CN106930727A - 一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法，涉及钻井废弃物处理技术领域，包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机和/或螺杆泵、岩屑管输装置、搅拌罐和/或固液相分离装置，搅拌罐和/或固液相分离装置后端分别连接有固体处理区和回用管路；所述搅拌罐和固液相分离装置均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口通过污水泵将固液相分离区分离出的液相泵送至回用管路，固相输出口通过传输机和/或挖掘设备间固液相分离区分离出的固相送至固体处理区，通过输送、固液相分别处理对待清理端的废弃物进行有效处理。
Description
技术领域
本发明涉及钻井废弃物处理技术领域，特别涉及一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法。
背景技术
钻井废弃物处理技术经过了初期萌芽阶段，目前处于中期发展阶段，在废弃物收集和传输环节依然存在工艺和设备的不足和空白，并存在工艺和设备成套问题，满足不了当前环保对钻井废弃物减量化、资源化和无害化清洁生产的要求。随着新“两法”正式实施，国家对环境保护要求越来越高，民众对环境保护意识也在逐步增强，环保部门对钻井废弃物处置要求更加严格。国家要求钻井作业实施“不落地”生产工艺，确保清洁安全生产。
钻井作业过程产生的钻井废弃物量大，化学成分组成复杂，具有色泽深、可溶性有机物含量高，难以降解等特点；钻井作业区域和现场废弃物产生点较为分散，同时在传输过程中存在安全环保风险。为了实现安全生产、节能减排和绿色钻井目标，针对钻井废弃物特点和收集、传输、处理环节，需要研制一种装置，解决清洁生产中钻井废弃物不落地传输设备的“瓶颈”问题。
如公开号为CN204060579U，公开时间为2014年12月31日，名称为“岩屑回收转运装置”的中国实用新型专利文献，公开了一种岩屑回收转运装置，涉及钻井岩屑回收处理设备技术领域。包括岩屑螺旋回收装置、岩屑缓存混合器和岩屑转运泵，其中，所述岩屑螺旋回收装置的出料口与岩屑缓存混合器的进料口连接，岩屑缓存混合器的出料口与岩屑转运泵的进料口连接。采用本实用新型，能实现对岩屑的完全回收和转运，并构思新颖、结构简单，便于市场推广应用，但这种技术方案针对的是岩屑回收转运工艺流程，涉及设备较少，也不能满足当前生产需要，本发明设备针对的是岩屑传输环节“瓶颈”问题研制成功的一种装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置及方法，解决钻井废弃物收集和传输流程和设备配套问题，并为岩屑进一步处理提供有利条件，提供适应跨地区钻井废弃物随钻不落地处理工艺的设备配套，能够满足钻井作业现场清洁生产环保已经减量化需要和废水回收利用。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机和/或螺杆泵、岩屑管输装置、搅拌罐和/或固液相分离装置，搅拌罐和/或固液相分离装置后端分别连接有固体处理区和回用管路；所述搅拌罐和固液相分离装置均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质泵送至回用管路，固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区。
所述待清理端包括钻井固控设备、带有下沉罐的清掏罐和振动排沙筛中的一种或多种。
所述固体处理区包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种。
所述待清理端包括钻井固控设备或振动排沙筛，以及带有下沉罐的清掏罐，钻井固控设备或振动排沙筛通过螺旋传输机将废弃物输送岩屑管输装置，带有下沉罐的清掏罐通过螺杆泵将下沉罐中的废弃物质输送至岩屑管输装置。
所述输送管道为密闭式输送管。例如输送管道为φ133×6 mm无缝钢管，管道连接采用DN125卡箍式快速接头。
一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机和/或螺杆泵将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置；
步骤2，岩屑管输装置收集螺旋传输机和/或螺杆泵送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐和/或固液相分离装置；
步骤3，搅拌罐对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路中进行进一步处理。
所述步骤1中，若待清理端为钻井固控设备，则使用螺旋传输机将废弃物输送至岩屑管输装置；若待清理端为下沉罐，则使用螺杆泵将废弃物输送至岩屑管输装置。
所述步骤2中，所述岩屑管输装置先将废弃物进行初步的搅拌后再通过封闭的输送管路输送至搅拌罐和/或固液相分离装置。
所述步骤3中，搅拌罐搅拌处理的固相的废弃物为钻井岩屑；固液相分离装置是通过高频振动或高速离心转动对固液相混合的废弃物进行固液分离的。
本发明的有益效果如下：
一、本发明提供的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，螺旋传输机和/或螺杆泵跟随钻井及时将废弃物传送至岩屑管输装置，通过岩屑管输装置将废弃物用管道远距离输送至搅拌罐和/或固液相分离装置中，根据废弃物的类型，搅拌或固液分离处理后，将液相物质送至回用管路、将固相物质送至固体处理区完成分类排放，并且整个过程中钻井废弃物都在装置中流转处理，中途不停顿不取出，不会使废弃物遗落出来，高效可靠。
