叠区域722、724和726，折叠区域722、724和726可更显著地弯曲，其结果是安全性嵌板组合件900可更显著地折叠和压缩，例如用于存储或运输，或用于扩张嵌板815。

换句话说，对于所示出的配置，折叠区域722、724和726以及线材矩阵720的布局或配置用来将安全性嵌板组合件900划分成多个集成安全性子嵌板(或区域段)750、752、754和756。利用的安全性子嵌板和预先缝合的凸缘或嵌板部件的数目和位置可变化，并且可用和还可利用安全性子嵌板和预先缝合的凸缘或嵌板部件的无数其它配置，其中通常或大体上选定特定数目、位置和配置的安全性子嵌板和预先缝合的凸缘或嵌板部件两者以符合或匹配包20-20E的整个配置，安全性嵌板组合件900将被插入到所述包中，以及匹配用于附接预先缝合的凸缘或嵌板部件的包20-20E内的选定位置，并且安全性子嵌板和预先缝合的凸缘或嵌板部件的此类选择和配置中的任一者和全部被视为等效物，且在本发明的范畴内。例如，安全性嵌板组合件900(图123)被配置成具有两个安全性子嵌板752和754，而安全性嵌板组合件900(图125-126)被配置成具有三个安全性子嵌板750、752和754，以及不同放置位置的预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734。

第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734耦合到第二材料层730的第一侧736，例如通过缝合或使用粘合剂。同样如所示，第二材料层730的第二下侧738可具有预先涂敷的粘合剂422A，其通过剥离覆盖片742而暴露。在将第二材料层730粘附和附接在线材矩阵720和第一材料层710上方之后，所得的安全性嵌板组合件900在其下侧上具有第一预先缝合的凸缘或嵌板部件712，并且在其上部侧面上具有第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734，如图116中所示，还可利用所述凸缘或嵌板部件作为桥托连接件以为将安全性嵌板组合件900附接和并入到提包20、20C、20D中提供帮助，如图121和122(用于包20)中所示，或为将安全性嵌板组合件900附接和并入到扩张嵌板815中或到提包20中提供帮助。

同样如上文所论述，线材矩阵720可使用任何预定图案(例如三角形或锯齿图案760)固定或稳定，以形成如图117中所示的安全性嵌板组合件900，或使用上文所论述的多个其它缝合图案。

例如(但是不限于)，安全性嵌板组合件900接着可具有多个配置中的任一者，并且可被折叠成第一配置，或被展开成第二和第三配置。如所示，安全性嵌板组合件900可具有图118中示出的平坦展开的配置，其尤其适用于(例如)旅行包20A、20B或其它手提箱的扩张嵌板815的扩张位置，或可被折叠成许多不同的配置，例如图119中示出的方块或矩形形状(用于当包20处于扩张或打开配置中时，如图122中所示)，以及例如图120中示出的“W”形状(用于当包20处于关闭或压缩配置中时，如图121中所示)。

所有此类配置在本发明的范畴内。此外，安全性嵌板组合件900的若干额外配置尤其可用于扩张嵌板815中。参看图123和124，安全性嵌板组合件900的另一实施例由两个子嵌板752和754构成，其中利用第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734以在扩张嵌板815内耦合安全性嵌板组合件900，和/或将其耦合到(例如但是不限于)旅行包20A、20B的每一侧(分别为822和824或826和828)。如所示，通过具有两个子嵌板，安全性嵌板组合件900具有“V”配置，例如用于(例如)当旅行包20A、20B处于未扩张的状态时，可被折叠成基本上平坦(图124)的并且(例如)当旅行包20A、20B处于扩张配置时，可完全展开的角撑。

参看图125-127，安全性嵌板组合件900的另一实施例由三个子嵌板750、752和754构成，其中具有不同配置的第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734，以及利用所述凸缘或嵌板部件732、734以在扩张嵌板815内耦合安全性嵌板组合件900，和/或将其耦合到旅行包20A、20B的每一侧(分别为822和824或826和828)。如所示，通过具有三个子嵌板，安全性嵌板组合件900具有“U”配置，例如用于(例如)当旅行包20A、20B处于未扩张的配置时可被折叠成基本上平坦的(图125)并且(例如)当旅行包20A、20B处于扩张配置时可完全展开的角撑，其中安全性嵌板组合件900在图126和127中示出为连续展开。如上文所论述，扩张嵌板安全性嵌板组合件1400-1400B中的任一者还可具有这些配置中的任一者。

