CN106925473B - 一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢板表面喷洒设备，尤其涉及一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备。本发明要解决的技术问题是提供能够较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，包括有底板、支撑台、支撑板、第一导轨、第一滑轨、第一滑块、第一定位板、第一导套、第一齿条、第二导套等；底板上中部通过焊接的方式安装有支撑台，底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上端通过焊接的方式安装有第一导轨。本发明达到了能够较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的效果。

Description

一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备
技术领域
本发明涉及一种钢板表面喷洒设备，尤其涉及一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备。
背景技术
在金属化学处理、电镀及涂施之前，要用脱脂剂脱除金属表面上的油脂及矿物油。主要脱脂剂的组成有以下几种：(1)碱性脱脂剂，由碱、螯合剂及表面活性剂组成，包括复合高效脱脂剂、高温强力脱脂剂等；(2)乳液脱脂剂，利用表面活性剂的润湿性、浸透性、乳化性及分散性可以脱除金属表面的污垢。一般采用阴离子型、阳离子型、非离子型等表面活性剂中的一种或数种混合物，并用水稀释制成乳液；(3)溶剂脱脂剂，采用浸渍法或蒸汽法脱脂。主要采用的溶剂有卤代烃溶剂及氟代烃溶剂等。
目前在工业上对钢管表面进行喷洒脱脂剂的时候，大部分都会出现这些问题，也就是在喷洒过程中需要的时间较多，也需要浪费较多的人力，而且在喷洒的过程中也很难较为全面的对钢板表面进行喷洒，导致钢板表面的脱脂不均匀。
因此亟需研发一种能够较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备来克服目前对钢管表面进行喷洒脱脂剂时存在很难较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程费时费力的缺点。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服目前对钢管表面进行喷洒脱脂剂时存在很难较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供能够较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，包括有底板、支撑台、支撑板、第一导轨、第一滑轨、第一滑块、第一定位板、第一导套、第一齿条、第二导套、第一电机、第一齿轮、支撑杆、喷头、液箱、水泵和输液管，底板上中部通过焊接的方式安装有支撑台，底板上右侧通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板上端通过焊接的方式安装有第一导轨，底板内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块上端通过焊接的方式安装有第一定位板，第一定位板和支撑板下侧开有第一通孔，第一定位板上端通过焊接的方式安装有第一导套，第一导套滑动式连接在第一导轨上，第一导轨上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条，第一导轨上滑动式连接有第二导套，第二导套内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机前侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一齿轮与第一齿条啮合，第二导套下端通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆下端连接有喷头，支撑板左侧上方通过焊接的方式安装有液箱，液箱内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵，水泵上连接有输液管，输液管另一端连接在喷头左侧。
优选地，还包括有支撑座、转轮、第一转轴和传送带，支撑台上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有穿论，转轮之间连接有传送带。
优选地，还包括有升降装置，升降装置包括有第一固定板、第二导轨、挡板、第三导套、连接杆、安装板和气缸，第二导套下方设有升降装置，第二导套下端通过焊接的方式安装有第一固定板，第一固定板左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨下端通过焊接的方式安装有挡板，第二导轨上滑动式连接有第三导套，第三导套内侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧之间通过焊接的方式安装有安装板，第一固定板下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸下端的气缸伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板上侧中部，安装板下侧中部连接有喷头。
