CN106927775A - 一种无水型底层粉刷石膏及其制备方法 - Google Patents

一种无水型底层粉刷石膏及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无水型底层粉刷石膏，属于建筑新型建材技术领域，包括以下重量份的原料：硬石膏粉60‑80份、石英砂10‑15份、细砂70‑100份、玻璃纤维8‑12份、珍珠岩粉4‑8份、生石灰粉2‑6份、水泥20‑30份、增稠剂0.8‑2份、光触媒1‑6份、保水剂0.2‑0.5份、再生胶粉1‑2份、激发剂0.5‑1份、缓凝剂0.2‑1份，本发明还公开了一种无水型底层粉刷石膏的制备方法；本发明具有较佳地综合性能，具有较佳地除甲醛的能力。

Description

一种无水型底层粉刷石膏及其制备方法
技术领域
本发明涉及新型建材技术领域，具体涉及一种无水型底层粉刷石膏及其制备方法。
背景技术
新型建材（即新型建筑材料）是区别于传统的砖瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品种，行业内将新型建筑材料的范围作了明确的界定，即新型建筑材料主要包括新型墙体材料、新型防水密封材料、新型保温隔热材料和装饰装修材料四大类。
无水型粉刷石膏是一种新型建材，是一种高效节能，绿色环保型建筑装饰装修内墙抹灰材料，具有良好的物理性和可操作性，使用时无需界面处理，落地灰少，抹灰效率高、节省工时、抹灰综合造价低，可有效防止灰层空鼓、开裂、脱落，具有优良的性价比，新型建材材料价格获取方式为：书刊、电话、造价通工程造价网等渠道。可以大大加快工程进度，已普遍受到社会各界的欢迎。
无水石膏具有以下的特点：
1、产品原材料为地球贮存丰富的硬石膏天然材料，无需煅烧、能量消耗低，无毒无味、环保安全，是一种优良的绿色环保建材产品。
2、粘结力强，抹灰表面平整、致密、细腻、用在加气混凝土基材上效果更为显著，抹灰层不会出现空鼓开裂现象。
3、具有呼吸功能，能巧妙地将室外内湿度控制在适宜范围之内，创造舒适的工作生活环境。
4、实验表明，该产品是理想的防火材料，能有效的阻止火焰的蔓延，防火能力可达4个小时以上，具有出色防火性能。
5、施工后的墙面可以隔音20-52分贝，同时也是一种良好的吸音材料。
6、产品作为室内建筑装饰装修材料，具有良好的保温性能。
7、使用该产品可以有效提高工作效率，凝结硬化快，易于机械化施工。
8、使用该产品可以有效降低抹灰工程综合成本，具有优良性价比。
目前的无水型底层粉刷石膏在性能上仍然存在着提升空间。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种无水型底层粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉60-80份、石英砂10-15份、细砂70-100份、玻璃纤维8-12份、珍珠岩粉4-8份、生石灰粉2-6份、水泥20-30份、增稠剂0.8-2份、光触媒1-6份、保水剂0.2-0.5份、再生胶粉1-2份、激发剂0.5-1份、缓凝剂0.2-1份。
作为优选，再生胶粉用废旧轮胎粉碎而成，目数为300-500目。
作为优选，增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂的一种或多种。
作为优选，保水剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸铵的一种或多种。
作为优选，激发剂为800℃煅烧2h的明矾和氧化铝的混合物，两者的配比为2-3:1。
作为优选，缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠的一种或多种。
本发明还提供了一种无水型底层粉刷石膏的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将硬石膏粉、石英砂、细砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、生石灰粉、水泥、再生胶粉放入到搅拌机内搅拌，搅拌2-4min；
三、在步骤二中的搅拌机内继续加入光触媒、增稠剂、保水剂、激发剂、缓凝剂，并加入一定量的水，搅拌5-8min即可。
其中，
步骤二中搅拌机的转速为600r/min，步骤三中搅拌机的转速提升到800-1000r/min。
步骤三中所述一定量的水的配比为5%-8%。
本发明提供的一种无水型底层粉刷石膏具有良好的综合性能，具体如下：
1、由于添加了一定比例的石英砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、水泥，使得无水型底层粉刷石膏具有较佳地附着能力，干燥后具有较佳地强度和硬度；
2、由于添加了一定比例的增稠剂、激发剂和再生胶粉，能有效地提高粘稠度；
3、由于一定比例光触媒的添加，提高了粉刷石膏的吸甲醛能力；
4、由于一定比例保水剂的添加，能有效地提高吸水能力；
5、缓凝剂的添加能有效地延长凝结时间；
6、本发明提供的一种无水型底层粉刷石膏的制备方法操作简单，分步加入原料能使制备出来的无水型底层粉刷石膏质量佳、稳定性好。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种无水型底层粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉60份、石英砂10份、细砂70份、玻璃纤维8份、珍珠岩粉4份、生石灰粉2份、水泥20份、增稠剂0.8份、光触媒1份、保水剂0.2份、再生胶粉1份、激发剂0.5份、缓凝剂0.2份。
其中，
再生胶粉用废旧轮胎粉碎而成，目数为300目。
增稠剂为聚丙烯酰胺。
保水剂为聚丙烯酸钾。
激发剂为800℃煅烧2h的明矾和氧化铝的混合物，两者的配比为2:1。
缓凝剂为柠檬酸。
本实施例还提供了一种无水型底层粉刷石膏的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将硬石膏粉、石英砂、细砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、生石灰粉、水泥、再生胶粉放入到搅拌机内搅拌，搅拌2min；
三、在步骤二中的搅拌机内继续加入光触媒、增稠剂、保水剂、激发剂、缓凝剂，并加入一定量的水，搅拌5min即可。
