CN106927584A - 悬浮定深生化回流充氧装置及其工作过程 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理回流充氧装置技术领域,公开了一种悬浮定深生化回流充氧装置及其工作过程。本发明浮箱底部悬挂、竖直设置空气释放管和回流充氧管,回流充氧管的底端设有封口板、顶端敞口设置;回流充氧管内部竖直设置有空气释放管,回流充氧管与空气释放管的中轴线重叠设置;空气释放管的顶端伸出回流充氧管的顶端、通过输气管路与鼓风机连接,空气释放管的下部侧壁上设置气体释放微孔;空气释放管的上部外侧套设并固定有散流盘,散流盘的散流面距离回流充氧管的顶端5‑10mm;封口板上均匀开设有连接有短管的通孔,短管另一端与吸泥管插接固定。本发明集充氧、混合和回流于一体,无需固定安装。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理回流充氧装置技术领域,特别是涉及一种悬浮定深生化回流充氧装置及其工作过程。
背景技术
厌氧-缺氧-好氧(AAO)生化污水处理系统通常需要配备曝气充氧装置、混合液搅拌装置和污泥回流装置。其中曝气充氧装置用于为微生物好氧呼吸提供溶解氧,混合液搅拌装置用于为厌氧-缺氧混合液提供搅拌动力,污泥回流装置用于生化污水处理系统脱氮污泥回流。现有的曝气充氧装置、混合液搅拌装置和污泥回流装置均为固定安装的相互独立的设备,安装管路繁复,需要其他配套设备,且需独立设置,同时需要独立检修,由于各设备固定设置在不同的部位,不仅加大了检修和维护的难度,同时提高了处理系统的运行成本和维护成本。
发明内容
本发明提供一种集充氧、混合和回流于一体,无需固定安装的悬浮定深生化回流充氧装置及其工作过程。
解决的技术问题是:现有的曝气充氧装置、混合液搅拌装置和污泥回流装置为固定安装、独立设置的设备,运行成本和维护成本高。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,包括浮箱、散流盘、空气释放管、回流充氧管和吸泥管;所述浮箱底部悬挂、竖直设置回流充氧管和空气释放管,所述回流充氧管的底端设有封口板、顶端敞口设置;回流充氧管内部竖直设置有空气释放管,回流充氧管与空气释放管的中轴线重叠设置;所述空气释放管的顶端伸出回流充氧管的顶端、通过输气管路与鼓风机连接,空气释放管的上部通过支架与回流充氧管的顶部内侧壁固定,空气释放管的底端与回流充氧管底部的封口板焊接固定,所述空气释放管的下部侧壁上设置气体释放微孔;所述空气释放管的上部外侧套设并固定有散流盘,散流盘的散流面距离回流充氧管的顶端5-10mm;所述封口板上均匀开设有连接有短管的通孔,短管另一端与吸泥管插接固定。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述浮箱为容积30-50L的圆柱形箱体,采用钢材制成。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述浮箱底板中央设置有挂件,所述空气释放管顶部通过悬挂绳与挂件连接。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述悬挂绳的长度为1-2m。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述回流充氧管为内径150-250mm的钢管,长度为1.5-2m。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,支架由一组支撑杆组成,支撑杆的数量为3-5根,支撑杆沿空气释放管外周均匀分布、两端分别与空气释放管外侧壁和回流充氧管内侧壁焊接固定,所述支撑杆采用扁钢制成。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述气体释放微孔的分布高度为5-10mm,所述空气释放管为外径15-25mm的钢管。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述散流盘为倒伞状的膜片盘式导流器。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置,进一步的,所述通孔的数量为4-6个,所述吸泥管为塑料或橡胶软管。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置的工作过程,具体包括以下步骤:
步骤一、将装置放置在水池内,浮箱悬浮在水面上,调整悬挂绳的长度,将吸泥管伸入池底的污泥中;
步骤二、空气泵送入空气释放管,在空气释放管底端以微气泡形式析出至回流充氧管底部;
步骤三、微气泡上升,对回流充氧管内液体产生提升力,将水池池底的污泥经吸泥管吸入回流充氧管内;
步骤四、气水混合液在上升的过程中,空气中的氧气转移到液体中;
步骤五、气水混合液从回流充氧管顶部排出,经散流盘导流,向周边散布到回流充氧管周围的水中,混合液中污泥自然沉降至池底,可再次经过吸泥管吸入回流充氧管,反复循环,实现污水的净化及生物脱氮。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明悬浮定深生化回流充氧装置结构简单,无需固定安装,悬浮在水中,仅通过调整悬挂绳的长度,调整吸泥管的位置即可,省却了曝气充氧装置、混合液搅拌装置和污泥回流装置等设备的固定安装,避免了人力资源的浪费,应用更加灵活、便捷,维修简单、方便,减低了维修和维护的难度,也大大降低了系统的运行成本和维修成本。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置集充氧、混合和回流于一体,基于气提原理,在回流充氧管底部形成微气泡,微气泡在上升的过程中带动池底的污泥吸入,完成污泥回流;在气液混合液上升的过程中,空气中的氧气溶入液体中,实现曝气充氧过程;回流充氧管内的气液混合液从顶端排出,经散流盘的导流,均匀向四周分散,与回流充氧管四周的池水混合,实现搅拌的功能;简化了设备结构,有效提高了能源利用率。
下面结合附图对本发明的悬浮定深生化回流充氧装置及其工作过程作进一步说明。
附图说明
图1为本发明悬浮定深生化回流充氧装置的结构示意图;
图2为支架的结构示意图;
图3为气体释放微孔的局部结构示意图。
附图标记:
1-浮箱;11-挂件;2-悬挂绳;3-回流充氧管;4-空气释放管;41-气体释放微孔;5-散流盘;6-短管;7-吸泥管;8-支架;81-支撑杆。
具体实施方式
如图1所示,本发明悬浮定深生化回流充氧装置包括浮箱1、散流盘5、空气释放管4、回流充氧管3和吸泥管7;浮箱1为圆柱形箱体,采用钢材制成,浮箱1的容积为30-50L;浮箱1底部悬挂设置空气释放管4和回流充氧管3,浮箱1底板中央设置有挂件11,空气释放管4顶部通过悬挂绳2与挂件11连接,悬挂绳2的长度为1-2m,采用钢丝绳或钢索制成;回流充氧管3为竖直设置、内径150-250mm的钢管,回流充氧管3的底端设有封口板、顶端敞口设置,回流充氧管3的长度为1.5-2m;回流充氧管3内部竖直设置有空气释放管4,回流充氧管3与空气释放管4的中轴线重叠设置,空气释放管4为外径15-25mm的钢管,空气释放管4的顶端伸出回流充氧管3的顶端、通过输气管路与鼓风机连接,空气释放管4的上部通过支架8与回流充氧管3的顶部内侧壁固定,空气释放管4的底端与回流充氧管3底部的封口板焊接固定,空气释放管4的下部侧壁上设置气体释放微孔41,如图3所示,气体释放微孔41的分布高度为5-10mm;如图2所示,支架8由一组支撑杆81组成,支撑杆81的数量为3-5根,支撑杆81沿空气释放管4外周均匀分布、两端分别与空气释放管4外侧壁和回流充氧管3内侧壁焊接固定,支撑杆81采用扁钢制成;空气释放管4的上部外侧套设有散流盘5,散流盘5以侧顶丝固定在空气释放管4上,散流盘5为倒伞状的膜片盘式导流器,散流盘5的散流面距离回流充氧管3的顶端5-10mm;回流充氧管3底端的封口板上均匀开设有连接短管6的通孔,通孔的数量为4-6个,短管6另一端与吸泥管7插接固定,吸泥管7为塑料或橡胶软管。
本发明悬浮定深生化回流充氧装置的工作过程,具体包括以下步骤:
步骤一、将装置放置在水池内,浮箱1悬浮在水面上,调整悬挂绳2的长度,将吸泥管7伸入池底的污泥中;
步骤二、鼓风机将空气泵送入空气释放管4,空气自上而下、在空气释放管4底端以微气泡形式析出至回流充氧管3底部;
步骤三、微气泡上升,对回流充氧管3内液体产生提升力,将水池池底的污泥经吸泥管7吸入回流充氧管3内;