优选地，还包括有前后移动装置，前后移动装置包括有第二固定板、第二滑轨、第二齿条、第二滑块、第一行程开关、第二行程开关、第二电机、第二齿轮、第三滑块、第二定位板和第三定位板，安装板下侧通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块下端连接有喷头，第二滑块左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机左端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二滑块后侧连接有第一行程开关，第二滑块前侧连接有第二行程开关，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块位于第二滑块前侧，第三滑块下端通过焊接的方式安装有第二定位板，底板上后侧通过焊接的方式安装有第三定位板。
优选地，还包括有移动杆、螺杆和压块，第二定位板上开有空槽，空槽内放置有移动杆，第二定位板右侧下方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆左端旋转式连接有压块。
优选地，还包括有旋转装置，旋转装置包括有连接板、第三电机、扇形齿轮、第二转轴、活动板和第三齿轮，第二滑块下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，连接板前侧下方连接有第二转轴，第二转轴上连接有活动板，活动板下端连接有喷头，第二转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于活动板前侧，第三齿轮与扇形齿轮啮合。
优选地，还包括有连接块和弹簧，连接板左侧中部通过焊接的方式安装有连接块，连接块下侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧下端连接在喷头上侧左方。
优选地，底板的材料为不锈钢。
优选地，支撑板的材料为Q235钢。
优选地，第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机。
工作原理：当用户需要对钢板表面进行高效的喷洒脱脂剂时，用户可以将钢板通过两侧的第一通孔放置在放置台上，然后推动第一定位板，使第一定位板通过第一滑块在第一滑轨内左右移动，使第一定位板左侧与钢板右侧接触，而第一定位板在移动的过程中也将带动第一导套在第一导轨上左右移动，当钢板放置好之后，打开水泵，水泵将把脱脂剂从液箱中泵出，通过输液管输入到喷头中，再从喷头中喷到钢板表面上，然后打开第一电机，使第一电机带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮旋转在第一齿条上，带动第二导套向右移动，从而带动支撑杆带动喷头向右移动，使喷头能够在钢板表面进行移动式喷洒，当第二导套接触到第一导套左侧时，控制第一电机逆时针旋转，从而使第二导套向左移动，使喷头来回的对钢板表面进行喷洒。
因为还包括有支撑座、转轮、第一转轴和传送带，支撑台上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座，支撑座上连接有第一转轴，第一转轴上连接有穿论，转轮之间连接有传送带，当用户需要把钢板放置在支撑台上或需要取出钢板时，用户可将钢板放置在传送带上，然后推动钢板即可，这样可以较为轻松的移动钢板。
因为还包括有升降装置，升降装置包括有第一固定板、第二导轨、挡板、第三导套、连接杆、安装板和气缸，第二导套下方设有升降装置，第二导套下端通过焊接的方式安装有第一固定板，第一固定板左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨，第二导轨下端通过焊接的方式安装有挡板，第二导轨上滑动式连接有第三导套，第三导套内侧通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆下侧之间通过焊接的方式安装有安装板，第一固定板下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸，气缸下端的气缸伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板上侧中部，安装板下侧中部连接有喷头，当用户需要改变喷洒的高度时，也就是需要针对不同厚度的钢板进行喷洒时，或者需要改变喷头喷洒的压强时，用户可以控制气缸伸长或缩短，气缸伸缩杆将推动安装版向上或向下移动，安装板带动喷头向上或向下移动，安装板将带动连接杆向上或向下移动，连接杆通过第三导套在第二导轨上上下移动而上下移动。
