CN106931012A - 电池背胶粘贴治具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电池背胶粘贴治具，用于将电池背胶粘贴至产品壳体的内表面，电池背胶粘贴治具包括：底座；基座，活动设置在所述底座上并能相对于所述底座上下移动；产品座，固定于所述基座的顶面，所述产品座设置有与所述产品壳体配合定位的定位件，所述产品座的顶面具有用于放置所述电池背胶的凹槽，所述凹槽底面开设有第一通孔；顶持机构，设置于底座的顶面且位于所述底座与所述基座之间，所述产品壳体被按压后带动所述产品座及基座向所述底座的方向移动，所述顶持机构穿过所述第一通孔并顶持所述凹槽内的电池背胶使电池背胶粘贴于所述产品壳体的内表面。上述电池背胶粘贴治具，操作便捷、劳动强度小，产品良率高。

Description

电池背胶粘贴治具

技术领域

本发明涉及电子产品配件组装领域，特别是涉及一种电池背胶粘贴治具。

背景技术

目前，很多电子产品使用可充电的电池，组装时，需要通过电池背胶将电池粘贴于电子产品壳体的内表面，从而使电池固定于电子产品壳体内。

现有的做法是人工用镊子夹取电池背胶将电池背胶粘贴在电子产品壳体的内表面上，使用该方法不易将电池背胶粘贴至准确位置，产品容易出现不良品，且组装效率低，作业人员劳动强度较大。

发明内容

基于此，有必要提供一种操作便捷、劳动强度小且产品良率高的电池背胶粘贴治具。

一种电池背胶粘贴治具，用于将电池背胶粘贴至产品壳体的内表面，所述电池背胶粘贴治具包括：

底座；

基座，活动设置在所述底座上并能相对于所述底座上下移动；

产品座，固定于所述基座的顶面，所述产品座设置有与所述产品壳体配合定位的定位件，所述产品座的顶面具有用于放置所述电池背胶的凹槽，所述凹槽底面开设有第一通孔；

顶持机构，设置于底座的顶面且位于所述底座与所述基座之间，所述产品壳体被按压后带动所述产品座及基座向所述底座的方向移动，所述顶持机构穿过所述第一通孔并顶持所述凹槽内的电池背胶使电池背胶粘贴于所述产品壳体的内表面。

在其中一个实施例中，所述底座设置有导向柱，所述基座设置有线性轴承，所述线性轴承可滑动地套设于所述导向柱上，所述基座与所述底座之间连接设置有预紧弹簧，所述产品壳体被按压后可通过所述线性轴承随所述产品座和基座向所述底座的方向移动，所述产品壳体被释放后，所述基座被所述预紧弹簧顶持而复位至原始位置。

在其中一个实施例中，所述顶持机构包括设置于所述底座上的浮动销，所述产品壳体向所述底座的方向移动至预定位置时所述浮动销穿过所述第一通孔并顶持所述电池背胶，使所述电池背胶粘贴于所述产品壳体的内表面，所述产品壳体从所述产品座移出后所述浮动销复位至原始位置。

在其中一个实施例中，所述凹槽底面开设有第二通孔，所述顶持机构还包括固定块及吸气组件，所述浮动销竖直设置于所述固定块内且有一部分突伸于所述固定块，所述固定块设置有与所述第二通孔相连通的贯穿孔，所述吸气组件通过所述贯穿孔吸附位于所述凹槽内的电池背胶。

在其中一个实施例中，所述浮动销设置有两个，所述两个浮动销包括间隔设置于所述固定块内的第一浮动销和第二浮动销。

在其中一个实施例中，所述底座设置有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块开设有供所述吸气组件的管路接头接入的接口，所述接口与所述贯穿孔相连通。

在其中一个实施例中，所述卡槽与所述卡块之间形成有呈环状的密封槽，所述密封槽设置有密封圈。

在其中一个实施例中，所述第二浮动销连接设置于所述卡块，所述第一浮动销的底部与所述底座连接。

在其中一个实施例中，所述定位件包括设置于所述产品座上且突出于所述产品座的定位块，所述定位块与所述产品壳体配合卡接。

在其中一个实施例中，所述定位件还包括设置于所述产品座上的定位销，所述定位销与所述产品壳体的定位孔配合插接。

上述电池背胶粘贴治具，底座设置有能上下和移动的基座，产品壳体被按压时抵持机构可顶持产品座上的电池背胶，并使电池背胶粘贴于产品壳体的内表面，操作过程非常便捷，劳动强度小，电池背胶可准确粘贴于产品壳体的内表面的待粘贴处，获得的产品良率高。

