CN106926348A - 全自动净水器滤芯制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明创造涉及全自动净水器滤芯制造设备，包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架由上机架和中间支架构成，液压油缸包括上油缸和下油缸，中间支架通过上油缸沿导柱相对机台上下往复运动，机台上设有滤芯模具，其上端设有加料筒，料仓与加料筒连接；滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。本发明净水器滤芯制造设备采用模具和机械液压方式，混料机采用螺旋送料装置，通过PLC控制器实现自动控制，不仅产品精度高、生产效率高，而且制造成本低、产品质量稳定，适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及净水器技术领域，尤其是一种用于生产净水器滤芯的全自动净水器滤芯制造设备。
背景技术
净水器陶瓷滤芯能有效分离水中的细菌、病毒、重金属等，不会产生二次污染，不含化学合成材料，对人体无害。具有可反复刷洗或用砂纸打磨、过滤精度高、长寿命的优点。缺点在于只能清洗表面，微孔内部不能清洗；不耐压，比较容易破碎。现有的陶瓷滤芯一般有三种类型：(1)普通陶瓷滤芯：矽藻土材料，0.2－0.5微米，孔径均匀度稍差，导致过滤效果一般。(2)道尔顿陶瓷滤芯：以天然矽藻土为原材料，采用烧结工艺，并采用涂覆技术使陶瓷外缘以及微孔壁上附有Ag+。(3)康迪陶瓷滤芯：以英国硅藻泥为原料，采用发泡技术、超临界技术将Ag+植入陶瓷微孔，附加抑菌功能。目前，现有的普通陶瓷滤芯一般都是采用手工操作的方法进行生产的，这种制造方法不仅需要大量的人工，生产过程耗时费力，而且产品的精度差，质量不稳定，对于小型、批量产品，生产效率较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产效率较高，产品质量稳定，适合大批量生产的全自动净水器滤芯制造设备。
本发明的目的是通过采用以下技术方案来实现的：
全自动净水器滤芯制造设备，包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台上方，机架由上机架和中间支架构成，所述液压油缸包括上油缸和下油缸，下油缸设在机台的下面，上机架与中间支架以及机台之间通过导柱连接，中间支架通过上油缸可以沿导柱相对机台上下往复运动，所述机台上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒，所述上机架上安装有料仓，料仓与加料筒连接；所述滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。
作为本发明的优选技术方案，所述滤芯制造设备还包括混料机，混料机通过输料管与所述料仓连接。
作为本发明的优选技术方案，所述混料机或输料管内设有螺旋送料装置。
作为本发明的优选技术方案，所述滤芯模具的模圈上端设有料位计。
作为本发明的优选技术方案，所述控制装置包括PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接。
作为本发明的优选技术方案，所述机台的下面设有机坑，所述下油缸安装在机坑内。
本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明净水器滤芯制造设备采用模具和机械液压方式，混料机采用螺旋送料装置，通过PLC控制器实现自动控制，不仅产品精度高、生产效率高，而且制造成本低、产品质量稳定，适合大批量生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、机台，2、导柱，3、模圈，4、上模板，5、上油缸，6、加料筒，7、料仓，8、上机架，9、中间支架，10、输料管，11、混料机，12、中心柱，13、下油缸，14、机坑，15、下模板。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，全自动净水器滤芯制造设备，包括机台1、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台1的上方，机架由上机架8和中间支架9构成，所述液压油缸包括上油缸5和下油缸13，下油缸13设在机台1的下面，上机架8与中间支架9以及机台1之间通过导柱2连接，中间支架9通过上油缸5可以沿导柱2相对机台1上下往复运动，该动作主要用于陶瓷滤芯制造过程中的压制。
所述机台1上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒6，所述上机架8上安装有料仓7，料仓7与加料筒6连接；所述滤芯模具由模圈3、上模板4、下模板15和中心柱12构成，模圈3和中心柱12与机台1固定连接，上模板4与中间支架9连接，下模板15与下油缸13连接，下油缸13可以驱动下模板15相对中心柱12上下往复运动。该动作主要用于陶瓷滤芯制造过程中的脱模。
本实施例中，所述滤芯制造设备还包括混料机11，混料机11通过输料管10与料仓7连接，混料机11或输料管10内设有螺旋送料装置。本实施例滤芯模具的模圈上端设有料位计，所述控制装置是PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接，从而实现自动控制。所述机台的下面设有机坑14，下油缸13安装在机坑14内。
上述实施例仅限于说明本发明的构思和技术特征，其目的在于让本领域的技术人员了解发明的技术方案和实施方式，并不能据此限制本发明的保护范围。凡是根据本发明技术方案所作的等同替换或等效变化，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述设备包括机台、液压油缸、机架和控制装置，机架设在机台上方，机架由上机架和中间支架构成，所述液压油缸包括上油缸和下油缸，下油缸设在机台的下面，上机架与中间支架以及机台之间通过导柱连接，中间支架通过上油缸可以沿导柱相对机台上下往复运动，所述机台上面设有滤芯模具，滤芯模具上端设有加料筒，所述上机架上安装有料仓，料仓与加料筒连接；所述滤芯模具由模圈、上模板、下模板和中心柱构成，模圈和中心柱与机台固定连接，上模板与中间支架连接，下模板与下油缸连接，下油缸可以驱动下模板相对中心柱上下往复运动。
2.根据权利要求1或2所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述滤芯制造设备还包括混料机，混料机通过输料管与所述料仓连接。
3.根据权利要求2所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述混料机或输料管内设有螺旋送料装置。
4.根据权利要求3所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述滤芯模具的模圈上端设有料位计。
5.根据权利要求4所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述控制装置包括PLC控制器，PLC控制器分别与所述料位计和螺旋送料装置电路连接。
6.根据权利要求1所述的全自动净水器滤芯制造设备，其特征是：所述机台的下面设有机坑，所述下油缸安装在机坑内。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112372801A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-02-19 | 垫江县宏凌水泥制品有限责任公司 | 一种建筑水泥砖生产加工设备 |
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