因为还包括有前后移动装置，前后移动装置包括有第二固定板、第二滑轨、第二齿条、第二滑块、第一行程开关、第二行程开关、第二电机、第二齿轮、第三滑块、第二定位板和第三定位板，安装板下侧通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨，第二滑轨内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，第二滑轨内滑动式连接有第二滑块，第二滑块下端连接有喷头，第二滑块左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机，第二电机左端的第二电机输出轴通过联轴器连接有第二齿轮，第二齿轮与第二齿条啮合，第二滑块后侧连接有第一行程开关，第二滑块前侧连接有第二行程开关，第二滑轨内滑动式连接有第三滑块，第三滑块位于第二滑块前侧，第三滑块下端通过焊接的方式安装有第二定位板，底板上后侧通过焊接的方式安装有第三定位板，当用户需要对钢板的前后位置进行喷洒脱脂剂时，用户可以先将钢板推动至使钢板后侧接触到第三定位板，然后推动第二定位板，第二定位板通过第三滑块在第二滑轨内前后移动而前后移动，使第二定位板接触到钢板前侧，然后打开第二电机，第二电机带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮旋转在第二齿条上，带动第二滑块向后侧移动，同时带动喷头向后侧移动，当移动到使第一行程开关接触到第二滑轨后侧时，第一行程开关被触发，控制第二电机带动第二齿轮逆时针旋转，从而带动第二滑块向前侧移动，当移动到使第二行程开关接触到第三滑块后侧时，第二行程开关被触发，控制第二电机顺时针旋转，从而使第二滑块来回的前后移动，使喷头能够对钢板进行来回的喷洒。
因为还包括有移动杆、螺杆和压块，第二定位板上开有空槽，空槽内放置有移动杆，第二定位板右侧下方开有螺纹孔，螺纹孔内放置有螺杆，螺杆与螺纹孔配合，螺杆左端旋转式连接有压块，当气缸控制喷头向上或下移动时，第二定位板无法较为精确的对钢板进行定位，用户可以将移动杆在空槽内上下移动，移动到所需位置后旋转螺杆，螺杆通过与螺纹孔的配合旋进空槽内，螺杆推动压块，使压块固定住移动杆在空槽内的这个位置上。
因为还包括有旋转装置，旋转装置包括有连接板、第三电机、扇形齿轮、第二转轴、活动板和第三齿轮，第二滑块下端通过焊接的方式安装有连接板，连接板前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三电机，第三电机前侧的第三电机输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮，连接板前侧下方连接有第二转轴，第二转轴上连接有活动板，活动板下端连接有喷头，第二转轴上连接有第三齿轮，第三齿轮位于活动板前侧，第三齿轮与扇形齿轮啮合，当用户需要对钢板进一步的提升喷洒的全面性时，用户可以打开第三电机，第三电机带动扇形齿轮顺时针旋转，逆时针旋转将带动与之啮合的第三齿轮逆时针旋转，第三齿轮旋转带动活动板旋转，活动板带动喷头逆时针旋转，从而使喷头能够旋转着对钢板表面进行喷洒，当扇形齿轮旋转到不与第三齿轮啮合时，喷头将因为重力恢复竖直状态。
因为还包括有连接块和弹簧，连接板左侧中部通过焊接的方式安装有连接块，连接块下侧通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧下端连接在喷头上侧左方，当喷头被带动逆时针旋转旋转的时候将拉伸弹簧，当喷头恢复原状态的时候，弹簧将从拉伸状态恢复，拉动喷头顺时针旋转一段距离，从而增加喷头的旋转角度。
因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为支撑板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机、第二电机和第三电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
（3）有益效果
本发明达到了能够较为全面的对钢板表面进行喷洒、喷洒过程省时省力的效果，通过采用第一电机控制喷头左右移动对钢板进行横向喷洒和第二电机控制喷头前后移动对钢板进行竖向喷洒的方式，不但能够做到较为全面的对钢板表面进行喷洒，还能够节约人工。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明支撑台的主视结构示意图。
图3为本发明升降装置的主视结构示意图。
图4为本发明前后移动装置的左视结构示意图。
图5为本发明第二定位板的主视结构示意图。
图6为本发明旋转装置的第一种主视结构示意图。
图7为本发明旋转装置的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-支撑台，3-支撑板，4-第一导轨，5-第一滑轨，6-第一滑块，7-第一定位板，8-第一通孔，9-第一导套，10-第一齿条，11-第二导套，12-第一电机，13-第一齿轮，14-支撑杆，15-喷头，16-液箱，17-水泵，18-输液管，81-支撑座，82-转轮，83-第一转轴，84-传送带，19-升降装置，191-第一固定板，192-第二导轨，193-挡板，194-第三导套，195-连接杆，196-安装板，197-气缸，20-前后移动装置，201-第二固定板，202-第二滑轨，203-第二齿条，204-第二滑块，205-第一行程开关，206-第二行程开关，207-第二电机，208-第二齿轮，209-第三滑块，2010-第二定位板，2011-第三定位板，2091-空槽，2092-移动杆，2093-螺纹孔，2094-螺杆，2095-压块，21-旋转装置，211-连接板，212-第三电机，213-扇形齿轮，214-第二转轴，215-活动板，216-第三齿轮，2111-连接块，2112-弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、第一导轨4、第一滑轨5、第一滑块6、第一定位板7、第一导套9、第一齿条10、第二导套11、第一电机12、第一齿轮13、支撑杆14、喷头15、液箱16、水泵17和输液管18，