CN106926558B - 纸板覆膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸板加工设备技术领域，公开了纸板覆膜装置，包括加工台，加工台上设有电机和支撑架，支撑架上转动连接有轴向管，轴向管位于支撑架和加工台之间，轴向管与电机之间连接有皮带，轴向管上固定连接有上齿轮和上辊压筒，上辊压筒上设有通孔，轴向管的外侧设有风机，风机内设有旋转件，轴向管一端伸入风机内并与旋转件固定连接，轴向管位于风机内的部位设有进风孔，轴向管位于上辊压筒内的部位连通有导电套筒，导电套筒正对通孔设置，导电套筒内滑动连接有滑杆，滑杆远离轴向管的一端设有刷头，上辊压筒正下方的加工台上转动连接有下辊压筒，下辊压筒上固定连接有下齿轮，下齿轮与上齿轮啮合。通过本发明能够防止纸板覆膜时产生气泡。
Description
技术领域
本发明涉及纸板加工设备技术领域，具体涉及纸板覆膜装置。
背景技术
在纸板的加工过程中，通常需要对纸板进行覆膜处理，以使纸板能够防尘防水，从而保护纸板整体，使纸板更加实用。现有覆膜技术中，通常使用气缸推动压辊将粘性胶膜直接滚压紧贴在纸板上，但是在覆膜过程时，由于纸板在加工过程中表面容易携带尘屑，若不进行清理而直接进行覆膜，将把尘屑夹在胶膜与纸板间，而在纸板表面形成气泡，影响覆膜的品质和纸板的外观。
发明内容
本发明意在提供纸板覆膜装置，以对纸板进行清理，防止纸板覆膜时产生气泡。
为达到上述目的，本发明的基础技术方案如下：纸板覆膜装置，包括加工台，加工台上设有电机和支撑架，电机包括动力轴，动力轴上连接有皮带，支撑架上转动连接有轴向管，轴向管位于支撑架和加工台之间，轴向管与皮带连接，轴向管上固定连接有上齿轮和上辊压筒，轴向管贯穿上辊压筒设置，上辊压筒上设有通孔，轴向管的外侧设有风机，风机内设有旋转件，轴向管一端伸入风机内并与旋转件固定连接，轴向管位于风机内的部位设有进风孔，轴向管位于上辊压筒内的部位连通有导电套筒，导电套筒正对通孔设置，导电套筒内滑动连接有滑杆，滑杆沿导电套筒的径向延伸，滑杆远离轴向管的一端设有刷头，上辊压筒正下方的加工台上转动连接有下辊压筒，下辊压筒上固定连接有下齿轮，下齿轮与上齿轮啮合。
本方案的原理是：实际应用时，当轴向管在外部动力下转动时，轴向管上固定连接的上辊压筒和上齿轮跟随旋转，上齿轮推动啮合的下齿轮转动，从而带动下辊压筒转动，如此，上辊压筒和下辊压筒对辊而对二者间的纸板进行挤压覆膜。同时，轴向管带动固定连接的旋转件旋转，使风机工作吹风。气流由轴向管上的进风孔吹入轴向管内，部分气流由轴向管吹向导电套筒内。轴向管转动时，导电套筒跟随转动。当导电套筒远离轴向管的一端朝下时，滑杆在重力作用下沿导电套筒滑动，使刷头伸出导电套筒，刷头与导电套筒分离，此时吹向导电套筒的气流吹动刷头，使刷头的刷毛相互摩擦而带上静电。当刷头伸出导电套筒时，刷头将沿导电套筒正对的通孔伸出至上辊压筒的外部，而与纸板接触，从而通过刷头上的静电吸附纸板上的尘屑，对纸板进行清理，防止尘屑在覆膜过程中被夹杂在胶膜与纸板之间而形成气泡，提高覆膜质量。
当轴向管旋转而使导电套筒远离轴向管的一端朝上时，滑杆在重力作用下滑回导电套筒内，使吸附了尘屑的刷头缩回至导电套筒内，导电套筒的侧壁与刷头得以接触，从而转移刷头上的电荷，消除刷头上的静电。刷头上的尘屑失去静电的吸附力后，将沿导电套筒滑落至轴向管内。轴向管内的气流将吹送尘屑由轴向管远离风机的一端排出。
本方案的有益效果：通过风机的风力作用使刷头的刷毛相互摩擦带上静电，上辊压筒转动的同时，使导电套筒内的滑杆不断将刷头顶出和缩回。当刷头被顶出时，吸附纸板表面的尘屑，从而对纸板进行清洁，防止气泡产生，当刷头缩回时，导电套筒又与刷头接触而消除刷头上的静电，从而将吸附的尘屑卸下，实现尘屑的有效清理，保证刷头与纸板接触时的洁净度，提高对纸板的清洁效果。被卸下的尘屑在轴向管内气流的作用下直接推送至轴向管外部，从而保证轴向管和导电套筒的畅通，利于除屑。