二、本发明提供的一种钻井岩屑管输装置，待清理端包括钻井固控设备、带有下沉罐的清掏罐和振动排沙筛中的一种或多种，适用于多种不同的施工场景，实用性高；同样，固体处理区包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种，可以根据废弃物的性质选择不同的处理方法；螺旋传输机主要用于将固控设备排出的岩屑进行收集和短距离传输，螺杆泵主要用于将下沉罐中的岩屑进行转移，因设备功能和适用范围限制，钻井固控设备或振动排沙筛排沙中固相含量很高只能采用螺旋传输机收集传输，下沉罐中主要以液相为主，固相含量较少，所以只能采用螺杆泵传输；密闭式输送管保证输送性。
三、本发明提供的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，通过螺旋传输机和螺杆泵收集钻井固控设备的钻井废弃物到岩屑管输装置，再经岩屑管输装置管输到搅拌罐和/或固液分离装置，分固相、液相和固液混合相分别处理，搅拌固相、回流液相、采用物理方法分离固液混合相，液相经污水泵回收进行再次利用，一体化机的钻井废弃物由传输泵直接转运到工艺流程终端，固相加药剂处理后，通过及时资源化处理、暂存或者转运，达到无害化、资源化利用，工艺流程全过程密闭随钻收集、传输。
四、本发明提供的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，若待清理端为短距离传输固控设备，固相含量很高，则使用螺旋传输机将废弃物输送至岩屑管输装置效率高效果好，若待清理端为下沉罐，主要为液相物质，则使用螺杆泵将废弃物输送至岩屑管输装置效率高效果好；岩屑管输装置先将废弃物进行初步的搅拌可以保证废弃物中的固相物质尺寸适合传输管道口径，便于传输；高频振动或高速离心转动为固液分离效果极佳的物理分离方法，便于实现也不会引入新的物质污染。
附图说明
图1是本发明一种优选方案的结构示意图；
图2是本发明另一种优选方案的结构示意图；
图中：
1、螺旋传输机；2、螺杆泵；3、岩屑管输装置；4、搅拌罐；5、回用管路；6、固体处理区；7、钻井固控设备；8、清掏罐；9、下沉罐；10、固液相分离装置；11、振动排沙筛。
具体实施方式
以下通过几个具体实施例来进一步说明实现本发明目的的技术方案，需要说明的是，本发明的技术方案包含但不限于以下实施例。
实施例1
如图1至图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机1和/或螺杆泵2、岩屑管输装置3、搅拌罐4和/或固液相分离装置10，搅拌罐4和/或固液相分离装置10后端分别连接有固体处理区6和回用管路5；所述搅拌罐4和固液相分离装置10均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质送至回用管路5，固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区6。
这是本发明的一种最基本的实施方案。螺旋传输机1和/或螺杆泵2跟随钻井及时将废弃物传送至岩屑管输装置3，通过岩屑管输装置3将废弃物用管道远距离输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10中，根据废弃物的类型，搅拌或固液分离处理后，将液相物质送至回用管路5、将固相物质送至固体处理区6完成分类排放，并且整个过程中钻井废弃物都在装置中流转处理，中途不停顿不取出，不会使废弃物遗落出来，高效可靠。
实施例2
如图1至图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机1和/或螺杆泵2、岩屑管输装置3、搅拌罐4和/或固液相分离装置10，搅拌罐4和/或固液相分离装置10后端分别连接有固体处理区6和回用管路5；所述搅拌罐4和固液相分离装置10均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质送至回用管路5，固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区6；所述待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种的组合；所述固体处理区6包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种的组合。
这是本发明的一种优选的实施方案。螺旋传输机1和/或螺杆泵2跟随钻井及时将废弃物传送至岩屑管输装置3，通过岩屑管输装置3将废弃物用管道远距离输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10中，根据废弃物的类型，搅拌或固液分离处理后，将液相物质送至回用管路5、将固相物质送至固体处理区6完成分类排放，并且整个过程中钻井废弃物都在装置中流转处理，中途不停顿不取出，不会使废弃物遗落出来，高效可靠；待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种，适用于多种不同的施工场景，实用性高；同样，固体处理区包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种，可以根据废弃物的性质选择不同的处理方法。
实施例3
