CN106939956A - 抱杆支撑底座及抱杆系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抱杆支撑底座及抱杆系统，本发明中的抱杆支撑底座并不是采用平台结构，而是采用支撑臂配合旋转座构成，可以减少重量；且支撑臂可绕着旋转座旋转，因此在运输过程中可将支撑臂进行旋转以使抱杆支撑底座占用最小空间，提升运输空间利用率，降低运输成本；在需要使用时再将支撑臂旋转至适当的角度即可，且通过旋转的方式更易实现与设备上相应固定孔位置进行精准对应，并不需要借助腰形孔等来调整，因此可以提升安装效率，降低安装成本。

Description

抱杆支撑底座及抱杆系统

技术领域

本发明涉及通信领域，具体涉及一种抱杆支撑底座及抱杆系统。

背景技术

现有的抱杆底座支撑结构一般采用几种结构：一种是采用成框体平台结构，另外一种是采用做成封闭式三角架式的平台结构，还有一种是做成开放式三角平台结构。主要采用的结构形式是三角支撑平台。但目前的上述几种平台的构成都主要是采用钣材焊接固定成型。存在的质量重、占用很大的包装运输空间(即包装运输空间利用率低)。且存在三角平台焊接固定后，柜体安装固定时，不能调节平台上固定孔的位置，只能通过腰形孔的形式实现柜体安装过程中的位置微调，严重影响施加安装的操作效率。

发明内容

本发明要解决的主要技术问题是，提供一种抱杆支撑底座及抱杆系统，解决现有抱杆底座存在的质量重、包装运输空间利用率低以及安装效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种抱杆支撑底座，包括：固定底座、旋转座以及支撑臂；所述固定底座用于固定在抱杆上；所述旋转座固定设置在所述固定底座上；所述支撑臂包括支撑横梁和设置于该支撑横梁两端的连接件和支撑件；所述支撑横梁通过所述连接件与所述旋转座连接且可绕所述旋转座旋转，所述支撑横梁另一端的支撑件用于与待固定的设备固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂；所述第一支撑臂包括第一支撑横梁和设置于第一支撑横梁两端的第一连接件和第一支撑件；所述第二支撑臂包括第二支撑横梁和设置于第二支撑横梁两端的第二连接件和第二支撑件。

在本发明的一种实施例中，所述旋转座包括与所述固定底座固定连接的固定轴；所述第一连接件为第一旋转套筒，所述第二连接件为第二旋转套筒；所述第一支撑横梁和第二支撑横梁分别通过所述第一旋转套筒和第二旋转套筒与所述固定轴套接且所述第一旋转套筒位于所述第二旋转套筒之下。

在本发明的一种实施例中，所述旋转座包括分别与所述固定底座固定连接的第一固定套筒和第二固定套筒，所述第一连接件为第一旋转轴，所述第二连接件为第二旋转轴，所述第一支撑横梁通过所述第一旋转轴与所述第一固定套筒套接；所述第二支撑横梁通过所述第二旋转轴与所述第二固定套筒套接；

或，所述旋转座包括固定在所述固定底座上的第一固定轴和第二固定轴，所述第一连接件为第一旋转套筒，所述第二连接件为第二旋转套筒，所述第一支撑横梁通过所述第一旋转套筒与所述第一固定轴套接；所述第二支撑横梁通过所述第二旋转套筒与所述第二固定轴套接。

在本发明的一种实施例中，所述第一支撑臂还包括设置于所述第一支撑横梁和第一支撑件之间的增高件，使得所述第一支撑臂的支撑件与所述第二支撑臂的支撑件齐平。

在本发明的一种实施例中，所述旋转座还包括固定设置在所述固定底座上的楔形支撑板，所述固定轴通过固定在所述楔形支撑板上以与所述固定底座固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述楔形支撑板为中空的楔形支撑板。