优选的，作为一种改进，导电套筒与轴向管之间的夹角为锐角。刷头消除静电而卸下尘屑后，如果导电套筒内的气流较多，气流作用力较大，将直接把尘屑由导电套筒远离轴向管的一端吹出去，使尘屑难以进入轴向管内，不利于尘屑的收集。将导电套筒和轴向管之间的夹角设为锐角，当气流由轴向管的一端吹向另一端时，导电套筒的延伸方向相对气流的流动方向是逆向的，从而使小部分气流得以进入导电套筒内，一方面保证刷头伸出导电套筒时，得以在风力作用下相互摩擦而产生静电，另一方面也能保证尘屑被卸下后，能够沿导电套筒逆风落入轴向管内排走，利于排尘。
优选的，作为一种改进，导电套筒设有多个，多个导电套筒在轴向管上均匀排列。轴向管转动时，多个导电套筒内的滑杆滑动而使多个刷头同时伸出上辊压筒对纸板进行清理，提升尘屑的清理效果和除尘效率，提高纸板覆膜质量。
优选的，作为一种改进，导电套筒远离轴向管的一端和滑杆上均设有卡块。滑杆在导电套筒内滑动时，导电套筒上的卡块与滑杆上的卡块接触而阻碍并停止滑杆的滑动，防止滑杆全部滑出导电套筒，而从导电套筒上脱离。
优选的，作为一种改进，轴向管远离风机的一端连接有集尘箱。尘屑被轴向管内的气流推送而排出至集尘箱内进行收集，从而防止尘屑飘逸在空中，威胁人体健康。
优选的，作为一种改进，上齿轮和下齿轮均有两个，两个上齿轮分别位于上辊压筒的两侧，两个下齿轮分别位于下辊压筒的两端。两个上齿轮和两个下齿轮因啮合而互相牵制进行转动时，使得上辊压筒和下辊压筒的两端均得以受力，从而保证上辊压筒和下辊压筒的平稳转动，而使纸板表面均匀受力，防止纸板覆膜时因受力不均而产生气泡。
优选的，作为一种改进，下辊压筒上设有数个弧形的凸起。下辊压筒转动时，凸起能够增大下辊压筒与纸板间的摩擦作用力，从而使纸板在覆膜时得以紧压在上辊压筒和下辊压筒之间，保证胶膜得以全面有效地覆在纸板表面。凸起为弧形，能够防止凸起刺穿纸板而对其造成破坏。
附图说明
图1为本发明纸板覆膜装置的结构示意图。
图2为本发明实施例中上辊压筒的侧视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：加工台1、支撑架2、电机3、集尘箱4、上齿轮5、上辊压筒6、通孔7、风机8、轴向管9、导电套筒10、滑杆11、刷头12、下辊压筒13、下齿轮14。
实施例基本如图1和图2所示：纸板覆膜装置，包括加工台1，加工台1右部设有电机3，电机3包括动力轴，动力轴上连接有皮带，加工台1上设有一体的支撑架2，支撑架2上通过轴承转动连接有轴向管9，轴向管9位于支撑架2和加工台1之间，轴向管9右部与皮带连接，轴向管9上用螺栓固定连接有上辊压筒6，轴向管9贯穿上辊压筒6设置，上辊压筒6上设有通孔7，上辊压筒6的左右两端均用螺钉固定连接有上齿轮5，轴向管9的右侧设有风机8，风机8内设有旋转件，轴向管9右端贯穿风机8的左侧壁并与旋转件之间用螺钉固定连接，轴向管9的右部设有进风孔，轴向管9左端具有锥形口，锥形口卡接在集尘箱4上，使轴向管9与集尘箱4之间转动连接并将二者连通。轴向管9位于上辊压筒6内的部位连通有多个导电套筒10，多个导电套筒10在轴向管9上均匀排列，导电套筒10与轴向管9之间的夹角均为锐角，导电套筒10与通孔7之间一一正对。导电套筒10内滑动连接有滑杆11，滑杆11沿导电套筒10的径向延伸，滑杆11远离轴向管9的一端设有刷头12，导电套筒10远离轴向管9的一端和滑杆11上均设有卡块。上辊压筒6正下方的加工台1上用轴承转动连接有下辊压筒13，下辊压筒13表面设有数个弧形的凸起，下辊压筒13的左、右两端均用螺钉固定连接有下齿轮14，下齿轮14与上齿轮5啮合。
