CN106928420A - 一种bb酸废液改性脂肪族高效减水剂 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂；包括如下重量份数的原料：甲基萘100‑110份，发烟硫酸20‑45份，甲醛70‑90份，引发剂5‑15份，BB酸工业废液250‑400份，链转移剂10‑20份；本发明制得的减水剂既能实现对废物的有效利用，又能对混凝土起到明显的增强效果。

Description

一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂
技术领域
本发明涉及减水剂生产技术领域，具体涉及一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂。
背景技术
混凝土外加剂，简称外加剂，是指在拌制混凝土拌合前或拌合过程中掺入用以改善混凝土性能的物质。由于外加剂能有效地改善混凝土的性能，而且具有良好的经济效益，在许多国家都得到广泛的应用，在工程中的应用越来越受到重视，成为混凝土中不可或缺的材料。其中减水剂是混凝土中最重要的一种外加剂，它可以在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量。但是目前市场上所使用的减水剂存在着减水率低，流动性差，强度低的缺点，无法满足市场的要求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种能对废物进行有效利用且对混凝土的增强效果明显的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，包括如下重量份数的原料：甲基萘100-110份，发烟硫酸20-45份，甲醛70-90份，引发剂5-15份，BB酸工业废液250-400份，链转移剂10-20份。
进一步的，所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，包括如下重量份数的原料：甲基萘104-106份，发烟硫酸25-35份，甲醛75-85份，引发剂8-12份，BB酸工业废液300-350份，链转移剂12-16份。
进一步的，所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，甲基萘104份，发烟硫酸25份，甲醛75份，引发剂8份，BB酸工业废液300份，链转移剂12份。
进一步的，所述链转移剂选自疏基丙酸、巯基乙醇、巯基乙酸、次磷酸钠中的其中一种。
进一步的，所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化氢中的至少一种。
进一步的，所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂的制备方法，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温2-3.5小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为1.5-2.5小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温2-4小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
本发明的有益效果为：
（1）BB酸工业废液的使用，能避免废物排放对环境的污染，免去污水处理的繁琐高成本投入；
（2）BB酸工业废液的使用，能为萘系减水剂引入羧酸基团，共聚接枝后，使得减水剂分子上同时具有磺酸基和羧酸基，既能增大萘系减水剂的空间位阻，又有效提高了混凝土的保塌效果，对混凝土的增强效果明显。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，包括如下重量份数的原料：甲基萘106份，发烟硫酸35份，甲醛85份，硫酸铵12份，BB酸工业废液350份，疏基丙酸16份。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温2小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为2小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温3小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
实施例2：
一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，包括如下重量份数的原料：甲基萘110份，发烟硫酸20份，甲醛90份，过硫酸钾5份，BB酸工业废液400份，巯基乙醇10份。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温3小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为1.5小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温4小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
实施例3：
一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，甲基萘104份，发烟硫酸25份，甲醛75份，过氧化氢8份，BB酸工业废液300份，次磷酸钠12份。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温3.5小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为2.5小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温2小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
实施例4：
一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，包括如下重量份数的原料：甲基萘100份，发烟硫酸45份，甲醛70份，硫酸铵5份，过氧化氢10份，BB酸工业废液250份，巯基乙酸20份。
其制备方法，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温2.5小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为2小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温3.5小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
使用实施例1-4制得的减水剂各项性能数据如下表所示：
由上表可知，用实施例1-4制得的减水剂与国标《混凝土外加剂》的试验标准相比，减水率更高，含气量更低，28d收缩率比低，制得的混凝土抗压强度高。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：甲基萘100-110份，发烟硫酸20-45份，甲醛70-90份，引发剂5-15份，BB酸工业废液250-400份，链转移剂10-20份。
2.如权利要求1所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，其特征在于，包括如下重量份数的原料：甲基萘104-106份，发烟硫酸25-35份，甲醛75-85份，引发剂8-12份，BB酸工业废液300-350份，链转移剂12-16份。
3.如权利要求2所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，其特征在于，甲基萘104份，发烟硫酸25份，甲醛75份，引发剂8份，BB酸工业废液300份，链转移剂12份。
4.如权利要求1所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，其特征在于，所述链转移剂选自疏基丙酸、巯基乙醇、巯基乙酸、次磷酸钠中的其中一种。
5.如权利要求1所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂，其特征在于，所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过氧化氢中的至少一种。
6.如权利要求1-5中任一项所述的BB酸废液改性脂肪族高效减水剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）向反应釜中加入甲基萘和引发剂，边搅拌边加热至130-140℃，滴加发烟硫酸，滴加时间为1小时，搅拌，保温2-3.5小时；
（2）于78-95℃的温度条件下向反应釜中滴加甲醛，滴加时间为1.5-2.5小时，滴加完毕后，于90-110℃下保温2-4小时；
（3）向反应釜中加入链转移剂和BB酸工业废液，保温老化1小时，即得。
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