CN106927309A - 一种纺织丝线的绕制设备 - Google Patents

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Abstract

一种纺织丝线的绕制设备，包括电机一、与电机一动力连接的转动轴、固定架以及固定安装在所述固定架下端的多个绕制组件，所述转动轴上固定设置有多个固定齿轮，所述绕制组件包括固定安装在所述固定架下端安装壳体，所述安装壳体中设置有滑动腔，所述滑动腔中可上下滑动地安装有滑动块，滑动块中设置有左右贯通的安装槽，所述安装槽中通过轴承可转动地安装有转动直轴，所述转动直轴左端固定安装有能与所述固定齿轮相啮合的移动齿轮，所述转动直轴右端通过条形键与条形键槽的配合安装有绕制筒，所述滑动腔顶壁上设置有左右延伸的导向槽，所述安装壳体左右两侧壁上端可转动地安装有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆上螺纹配合安装有移动挤压块。

Description

一种纺织丝线的绕制设备
技术领域
本发明涉及纺织配套设备领域，具体涉及一种纺织丝线的绕制设备。
背景技术
在纺织领域中，完成一件产品需要经过多个工序，而每个工序中几乎都会用到不同的纺织设备，其中，绕制设备是其中必不可少的纺织设备之一。当捻线机生产丝线后，需要绕线机将丝线绕制在绕制筒上，从而方便搬运，也方便后续的生产工艺，例如纺纱机械使用。
丝线的绕制需要转动轴带动绕制筒不停的转动，为了提高效率，绕制筒一般都是高速转动，传统的丝线绕制机，在丝线绕制完成后需要将主轴电机停机后才能对绕制筒的更换，如果主轴电机频繁地停机和开机很容易出现故障，大大影响了主轴电机的使用寿命，而且在更换绕制筒的过程中，主轴电机意外开启会造成操作人员的受伤，容易造成安全事故，因此，传统的丝线绕制机存在一定的安全隐患，在生产中，有时需要绕制线量不同的线筒，以满足不同的需要，传统的丝线绕制机需要对这些不同绕制线量的线筒进行单独操作，因此大大降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织丝线的绕制设备，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种纺织丝线的绕制设备，包括电机一、与所述电机一动力连接的转动轴、固定架以及固定安装在所述固定架下端的多个绕制组件，所述转动轴上固定设置有多个固定齿轮，所述绕制组件包括固定安装在所述固定架下端安装壳体，所述安装壳体中设置有滑动腔，所述安装壳体左右两侧壁设置有连通所述滑动腔的通槽，所述滑动腔中可上下滑动地安装有滑动块，所述滑动块中设置有左右贯通的安装槽，所述安装槽中通过轴承可转动地安装有转动直轴，所述转动直轴左右两端穿过所述通槽并向外延伸，且所述转动直轴左端固定安装有能与所述固定齿轮相啮合的移动齿轮，所述转动直轴右端通过条形键与条形键槽的配合安装有绕制筒，所述滑动腔顶壁上设置有左右延伸的导向槽，所述安装壳体左右两侧壁上端可转动地安装有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆上螺纹配合安装有移动挤压块，所述动挤压块上端面设置有导向条，所述导向条安装在所述导向槽中，所述安装壳体左端上方固定安装有电机二，所述电机二与所述移动螺纹杆动力连接。
进一步的技术方案，所述转动直轴上位于所述绕制筒右端设置有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹配合安装有挡圈。
进一步的技术方案，所述移动挤压块下端面设置有挤压作用斜面，所述滑动块上端面设置有与所述挤压作用斜面相配合的受压斜面，所述滑动块底端与所述滑动腔底壁之间固定安装有顶升弹簧。
进一步的技术方案，所述安装壳体下端左右对称固定安装有支承环，所述支承环通过转动轴承安装在所述转动轴上。
进一步的技术方案，所述通槽在上下方向上的宽度大于所述转动直轴的直径。
本发明的有益效果是：