本实施例中，实际应用时，启动电机3，电机3的转轴通过皮带带动轴向管9旋转，轴向管9左右两端的上齿轮5跟随转动，从而通过啮合的下齿轮14带动下辊压筒13旋转，将纸板插入至上辊压筒6和下辊压筒13之间进行辊压覆膜，下辊压筒13上的凸起增大与纸板间的摩擦，从而增强覆膜效果。轴向管9转动并带动风机8的旋转件旋转，使风机8工作而吹风，气流经轴向管9右部的进风孔进入轴向管9内。部分气流由轴向管9流入导电套筒10内，使刷头12的刷毛相互摩擦，同时导电套筒10跟随轴向管9旋转而在竖直方向上不断上下。当导电套筒10旋转至向下倾斜的位置时，滑杆11在重力作用下滑出导电套筒10，使刷头12与导电套筒10分离，导电套筒10和滑杆11上的卡块相互接触而将滑杆11卡住，防止滑杆11完全滑出导电套筒10而脱落，此时刷头12在气流的吹动下相互摩擦而带上静电。带上静电的刷头12由上辊压筒6上的通孔7伸出至上辊压筒6的外部，并与上辊压筒6下方的纸板接触，将纸板上的尘屑吸附在刷头12上，对纸板进行清理，避免覆膜时产生气泡。当导电套筒10旋转至向上倾斜的位置时，滑杆11在重力作用下滑回至导电套筒10内，导电套筒10与刷头12接触而对刷头12上的电荷进行转移，消除刷头12上的静电，刷头12上吸附的尘屑在重力作用下沿导电套筒10下滑至轴向管9中。轴向管9中的气流推动进入轴向管9内的尘屑由轴向管9的左端排出至集尘箱4内进行收集。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.纸板覆膜装置，包括加工台，加工台上设有电机和支撑架，所述电机包括动力轴，动力轴上连接有皮带，其特征在于：所述支撑架上转动连接有轴向管，轴向管位于支撑架和加工台之间，轴向管与皮带连接，轴向管上固定连接有上齿轮和上辊压筒，轴向管贯穿上辊压筒设置，上辊压筒上设有通孔，轴向管的外侧设有风机，风机内设有旋转件，轴向管一端伸入风机内并与旋转件固定连接，轴向管位于风机内的部位设有进风孔，轴向管位于上辊压筒内的部位连通有导电套筒，导电套筒正对通孔设置，导电套筒内滑动连接有滑杆，滑杆沿导电套筒的径向延伸，滑杆远离轴向管的一端设有刷头，所述上辊压筒正下方的加工台上用轴承转动连接有下辊压筒，下辊压筒上固定连接有下齿轮，下齿轮与所述上齿轮啮合。
2.根据权利要求1所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述导电套筒与轴向管之间的夹角为锐角。
3.根据权利要求2所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述导电套筒设有多个，多个导电套筒在轴向管上均匀排列。
4.根据权利要求3所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述导电套筒远离轴向管的一端和滑杆上均设有卡块。
5.根据权利要求4所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述轴向管远离风机的一端连接有集尘箱。
6.根据权利要求5所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述上齿轮和下齿轮均有两个，两个上齿轮分别位于上辊压筒的两端，两个下齿轮分别位于下辊压筒的两端。
7.根据权利要求6所述的纸板覆膜装置，其特征在于：所述下辊压筒上设有数个弧形的凸起。
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