如图1至图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机1和/或螺杆泵2、岩屑管输装置3、搅拌罐4和/或固液相分离装置10，搅拌罐4和/或固液相分离装置10后端分别连接有固体处理区6和回用管路5；所述搅拌罐4和固液相分离装置10均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质送至回用管路5，固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区6；所述待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种的组合；所述固体处理区6包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种的组合；所述待清理端包括钻井固控设备7或振动排沙筛11，以及带有下沉罐9的清掏罐8，钻井固控设备7或振动排沙筛11通过螺旋传输机1将废弃物输送岩屑管输装置3，带有下沉罐9的清掏罐8通过螺杆泵2将下沉罐9中的废弃物质输送至岩屑管输装置3。
这是本发明的一种优选的实施方案。螺旋传输机1和/或螺杆泵2跟随钻井及时将废弃物传送至岩屑管输装置3，通过岩屑管输装置3将废弃物用管道远距离输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10中，根据废弃物的类型，搅拌或固液分离处理后，将液相物质送至回用管路5、将固相物质送至固体处理区6完成分类排放，并且整个过程中钻井废弃物都在装置中流转处理，中途不停顿不取出，不会使废弃物遗落出来，高效可靠；待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种，适用于多种不同的施工场景，实用性高；同样，固体处理区包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种，可以根据废弃物的性质选择不同的处理方法；螺旋传输机1主要用于将钻井固控设备7排出的岩屑进行收集和短距离传输，螺杆泵2主要用于将下沉罐9中的岩屑进行转移，因设备功能和适用范围限制，钻井固控设备7或振动排沙筛11排沙中固相含量很高只能采用螺旋传输机收集传输，下沉罐9中主要以液相为主，固相含量较少，所以只能采用螺杆泵2传输。
实施例4
如图1至图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机1和/或螺杆泵2、岩屑管输装置3、搅拌罐4和/或固液相分离装置10，搅拌罐4和/或固液相分离装置10后端分别连接有固体处理区6和回用管路5；所述搅拌罐4和固液相分离装置10均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质送至回用管路5，固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区6；所述待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种的组合；所述固体处理区6包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种的组合；所述待清理端包括钻井固控设备7或振动排沙筛11，以及带有下沉罐9的清掏罐8，钻井固控设备7或振动排沙筛11通过螺旋传输机1将废弃物输送岩屑管输装置3，带有下沉罐9的清掏罐8通过螺杆泵2将下沉罐9中的废弃物质输送至岩屑管输装置3；所述输送管道为密闭式输送管。
这是本发明的一种优选的实施方案。螺旋传输机1和/或螺杆泵2跟随钻井及时将废弃物传送至岩屑管输装置3，通过岩屑管输装置3将废弃物用管道远距离输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10中，根据废弃物的类型，搅拌或固液分离处理后，将液相物质送至回用管路5、将固相物质送至固体处理区6完成分类排放，并且整个过程中钻井废弃物都在装置中流转处理，中途不停顿不取出，不会使废弃物遗落出来，高效可靠；待清理端包括钻井固控设备7、带有下沉罐9的清掏罐8和振动排沙筛11中的一种或多种，适用于多种不同的施工场景，实用性高；同样，固体处理区包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种，可以根据废弃物的性质选择不同的处理方法；螺旋传输机1主要用于将钻井固控设备7排出的岩屑进行收集和短距离传输，螺杆泵2主要用于将下沉罐9中的岩屑进行转移，因设备功能和适用范围限制，钻井固控设备7或振动排沙筛11排沙中固相含量很高只能采用螺旋传输机收集传输，下沉罐9中主要以液相为主，固相含量较少，所以只能采用螺杆泵2传输；密闭式输送管保证输送性。
实施例5
如图1和图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机1和/或螺杆泵2将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置3；
步骤2，岩屑管输装置3收集螺旋传输机1和/或螺杆泵2送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10；
步骤3，搅拌罐4对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置10通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区6进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路5中进行进一步处理。