使用第一预先缝合的凸缘或嵌板部件712，安全性嵌板组合件900可纵向耦合到包20的底部嵌板的中心780，例如通过沿着第一预先缝合的凸缘或嵌板部件712的长度缝合。在代表性实施例中，例如通过粘合剂，第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734分别耦合到安全性子嵌板750和756，以为保持方块和“W”配置两者提供支持。在另一代表性实施例中，例如通过粘合剂或缝合，第二和第三预先缝合的凸缘或嵌板部件732、734耦合到内衬，例如(但是不限于)，扩张嵌板的内衬。图121和122中未单独示出，可利用包含本文公开的那些中的任一者的额外的安全性嵌板组合件，以用于包20的末端嵌板。

图128-129示出了制造安全性嵌板组合件的又额外变化，安全性嵌板组合件1000，其为安全性嵌板组合件的第十三代表性实施例。类似于先前所论述的安全性嵌板组合件，制造安全性嵌板组合件1000，并且，为了简洁，将仅论述安全性嵌板组合件1000的新的或额外的特征。

参看图128-129，第一材料层855被配置成大体上星形或不规则星形，即，有些矩形但具有切口或凹口860(事先移除的大体上或基本上三角形的区域段)，以使得所得的安全性嵌板组合件1000还将被折叠成方块形，如先前对于其它实施例所描述。安装栓钉410相应地被排列成容纳切口或凹口860。单个线材428已以另一预定图案被布设成围绕安装栓钉410，以形成线材矩阵850，所述线材矩阵850具有邻近第一材料层855的外围的弯曲或曲面部分435，并且进一步具有已经远离外围且朝向第一材料层855的中心弯曲、卷曲或折叠的封盖末端851、852，如所示。

如图128中所示，利用稳定锚865以用于邻近第一材料层855的外围的弯曲或曲面部分435的多个预定位置。在各种代表性实施例中，稳定锚865大体上由任一柔性或可折叠材料(上文所论述)构成，而在其它代表性实施例中，稳定锚865可由非柔性或半坚硬的材料(例如但是不限于，金属或半坚硬的模制塑料)构成。稳定锚865可使用粘合剂422或预先涂敷的粘合剂422A，耦合在弯曲或曲面部分435和第一材料层855上方，如先前论述。安全性嵌板组合件1000(图129)接着可使用额外的制造步骤形成，并且可在包20-20E中利用，这两者均如先前参看其它实施例论述。

图130-137是示出安全性嵌板组合件1300、1300A-1300D的各种额外的和代表性金属实施例、非金属纤维类实施例和混合金属-非金属实施例的等角视图。参看图130，第一金属线材或缆线1320已在第一材料层1310(其还可具有粘合剂422，或第一金属线材或缆线1320可能已稳定，例如通过缝合(未单独示出))上方以锯齿或Z形图案布设以形成第一嵌板1324。第二金属线材或缆线1325也在第二材料层1315(其还可具有粘合剂422，或第二金属线材或缆线1325可能已稳定，例如通过缝合(未单独示出))上方以锯齿或Z形图案布设以形成第二嵌板1322。第二嵌板1322随后叠覆并粘附于第一嵌板1324，如所示，例如通过缝纫或缝合(所示出的缝纫线1330)，以形成如图131中剖视图所示的安全性嵌板组合件1300。当第二嵌板1322通常制造成类似于第一嵌板1324时，它接着可在相同平面(用于图案化的第二金属线材或缆线1325与图案化的第一金属线材或缆线1320基本上正交或垂直)中旋转90°，如所示。

