CN209238677U - 一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统 - Google Patents
一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,它主要由土壤破碎设备、土壤振动筛分装置、混合搅拌装置以及药剂添加系统构成,土壤振动筛分装置安装在土壤破碎设备的下方,土壤振动筛分装置的下方设有深坑底座,用于接收经土壤振动筛分装置处理过的土壤,深坑底座经土壤传送梯与混合搅拌装置的进料口相连接,土壤传送梯上安装有用于运输土壤的土壤传送斗,混合搅拌装置的进料口同时与药剂添加系统相连接,混合搅拌装置的底部设有出料口。本实用新型系统具有连续作业、处理强度大、自动化程度高、减少施工作业强度的优点,而且有利于对污染土壤的修复过程的控制和管理,提高修复效果,减少二次环境污染,有良好的环保效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及污染土壤修复设备技术领域,具体是一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统。
背景技术
土壤是土地资源的核心,随着近年来,土壤污染防治理以及相关技术研发的进度迅速推进。《土壤污染防治行动》明确提出,要促进先进土壤污染防治技术与装备的推广应用,以解决我国土壤污染防治工作的科技需求。
在土壤污染防治方面有明显效果的技术装备中,土壤与修复药剂自动混合一体化设备较为常见。根据固化/稳定化修复技术的作用方式,该技术可以分为原位固化/稳定化修复技术和异位S/S修复技术,两种技术均得到了广泛的应用,其中异位固化/稳定化技术的应用最为广泛,主要针对的污染介质为垃圾焚烧飞灰、受污染土壤等。
目前在固化/稳定化土壤治理中所使用的设备一般连续工作能力较差,不能实现对污染土壤的连续性修复处理,处理效率和混合效率较低,并且容易发生机械故障等问题,容易引发二次环境污染等新的环境问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,该系统可实现连续性修复处理,对污染土壤的修复过程能实现有效控制和管理,提高处理效率。
本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题:
本实用新型一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,它主要由土壤破碎设备、土壤振动筛分装置、混合搅拌装置以及药剂添加系统构成,土壤振动筛分装置安装在土壤破碎设备的下方,土壤振动筛分装置的下方设有深坑底座,用于接收经土壤振动筛分装置处理过的土壤,深坑底座经土壤传送梯与混合搅拌装置的进料口相连接,土壤传送梯上安装有用于运输土壤的土壤传送斗,混合搅拌装置的进料口同时与药剂添加系统相连接,混合搅拌装置的底部设有出料口;所述药剂添加系统主要由药剂储备箱、药剂塔、药剂泵以及药剂输送管组成,药剂塔的底部连接药剂泵,药剂泵通过药剂输送管与药剂储备箱相连接,药剂储备箱与混合搅拌装置的进料口相连接。
本实用新型所述的药剂塔包括药剂输入管、泵输送装置、药剂溶解箱、药剂混合箱、电子感应装置和水箱,药剂混合箱与水箱的出口以及至少两组药剂溶解箱的出口相连接,每组药剂溶解箱的入口与泵输送装置的输出端相连接,泵输送装置的输入端与药剂输入管相连接;药剂混合箱的底部连接药剂泵;药剂混合箱内设有电子感应装置。
本实用新型系统具有连续作业、处理强度大、自动化程度高、减少施工作业强度的优点,而且有利于对污染土壤的修复过程的控制和管理,提高处理效率以及修复效果,减少二次环境污染,有良好的环保效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统的结构示意图。
图2是图1中药剂塔的结构示意图。
图1中:1—土壤破碎设备,2—土壤振动筛分装置,3—深坑底座,4—土壤传送斗,5—混合搅拌装置,6—排料口,7—人工操作台,8—药剂储备机,9—药剂塔,10—药剂泵,11—药剂输送管,12—土壤传送梯;
图2中:药剂输入管9-1、泵输送装置9-2、药剂溶解箱9-3、药剂混合箱9-4、电子感应装置9-5,水箱9-6。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的保护范围并不局限于此实施案例,面对不同情况可对附图所示设备进行简单修改。
如图1所示,本实用新型一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,它主要由土壤破碎设备1、土壤振动筛分装置2、混合搅拌装置5以及药剂添加系统构成,土壤振动筛分装置2安装在土壤破碎设备1的下方,土壤振动筛分装置2的下方设有深坑底座3,用于接收经土壤振动筛分装置2处理过的土壤,深坑底座3经土壤传送梯12与混合搅拌装置5的进料口相连接,土壤传送梯5上安装有用于运输土壤的土壤传送斗4,混合搅拌装置5的进料口同时与药剂添加系统相连接,混合搅拌装置5的底部设有排料口6。
