CN106015730A - 顶管工程内尼龙轮运送钢管装置及施工工艺 - Google Patents

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赵兵
张云发
李香薇
杨秋梅
张远征
曹福顺
闫洞宾
米莲
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Abstract

本发明涉及一种顶管工程内尼龙轮运送钢管装置及施工工艺。包括：定制尼龙轮；制作尼龙轮钢支架；在混凝土外护管内壁上每隔4.5米分别安装三组尼龙轮，一个尼龙轮在混凝土外护管内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮在混凝土外护管内壁左右两侧；将钢管一端放置混凝土外护管入口处，用卷扬机牵引，借助尼龙轮滚动进行穿行；钢管另一端外露在混凝土外护管管口时停止穿行；将后续钢管与外露的钢管端部进行焊接，然后继续穿管，直至钢管完全穿进为止；锚喷机和空压机组成吹砂设备，向混凝土外护管与钢管之间的空隙吹入中粗砂直至密实度达到要求。本发明可以确保钢管的中心轴线及标高，施工方便，既解决了阻力问题，又降低了成本。

Description

顶管工程内尼龙轮运送钢管装置及施工工艺
技术领域
本发明涉及顶管施工中的外护管内穿钢管施工工序，具体是一种顶管工程内尼龙轮运送钢管装置及施工工艺。
背景技术
在顶管施工中，钢管在混凝土外护管中的穿越，传统工艺采用竹皮护管法和钢滑轮托架法，竹皮护管法阻力较大，钢管位置不易控制；钢滑轮托架法可减少穿管阻力，但钢滑轮价位较高，不经济。
发明内容
本发明目的旨在提供一种采用尼龙轮代替钢滑轮，既解决了阻力问题，又降低了成本的顶管工程内尼龙轮运送钢管装置及施工工艺。
为了实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案：
一种顶管工程内尼龙轮运送钢管装置，包括尼龙轮、尼龙轮钢支架，距混凝土外护管管口200-300mm处起，在混凝土外护管内壁上每隔4.5米，分别通过尼龙轮钢支架安装三个尼龙轮，一个尼龙轮安装在混凝土外护管内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮分别安装在混凝土外护管内壁左右两侧，左右两侧的尼龙轮中点连线与钢管水平直径位于同一条直线上。
进一步的，尼龙轮钢支架通过钢螺栓与混凝土外护管内壁固定，尼龙轮通过其滚轴安装在尼龙轮钢支架上。
进一步的，尼龙轮钢支架长度为200mm­-300mm，尼龙轮长度较之缩短20mm。
利用上述顶管工程内尼龙轮运送钢管装置进行外护管内穿钢管的施工工艺，包括下述步骤：
（1）根据混凝土外护管及内穿钢管尺寸定制尼龙轮；按尼龙轮距离混凝土外护管内壁尺寸h=1/2×（混凝土外护管内径D-钢管外径d）,误差控制在-2mm-0mm之间的要求，制作尼龙轮钢支架；
（2）将混凝土外护管内杂物清理干净；
（3）在混凝土外护管内壁上固定安装尼龙轮：
距混凝土外护管管口200-300mm处起，在混凝土外护管内壁上每隔4.5米，分别通过尼龙轮钢支架安装三个尼龙轮，一个尼龙轮安装在混凝土外护管内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮分别安装在混凝土外护管内壁左右两侧，左右两侧的尼龙轮中点连线与钢管水平直径位于同一条直线上；
（4）将钢管一端放置混凝土外护管入口处，用卷扬机牵引，借助尼龙轮滚动进行穿行；钢管另一端外露在混凝土外护管管口200-300mm时停止穿行；
（5）在工作坑内，将后续的钢管调整好位置，与外露的钢管端部进行焊接，然后继续穿管，直至钢管完全穿进为止；
（6）锚喷机和空压机组成吹砂设备，向混凝土外护管与钢管之间的空隙吹入中粗砂直至密实度达到要求。
采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：
采用尼龙轮进行顶管施工的外护管内穿钢管工序施工，可以确保钢管的中心轴线及标高，施工方便，既解决了阻力问题，又降低了成本。
附图说明
图1是本发明实施例中尼龙轮的安装结构示意图；
图2是三个尼龙轮的安装位置示意图；
图中：1-尼龙轮；2-尼龙轮钢支架；3-钢螺栓；4-混凝土外护管；5-钢管。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本发明，但本实施例不对本发明构成任何限制。
参见图1、图2，一种利用顶管工程内尼龙轮运送钢管装置进行外护管内穿钢管的施工工艺，按下述步骤进行：
（1）根据混凝土外护管4及内穿钢管5尺寸定制尼龙轮1；按尼龙轮1距离混凝土外护管4内壁尺寸h=1/2×（混凝土外护管4内径D-钢管5外径d）,误差控制在-2mm-0mm之间的要求，制作尼龙轮钢支架2；尼龙轮钢支架2的长度一般为200mm­-300mm，尼龙轮1的长度较尼龙轮钢支架2的长度缩短20mm。
（2）将混凝土外护管4内的杂物清理干净。
（3）在混凝土外护管4内壁上固定安装尼龙轮1：
距混凝土外护管4管口200-300mm处起，在混凝土外护管4内壁上每隔4.5米，分别通过尼龙轮钢支架2安装三个尼龙轮1，一个尼龙轮1安装在混凝土外护管4内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮1分别安装在混凝土外护管4内壁左右两侧，左右两侧的尼龙轮1的中点连线与钢管5水平直径位于同一条直线上。
（4）将钢管5一端放置混凝土外护管4入口处，用卷扬机牵引，借助尼龙轮1滚动进行穿行；当钢管5另一端外露在混凝土外护管4管口200-300mm时停止穿行。
（5）在工作坑内，将后续的钢管5调整好位置，与外露的钢管5端部进行焊接，然后继续穿管，直至钢管5完全穿进为止。
（6）锚喷机和空压机组成吹砂设备，向混凝土外护管4与钢管5之间的空隙吹入中粗砂直至密实度达到要求。
以上所述仅为本发明较佳可行的实施例而已，并非因此局限本发明的权利范围，凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本发明的权利范围之内。

