CN105413549B - 一种泥水脉冲混合装置 - Google Patents
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Abstract
一种泥水脉冲混合装置,包括供气装置、集气罩、气液提升管和至少一个U型出气管,集气罩与气液提升管相连接,使得气液提升管的外壁与集气罩的内壁之间形成集气腔,集气腔与供气装置相连通;U型出气管设有进气口和放气口,U型出气管通过放气口与气液提升管连通,进气口接近所述集气罩的内壁顶端,放气口的水平高度大于所述进气口的水平高度。本发明利用集气罩进行集气,再通过U型出气管放气,在气液提升管内形成强大的气液提升效益,实现高强度、高效率混合;利用鼓风机驱动,能耗低,运行成本低;独特的U型出气管设计,使得集气量可控,且通过控制进气量,可以控制脉冲混合频率;整个混合装置处于液下,不含任何移动部件,无需维护,故障少。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理装置技术领域,更具体地,涉及一种泥水脉冲混合装置。
背景技术
在污水处理系统中,机械搅拌器是目前常用的混合装置,虽然混合效率高,但每个搅拌器需要配一个单独的电机,具有能耗高、维护量大和易出故障等缺点,此外,还需配比专门的调控器才能调节搅拌速度,设备成本高。相较于机械搅拌器,虽然粗孔曝气和气提泵具有混合维护量小,不易出故障的优点,但其混合效率不高,而且会大量氧气进入水中,如果用于缺氧区的搅拌,还会影响反硝化效果。
发明内容
本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,提供一种泥水脉冲混合装置,其既能够克服机械搅拌器维护量大和易出故障的缺点,大大降低能耗的同时还能够保持高混合效率,特别适合用于泥水混合。
为解决上述技术问题,本发明采用的如下技术方案
一种泥水脉冲混合装置,包括供气装置、集气罩、气液提升管和至少一个U型出气管,所述集气罩与所述气液提升管相连接,使得所述气液提升管的外壁与所述集气罩的内壁之间形成集气腔,所述集气腔与所述供气装置相连通;所述U型出气管设有进气口和放气口,所述U型出气管通过所述放气口与所述气液提升管连通,所述进气口接近所述集气罩的内壁顶端,所述放气口的水平高度大于所述进气口的水平高度;所述泥水脉冲混合装置底部为开放式结构,液体能够从所述底部进入到所述集气罩及气液提升管中。
利用集气罩进行集气,当气量达到一定程度时,气体会通过进气口、U型出气管和放气口快速释放,将小流量的气流转换成大气泡、快流速、高通量的气流,在气液提升管内形成强大的气液提升效益;U型出气管的放气口高于进气口,可以提升气体释放速度;在气液提升管底部的液体,借由气液提升效益不断进入气液提升管内,并向上快速移动,同时,集气罩外的液体也会进入集气罩内,液体来回流动,形成循环,从而实现高强度、高效率混合。
作为上述技术方案的改进,所述U型出气管底部设置有清洗阀门和清洗管接口。配备清洗阀门和清洗口,需要清洗时,用软管连接清洗管接口,并保持清洗阀门打开,可彻底解决出气通道的堵塞问题。
作为上述技术方案的改进,所述U型出气管包括第一U型出气管和第二U型出气管。配置两条放气通道,可显著增加放气量,即使气液提升管口径大,也能形成强大的冲击力和气液提升效果。
作为上述技术方案的改进,所述第一U型出气管和第二U型出气管位于所述气液提升管(8)的两侧。作为上述技术方案的改进,第一U型出气管的放气口与第二U型出气管的放气口相对设置。
可选地,所述U型出气管设置在所述集气罩内部。
可选地,所述U型出气管设置在所述集气罩外。简化集气罩的内部结构,从而减少堵塞。
作为上述技术方案的改进,所述供气装置包括供气管和气泵,所述供气管的出气口接近所述集气罩的最低点,所述供气管与所述气泵相连接。利用气泵将空气或其他气体经由供气管压入集气腔内。
上述的泥水脉冲混合装置,使用时可以悬挂在池中。作为一种改进的方案,所述泥水脉冲混合装置的底部还设有支撑件。通过支撑件可以将所述泥水脉冲混合装置固定在池底。
当水池较大时,泥水脉冲混合装置在使用时,可以几个同时使用,以增强混合效果。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明公开了一种泥水脉冲混合装置,利用集气罩进行集气,通过U型出气管将小流量的气体转换成大气泡、快流速、高通量的气流,在气液提升管内形成强大的气液提升效益,实现高强度、高效率混合;利用鼓风机驱动,可同时驱动多个甚至几十个所述混合装置,相对机械搅拌器,能耗低,运行成本低;独特的U型出气管设计,使得集气量可控,且通过控制进气量,可以控制脉冲混合效率;配有清洗阀门和清洗口,彻底解决用于含悬浮物多的液体混合时所产生的堵塞;整个混合装置处于液下,不含任何移动部件,无需维护,故障少。
附图说明
图1为实施例1的泥水脉冲混合装置的结构示意图。
图2为实施例2的泥水脉冲混合装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
此外,若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的,主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同),并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