本实用新型所述土壤传送梯5的上部设有人工操作台7,以方便操作人员进行检修和观测。
本实用新型所述药剂添加系统主要由药剂储备箱8、药剂塔9、药剂泵10以及药剂输送管11组成,药剂塔9的底部设有药剂泵10,药剂泵10通过药剂输送管11与药剂储备箱8相连接,药剂储备箱8与混合搅拌装置5的进料口相连接。
药剂输送管11采用螺旋状的输送机结构,以保证药剂可以随需求量和不同种类变化而产生的不同情况要求。
药剂塔9的结构如图2所示,它包括药剂输入管9-1、泵输送装置9-2、药剂溶解箱9-3、药剂混合箱9-4、电子感应装置9-5和水箱9-6,药剂混合箱9-4与水箱9-6的出口以及至少两组药剂溶解箱9-3的出口相连接,每组药剂溶解箱9-3的入口与泵输送装置9-2的输出端相连接,泵输送装置9-2的输入端与药剂输入管9-1相连接;药剂混合箱4的底部连接药剂泵10;药剂混合箱9-4内设有电子感应装置9-5。
如图2所示,配药时,药剂通过药剂输入管9-1和泵送装置9-2进入药剂溶解箱9-3中先进行初步溶解,后由两个药剂溶解箱9-3进入药剂混合箱9-4中进行混合配置,同时通过水箱9-6按要求加入清水配置,药剂混合箱9-4和药剂溶解箱9-3中均有搅拌刀和计量装置,进入药剂混合箱4中药剂通过电子感应装置5感应到药剂达到一定的浓度和质量时停止混合配置,并由药剂泵10经药剂输送管11输入到药剂储备箱8中待用。
使用本实用新型原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统的具体操作步骤如下:
(1)通过土壤破碎设备1对待修复土壤的土块进行破碎;
(2)将破碎后的土壤送入土壤振动筛分装置2,将土壤中的杂物和不易破碎的石块与土壤分离开,过筛后的土壤落在土壤振动筛分装置2下方的深坑底座3,土壤中的杂物和碎石则被分隔在筛网的上部并拉去另做处理;落入土壤振动筛分装置2下方的土壤土方量达到一定值后关闭土壤振动筛分装置2;
(3)然后通过对所处理污染土壤的污染情况及理化性质进行分析后,得到治理一定土方量土壤所需要的固化/稳定化剂的种类及添加量;
(4)通过土壤传送斗4将深坑底座3上的污染土壤输送入混合搅拌装置5内,并通过药剂添加系统将固化/稳定化剂一起送入混合搅拌装置5中,在搅拌的同时由药剂塔9加入清水,将污染土壤和固化/稳定化剂搅拌均匀,使药剂与污染土壤充分进行反应;
(5)对步骤(4)处理后的土壤通过下方的排料口6排出,然后使用车辆拉至养护场地进行养护。
其中,土壤破碎设备1的破碎时间设置为10-15分钟;土壤振动筛分装置2的筛网网孔直径为10-20cm;药剂添加系统中的药剂泵10配有流量调节与计量装置。混合搅拌装置5将药剂和土壤进行混合搅拌的时间约5分钟左右,搅拌刀转速和添加水量可以在人工操作台7处根据实际情况进行调节。
在混合搅拌装置5中进行上一批土壤与药剂的搅拌混合过程中,可以在土壤振动筛分装置2中进行下一批土壤的粉碎及振动筛分,并利用挖掘机等机械为土壤破碎设备1补充待处理土壤。
在人工操作台7上将药剂塔9中的药剂按照所需处理土方量及污染程度和相关理化性质,按照不同比例和添加量进行配置不同的药剂在药剂塔9中与水进行反应溶解,通过药剂塔9下部的药剂泵10和药剂输送管11输送到药剂储备箱8中等待传送斗将待处理土壤运送到土壤混合搅拌缸5中再一同进行搅拌混合。
Claims (2)
1.一种原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,其特征在于,它主要由土壤破碎设备、土壤振动筛分装置、混合搅拌装置以及药剂添加系统构成,土壤振动筛分装置安装在土壤破碎设备的下方,土壤振动筛分装置的下方设有深坑底座,用于接收经土壤振动筛分装置处理过的土壤,深坑底座经土壤传送梯与混合搅拌装置的进料口相连接,土壤传送梯上安装有用于运输土壤的土壤传送斗,混合搅拌装置的进料口同时与药剂添加系统相连接,混合搅拌装置的底部设有出料口;所述药剂添加系统主要由药剂储备箱、药剂塔、药剂泵以及药剂输送管组成,药剂塔的底部连接药剂泵,药剂泵通过药剂输送管与药剂储备箱相连接,药剂储备箱与混合搅拌装置的进料口相连接。
2.根据权利要求1所述原地异位土壤固化/稳定化搅拌粉碎及药剂添加系统,其特征在于,所述药剂塔包括药剂输入管、泵输送装置、药剂溶解箱、药剂混合箱、电子感应装置和水箱,药剂混合箱与水箱的出口以及至少两组药剂溶解箱的出口相连接,每组药剂溶解箱的入口与泵输送装置的输出端相连接,泵输送装置的输入端与药剂输入管相连接;药剂混合箱的底部连接药剂泵;药剂混合箱内设有电子感应装置。
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