Claims (4)

1.一种顶管工程内尼龙轮运送钢管装置，包括尼龙轮、尼龙轮钢支架，其特征在于：距混凝土外护管管口200-300mm处起，在混凝土外护管内壁上每隔4.5米，分别通过尼龙轮钢支架安装三个尼龙轮，一个尼龙轮安装在混凝土外护管内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮分别安装在混凝土外护管内壁左右两侧，左右两侧的尼龙轮中点连线与钢管水平直径位于同一条直线上。
2.根据权利要求1所述的顶管工程内尼龙轮运送钢管装置，其特征在于：尼龙轮钢支架通过钢螺栓与混凝土外护管内壁固定，尼龙轮通过其滚轴安装在尼龙轮钢支架上。
3.根据权利要求2所述的顶管工程内尼龙轮运送钢管装置，其特征在于：尼龙轮钢支架长度为200mm­-300mm，尼龙轮长度较之缩短20mm。
4.一种利用权利要求1-4任一项所述的顶管工程内尼龙轮运送钢管装置进行外护管内穿钢管的施工工艺，其特征在于，包括下述步骤：
（1）根据混凝土外护管及内穿钢管尺寸定制尼龙轮；按尼龙轮距离混凝土外护管内壁尺寸h=1/2×（混凝土外护管内径D-钢管外径d）,误差控制在-2mm-0mm之间的要求，制作尼龙轮钢支架；
（2）将混凝土外护管内杂物清理干净；
（3）在混凝土外护管内壁上固定安装尼龙轮：
距混凝土外护管管口200-300mm处起，在混凝土外护管内壁上每隔4.5米，分别通过尼龙轮钢支架安装三个尼龙轮，一个尼龙轮安装在混凝土外护管内壁底部中间部位，另外两个尼龙轮分别安装在混凝土外护管内壁左右两侧，左右两侧的尼龙轮中点连线与钢管水平直径位于同一条直线上；
（4）将钢管一端放置混凝土外护管入口处，用卷扬机牵引，借助尼龙轮滚动进行穿行；钢管另一端外露在混凝土外护管管口200-300mm时停止穿行；
（5）在工作坑内，将后续的钢管调整好位置，与外露的钢管端部进行焊接，然后继续穿管，直至钢管完全穿进为止；
（6）锚喷机和空压机组成吹砂设备，向混凝土外护管与钢管之间的空隙吹入中粗砂直至密实度达到要求。
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