CN106936014A - 一种连接器组件及其防尘盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连接器组件及其防尘盖,防尘盖包括前端用于插接或套接于连接器的壳体上的筒状段,筒状段的后端设置有封堵端,封堵端上设置有施力环。本发明中,在防尘盖的封堵端设置施力环,操作人员可以通过手指穿过施力环对防尘盖施力,不需握持施力,方便了操作。设置施力环后,可以将封堵端的尺寸做的小于筒状段尺寸,这样就降低了防尘盖的径向尺寸,使得该防尘盖可以应用在车辆等对空间要求较为严格的场合中使用。

Description

一种连接器组件及其防尘盖
技术领域
本发明涉及信号传输领域中的连接器组件及其防尘盖。
背景技术
为了保证连接器在未插接时的防尘能力,一般的连接器都需配备防尘盖。现有的防尘盖如中国专利CN202276009U公开的“一种固定有连接链条的防尘盖”,该防尘盖包括用于与连接器的壳体装配的筒状段,筒状段的后端具有封堵端,封堵端的后侧连接有防丢连接件,防丢连接件的另一端一般连接在连接器上,防止防尘盖在不使用时的丢失,封堵端具有在径向上突出于筒状段和连接器以方便操作人员施力的施力翻沿。使用时,操作人员需整个受握住施力翻沿对防尘盖施力,来实现防尘盖的安装或拆卸。现有的这种防尘盖存在的问题在于:操作人员需要握持才能对防尘盖施力,施力过程较为不便,且对施力空间有一定的要求;此外,由于是握持施力,因此施力翻沿的径向尺寸必需大于连接器的径向尺寸,这就使得防尘盖的总体尺寸较大,在应用车辆上这种空间有严格限制的场合中使用时,就非常的不合适。
发明内容
本发明的目的在于提供一种连接器组件,以解决现有技术中需要对防尘盖握持施力而导致操作不便的问题;本发明的目的还在于提供一种该连接器组件中使用的防尘盖。
为了解决上述问题,本发明中防尘盖的技术方案为:
一种连接器组件的防尘盖,包括前端用于插接或套接于连接器的壳体上的筒状段,筒状段的后端设置有封堵端,封堵端上设置有施力环。
防尘盖包括前端用于插接于连接器的壳体上的筒状段,封堵端的最大径向尺寸与筒状段的径向尺寸相同。
施力环与封堵端铰接相连。
封堵端包括与筒状段相连的封板及设置于封板后端的封板凸起,施力环铰接于所述封板凸起上。
封板凸起上还连接有防丢连接件,防丢连接件、施力环连接于封板凸起的相对两侧。
封板凸起与封板偏心设置,施力环铰接于封板凸起临近封板中心的一侧。
施力环上连接有用于向施力环施加弹性作用力以迫使施力环朝收起方向移动的施力环复位弹簧。
封板凸起包括两个相对设置的耳板,耳板上设置有实现施力环与封板凸起铰接相连的铰接轴,封板凸起上于两个耳板之间具有用于限制施力环正反翻转极限的收起限位面和展开限位面,施力环与收起限位面限位配合时,施力环与封板的后板面之间具有间隙。
施力环复位弹簧为设置于铰接轴与施力环之间的扭簧,施力环与展开限位面限位配合时,施力环与封板相垂直。
连接器组件的技术方案为:
连接器组件,包括连接器和防尘盖,防尘盖包括前端用于插接或套接于连接器的壳体上的筒状段,筒状段的后端设置有封堵端,封堵端上设置有施力环。
防尘盖包括前端用于插接于连接器的壳体上的筒状段,封堵端的最大径向尺寸与筒状段的径向尺寸相同。
施力环与封堵端铰接相连。
封堵端包括与筒状段相连的封板及设置于封板后端的封板凸起,施力环铰接于所述封板凸起上。
封板凸起上还连接有防丢连接件,防丢连接件、施力环连接于封板凸起的相对两侧。
封板凸起与封板偏心设置,施力环铰接于封板凸起临近封板中心的一侧。
施力环上连接有用于向施力环施加弹性作用力以迫使施力环朝收起方向移动的施力环复位弹簧。
封板凸起包括两个相对设置的耳板,耳板上设置有实现施力环与封板凸起铰接相连的铰接轴,封板凸起上于两个耳板之间具有用于限制施力环正反翻转极限的收起限位面和展开限位面,施力环与收起限位面限位配合时,施力环与封板的后板面之间具有间隙。
施力环复位弹簧为设置于铰接轴与施力环之间的扭簧,施力环与展开限位面限位配合时,施力环与封板相垂直。
本发明的有益效果为:本发明中,在防尘盖的封堵端设置施力环,操作人员可以通过手指穿过施力环对防尘盖施力,不需握持施力,方便了操作。
进一步的,施力环与封堵端铰接相连,在不使用时,施力环可以收起来,避免不使用时施力环占用空间。
进一步的,设置施力环后,可以将封堵端的尺寸做的小于筒状段尺寸,这样就降低了防尘盖的径向尺寸,使得该防尘盖可以应用在车辆等对空间要求较为严格的场合中使用。
附图说明
图1是本发明中连接器组件的一个实施例的结构示意图;
图2图1中防尘盖的结构示意图;
图3是图2中施力环与封板凸起的配合示意图。
具体实施方式
连接器组件的实施例如图1~3所示:包括连接器1和防尘盖3,本实施例中连接器为插座,防尘盖包括前端用于插接于连接器的壳体2上的筒状段7,筒状段7的后端设置有封堵端,封堵端包括与筒状段相连的封板8和设置于封板8后侧的封板凸起5,封板8的径向尺寸与筒状段的径向尺寸相同。封板凸起5与封板8偏心设置,封板凸起5临近封板中心的一侧铰接有施力环6,施力环是指用于供操作人员施力的一个环状件,封板凸起5的另外一侧连接有与连接器的壳体相连的防丢连接件4,本实施例中防丢连接件4为拉绳。封板凸起5包括两个相对设置的耳板14,耳板14上设置有实现施力环与封板凸起铰接相连的铰接轴12,施力环6与铰接轴12之间设置有用于向施力环施加弹性作用力以迫使施力环朝收起方向移动的施力环复位弹簧11,施力环复位弹簧11为套设于铰接轴上的扭簧。封板凸起5上于两个耳板之间具有用于限制施力环正反翻转极限的收起限位面13和展开限位面10,施力环6与收起限位面13限位配合时,施力环6与封板的后板面之间具有间隙9,施力环6的端部的尺寸小于施力环的根部尺寸,这样更有利于扩大该间隙,以方便操作人员操作;施力环与展开限位面10限位配合时,施力环与封板相垂直,这样一方面可以方便操作人员操作,另外也可以防止扭簧过度变形而损坏。
需要将该防尘盖安装到连接器上或由连接器上取下时,将施力环扳至与展开限位面配合位置,手指穿过施力环即可直接对防尘盖施加推力或拉力,由于施力环的使用,可以将防尘盖的径向尺寸做到足够小,满足在空间有限制的场合中使用。在本发明的其它实施例中:筒状段与连接器壳体也可以螺纹配合,此时通过施力环向封堵端施加扭矩;拉伸还可以被链条等其它防丢连接件代替。
防尘盖的具体结构如图1~3所示:防尘盖的具体结构与上述各连接器组件实施例中所述的防尘盖相同,在此不再详述。

