CN106927187A - 一种圆管输送机的成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆管输送机的成型装置,包括若干成型辊子,还包括一安装成型辊子的支架,在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件,成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上,若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道;所述支架为若干桁架组成的两个方形框架,所述支撑组件为12根边支柱,在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱,所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。本发明将支架面板更换为换成若干支撑组件,成本低、制造周期短,便于安装、更换零部件;在支柱上设置尖角形状有利于与不同方位的成型辊子匹配,形成良好的胶管通道。
Description
技术领域
本发明涉及圆管带式输送机技术领域,主要涉及一种圆管输送机的成型装置。
背景技术
输送机是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平运输和倾斜输送,也可组成空间输送线路。现在在运输一些干性沙石时,为了减少运输途中的灰尘污染,很多人会选择圆管带式输送机,因圆管带式输送机在运输过程中形成的是一个密封的管道,从而减少了运输过程中的灰尘污染。
成型装置是圆管带式输送机的最主要组成部分,决定着整个管带机的成圆性质,决定着圆管带式输送机运输物料的密闭性。目前,国内圆管带式输送机的成型装置大多都是由辊子,辊子支架,辊子支架面板,辊子紧固件,辊子支架连接螺栓组合。这种成型装置的制造及安装工期非常的长,费时费力;并且这种成型装置的占整机的成本比例较大,它的重量约占整机的18%,成本约占整机的16%,不是很经济。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、制造周期短,便于安装、更换零部件的圆管输送机的成型装置。
本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
一种圆管输送机的成型装置,包括若干成型辊子,其特征在于,还包括一安装成型辊子的支架,在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件,成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上,若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道。
在本发明的一个优选实施例中,所述支架为若干桁架组成的两个方形框架。
在本发明的一个优选实施例中,所述每个方形框架内各设置有6个成型辊子组合成正六边形。
在本发明的一个优选实施例中,所述支撑组件为12根边支柱,在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱。
在本发明的一个优选实施例中,所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。
本发明的有益效果是:一种圆管输送机的成型装置,将支架面板更换为换成若干支撑组件,成本低、制造周期短,便于安装、更换零部件;在支柱上设置尖角形状有利于与不同方位的成型辊子匹配,形成良好的胶管通道。
附图说明
图1是本发明一种圆管输送机的成型装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
参见图1,图中给出的是一种圆管输送机的成型装置,包括若干成型辊子100和一安装成型辊子100的支架200,支架200为若干桁架210组成的两个方形框架220,每个方形框架220内各设置有6个成型辊子100组合成正六边形。桁架210杆件主要承受轴向拉力或压力,从而能充分利用材料的强度,在跨度较大时可比实腹梁节省材料,减轻自重和增大刚度;成本低、制造周期短,便于安装与更换零部件。
在支架200内壁焊接有支撑成型辊子100的支撑组件300,支撑组件300为12根边支柱310,在每个成型辊子100两端于方形边框220垂直设置有2根边支柱310,边支柱310根据成型辊子100摆放位置设置成匹配的尖角形状311,成型辊子100通过紧固组件紧固螺栓110固定连接在边支柱310上;若干成型辊子100内部形成可容胶管正好穿过的通道,如果需要更换成型辊子100,只要把成型辊子100紧固螺栓110拧松就行。本发明除了输送带,所有的零件都能在工厂里定位安装好,避免了现场安装的缺点。
如图1所示,本发明的基本工作原理为:
首先把一对边支柱310定位焊接在已经制作好的圆管输送机桁架210组成的方形框架220中,然后在边支柱310之间定位好成型辊子100,再通过成型辊子100紧固螺栓110把边支柱310与成型辊子100固定在一起。现场安装时在把输送带穿过成型辊子100中间后,整个成型装置就组装好了。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (5)
1.一种圆管输送机的成型装置,包括若干成型辊子,其特征在于,还包括一安装成型辊子的支架,在所述支架内壁焊接有支撑成型辊子的支撑组件,成型辊子通过紧固组件固定连接在支撑组件上,若干成型辊子内部形成可容胶管正好穿过的通道。
2.如权利要求1所述的一种圆管输送机的成型装置,其特征在于,所述支架为若干桁架组成的两个方形框架。
3.如权利要求2所述的一种圆管输送机的成型装置,其特征在于,所述每个方形框架内各设置有6个成型辊子组合成正六边形。
4.如权利要求2所述的一种圆管输送机的成型装置,其特征在于,所述支撑组件为12根边支柱,在每个成型辊子两端于所述方形边框垂直设置有2根边支柱。
5.如权利要求4所述的一种圆管输送机的成型装置,其特征在于,所述边支柱根据成型辊子摆放位置设置成匹配的尖角形状。
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- 2017-01-10 CN CN201710016062.5A patent/CN106927187A/zh active Pending
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