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上端通过焊接的方式安装有第一导轨4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6上端通过焊接的方式安装有第一定位板7，第一定位板7和支撑板3下侧开有第一通孔8，第一定位板7上端通过焊接的方式安装有第一导套9，第一导套9滑动式连接在第一导轨4上，第一导轨4上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条10，第一导轨4上滑动式连接有第二导套11，第二导套11内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机12，第一电机12前侧的第一电机12输出轴通过联轴器连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条10啮合，第二导套11下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端连接有喷头15，支撑板3左侧上方通过焊接的方式安装有液箱16，液箱16内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵17，水泵17上连接有输液管18，输液管18另一端连接在喷头15左侧。
实施例2
一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、第一导轨4、第一滑轨5、第一滑块6、第一定位板7、第一导套9、第一齿条10、第二导套11、第一电机12、第一齿轮13、支撑杆14、喷头15、液箱16、水泵17和输液管18，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上端通过焊接的方式安装有第一导轨4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6上端通过焊接的方式安装有第一定位板7，第一定位板7和支撑板3下侧开有第一通孔8，第一定位板7上端通过焊接的方式安装有第一导套9，第一导套9滑动式连接在第一导轨4上，第一导轨4上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条10，第一导轨4上滑动式连接有第二导套11，第二导套11内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机12，第一电机12前侧的第一电机12输出轴通过联轴器连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条10啮合，第二导套11下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端连接有喷头15，支撑板3左侧上方通过焊接的方式安装有液箱16，液箱16内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵17，水泵17上连接有输液管18，输液管18另一端连接在喷头15左侧。
还包括有支撑座81、转轮82、第一转轴83和传送带84，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座81，支撑座81上连接有第一转轴83，第一转轴83上连接有穿论，转轮82之间连接有传送带84。
实施例3
一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、第一导轨4、第一滑轨5、第一滑块6、第一定位板7、第一导套9、第一齿条10、第二导套11、第一电机12、第一齿轮13、支撑杆14、喷头15、液箱16、水泵17和输液管18，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上端通过焊接的方式安装有第一导轨4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6上端通过焊接的方式安装有第一定位板7，第一定位板7和支撑板3下侧开有第一通孔8，第一定位板7上端通过焊接的方式安装有第一导套9，第一导套9滑动式连接在第一导轨4上，第一导轨4上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条10，第一导轨4上滑动式连接有第二导套11，第二导套11内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机12，第一电机12前侧的第一电机12输出轴通过联轴器连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条10啮合，第二导套11下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端连接有喷头15，支撑板3左侧上方通过焊接的方式安装有液箱16，液箱16内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵17，水泵17上连接有输液管18，输液管18另一端连接在喷头15左侧。
还包括有支撑座81、转轮82、第一转轴83和传送带84，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座81，支撑座81上连接有第一转轴83，第一转轴83上连接有穿论，转轮82之间连接有传送带84。