Claims (10)

1.一种连接器组件的防尘盖,包括前端用于插接或套接于连接器的壳体上的筒状段,筒状段的后端设置有封堵端,其特征在于:封堵端上设置有施力环。
2.根据权利要求1所述的防尘盖,其特征在于:防尘盖包括前端用于插接于连接器的壳体上的筒状段,封堵端的最大径向尺寸与筒状段的径向尺寸相同。
3.根据权利要求1或2所述的防尘盖,其特征在于:施力环与封堵端铰接相连。
4.根据权利要求3所述的防尘盖,其特征在于:封堵端包括与筒状段相连的封板及设置于封板后端的封板凸起,施力环铰接于所述封板凸起上。
5.根据权利要求4所述的防尘盖,其特征在于:封板凸起上还连接有防丢连接件,防丢连接件、施力环连接于封板凸起的相对两侧。
6.根据权利要求4所述的防尘盖,其特征在于:封板凸起与封板偏心设置,施力环铰接于封板凸起临近封板中心的一侧。
7.根据权利要求3所述的防尘盖,其特在于:施力环上连接有用于向施力环施加弹性作用力以迫使施力环朝收起方向移动的施力环复位弹簧。
8.根据权利要求7所述的防尘盖,其特征在于:封板凸起包括两个相对设置的耳板,耳板上设置有实现施力环与封板凸起铰接相连的铰接轴,封板凸起上于两个耳板之间具有用于限制施力环正反翻转极限的收起限位面和展开限位面,施力环与收起限位面限位配合时,施力环与封板的后板面之间具有间隙。
9.根据权利要求8所述的防尘盖,其特征在于:施力环复位弹簧为设置于铰接轴与施力环之间的扭簧,施力环与展开限位面限位配合时,施力环与封板相垂直。
10.连接器组件,包括连接器,其特征在于:还包括如权利要求1~9任意一项所述的防尘盖。
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