第一或第二嵌板1324、1322(1326)都不具有线材网或线材网织结构，因为第一金属线材或缆线1320和第二金属线材或缆线1325都不与自身交叉或连接到在相同平面中的另一线材。一旦叠覆，第一和第二嵌板1324、1322(1326)形成具有多个封闭线材形状的不对称网格图案，所述封闭线材形状形成于两个不同的平面或层中，并且还在所述两个不同平面或层中穿过彼此，由此在两个不同的平面或层中以组合形式形成线材矩阵。尽管图案化的第二金属线材或缆线1325示出为与图案化的第一金属线材或缆线1320基本上正交或垂直(旋转90°)，但本领域的技术人员将认识到，取决于第一和第二线材1320、1325(或1350)的选定图案，多于大约30°到大约45°的偏移或旋转可足以形成网格图案，所述网格图案将不允许切割工具在安全性嵌板组合件1300-1300D中切割任何明显的距离，这取决于选定或所希望水平的安全性；结果，尽管第一和第二嵌板1324、1322(1326)到彼此的大约90°偏移或旋转可为取决于选定线材图案的最简单且可能最有效的定向，但如本文所使用的“基本上正交”应理解为意味着并且包含取决于第一和第二嵌板1324、1322(1326)的选定线材图案而等于或大于大约30-45°的第一和第二嵌板1324 1322(1326)的任何偏移，并且仅需要其来形成将限制可在安全性嵌板组合件1300-1300D中切割的距离或长度的整个封闭的线材形状。

如图132中的剖视图所示出的另一变化，翻转第二嵌板1322(同样如所示)，以使得第二金属线材或缆线1325在第二材料层1315的下侧上(并且，如果取决于其定向需要的话，那么还可在相同平面中旋转90°(以使图案化的第二金属线材或缆线1325还与图案化的第一金属线材或缆线1320基本上正交或垂直)如所示，接着将第二嵌板1322叠覆于和粘附于第一嵌板1324，例如通过缝纫或缝合(所示出的缝纫线1330)，以形成安全性嵌板组合件1300A，从而第一材料层1310和第二材料层1315两者分别形成安全性嵌板组合件1300A的底部和顶部表面。

如图133中的剖视图所示，具有上文所述的正交配置的第二金属线材或缆线1325还可布设在第一嵌板1324的下侧(或下部表面1310A)上以形成安全性嵌板组合件1300B，从而第一材料层1310的两侧都包含图案化的金属线材或缆线，其中第一侧1310B具有布置成锯齿或Z形图案并固定的第一金属线材或缆线1320，并且其中第二侧面1310A具有布置成锯齿或Z形图案旋转大约或基本上90°以及固定(缝合线1330)的第二金属线材或缆线1325。

对于图130-133中所示出的这些实施例，使用在一个层上的金属线材或缆线，例如在第一材料层1310上的第一金属线材或缆线1320，可形成混合安全性嵌板组合件，以及在第二层上的基本上防切割的第二非金属纤维、纱线或缆线，例如基本上防切割的第二非金属的纤维、纱线或缆线1325(例如上文所述的

纱线)也已经以锯齿或Z形图案在第二材料层1315(其还可具有粘合剂422，或第二非金属纤维、纱线或缆线1350可能已稳定，例如通过缝合(未单独示出)，并且已进行表面处理，如上文所论述)上方布设，以形成混合金属-非金属安全性嵌板组合件为(例如但是不限于)安全性嵌板组合件1300的另一类型或变化。

参看图134，金属或非金属线材或缆线1320已经以第一锯齿或Z形图案在单个材料层1340(其还可具有粘合剂422，或第一金属或非金属线材或缆线1320可能已稳定，例如通过缝合(未单独示出)的第一半(1340A)上方布设，以形成第一半嵌板1342，并且已经以第二锯齿或Z形图案在相同材料层1340的第二半(1340B)上方布设，以形成第二半嵌板1344。第一或第二半嵌板1342、1344都不具有线材网，但将在两个不同的平面或层上以组合形式形成线材矩阵，如上文所论述。第二半嵌板1344上的金属或非金属线材或缆线1320的第二锯齿或Z形图案与第一半嵌板1342上的金属或非金属线材或缆线1320的第一锯齿或Z形图案基本上正交或垂直。随后在如所示的第一方向上对折具有图案化的线材或缆线1320的单个材料层1340，以使得第一半嵌板1342叠覆并且粘附于第二半嵌板1344，例如通过缝纫或缝合(所示出的缝纫线1330)，以形成如图135中所示和如图136中的剖视图所示的安全性嵌板组合件1300C。作为图137中所示出的另一变化，已添加突片或凸缘1360，如上文所描述，以形成安全性嵌板组合件1300D。未单独示出，还可在与第一方向相反的第二方向上对折具有图案化的金属或非金属线材或缆线1320的单个材料层1340，以使得第一半嵌板1342的下侧粘附于第二半嵌板1344的下侧，由此粘附单个材料层1340的两半，例如通过缝纫或缝合，其中图案化的金属或非金属线材或缆线1320在外部表面上，以形成具有与安全性嵌板组合件1300C相同的配置的另一安全性嵌板组合件，但其中第一材料层被折叠成两层厚。