还包括有升降装置19，升降装置19包括有第一固定板191、第二导轨192、挡板193、第三导套194、连接杆195、安装板196和气缸197，第二导套11下方设有升降装置19，第二导套11下端通过焊接的方式安装有第一固定板191，第一固定板191左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨192，第二导轨192下端通过焊接的方式安装有挡板193，第二导轨192上滑动式连接有第三导套194，第三导套194内侧通过焊接的方式安装有连接杆195，连接杆195下侧之间通过焊接的方式安装有安装板196，第一固定板191下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸197，气缸197下端的气缸197伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板196上侧中部，安装板196下侧中部连接有喷头15。
实施例4
一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，如图1-7所示，包括有底板1、支撑台2、支撑板3、第一导轨4、第一滑轨5、第一滑块6、第一定位板7、第一导套9、第一齿条10、第二导套11、第一电机12、第一齿轮13、支撑杆14、喷头15、液箱16、水泵17和输液管18，底板1上中部通过焊接的方式安装有支撑台2，底板1上右侧通过焊接的方式安装有支撑板3，支撑板3上端通过焊接的方式安装有第一导轨4，底板1内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨5，第一滑轨5内滑动式连接有第一滑块6，第一滑块6上端通过焊接的方式安装有第一定位板7，第一定位板7和支撑板3下侧开有第一通孔8，第一定位板7上端通过焊接的方式安装有第一导套9，第一导套9滑动式连接在第一导轨4上，第一导轨4上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条10，第一导轨4上滑动式连接有第二导套11，第二导套11内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机12，第一电机12前侧的第一电机12输出轴通过联轴器连接有第一齿轮13，第一齿轮13与第一齿条10啮合，第二导套11下端通过焊接的方式安装有支撑杆14，支撑杆14下端连接有喷头15，支撑板3左侧上方通过焊接的方式安装有液箱16，液箱16内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵17，水泵17上连接有输液管18，输液管18另一端连接在喷头15左侧。
还包括有支撑座81、转轮82、第一转轴83和传送带84，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座81，支撑座81上连接有第一转轴83，第一转轴83上连接有穿论，转轮82之间连接有传送带84。
还包括有升降装置19，升降装置19包括有第一固定板191、第二导轨192、挡板193、第三导套194、连接杆195、安装板196和气缸197，第二导套11下方设有升降装置19，第二导套11下端通过焊接的方式安装有第一固定板191，第一固定板191左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨192，第二导轨192下端通过焊接的方式安装有挡板193，第二导轨192上滑动式连接有第三导套194，第三导套194内侧通过焊接的方式安装有连接杆195，连接杆195下侧之间通过焊接的方式安装有安装板196，第一固定板191下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸197，气缸197下端的气缸197伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板196上侧中部，安装板196下侧中部连接有喷头15。
还包括有前后移动装置20，前后移动装置20包括有第二固定板201、第二滑轨202、第二齿条203、第二滑块204、第一行程开关205、第二行程开关206、第二电机207、第二齿轮208、第三滑块209、第二定位板2010和第三定位板2011，安装板196下侧通过焊接的方式安装有第二固定板201，第二固定板201内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨202，第二滑轨202内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条203，第二滑轨202内滑动式连接有第二滑块204，第二滑块204下端连接有喷头15，第二滑块204左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机207，第二电机207左端的第二电机207输出轴通过联轴器连接有第二齿轮208，第二齿轮208与第二齿条203啮合，第二滑块204后侧连接有第一行程开关205，第二滑块204前侧连接有第二行程开关206，第二滑轨202内滑动式连接有第三滑块209，第三滑块209位于第二滑块204前侧，第三滑块209下端通过焊接的方式安装有第二定位板2010，底板1上后侧通过焊接的方式安装有第三定位板2011。