1.由于初始状态时，滑动块在顶升弹簧的顶升作用下被向上顶升，移动齿轮跟随滑动块向上移动，从而移动齿轮与所述固定齿轮保持脱离，此时可将绕线筒装载到转动直轴上或者从转动直轴上拆卸，而由于移动齿轮与所述固定齿轮保持脱离，因此，在绕线筒装载和拆卸的过程中，可避免发生突然转动的现象，以免发生危险；
2.将多个绕制组件的移动齿轮与相应的固定齿轮啮合后，再启动电机一，可进行多组绕线操作，从而可提高绕线效率；
3.由于移动挤压块与移动螺纹杆的螺纹配合，在螺纹的自锁作用下，可使移动齿轮与固定齿轮啮合保持稳定，从而可使运行稳固；
4.某个绕制组件的绕制筒完成绕线操作时，启动相应的电机二，使其驱动移动挤压块向右端滑动，而滑动块在顶升弹簧的作用下向上滑动，从而可使移动齿轮与固定齿轮脱离啮合，在不影响其他绕制筒的绕线操作时可单独停止绕制筒的转动，因此，一根转动轴上可进行不同的绕线量的操作，可满足更多的使用需求；
5.支承环通过转动轴承安装在转动轴上，支承环用以防止安装壳体在绕线操作时发生晃动，从而可增加稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种纺织丝线的绕制设备的整体结构示意图。
图2是本发明绕制组件的内部结构示意图。
图3是本发明中移动齿轮与固定齿轮保持脱离的结构示意图。
图4是图2的左视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-4所示，本发明的一种纺织丝线的绕制设备，包括电机一1、与所述电机一1动力连接的转动轴11、固定架2以及固定安装在所述固定架2下端的多个绕制组件，所述转动轴11上固定设置有多个固定齿轮12，所述绕制组件包括固定安装在所述固定架2下端的安装壳体3，所述安装壳体3中设置有滑动腔30，所述安装壳体3左右两侧壁设置有连通所述滑动腔30的通槽36，所述滑动腔30中可上下滑动地安装有滑动块33，所述滑动块33中设置有左右贯通的安装槽38，所述安装槽38中通过轴承可转动地安装有转动直轴41，所述转动直轴41左右两端穿过所述通槽36并向外延伸，且所述转动直轴41左端固定安装有能与所述固定齿轮12相啮合的移动齿轮42，所述转动直轴41右端通过条形键410与条形键槽50的配合安装有绕制筒5，所述滑动腔30顶壁上设置有左右延伸的导向槽31，所述安装壳体3左右两侧壁上端可转动地安装有移动螺纹杆300，所述移动螺纹杆300上螺纹配合安装有移动挤压块32，所述动挤压块32上端面设置有导向条321，所述导向条321安装在所述导向槽31中，所述安装壳体3左端上方固定安装有电机二301，所述电机二301与所述移动螺纹杆300动力连接。
有益地，所述转动直轴41上位于所述绕制筒5右端设置有外螺纹段412，所述外螺纹段412上螺纹配合安装有挡圈43，所述挡圈43用以固定所述绕制筒5，从而防止所述绕制筒5向右侧滑出所述转动直轴41。
有益地，所述移动挤压块32下端面设置有挤压作用斜面320，所述滑动块33上端面设置有与所述挤压作用斜面320相配合的受压斜面330，所述滑动块33底端与所述滑动腔30底壁之间固定安装有顶升弹簧34，所述顶升弹簧34用以将所述滑动块33向上顶升，使所述受压斜面330与所述挤压作用斜面320相抵靠。
有益地，所述安装壳体3下端左右对称固定安装有支承环35，所述支承环35通过转动轴承安装在所述转动轴11上，所述支承环35用以防止所述安装壳体3发生晃动，从而增加稳定性。
有益地，所述通槽36在上下方向上的宽度大于所述转动直轴41的直径，从而允许所述转动直轴41在所述通槽36中上下移动。