在本发明的一种实施例中，所述第一支撑件和第二支撑件上都设有用于与所述待固定的设备连接的固定件。

为了解决上述问题，本发明还提供了一种抱杆系统，包括抱杆和如上所述的抱杆支撑底座，所述抱杆支撑底座固定在所述抱杆上。

在本发明的一种实施例中，还包括待固定设备，所述抱杆支撑底座的支撑件与所述待固定设备连接将所述待固定设备支撑固定在所述抱杆上。

本发明的有益效果是：

本发明提供的抱杆支撑底座及抱杆系统，其中抱杆支撑底座抱由固定底座、旋转座以及支撑臂构成，固定底座用于固定在抱杆上，旋转座固定设置在固定底座上；支撑臂包括支撑横梁和设置于该支撑横梁两端的连接件和支撑件，支撑横梁通过连接件与旋转座连接且可绕旋转座旋转，支撑横梁另一端的支撑件用于与待固定的设备作用以支撑该设备固定在抱杆上。可见，本发明中的抱杆支撑底座并不是采用平台结构，而是采用支撑臂配合旋转座构成，可以减少重量；且支撑臂可绕着旋转座旋转，因此在运输过程中可将支撑臂进行旋转以使抱杆支撑底座占用最小空间，提升运输空间利用率，降低运输成本；在需要使用时再将支撑臂旋转至适当的角度即可，且通过旋转的方式更易实现与设备上相应固定孔位置进行精准对应，并不需要借助腰形孔等来调整，因此可以提升安装效率，降低安装成本。

附图说明

图1为本发明实施例二提供的第一旋转角度的图抱杆支撑底座结构示意图；

图2为图1所示抱杆支撑底座结构的另一视角示意图；

图3为本发明实施例二提供的第二旋转角度的图抱杆支撑底座结构示意图；

图4为图3所示抱杆支撑底座结构的另一视角示意图；

图5为本发明实施例二提供的抱杆系统结构示意图；

图6为图5所示抱杆系统的另一视角示意图。

具体实施方式

本发明中的抱杆支撑底座并不是采用平台结构，而是采用支撑臂配合旋转座构成，可以减少重量；且支撑臂可绕着旋转座旋转，因此在运输过程中可将支撑臂进行旋转以使抱杆支撑底座占用最小空间，提升运输空间利用率并降低运输成本；另外通过旋转的方式是安装时更易实现支撑臂与待固定设备上相应固定孔位置进行精准对应，能提升安装效率，降低安装成本。下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一：

本实施例提供的抱杆支撑底座可用于通信领域，通过该抱杆支撑底座可将待固定的设备与抱杆固定在一起，该设备可以是各种箱体。下面对本实施例对抱杆支撑底座结构进行示例性说明。

本实施例中的抱杆支撑底座包括：固定底座、旋转座以及支撑臂；固定底座用于固定在抱杆上，其可以采用任意能可靠的固定在抱杆上的结构；旋转座固定设置在固定底座上；支撑臂包括支撑横梁和设置于该支撑横梁两端的连接件和支撑件；支撑横梁通过连接件与旋转座连接且可绕旋转座旋转，支撑横梁另一端的支撑件用于与待固定的设备固定连接，以实现对该设备的支撑。

基于上述结构，本实施例中的抱杆支撑底座的支撑臂可以绕着旋转座旋转，从而实现在运输过程中将支撑臂进行旋转以使抱杆支撑底座占用最小空间；并在安装过程中通过旋转支撑臂实现设备安装过程中固定位置的调节，能提升安装效率，降低安装孔对准难度。另外本实施例支撑部分采用支撑臂结构，而不是采用现有的平台结构，能减少材料的使用，降低抱杆支撑底座的重量。应当理解的是，本实施例中的旋转座的结构只要是能实现可靠的将支撑臂与固定底座可靠连接且使得支撑臂可绕其进行旋转即可。且本实施例中的支撑臂的个数各具体结构也可根据具体应用场景灵活设置。例如可设置一个支撑臂，只要该支撑臂与待固定设备固定连接后能将该设备可靠固定在抱杆上即可，此时可以通过增加支撑臂上支撑件的宽度(也即与设备的接触面积)提升其固定的可靠性。为了提升固定的可靠性，本实施例中的支撑臂优选设置多个。下面以设置两个支撑臂的两种示例进行说明。