这是本发明处理方法的一种最基本的实施方案。通过螺旋传输机1和/或螺杆泵2收集钻井固控设备7的钻井废弃物到岩屑管输装置3，再经岩屑管输装置3管输到搅拌罐4和/或固液分离装置10，分固相、液相和固液混合相分别处理，搅拌固相、回流液相、采用物理方法分离固液混合相，液相经污水泵回收进行再次利用，一体化机的钻井废弃物由传输泵直接转运到工艺流程终端，固相加药剂处理后，通过及时资源化处理、暂存或者转运，达到无害化、资源化利用，工艺流程全过程密闭随钻收集、传输。
实施例6
如图1和图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机1和/或螺杆泵2将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置3；
步骤2，岩屑管输装置3收集螺旋传输机1和/或螺杆泵2送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10；
步骤3，搅拌罐4对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置10通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区6进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路5中进行进一步处理；
所述步骤1中，若待清理端为钻井固控设备7，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3；若待清理端为下沉罐9，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3。
这是本发明处理方法的一种优选的实施方案。通过螺旋传输机1和/或螺杆泵2收集钻井固控设备7的钻井废弃物到岩屑管输装置3，再经岩屑管输装置3管输到搅拌罐4和/或固液分离装置10，分固相、液相和固液混合相分别处理，搅拌固相、回流液相、采用物理方法分离固液混合相，液相经污水泵回收进行再次利用，一体化机的钻井废弃物由传输泵直接转运到工艺流程终端，固相加药剂处理后，通过及时资源化处理、暂存或者转运，达到无害化、资源化利用，工艺流程全过程密闭随钻收集、传输；若待清理端为短距离传输固控设备，固相含量很高，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好，若待清理端为下沉罐9，主要为液相物质，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好。
实施例7
如图1和图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机1和/或螺杆泵2将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置3；
步骤2，岩屑管输装置3收集螺旋传输机1和/或螺杆泵2送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10；
步骤3，搅拌罐4对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置10通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区6进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路5中进行进一步处理；
所述步骤1中，若待清理端为钻井固控设备7，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3；若待清理端为下沉罐9，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3；
所述步骤2中，所述岩屑管输装置3先将废弃物进行初步的搅拌后再通过封闭的输送管路输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10。
这是本发明处理方法的一种优选的实施方案。通过螺旋传输机1和/或螺杆泵2收集钻井固控设备7的钻井废弃物到岩屑管输装置3，再经岩屑管输装置3管输到搅拌罐4和/或固液分离装置10，分固相、液相和固液混合相分别处理，搅拌固相、回流液相、采用物理方法分离固液混合相，液相经污水泵回收进行再次利用，一体化机的钻井废弃物由传输泵直接转运到工艺流程终端，固相加药剂处理后，通过及时资源化处理、暂存或者转运，达到无害化、资源化利用，工艺流程全过程密闭随钻收集、传输；若待清理端为短距离传输固控设备，固相含量很高，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好，若待清理端为下沉罐9，主要为液相物质，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好；岩屑管输装置3先将废弃物进行初步的搅拌可以保证废弃物中的固相物质尺寸适合传输管道口径，便于传输。
实施例8
如图1和图2，一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机1和/或螺杆泵2将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置3；
步骤2，岩屑管输装置3收集螺旋传输机1和/或螺杆泵2送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10；
