CN106925677A - 一种加工精度高的弯头加工模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种加工精度高的弯头加工模具,由上模和下模组成;内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模(2)和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模(4)连接为一体构成下模;外侧设有半圆型凹槽的直段内模(5)与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模(3)连接为一体构成上模;在直段外模(4)上面设有导向轮(7);所述上模和下模的接触面之间设置有支撑定位装置。本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工精度高的弯头加工模具,属于弯管领域。
背景技术
模具在加工弯头过程中,由于弯头直接搭在直段外模的圆弧外端,加工稳定性较差,极易出现偏压、滑压现象,难以保证产品的精度,次品率较高,产品表面的光洁度也较差。
现有技术中公开了一种新型用于加工带直段弯头的模具(专利号CN201620209202.1)解决了上述问题。但是现有技术中的这种弯管模具在使用过程中,管件弯曲时的应力变化复杂,管件在弯曲时会对上模施加多个方向的压力,上模在合模过程中受到多个方向的压力会发生偏移,影响了弯管的成型质量。
发明内容
本发明的发明目的在于:针对现有技术中的“弯管模具在使用过程中,管件弯曲时的应力变化复杂,管件在弯曲时会对上模施加多个方向的压力,上模在合模过程中受到多个方向的压力会发生偏移,影响了弯管的成型质量”的问题,提供一种加工精度高的弯头加工模具。
为解决上述技术问题,本发明采取的技术方案是,一种加工精度高的弯头加工模具,由上模和下模组成;内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模(2)和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模(4)连接为一体构成下模;外侧设有半圆型凹槽的直段内模(5)与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模(3)连接为一体构成上模;在直段外模(4)上面设有导向轮(7);所述上模和下模的接触面之间设置有支撑定位装置。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,所述支撑定位装置包括设置于下模上端面的支撑柱(11)和设置于上模下端面的支撑定位槽(12),支撑柱(11)与支撑定位槽(12)配合设置。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,所述支撑柱(11)为圆锥形支撑柱,支撑定位槽(12)的形状与支撑柱(11)配合设置。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,所述支撑定位槽(12)内侧顶端设置有容纳腔体(13),容纳腔体(13)内设置有定位支撑板(14),定位支撑板(14)的形状与支撑柱(11)顶端形状配合设置,定位支撑板(14)与容纳腔体(13)内壁之间设置有若干弹性支撑杆(15),弹性支撑杆(15)的两端分别与定位支撑板(14)、容纳腔体(13)固定连接。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,所述导向轮(7)通过转轴(9)及支撑板(8)连接在直段外模(4)上面。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,在直段外模(4)两侧设有固定夹板。
优化的,上述加工精度高的弯头加工模具,所述直段外模(4)的圆弧上端加工成圆角。
本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,增加了支撑柱(11)和支撑定位槽(12),通过支撑柱(11)和支撑定位槽(12)的配合,使得合模后,上模和下模能够不发生偏移,增加了合模精度。定位支撑板(14)在支撑柱(11)快要接触到支撑定位槽(12)内顶端时,为支撑柱(11)顶端提供缓冲,防止支撑柱(11)顶端撞击支撑定位槽(12)后变形损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1的A-A剖视结构示意图;
图3为图2的B处放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体 实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明为一种加工精度高的弯头加工模具,由上模和下模组成;内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模(2)和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模(4)连接为一体构成下模;外侧设有半圆型凹槽的直段内模(5)与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模(3)连接为一体构成上模;在直段外模(4)上面设有导向轮(7);所述上模和下模的接触面之间设置有支撑定位装置。
所述支撑定位装置包括设置于下模上端面的支撑柱(11)和设置于上模下端面的支撑定位槽(12),支撑柱(11)与支撑定位槽(12)配合设置。所述支撑柱(11)为圆锥形支撑柱,支撑定位槽(12)的形状与支撑柱(11)配合设置。
所述支撑定位槽(12)内侧顶端设置有容纳腔体(13),容纳腔体(13)内设置有定位支撑板(14),定位支撑板(14)的形状与支撑柱(11)顶端形状配合设置,定位支撑板(14)与容纳腔体(13)内壁之间设置有若干弹性支撑杆(15),弹性支撑杆(15)的两端分别与定位支撑板(14)、容纳腔体(13)固定连接。
所述导向轮(7)通过转轴(9)及支撑板(8)连接在直段外模(4)上面。在直段外模(4)两侧设有固定夹板。所述直段外模(4)的圆弧上端加工成圆角。
本发明的优点在于它能克服现有技术的弊端,结构设计合理新颖。本申请的技术方案中,增加了支撑柱(11)和支撑定位槽(12),通过支撑柱(11)和支撑定位槽(12)的配合,使得合模后,上模和下模能够不发生偏移,增加了合模精度。定位支撑板(14)在支撑柱(11)快要接触到支撑定位槽(12)内顶端时,为支撑柱(11)顶端提供缓冲,防止支撑柱(11)顶端撞击支撑定位槽(12)后变形损坏。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改型、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种加工精度高的弯头加工模具,由上模和下模组成;内侧设有半圆型凹槽的圆弧下模(2)和内侧设有半圆型凹槽的两个直段外模(4)连接为一体构成下模;外侧设有半圆型凹槽的直段内模(5)与外侧设有半圆型凹槽的圆弧上模(3)连接为一体构成上模;在直段外模(4)上面设有导向轮(7);其特征在于:所述上模和下模的接触面之间设置有支撑定位装置。
2.根据权利要求1所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:所述支撑定位装置包括设置于下模上端面的支撑柱(11)和设置于上模下端面的支撑定位槽(12),支撑柱(11)与支撑定位槽(12)配合设置。
3.根据权利要求2所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:所述支撑柱(11)为圆锥形支撑柱,支撑定位槽(12)的形状与支撑柱(11)配合设置。
4.根据权利要求3所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:所述支撑定位槽(12)内侧顶端设置有容纳腔体(13),容纳腔体(13)内设置有定位支撑板(14),定位支撑板(14)的形状与支撑柱(11)顶端形状配合设置,定位支撑板(14)与容纳腔体(13)内壁之间设置有若干弹性支撑杆(15),弹性支撑杆(15)的两端分别与定位支撑板(14)、容纳腔体(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:所述导向轮(7)通过转轴(9)及支撑板(8)连接在直段外模(4)上面。
6.根据权利要求1所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:在直段外模(4)两侧设有固定夹板。
7.根据权利要求1所述的加工精度高的弯头加工模具,其特征在于:所述直段外模(4)的圆弧上端加工成圆角。
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CN109500116A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-22 | 重庆龙煜精密铜管有限公司 | 变径管拉伸机 |
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