示例一：

支撑臂包括两个，分别为第一支撑臂和第二支撑臂；第一支撑臂包括第一支撑横梁和设置于第一支撑横梁两端的第一连接件和第一支撑件；第二支撑臂包括第二支撑横梁和设置于第二支撑横梁两端的第二连接件和第二支撑件。旋转座只有一个，包括用于与固定在抱杆上的固定底座固定连接的固定轴；此时第一支撑臂上的第一连接件设置为第一旋转套筒，第二支撑臂上的第二连接件第二为第二旋转套筒；第一支撑横梁和第二支撑横梁分别通过第一旋转套筒和第二旋转套筒与固定轴套接且第一旋转套筒位于第二旋转套筒之下。应当理解的是，本实施例中的第一旋转套筒和第二旋转套筒可以是封闭是套筒(即套筒横截面为封闭的)，此时其与固定轴连接后可靠性最好；但在满足连接强度要求的前提下，本实施例中的第一旋转套筒和第二旋转套筒也可以是非封闭是套筒，(即套筒横截面为非封闭的)。由于第一支撑横梁和第二支撑横梁分别通过第一旋转套筒和第二旋转套筒与固定轴套接且第一旋转套筒位于第二旋转套筒之下，因此为了保证第一支撑臂的支撑件与第二支撑臂的支撑件齐平，本示例中的第一支撑臂还包括设置于第一支撑横梁和第一支撑件之间的增高件，该增高件的高度使得第一支撑臂的支撑件与第二支撑臂的支撑件齐平即可。

应当理解的是，本示例中，固定轴可以直接固定在固定底座上，例如可直接通过焊接或其他固定方式直接固定在固定底座上。但为了更好的固定和受理，提升支撑强度，本实施例中的旋转座还包括固定设置在固定底座上的楔形支撑板，固定轴通过固定在楔形支撑板上以与固定底座固定连接。本实施例中的楔形支撑板可为中空的楔形支撑板，以进一步提升支撑强度和降低重量。

示例二：

本示例中支撑臂也包括两个，分别为第一支撑臂和第二支撑臂；第一支撑臂包括第一支撑横梁和设置于第一支撑横梁两端的第一连接件和第一支撑件；第二支撑臂包括第二支撑横梁和设置于第二支撑横梁两端的第二连接件和第二支撑件。旋转座也包括两个，且旋转座的设置方式可以包括分别与固定底座固定连接的第一固定套筒和第二固定套筒，或包括固定在固定底座上的第一固定轴和第二固定轴。

旋转座包括分别与固定底座固定连接的第一固定套筒和第二固定套筒时，第一连接件为第一旋转轴，第二连接件为第二旋转轴，第一支撑横梁通过第一旋转轴与第一固定套筒套接；第二支撑横梁通过第二旋转轴与第二固定套筒套接；

旋转座包括固定在固定底座上的第一固定轴和第二固定轴时，第一连接件为第一旋转套筒，第二连接件为第二旋转套筒，第一支撑横梁通过第一旋转套筒与第一固定轴套接；第二支撑横梁通过第二旋转套筒与第二固定轴套接。

应当理解的是，本示例中的第一固定套筒和第二固定套筒，或第一固定轴和第二固定轴可以直接固定在固定底座上，例如可直接通过焊接或其他固定方式直接固定在固定底座上。但为了更好的固定和受理，提升支撑强度，本实施例中的旋转座也可包括固定设置在固定底座上的第一楔形支撑板和第二楔形支撑板，第一固定套筒和第二固定套筒，或第一固定轴和第二固定轴分别通过固定在第一楔形支撑板和第二楔形支撑板上以与固定底座固定连接。本实施例中的楔形支撑板可为中空的楔形支撑板，以进一步提升支撑强度和降低重量。本实施例中的第一形支撑板和第二楔形支撑板优选设置在固定底座上的同一水平面，以保证第一支撑臂的支撑件与第二支撑臂的支撑件齐平。