这些混合金属到非金属安全性嵌板组合件实施例，连同非金属实施例，还尤其适用于扩张嵌板815实施例，因为(例如)当沿旅行包20A或20B的纵向方向布置时，各种Z形图案允许图案化线材1320的扩张和压缩(或折叠)。更确切地说，对于旅行包20A或20B的每一侧，第一嵌板1324的Z形臂1339应沿着扩张嵌板815的长度纵向地定向，其中侧1336和1338沿着扩张嵌板815的宽度定向，并且其中侧1332和1334沿着扩张嵌板815的长度定向。安全性嵌板组合件1300-1300D的此布置或配置提供，当扩张嵌板815沿着其宽度扩张或收缩(如用于关闭或扩张配置的各种图式中所示)时，Z形臂1339分别弯曲或可折叠成更大或更小的三角形。

图130-137中未单独示出，各种线材1320、1325的末端还可具有聚合物盖子，并且还可朝向相应的第一和第二嵌板1324、1322的中心弯曲或卷曲。此外，还可利用上文所述的各种方法步骤中的任一者来形成这些安全性嵌板组合件1300-1300D。

其它线材或纤维图案还可等效地用于安全性嵌板组合件1300-1300D。例如(并且不限于)，每一臂1339除了三角形以外，还可为矩形、正弦形或椭圆形，并且此类图案可组合在相同嵌板1322、1324、1326中。全部此类变化在本发明的范畴内。

尽管本发明已相对于其具体实施例描述，这些实施例仅为说明性的，并不限制本发明。在本文的描述中，提供许多特定细节，例如电子组件、电子和结构连接、材料以及结构变化的实例，以提供对本发明的实施例的透彻理解。然而，相关领域的技术人员将认识到，可在没有具体细节中的一者或多者的情况下，或利用其它设备、系统、组合件、组件、材料、零件等实践本发明的实施例。在其它情况下，为了避免混淆本发明的实施例的各方面，未专门示出或详细描述熟知的结构、材料或操作。所属领域的技术人员将进一步认识到，额外的或等效的方法步骤可加以利用、或可与其它步骤组合、或可以不同次序执行，它们中的任一者和全部在所主张的本发明的范畴内。此外，各种图式未按比例绘制，并且不应该被看作是限制。

在整个本说明书中对“一个实施例”、“实施例”或特定“实施例”的参考意味着，结合实施例所描述的具体特征、结构或特性包含于至少一个实施例中，并且不必包含在所有实施例中，以及进一步，不必参考相同实施例。此外，任何特定实施例的具体特征、结构或特性可以任何合适方式加以组合，并且可与一个或多个其它实施例的进行任何合适的组合，包含使用选定特征而没有对应地使用其它特征。此外，可作出许多修改以使具体应用、情形或材料适配本发明的基本范畴和精神。应理解，本文中所描述的和所示出的本发明的实施例的其它变化和修改根据本文中的教示是可能的，并且将被视为本发明的精神和范畴的部分。