步骤3，搅拌罐4对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置10通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区6进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路5中进行进一步处理；
所述步骤1中，若待清理端为钻井固控设备7，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3；若待清理端为下沉罐9，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3；
所述步骤2中，所述岩屑管输装置3先将废弃物进行初步的搅拌后再通过封闭的输送管路输送至搅拌罐4和/或固液相分离装置10。
所述步骤3中，搅拌罐4搅拌处理的固相的废弃物为钻井岩屑；固液相分离装置10是通过高频振动或高速离心转动对固液相混合的废弃物进行固液分离的。
这是本发明处理方法的一种优选的实施方案。通过螺旋传输机1和/或螺杆泵2收集钻井固控设备7的钻井废弃物到岩屑管输装置3，再经岩屑管输装置3管输到搅拌罐4和/或固液分离装置10，分固相、液相和固液混合相分别处理，搅拌固相、回流液相、采用物理方法分离固液混合相，液相经污水泵回收进行再次利用，一体化机的钻井废弃物由传输泵直接转运到工艺流程终端，固相加药剂处理后，通过及时资源化处理、暂存或者转运，达到无害化、资源化利用，工艺流程全过程密闭随钻收集、传输；若待清理端为短距离传输固控设备，固相含量很高，则使用螺旋传输机1将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好，若待清理端为下沉罐9，主要为液相物质，则使用螺杆泵2将废弃物输送至岩屑管输装置3效率高效果好；岩屑管输装置3先将废弃物进行初步的搅拌可以保证废弃物中的固相物质尺寸适合传输管道口径，便于传输；高频振动或高速离心转动为固液分离效果极佳的物理分离方法，便于实现也不会引入新的物质污染。
Claims (9)
1.一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：包括由输送管道依次连接的待清理端、螺旋传输机（1）和/或螺杆泵（2）、岩屑管输装置（3）、搅拌罐（4）和/或固液相分离装置（10），搅拌罐（4）和/或固液相分离装置（10）后端分别连接有固体处理区（6）和回用管路（5）；所述搅拌罐（4）和固液相分离装置（10）均包括液相输出口和固相输出口，液相输出口将分离出的液相物质送至回用管路（5），固相输出口将分离出的固相物质送至固体处理区（6）。
2.如权利要求1所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：所述待清理端包括钻井固控设备（7）、带有下沉罐（9）的清掏罐（8）和振动排沙筛（11）中的一种或多种。
3.如权利要求1所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：所述固体处理区（6）包括填埋池、暂存区和运载车辆中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：所述待清理端包括钻井固控设备（7）或振动排沙筛（11），以及带有下沉罐（9）的清掏罐（8），钻井固控设备（7）或振动排沙筛（11）通过螺旋传输机（1）将废弃物输送岩屑管输装置（3），带有下沉罐（9）的清掏罐（8）通过螺杆泵（2）将下沉罐（9）中的废弃物质输送至岩屑管输装置（3）。
5.如权利要求1所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理的装置，其特征在于：所述输送管道为密闭式输送管。
6.如权利要求1所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，通过管路中的螺旋传输机（1）和/或螺杆泵（2）将待清理端中的废弃物输送至岩屑管输装置（3）；
步骤2，岩屑管输装置（3）收集螺旋传输机（1）和/或螺杆泵（2）送来的废弃物，并通过长距离传输管道将废弃物传送至搅拌罐（4）和/或固液相分离装置（10）；
步骤3，搅拌罐（4）对固相的废弃物进行搅拌处理；固液相分离装置（10）通过物理分离的方式对固液相混合的废弃物进行固液分离，并将分离出的固相和液相分别通过固相输出口和液相输出口输出；
步骤4，对步骤3中固相输出口输出的固相物质进行加药处理然后输送至固体处理区（6）进行进一步处理；将步骤3中液相输出口输出的液相物质通过污水泵泵送至回用管路（5）中进行进一步处理。
7.如权利要求6所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于：所述步骤1中，若待清理端为钻井固控设备（7），则使用螺旋传输机（1）将废弃物输送至岩屑管输装置（3）；若待清理端为下沉罐（9），则使用螺杆泵（2）将废弃物输送至岩屑管输装置（3）。
8.如权利要求6所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于：所述步骤2中，所述岩屑管输装置（3）先将废弃物进行初步的搅拌后再通过封闭的输送管路输送至搅拌罐（4）和/或固液相分离装置（10）。
9.如权利要求6所述的一种适用于钻井清洁生产废弃物随钻不落地处理装置的处理方法，其特征在于：所述步骤3中，搅拌罐（4）搅拌处理的固相的废弃物为钻井岩屑；固液相分离装置（10）是通过高频振动或高速离心转动对固液相混合的废弃物进行固液分离的。
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