上述两种示例中都是以轴和套筒配合的方式实现旋转，应当理解是该旋转实现方式仅是作为一种示例说明，只要满足本发明支撑臂与相对固定底座能实现旋转连接的所有旋转结构都在本发明保护范围内。上述两种示例也仅以支撑臂包括两个为示例进行说明。但应当理解的是本发明中的支撑臂的个数可以根据实际需求灵活设定，例如设定三个支撑臂，且仍可采用上述连接方式进行连接。

本实施例中第一支撑件和第二支撑件上都设有用于与待固定的设备连接的固定件，例如该固定件可包括固定孔和对应的螺钉实现对设备的连接。第一支撑件和第二支撑件上也可不设置固定件，而采用焊接的方式直接与待固定设备焊接在一起。

实施例二：

为了更好的理解本发明，下面以一种具体的抱杆支撑底座结构结合附图为例，对本发明做进一步示例说明。

请参见图1-4所示的抱杆支撑底座，包括固定底座4、旋转座1以及第一支撑臂2和第二支撑臂3，其中图1-2所示的图时第一支撑臂2和第二支撑臂3的旋转角度为第一旋转角度的示意图；图3-4所示的图时第一支撑臂2和第二支撑臂3的旋转角度为第二旋转角度的示意图。

固定底座4包括抱杆卡板400以及固定用的固定杆500，固定杆500具体可由螺杆、平垫、弹垫和螺母组成。抱杆卡板400与固定杆500配合实现固定在抱杆上。

旋转座1包括固定轴100、支撑板101和固定板102；固定板102固定在固定底座4的上下两个抱杆卡板400上，具体可通过焊接或螺栓螺母固定或其他固定方式进行固定设置。支撑板101为楔形支撑板，且参见图4所示为中空的楔形支撑板，其也可通过焊接或螺栓螺母固定或其他固定方式固定在固定板102上，固定轴100则固定在支撑板101的顶面上，其具体也可通过焊接方式固定，气味主要旋转受力部分。

第一支撑臂2包括第一支撑横梁201和设置于第一支撑横梁201两端的第一旋转套筒200和第一支撑件203，还包括设置于第一支撑横梁201和第一支撑件203之间的增高件202，增高件202的高度使得第一支撑臂2的第一支撑件203与第二支撑臂3的第二支撑件303齐平即可；第一支撑臂2通过其第一旋转套筒200与固定轴100套接。第一旋转套筒200、第一支撑横梁201、增高件202、第一支撑件203可通过焊接的方式依次固定在一起，也可以先将第一旋转套筒200、第一支撑横梁201、增高件202焊接在一起后，第一支撑件203再采用螺栓、螺母紧固的方式与增高件202连接在一起。

第二支撑臂3包括第二支撑横梁301和设置于第二支撑横梁301两端的第二旋转套筒300和第二支撑件303，第二支撑臂3通过其第二旋转套筒300与固定轴100套接，第二旋转套筒300位于第一旋转套筒200之上。第二旋转套筒300、第二支撑横梁301、第二支撑件303可通过焊接的方式依次固定在一起，也可以先将第二旋转套筒300、第二支撑横梁301焊接在一起后，第二支撑件203再采用螺栓、螺母紧固的方式与第二支撑梁301连接在一起。

第一支撑臂2和第二支撑臂3是实现与设备(本示例中为柜体，具体可为各种通信设备)连接固定及承力的主要部件。其中，第一支撑臂2的第一支撑件203和第二支撑臂3的第二支撑件303均设有固定孔，该固定孔是实现与柜体连接的过孔。