实施例1
图1为本发明的一种泥水脉冲混合装置的结构示意图。如图1所示,一种泥水脉冲混合装置,包括集气罩20和气液提升管8,集气罩20与气液提升管8相连接,使得气液提升管8的外壁与集气罩20的内壁之间形成集气腔1,集气腔1内设置有供气管2、左U型出气管4和右U型出气管11,供气管2通过气管17与气泵18连接,气液提升管8下端通过气液提升管进口9与集气腔1底部连通;左U型出气管4设有左进气口3和左放气口5,集气腔1通过左进气口3与左U型出气管4连通,左U型出气管4通过左放气口5与气液提升管8连通,左放气口5高于左进气口3;右U型出气管11设有右进气口10和右放气口14,集气腔1通过右进气口10与右U型出气管11连通,右U型出气管11通过右放气口14与气液提升管8连通,右放气口14高于右进气口10;左U型出气管4和右U型出气管11的最低点的水平高度大于气液提升管的最低点和集气罩的最低点的水平高度。所述泥水脉冲混合装置底部为开放式结构,液体能够从所述底部进入到所述集气罩20及气液提升管8中。
左U型出气管4底部设置有左清洗阀门6和左清洗管接口7,右U型出气管11底部设置有右清洗阀门12和右清洗管接口13。
所述泥水脉冲混合装置的底部设有支撑脚架19,可用于将所述泥水脉冲混合装置固定于水池或其他液池15池底。
具体实施时,将整个泥水脉冲混合装置浸没于水池或其他液池15的液面16以下,通过支撑脚架19固定于水池或其他液池15池底。空气或其他气体由气泵18经由供气管2压入集气腔1内,由于空气或其他气体的压入,集气腔1内的液体从底部压出。当集气腔1内的气量达到一定程度时,气体会通过左进气口3、左U型出气管4和左放气口5快速释放,同时,集气腔1内的气体也会通过右进气口10、右U型出气管11和右放气口14快速释放。释放的气体会在气液提升管8内形成气提效益,上升的气泡带动液体随着气液提升管8向上快速移动,同时,液体会从集气腔1通过气液提升管进口9进入气液提升管8,集气罩20外部的液体也会进入到集气腔1内,形成循环,从而强烈搅动水池或其他液池15,实现混合。随着气体从集气腔1中释放,集气腔1内的液位将会升高。当集气腔1内的气体释放完成,气液提升管8中的液体将停止上升。混合时保持左清洗阀门6和右清洗阀门12关闭。
随着气体从供气管2不断地进入,下一轮集气、放气和气液提升不断重复进行,带动液体上下来回流动,进而实现充分混合。
当泥水脉冲混合装置用于含有大量颗粒物的液体的污水处理时,用软管连接左清洗口7和右清洗口13,保持左清洗阀门6和右清洗阀门12打开,利用清水或对应清洁液体对左U型出气管4和右U型出气管11进行定期清洗,以此减少悬浮物对出气通道的堵塞。
实施例2
本实施例为本发明的第2实施例,与实施例1不同的是,左U型出气管4与右U型出气管11设置在集气腔1外。其余部件与连接方式与实施例1相同,如图2所示。此设计简化集气腔1的内部结构,从而减少堵塞。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种泥水脉冲混合装置,其特征在于,包括供气装置、集气罩(20)、气液提升管(8),以及至少一个U型出气管;所述集气罩(20)与所述气液提升管(8)相连接,使得所述气液提升管(8)的外壁与所述集气罩(20)的内壁之间形成集气腔(1),所述集气腔(1)与所述供气装置相连通;所述U型出气管设有进气口和放气口,所述U型出气管通过所述放气口与所述气液提升管(8)连通,所述进气口接近所述集气罩(20)的内壁顶端,所述放气口的水平高度大于所述进气口的水平高度;所述泥水脉冲混合装置底部为开放式结构,液体能够从所述底部进入到所述集气罩(20)及气液提升管(8)中。
2.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述U型出气管底部设置有清洗阀门和清洗管接口。
3.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述U型出气管包括第一U型出气管和第二U型出气管。
4.如权利要求3所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述第一U型出气管和第二U型出气管位于所述气液提升管(8)的两侧。
5.如权利要求3所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,第一U型出气管的放气口与第二U型出气管的放气口相对设置。
6.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述U型出气管设置在所述集气罩(20)内部。
7.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述U型出气管设置在所述集气罩(20)外。
8.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述供气装置包括供气管(2)和气泵(18),所述供气管(2)的出气口接近所述集气罩(20)的最低点,所述供气管(2)与所述气泵(18)相连接。
9.如权利要求1所述的泥水脉冲混合装置,其特征在于,所述泥水脉冲混合装置的底部还设有支撑件。
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