附图说明

图1为本发明电池背胶粘贴治具实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示电池背胶粘贴治具放置有产品壳体的立体结构示意图；

图3为图1所示电池背胶粘贴治具的侧视结构示意图；

图4为图1所示电池背胶粘贴治具的爆炸结构示意图；

图5为图1所示电池背胶粘贴治具中的顶持机构和底座的部分示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图3，本发明提供的电池背胶粘贴治具10，包括底座100、基座200、产品座300及顶持机构400，用于将电池背胶(图未示)粘贴至产品壳体700的内表面。

底座100底部的边角处分别设置有支脚110。基座200活动设置在底座100上且能相对于底座100上下移动。产品座300固定在基座200的顶面，产品座300设置有和产品壳体700相配合定位的定位件，产品壳体700可以但不仅限于是手机前壳，产品座300的顶面具有用于放置电池背胶的凹槽310，该凹槽310大小形状适配于电池背胶，凹槽310还设置有第一通孔311。顶持机构400设置在底座100的顶面且位于底座100和基座200之间。操作时，将电池背胶一侧的离型纸撕去，将电池背胶放置于产品座300的凹槽310中，电池背胶相对的另一侧具有离型纸且该侧与凹槽310底面接触，将产品壳体700放置于产品座300上，向下按压产品壳体700，产品座300和基座200向底座100的方向移动，顶持机构400通过第一通孔311伸入凹槽310并顶持位于凹槽310内的电池背胶，使电池背胶与产品壳体700的内表面接触并贴紧，如此，实现将电池背胶粘贴于产品壳体700的内表面。整个操作过程非常便捷，劳动强度小，电池背胶可准确粘贴于产品壳体700的内表面的待粘贴处，获得的产品良率高。

在一实施例中，底座100靠近边角处分别设置有导向柱520，基座200对应位置设置有线性轴承510，该线性轴承510滑动套设在导向柱520上。基座200与底座100之间连接设置有预紧弹簧600，例如，在底座100和基座200的对应位置设置分别设置有容置槽120，预紧弹簧600嵌设于该容置槽120内。产品座300未放置产品壳体700时，预紧弹簧600处于压缩状态，产品壳体700放置于产品座300上且被按压后，预紧弹簧600收缩且处于压缩状态，产品座300和基座200向下移动且移动至预定位置时，顶持机构400顶持凹槽310内的电池背胶以使电池背胶粘贴在产品壳体700的内表面。

请参阅图4，在一些实施例中，凹槽310具有贯穿产品座300的开口，并且在凹槽310相对的两侧形成有台阶313，凹槽310内设置适配的支撑块312，该支撑块312对应的两侧延伸设置有卡持部3210，两侧卡持部3210分别卡持在凹槽310两侧的台阶313上，使支撑块312不会从凹槽310的开口掉落。

结合参阅图4，在一实施例中，顶持机构400包括设置在底座100上的浮动销410，浮动销410可上下弹性伸缩，产品壳体700向底座100的方向移动至预定位置时，该浮动销410穿过第一通孔311并与支撑块312上的电池背胶弹性抵持，使电池背胶粘贴在产品壳体700的内表面，当产品壳体700从产品座300上移出后，该浮动销410可复位至原始位置。

凹槽310的底面还开设有第二通孔(图未示)，第二通孔可并排平行设置有多个，凹槽310设置有支撑块312时，第二通孔开设于支撑块312上。同时参阅图5，顶持机构400还包括固定块420和吸气组件(图未示)，浮动销410竖直设置在固定块420内，固定块420设置有与第二通孔相连通的贯穿孔4210，吸气组件通过该贯穿孔4210吸附位于凹槽310内的电池背胶。固定块420包括第一部分421及位于第一部分421底部的第二部分422，第二部分422与底座100通过螺钉连接固定，第一部分421的形状设置为与凹槽310的形状适配，第二部分422的横截面的面积大于第一部分421的横截面的面积。

底座100开设有卡槽130，该卡槽130内卡接有一卡块140，卡块140设置有接口141，该接口141用于供吸气组件的管路接头插接，卡块140与卡槽130之间形成有环形槽，该环形槽内设置有适配的密封圈。

请参阅图5，在一具体的实施例中，固定块420设置有两个浮动销410，该两个浮动销410包括第一浮动销411和第二浮动销412，第一浮动销411设置在底座100上，第二浮动销412连接设置在卡块140上，卡块140的接口141位于第二浮动销412的旁侧。两个浮动销410的顶部的纵截面设置呈圆弧形，以减少运动过程中对其它部件的磨损。