同样将了解，图式中所描绘的元件中的一者或多者还可以更独立或集成的方式实施，或甚至如当其根据具体应用可为有用的时候，在某些情况下可被移除或呈现为不可操作。组件的一体化形成组合也在本发明的范畴内，尤其是对于其中离散组件的分离或组合不明确或难以辨别的实施例。此外，本文使用的术语“耦合(coupled)”，包含其各种形式(“coupling”或“couplable”)，意味着并且包含任何直接或间接的结构耦合、连接或附接，或用于这种直接或间接结构耦合、连接或附接的适配或能力，包含一体化形成的组件和经由或通过另一组件耦合的组件。

本文中所公开的尺寸和值不应理解为严格地限制于所述的精确数值。实际上，除非另外规定，否则每一此类尺寸均意在意味所述值和围绕所述值的功能上等效的范围两者。例如，公开为“40mm”的尺寸意在意味“大约40mm”。

在发明详细说明中引用的全部文件在相关部分中以引入的方式并入本文中；对任何文件的引用不应被解释为承认它是相对于本发明的现有技术。在本文件中的术语的任何意义或定义与以引用方式并入的文件中的相同术语的任何意义或定义冲突的情况下，应以在本文件中赋予所述术语的意义或定义为准。

此外，附图/图式中的任何信号箭头应被视为仅仅是示例性的，并且除非另外特别指出，否则是不限制的。步骤的组件组合还将被视为在本发明的范畴内，尤其是其中分离或组合的能力不明确或是可预见的。如遍及所附权利要求书和本文所使用的分离性术语“或”大体上意在意味着“和/或”，除非另有指示，否则其具有结合和分离性含义两者(并且并不被限制于“异或”含义)。如本文中的描述以及在所附整个权利要求书中所使用，除非上下文另外明确规定和除非特别宣布弃权，否则“一”和“所述”将不限于单个条目或要素，并且包含多个参考。同样，除非上下文另外明确规定，否则如在本文中的实施方式中以及在所附整个权利要求中所使用，“在……中(in)”的意义包含“在……中(in)”和“在……上(on)”。借助于实例，尽管特定权利要求语言可包含字词“之间”，但除非作出特定的不承认或除非通过审查，术语是受限制的，否则这种字词的解释不应被限于排除超出实例界限的要素的程度。除非如此指示，否则本发明的实例因此不应被解释为限制性的。

所示出的本发明的实施例的前述描述，包含以总结形式或以抽象形式描述的，并不意图为穷尽性的或将本发明限制于本文所公开的精确形式。根据前述，将观察到，可在不脱离本发明的新颖概念的精神和范畴的情况下，预期并且可实现大量的变化、修改和替代。应理解，不意在限制本文所示出的特定方法和设备或不应推断所述限制。当然，本发明意在通过所附权利要求书将所有此类修改涵盖为属于权利要求书的范畴。因此，尽管已阐述本发明的实施例，但本发明仅通过所附权利要求书和其等效物限制。

Claims (19)

1.一种提包，其包括：

防切割的安全性嵌板组合件，其包括具有第一侧面的第一柔性材料层、被布置在所述第一柔性材料层的所述第一侧面上的线材矩阵，以及邻近于所述线材矩阵并耦合到所述第一柔性材料层的第二柔性材料层；

具有包围所述安全性嵌板组合件的内部腔室的外部包，所述外部包包含用于接入所述外部包的所述内部腔室的至少一个开口；

耦合到所述至少一个开口的第一紧固件；

以可拆卸方式耦合在所述第一紧固件和所述外部包之间的第二紧固件，所述第二紧固件具有偏置到锁定配置的第一弹簧；

耦合到第三紧固件的提带，所述第三紧固件以可拆卸方式耦合到所述外部包，所述提带包括：

第一防切割缆线；

第二防切割缆线；以及

第一柔性材料，其长度大于其宽度，所述第一柔性材料沿着其长度具有第一横向边缘和第二横向边缘、沿着其长度具有第一和第二横向区域，以及在所述第一和第二横向区域之间沿着其长度具有中心区域；

所述中心区域具有第一厚度且所述第一横向区域和第二横向区域具有第二厚度，所述第一厚度大于所述第二厚度，所述中心区域具有第一侧面边缘和第二侧面边缘，所述第一横向区域横向环绕所述第一防切割缆线，其中所述第一横向边缘临近所述中心区域的第一侧面边缘以便横向包围所述第一防切割缆线，且所述第二横向区域横向环绕所述第二防切割缆线，其中所述第二横向边缘临近所述中心区域的第二侧面边缘以便横向包围所述第二防切割缆线。