其中，
步骤二中搅拌机的转速为600r/min，步骤三中搅拌机的转速提升到800r/min。
步骤三中所述一定量的水的配比为5%。
实施例2
本实施例的一种无水型底层粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉70份、石英砂13份、细砂85份、玻璃纤维10份、珍珠岩粉6份、生石灰粉4份、水泥25份、增稠剂1.4份、光触媒4份、保水剂0.3份、再生胶粉1.5份、激发剂0.8份、缓凝剂0.6份。
其中，
再生胶粉用废旧轮胎粉碎而成，目数为400目。
增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂的一种或多种。
保水剂为聚丙烯酸钾。
激发剂为800℃煅烧2h的明矾和氧化铝的混合物，两者的配比为3:1。
缓凝剂为柠檬酸。
本实施例还提供了一种无水型底层粉刷石膏的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将硬石膏粉、石英砂、细砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、生石灰粉、水泥、再生胶粉放入到搅拌机内搅拌，搅拌3min；
三、在步骤二中的搅拌机内继续加入光触媒、增稠剂、保水剂、激发剂、缓凝剂，并加入一定量的水，搅拌7min即可。
其中，
步骤二中搅拌机的转速为600r/min，步骤三中搅拌机的转速提升到900r/min。
步骤三中所述一定量的水的配比为7%。
实施例3
本实施例的一种无水型底层粉刷石膏，包括以下重量份的原料：硬石膏粉80份、石英砂15份、细砂100份、玻璃纤维12份、珍珠岩粉8份、生石灰粉6份、水泥30份、增稠剂2份、光触媒6份、保水剂0.5份、再生胶粉2份、激发剂1份、缓凝剂1份。
其中，
再生胶粉用废旧轮胎粉碎而成，目数为500目。
增稠剂为聚丙烯酰胺。
保水剂为聚丙烯酸钾。
激发剂为800℃煅烧2h的明矾和氧化铝的混合物，两者的配比为3:1。
缓凝剂为柠檬酸。
本实施例还提供了一种无水型底层粉刷石膏的制备方法，包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将硬石膏粉、石英砂、细砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、生石灰粉、水泥、再生胶粉放入到搅拌机内搅拌，搅拌4min；
三、在步骤二中的搅拌机内继续加入光触媒、增稠剂、保水剂、激发剂、缓凝剂，并加入一定量的水，搅拌8min即可。
其中，
步骤二中搅拌机的转速为600r/min，步骤三中搅拌机的转速提升到1000r/min。
步骤三中所述一定量的水的配比为8%。
将实施例1-3的无水型无水型底层粉刷石膏和水泥砂浆涂抹在实验块上，实验块的结构同墙体结构且大小为30*30*10，抗压强度的测试方法为：将实验块涂抹有粉刷石膏的一面安放在试验机的下压板上，实验块的中心应与试验机下压板中心对准，试验时应连续而均匀地加荷，当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
抗折强度利用抗折试验机进行检测；粘结强度利用粘结强度检测仪进行检测。
实施例1-3和水泥砂浆的性能测试结果如下：
实施例1 实施例2 实施例3 水泥砂浆
抗压强度（MPa） 12.5 11.9 13.2 22.1
抗折强度（MPa） 4.2 4.6 4.6 5.4
粘结强度（MPa） 1.7 1.8 1.9 3.4
密度（g/cm3） 2.1 1.8 2.4 2.78
由此可知，实施例1-3中的无水型底层粉刷石膏具有较佳地综合性能，符合《无水型粉刷石膏应用技术规程》的规定，可以作为抹面材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种无水型底层粉刷石膏，其特征在于：包括以下重量份的原料：硬石膏粉60-80份、石英砂10-15份、细砂70-100份、玻璃纤维8-12份、珍珠岩粉4-8份、生石灰粉2-6份、水泥20-30份、增稠剂0.8-2份、光触媒1-6份、保水剂0.2-0.5份、再生胶粉1-2份、激发剂0.5-1份、缓凝剂0.2-1份。
2.根据权利要求1所述的无水型底层粉刷石膏，其特征在于：再生胶粉用废旧轮胎粉碎而成，目数为300-500目。
3.根据权利要求1所述的无水型底层粉刷石膏，其特征在于：增稠剂为聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、聚氧化乙烯、改性石蜡树脂的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的无水型底层粉刷石膏，其特征在于：保水剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钾、聚丙烯酸铵的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的无水型底层粉刷石膏，其特征在于：激发剂为800℃煅烧2h的明矾和氧化铝的混合物，两者的配比为2-3:1。
6.根据权利要求1所述的无水型底层粉刷石膏，其特征在于：缓凝剂为柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钾、丙烯酸及丙烯酸钠的一种或多种。
7.一种权利要求1~6任意一项所述的无水型底层粉刷石膏的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
一、根据上述重量份分别称取各种原料；
二、将硬石膏粉、石英砂、细砂、玻璃纤维、珍珠岩粉、生石灰粉、水泥、再生胶粉放入到搅拌机内搅拌，搅拌2-4min；
三、在步骤二中的搅拌机内继续加入光触媒、增稠剂、保水剂、激发剂、缓凝剂，并加入一定量的水，搅拌5-8min即可。
8.根据权利要求7所述的无水型底层粉刷石膏的制备方法，其特征在于：步骤二中搅拌机的转速为600r/min，步骤三中搅拌机的转速提升到800-1000r/min。
9.根据权利要求7所述的无水型底层粉刷石膏的制备方法，其特征在于：步骤三中所述一定量的水的配比为5%-8%。
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