请参阅图1、图3、图4，产品座300包括三部分，分别为适配于产品壳体700中间部分的第一产品座301、适配于产品壳体700靠近顶端部分的第二产品座302以及适配于产品壳体700靠近底端部分的第三产品座303，即第二产品座302和第三产品座303分别位于第一产品座301沿长度方向的两侧。第一产品座301的横截面呈矩形或大致呈矩形，凹槽310设置在第一产品座301的靠近长边的一侧。

定位件包括设置在第一产品座301上的定位块320，该定位块320与产品壳体700对应的插接槽710适配，产品壳体700放置于产品座300时，定位块320卡接于插接槽710内并有一部分突伸于第一产品座301。

定位件还包括分别设置在第二产品座302、第三产品座303上的定位销331，该定位销与产品壳体700对应的定位孔720适配插接。定位块320和定位销331的设置，可使产品壳体700放置于产品座300时能避免左右移动。

底座100可采用电木材质，电木的化学名为酚醛塑料，其耐磨性好、重量轻。产品座300也可以采用电木材质，以防止操作的过程中划伤产品壳体700。定位块320可采用PEEK材质，PEEK的化学名为聚醚醚酮，其耐磨性好，可防止碰伤或划伤产品壳体700，其易加工、抗老化性能好。固定块420和浮动销410可采用S136材质，S136也叫塑胶模具钢，其具有优良的耐磨性和耐腐蚀性。

上述电池背胶粘贴治具，底座设置有能上下移动的基座，产品壳体被按压时抵持机构可顶持产品座上的电池背胶，并使电池背胶粘贴于产品壳体的内表面，操作过程非常便捷，劳动强度小，电池背胶可准确粘贴于产品壳体的内表面的待粘贴处，获得的产品良率高。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电池背胶粘贴治具，用于将电池背胶粘贴至产品壳体的内表面，其特征在于，所述电池背胶粘贴治具包括：

底座；

基座，活动设置在所述底座上并能相对于所述底座上下移动；

产品座，固定于所述基座的顶面，所述产品座设置有与所述产品壳体配合定位的定位件，所述产品座的顶面具有用于放置所述电池背胶的凹槽，所述凹槽底面开设有第一通孔；

顶持机构，设置于底座的顶面且位于所述底座与所述基座之间，所述产品壳体被按压后带动所述产品座及基座向所述底座的方向移动，所述顶持机构穿过所述第一通孔并顶持所述凹槽内的电池背胶使电池背胶粘贴于所述产品壳体的内表面。

2.根据权利要求1所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述底座设置有导向柱，所述基座设置有线性轴承，所述线性轴承可滑动地套设于所述导向柱上，所述基座与所述底座之间连接设置有预紧弹簧，所述产品壳体被按压后可通过所述线性轴承随所述产品座和基座向所述底座的方向移动，所述产品壳体被释放后，所述基座被所述预紧弹簧顶持而复位至原始位置。

3.根据权利要求1所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述顶持机构包括设置于所述底座上的浮动销，所述产品壳体向所述底座的方向移动至预定位置时所述浮动销穿过所述第一通孔并顶持所述电池背胶，使所述电池背胶粘贴于所述产品壳体的内表面，所述产品壳体从所述产品座移出后所述浮动销复位至原始位置。

4.根据权利要求3所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述凹槽底面开设有第二通孔，所述顶持机构还包括固定块及吸气组件，所述浮动销竖直设置于所述固定块内且有一部分突伸于所述固定块，所述固定块设置有与所述第二通孔相连通的贯穿孔，所述吸气组件通过所述贯穿孔吸附位于所述凹槽内的电池背胶。

5.根据权利要求4所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述浮动销设置有两个，所述两个浮动销包括间隔设置于所述固定块内的第一浮动销和第二浮动销。

6.根据权利要求5所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述底座设置有卡槽，所述卡槽内卡接有卡块，所述卡块开设有供所述吸气组件的管路接头接入的接口，所述接口与所述贯穿孔相连通。

7.根据权利要求6所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述卡槽与所述卡块之间形成有呈环状的密封槽，所述密封槽设置有密封圈。

8.根据权利要求6所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述第二浮动销连接设置于所述卡块，所述第一浮动销的底部与所述底座连接。

9.根据权利要求1所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述定位件包括设置于所述产品座上且突出于所述产品座的定位块，所述定位块与所述产品壳体配合卡接。

10.根据权利要求1所述的电池背胶粘贴治具，其特征在于，所述定位件还包括设置于所述产品座上的定位销，所述定位销与所述产品壳体的定位孔配合插接。