还包括有移动杆2092、螺杆2094和压块2095，第二定位板2010上开有空槽2091，空槽2091内放置有移动杆2092，第二定位板2010右侧下方开有螺纹孔2093，螺纹孔2093内放置有螺杆2094，螺杆2094与螺纹孔2093配合，螺杆2094左端旋转式连接有压块2095。
还包括有旋转装置21，旋转装置21包括有连接板211、第三电机212、扇形齿轮213、第二转轴214、活动板215和第三齿轮216，第二滑块204下端通过焊接的方式安装有连接板211，连接板211前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三电机212，第三电机212前侧的第三电机212输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮213，连接板211前侧下方连接有第二转轴214，第二转轴214上连接有活动板215，活动板215下端连接有喷头15，第二转轴214上连接有第三齿轮216，第三齿轮216位于活动板215前侧，第三齿轮216与扇形齿轮213啮合。
还包括有连接块2111和弹簧2112，连接板211左侧中部通过焊接的方式安装有连接块2111，连接块2111下侧通过焊接的方式安装有弹簧2112，弹簧2112下端连接在喷头15上侧左方。
底板1的材料为不锈钢。
支撑板3的材料为Q235钢。
第一电机12、第二电机207和第三电机212为伺服电机。
工作原理：当用户需要对钢板表面进行高效的喷洒脱脂剂时，用户可以将钢板通过两侧的第一通孔8放置在放置台上，然后推动第一定位板7，使第一定位板7通过第一滑块6在第一滑轨5内左右移动，使第一定位板7左侧与钢板右侧接触，而第一定位板7在移动的过程中也将带动第一导套9在第一导轨4上左右移动，当钢板放置好之后，打开水泵17，水泵17将把脱脂剂从液箱16中泵出，通过输液管18输入到喷头15中，再从喷头15中喷到钢板表面上，然后打开第一电机12，使第一电机12带动第一齿轮13顺时针旋转，第一齿轮13旋转在第一齿条10上，带动第二导套11向右移动，从而带动支撑杆14带动喷头15向右移动，使喷头15能够在钢板表面进行移动式喷洒，当第二导套11接触到第一导套9左侧时，控制第一电机12逆时针旋转，从而使第二导套11向左移动，使喷头15来回的对钢板表面进行喷洒。
因为还包括有支撑座81、转轮82、第一转轴83和传送带84，支撑台2上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座81，支撑座81上连接有第一转轴83，第一转轴83上连接有穿论，转轮82之间连接有传送带84，当用户需要把钢板放置在支撑台2上或需要取出钢板时，用户可将钢板放置在传送带84上，然后推动钢板即可，这样可以较为轻松的移动钢板。
因为还包括有升降装置19，升降装置19包括有第一固定板191、第二导轨192、挡板193、第三导套194、连接杆195、安装板196和气缸197，第二导套11下方设有升降装置19，第二导套11下端通过焊接的方式安装有第一固定板191，第一固定板191左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨192，第二导轨192下端通过焊接的方式安装有挡板193，第二导轨192上滑动式连接有第三导套194，第三导套194内侧通过焊接的方式安装有连接杆195，连接杆195下侧之间通过焊接的方式安装有安装板196，第一固定板191下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸197，气缸197下端的气缸197伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板196上侧中部，安装板196下侧中部连接有喷头15，当用户需要改变喷洒的高度时，也就是需要针对不同厚度的钢板进行喷洒时，或者需要改变喷头15喷洒的压强时，用户可以控制气缸197伸长或缩短，气缸197伸缩杆将推动安装版向上或向下移动，安装板196带动喷头15向上或向下移动，安装板196将带动连接杆195向上或向下移动，连接杆195通过第三导套194在第二导轨192上上下移动而上下移动。
因为还包括有前后移动装置20，前后移动装置20包括有第二固定板201、第二滑轨202、第二齿条203、第二滑块204、第一行程开关205、第二行程开关206、第二电机207、第二齿轮208、第三滑块209、第二定位板2010和第三定位板2011，安装板196下侧通过焊接的方式安装有第二固定板201，第二固定板201内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨202，第二滑轨202内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条203，第二滑轨202内滑动式连接有第二滑块204，第二滑块204下端连接有喷头15，第二滑块204左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机207，第二电机207左端的第二电机207输出轴通过联轴器连接有第二齿轮208，第二齿轮208与第二齿条203啮合，第二滑块204后侧连接有第一行程开关205，第二滑块204前侧连接有第二行程开关206，第二滑轨202内滑动式连接有