步骤四、气水混合液在上升的过程中,空气中的氧气转移到液体中;
步骤五、气水混合液从回流充氧管3顶部排出,经散流盘5导流,向周边散布到回流充氧管3周围的水中,在水池内形成动态搅拌的过程,混合液中污泥自然沉降至池底,再次经过吸泥管7吸入回流充氧管3,反复循环,实现污水的净化及生物脱氮。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:包括浮箱(1)、散流盘(5)、空气释放管(4)、回流充氧管(3)和吸泥管(7);所述浮箱(1)底部悬挂、竖直设置空气释放管(4)和回流充氧管(3),所述回流充氧管(3)的底端设有封口板、顶端敞口设置;回流充氧管(3)内部竖直设置有空气释放管(4),回流充氧管(3)与空气释放管(4)的中轴线重叠设置;所述空气释放管(4)的顶端伸出回流充氧管(3)的顶端、通过输气管路与鼓风机连接,空气释放管(4)的上部通过支架(8)与回流充氧管(3)的顶部内侧壁固定,空气释放管(4)的底端与回流充氧管(3)底部的封口板焊接固定,所述空气释放管(4)的下部侧壁上设置气体释放微孔(41);所述空气释放管(4)的上部外侧套设并固定有散流盘(5),散流盘(5)的散流面距离回流充氧管(3)的顶端5-10mm;所述封口板上均匀开设有连接短管(6)的通孔,短管(6)另一端与吸泥管(7)插接固定。
2.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述浮箱(1)为容积30-50L的圆柱形箱体,采用钢材制成。
3.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述浮箱(1)底板中央设置有挂件(11),所述空气释放管(4)顶部通过悬挂绳(2)与挂件(11)连接。
4.根据权利要求3所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述悬挂绳(2)的长度为1-2m。
5.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述回流充氧管(3)为内径150-250mm的钢管,长度为1.5-2m。
6.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述支架(8)由一组支撑杆(81)组成,支撑杆(81)的数量为3-5根,支撑杆(81)沿空气释放管(4)外周均匀分布、两端分别与空气释放管(4)外侧壁和回流充氧管(3)内侧壁焊接固定,所述支撑杆(81)采用扁钢制成。
7.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述气体释放微孔(41)的分布高度为5-10mm,所述空气释放管(4)为外径15-25mm的钢管。
8.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述散流盘(5)为倒伞状的膜片盘式导流器。
9.根据权利要求1所述的悬浮定深生化回流充氧装置,其特征在于:所述通孔的数量为4-6个,所述吸泥管(7)为塑料或橡胶软管。
10.权利要求1-9任意一项所述的悬浮定深生化回流充氧装置的工作过程,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一、将装置放置在水池内,浮箱(1)悬浮在水面上,调整悬挂绳(2)的长度,将吸泥管(7)伸入池底的污泥中;
步骤二、空气泵送入空气释放管(4),在空气释放管(4)底端以微气泡形式析出至回流充氧管(3)底部;
步骤三、微气泡上升,对回流充氧管(3)内液体产生提升力,将水池池底的污泥经吸泥管(7)吸入回流充氧管(3)内;
步骤四、气水混合液在上升的过程中,空气中的氧气转移到液体中;
步骤五、气水混合液从回流充氧管(3)顶部排出,经散流盘(5)导流,向周边散布到回流充氧管(3)周围的水中,混合液中污泥自然沉降至池底,可再次经过吸泥管(7)吸入回流充氧管(3),反复循环,实现污水的净化及生物脱氮。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170707 |
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