通过图1-4所示的抱杆支撑底座，第一支撑臂2和第二支撑臂3可以绕旋转座1旋转，以实现包装运输时降低包装空间，提供包装运输空间利用率；同时可通过旋转实现在柜体安装过程中固定孔的位置调节，提高安装效率，降低安装对孔难度。如图5-6所示，该图所示为通过如图1-4所示的抱杆支撑底座将柜体5的下端在抱杆6上，且抱杆支撑底座对柜体5进行支撑。柜体5的上端则通过上固定座7与抱杆6固定连接。

可见，本发明抱杆系统的抱杆支撑底座并不是采用平台结构，而是采用支撑臂配合旋转座构成，可以减少重量；且支撑臂可绕着旋转座旋转，因此在运输过程中可将支撑臂进行旋转以使抱杆支撑底座占用最小空间，提升运输空间利用率并降低运输成本；另外通过旋转的方式是安装时更易实现支撑臂与待固定设备上相应固定孔位置进行精准对应，降低过孔对转难度，能提升安装效率，降低安装成本。

以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种抱杆支撑底座，其特征在于，包括：固定底座、旋转座以及支撑臂；所述固定底座用于固定在抱杆上；所述旋转座固定设置在所述固定底座上；所述支撑臂包括支撑横梁和设置于该支撑横梁两端的连接件和支撑件；所述支撑横梁通过所述连接件与所述旋转座连接且可绕所述旋转座旋转，所述支撑横梁另一端的支撑件用于与待固定的设备固定连接。

2.如权利要求1所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述支撑臂包括第一支撑臂和第二支撑臂；所述第一支撑臂包括第一支撑横梁和设置于第一支撑横梁两端的第一连接件和第一支撑件；所述第二支撑臂包括第二支撑横梁和设置于第二支撑横梁两端的第二连接件和第二支撑件。

3.如权利要求2所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述旋转座包括与所述固定底座固定连接的固定轴；所述第一连接件为第一旋转套筒，所述第二连接件为第二旋转套筒；所述第一支撑横梁和第二支撑横梁分别通过所述第一旋转套筒和第二旋转套筒与所述固定轴套接且所述第一旋转套筒位于所述第二旋转套筒之下。

4.如权利要求2所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述旋转座包括分别与所述固定底座固定连接的第一固定套筒和第二固定套筒，所述第一连接件为第一旋转轴，所述第二连接件为第二旋转轴，所述第一支撑横梁通过所述第一旋转轴与所述第一固定套筒套接；所述第二支撑横梁通过所述第二旋转轴与所述第二固定套筒套接；

或，所述旋转座包括固定在所述固定底座上的第一固定轴和第二固定轴，所述第一连接件为第一旋转套筒，所述第二连接件为第二旋转套筒，所述第一支撑横梁通过所述第一旋转套筒与所述第一固定轴套接；所述第二支撑横梁通过所述第二旋转套筒与所述第二固定轴套接。

5.如权利要求3所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述第一支撑臂还包括设置于所述第一支撑横梁和第一支撑件之间的增高件，使得所述第一支撑臂的支撑件与所述第二支撑臂的支撑件齐平。

6.如权利要求3所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述旋转座还包括固定设置在所述固定底座上的楔形支撑板，所述固定轴通过固定在所述楔形支撑板上以与所述固定底座固定连接。

7.如权利要求6所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述楔形支撑板为中空的楔形支撑板。

8.如权利要求2-7任一项所述的抱杆支撑底座，其特征在于，所述第一支撑件和第二支撑件上都设有用于与所述待固定的设备连接的固定件。

9.一种抱杆系统，其特征在于，包括抱杆和如权利要求1-8任一项所述的抱杆支撑底座，所述抱杆支撑底座固定在所述抱杆上。

10.如权利要求9所述的抱杆系统，其特征在于，还包括待固定设备，所述抱杆支撑底座的支撑件与所述待固定设备连接将所述待固定设备支撑固定在所述抱杆上。