初始状态时，所述移动挤压块32位于所述安装壳体3右端，而所述滑动块33在所述顶升弹簧34的顶升作用下被向上顶升，使所述受压斜面330与所述挤压作用斜面320相抵靠，而由于所述转动直轴41可转动地安装在所述滑动块33的安装槽38中，因此，所述转动直轴41带动所述移动齿轮42向上移动，从而使所述移动齿轮42与所述固定齿轮12保持脱离，此时所述电机一1运行无法带动所述移动齿轮42转动；当需要对纺织丝线进行绕制时，将所述绕制筒5安装到所述转动直轴41右端，使所述条形键410与所述条形键槽50配合，从而可使所述绕制筒5与所述转动直轴41同时转动，再将所述挡圈43安装到所述外螺纹段412上，可防止所述绕制筒5向右侧滑出所述转动直轴41，可确保绕线稳定，再启动所述电机二301，所述电机二301驱动所述移动螺纹杆300转动，所述移动螺纹杆300带动所述移动挤压块32向左端滑动，由于所述受压斜面330与所述挤压作用斜面320的相互作用，所述移动挤压块32可带动所述滑动块33克服所述顶升弹簧34向下滑动，当所述移动挤压块32移动至最左端时，所述移动齿轮42与所述固定齿轮12相啮合，而后停止所述电机二301并开启所述电机一1，所述电机一1驱动所述转动轴11转动，从而可使所述固定齿轮12带动所述移动齿轮42转动，而所述绕制筒5与所述转动直轴41同时转动并进行绕线操作；绕线操作完成后，启动所述电机二301，驱动所述移动挤压块32向右端滑动，而所述滑动块33在所述顶升弹簧34的作用下向上滑动，从而可使所述移动齿轮42与所述固定齿轮12脱离啮合，而后取下绕制筒5。
本发明的有益效果是：由于初始状态时，滑动块在顶升弹簧的顶升作用下被向上顶升，移动齿轮跟随滑动块向上移动，从而移动齿轮与所述固定齿轮保持脱离，此时可将绕线筒装载到转动直轴上或者从转动直轴上拆卸，而由于移动齿轮与所述固定齿轮保持脱离，因此，在绕线筒装载和拆卸的过程中，可避免发生突然转动的现象，以免发生危险；将多个绕制组件的移动齿轮与相应的固定齿轮啮合后，再启动电机一，可进行多组绕线操作，从而可提高绕线效率；由于移动挤压块与移动螺纹杆的螺纹配合，在螺纹的自锁作用下，可使移动齿轮与固定齿轮啮合保持稳定，从而可使运行稳固；某个绕制组件的绕制筒完成绕线操作时，启动相应的电机二，使其驱动移动挤压块向右端滑动，而滑动块在顶升弹簧的作用下向上滑动，从而可使移动齿轮与固定齿轮脱离啮合，在不影响其他绕制筒的绕线操作时可单独停止绕制筒的转动，因此，一根转动轴上可进行不同的绕线量的操作，可满足更多的使用需求；支承环通过转动轴承安装在转动轴上，支承环用以防止安装壳体在绕线操作时发生晃动，从而可增加稳定性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种纺织丝线的绕制设备，包括电机一、与所述电机一动力连接的转动轴、固定架以及固定安装在所述固定架下端的多个绕制组件，其特征在于：所述转动轴上固定设置有多个固定齿轮，所述绕制组件包括固定安装在所述固定架下端安装壳体，所述安装壳体中设置有滑动腔，所述安装壳体左右两侧壁设置有连通所述滑动腔的通槽，所述滑动腔中可上下滑动地安装有滑动块，所述滑动块中设置有左右贯通的安装槽，所述安装槽中通过轴承可转动地安装有转动直轴，所述转动直轴左右两端穿过所述通槽并向外延伸，且所述转动直轴左端固定安装有能与所述固定齿轮相啮合的移动齿轮，所述转动直轴右端通过条形键与条形键槽的配合安装有绕制筒，所述滑动腔顶壁上设置有左右延伸的导向槽，所述安装壳体左右两侧壁上端可转动地安装有移动螺纹杆，所述移动螺纹杆上螺纹配合安装有移动挤压块，所述动挤压块上端面设置有导向条，所述导向条安装在所述导向槽中，所述安装壳体左端上方固定安装有电机二，所述电机二与所述移动螺纹杆动力连接。
2.根据权利要求1所述的纺织丝线的绕制设备，其特征在于：所述转动直轴上位于所述绕制筒右端设置有外螺纹段，所述外螺纹段上螺纹配合安装有挡圈。
3.根据权利要求1所述的纺织丝线的绕制设备，其特征在于：所述移动挤压块下端面设置有挤压作用斜面，所述滑动块上端面设置有与所述挤压作用斜面相配合的受压斜面，所述滑动块底端与所述滑动腔底壁之间固定安装有顶升弹簧。
4.根据权利要求1所述的纺织丝线的绕制设备，其特征在于：所述安装壳体下端左右对称固定安装有支承环，所述支承环通过转动轴承安装在所述转动轴上。
5.根据权利要求1所述的纺织丝线的绕制设备，其特征在于：所述通槽在上下方向上的宽度大于所述转动直轴的直径。
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