2.根据权利要求1所述的提包，其中所述第二紧固件耦合到所述第一紧固件，并且以可拆卸方式耦合到环，所述环耦合到所述外部包，或其中所述第二紧固件耦合到所述外部包，并且以可拆卸方式耦合到所述第一紧固件。

3.根据权利要求1所述的提包，其中所述线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个线材交叉点，每一线材交叉点包括邻接彼此的至少两个线材段。

4.根据权利要求1所述的提包，其中邻近所述第一柔性材料层的外围，所述线材矩阵被布置为与所述第一柔性材料层的外围间隔开的多个弯曲部分。

5.根据权利要求4所述的提包，其中所述线材矩阵由具有第一末端和第二末端的单个线材构成，相比于所述线材矩阵的所述弯曲部分，所述第一末端和所述第二末端与所述外围间隔得更远，并且更接近于所述第一柔性材料层的中心。

6.根据权利要求5所述的提包，其进一步包括：

至少一个聚合物盖子，其耦合到所述单个线材的所述第一末端，或耦合到所述单个线材的所述第二末端，或耦合到所述单个线材的所述第一末端和所述第二末端两者。

7.根据权利要求1所述的提包，其进一步包括：

扩张嵌板，其包括：

具有第一横向侧面和第二线材矩阵的第二安全性嵌板组合件；以及

具有第一横向侧面和第三线材矩阵的第三安全性嵌板组合件，所述第三安全性嵌板组合件的所述第一横向侧面可旋转地耦合到所述第二安全性嵌板组合件的所述第一横向侧面，以提供所述扩张嵌板的扩张状态和未扩张状态。

8.根据权利要求7所述的提包，其中所述第二安全性嵌板组合件进一步包括具有第一侧面的第二柔性材料层，其中所述第二线材矩阵被布置在所述第二柔性材料层的所述第一侧面上，所述第二线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第二线材交叉点，每一第二线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个第一线材段；其中所述第三安全性嵌板组合件进一步包括具有第一侧面的第三柔性材料层，并且其中所述第三线材矩阵被布置在所述第三柔性材料层的所述第一侧面上，所述第三线材矩阵包括形成多个封闭线材形状的多个第三线材交叉点，每一第三线材交叉点包括邻接但不耦合到彼此的至少两个第二线材段。

9.根据权利要求7所述的提包，其中所述第二线材矩阵具有第一宽度，并且所述第三线材矩阵具有小于所述第一宽度的第二宽度。

10.根据权利要求9所述的提包，其中当所述扩张嵌板处于所述扩张状态时，所述第二线材矩阵与所述第三线材矩阵重叠。

11.根据权利要求1所述的提包，其中所述安全性嵌板组合件由多个子嵌板构成，每一子嵌板具有所述线材矩阵的多个区域段中的一个区域段，并且其中在所述多个子嵌板的至少两个邻近子嵌板之间，所述线材矩阵由没有任何封闭线材形状的单个线材构成。

12.根据权利要求1所述的提包，其中所述第一或第二柔性材料层进一步包括形成用于在所述内部腔室内固定所述安全性嵌板组合件的多个突片、凸缘或嵌板部件的多个边缘。

13.根据权利要求1所述的提包，其中所述提带进一步包括：

具有配合凹座并耦合到所述第一柔性材料的末端以包围所述第一防切割缆线和第二防切割缆线的末端的端盖。

14.根据权利要求1所述的提包，其中所述第一防切割缆线和第二防切割缆线包括纱线。

15.根据权利要求1所述的提包，其中所述第一防切割缆线和第二防切割缆线包括聚合物线。

16.根据权利要求1所述的提包，其中所述第一防切割缆线和第二防切割缆线包括纤维。

17.根据权利要求1所述的提包，其中所述线材矩阵包括纱线。

18.根据权利要求1所述的提包，其中所述线材矩阵包括聚合物线。

19.根据权利要求1所述的提包，其中所述线材矩阵包括纤维。

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