第三滑块209，第三滑块209位于第二滑块204前侧，第三滑块209下端通过焊接的方式安装有第二定位板2010，底板1上后侧通过焊接的方式安装有第三定位板2011，当用户需要对钢板的前后位置进行喷洒脱脂剂时，用户可以先将钢板推动至使钢板后侧接触到第三定位板2011，然后推动第二定位板2010，第二定位板2010通过第三滑块209在第二滑轨202内前后移动而前后移动，使第二定位板2010接触到钢板前侧，然后打开第二电机207，第二电机207带动第二齿轮208顺时针旋转，第二齿轮208旋转在第二齿条203上，带动第二滑块204向后侧移动，同时带动喷头15向后侧移动，当移动到使第一行程开关205接触到第二滑轨202后侧时，第一行程开关205被触发，控制第二电机207带动第二齿轮208逆时针旋转，从而带动第二滑块204向前侧移动，当移动到使第二行程开关206接触到第三滑块209后侧时，第二行程开关206被触发，控制第二电机207顺时针旋转，从而使第二滑块204来回的前后移动，使喷头15能够对钢板进行来回的喷洒。
因为还包括有移动杆2092、螺杆2094和压块2095，第二定位板2010上开有空槽2091，空槽2091内放置有移动杆2092，第二定位板2010右侧下方开有螺纹孔2093，螺纹孔2093内放置有螺杆2094，螺杆2094与螺纹孔2093配合，螺杆2094左端旋转式连接有压块2095，当气缸197控制喷头15向上或下移动时，第二定位板2010无法较为精确的对钢板进行定位，用户可以将移动杆2092在空槽2091内上下移动，移动到所需位置后旋转螺杆2094，螺杆2094通过与螺纹孔2093的配合旋进空槽2091内，螺杆2094推动压块2095，使压块2095固定住移动杆2092在空槽2091内的这个位置上。
因为还包括有旋转装置21，旋转装置21包括有连接板211、第三电机212、扇形齿轮213、第二转轴214、活动板215和第三齿轮216，第二滑块204下端通过焊接的方式安装有连接板211，连接板211前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三电机212，第三电机212前侧的第三电机212输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮213，连接板211前侧下方连接有第二转轴214，第二转轴214上连接有活动板215，活动板215下端连接有喷头15，第二转轴214上连接有第三齿轮216，第三齿轮216位于活动板215前侧，第三齿轮216与扇形齿轮213啮合，当用户需要对钢板进一步的提升喷洒的全面性时，用户可以打开第三电机212，第三电机212带动扇形齿轮213顺时针旋转，逆时针旋转将带动与之啮合的第三齿轮216逆时针旋转，第三齿轮216旋转带动活动板215旋转，活动板215带动喷头15逆时针旋转，从而使喷头15能够旋转着对钢板表面进行喷洒，当扇形齿轮213旋转到不与第三齿轮216啮合时，喷头15将因为重力恢复竖直状态。
因为还包括有连接块2111和弹簧2112，连接板211左侧中部通过焊接的方式安装有连接块2111，连接块2111下侧通过焊接的方式安装有弹簧2112，弹簧2112下端连接在喷头15上侧左方，当喷头15被带动逆时针旋转旋转的时候将拉伸弹簧2112，当喷头15恢复原状态的时候，弹簧2112将从拉伸状态恢复，拉动喷头15顺时针旋转一段距离，从而增加喷头15的旋转角度。
因为底板1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为支撑板3的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机12、第二电机207和第三电机212为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，包括有底板(1)、支撑台(2)、支撑板(3)、第一导轨(4)、第一滑轨(5)、第一滑块(6)、第一定位板(7)、第一导套(9)、第一齿条(10)、第二导套(11)、第一电机(12)、第一齿轮(13)、支撑杆(14)、喷头(15)、液箱(16)、水泵(17)和输液管(18)，底板(1)上中部通过焊接的方式安装有支撑台(2)，底板(1)上右侧通过焊接的方式安装有支撑板(3)，支撑板(3)上端通过焊接的方式安装有第一导轨(4)，底板(1)内右侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨(5)，第一滑轨(5)内滑动式连接有第一滑块(6)，第一滑块(6)上端通过焊接的方式安装有第一定位板(7)，第一定位板(7)和支撑板(3)下侧开有第一通孔(8)，第一定位板(7)上端通过焊接的方式安装有第一导套(9)，第一导套(9)滑动式连接在第一导轨(4)上，第一导轨(4)上侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条(10)，第一导轨(4)上滑动式连接有第二导套(11)，第二导套(11)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第一电机(12)，第一电机(12)前侧的第一电机(12)输出轴通过联轴器连接有第一齿轮(13)，第一齿轮(13)与第一齿条(10)啮合，第二导套(11)下端通过焊接的方式安装有支撑杆(14)，支撑杆(14)下端连接有喷头(15)，支撑板(3)左侧上方通过焊接的方式安装有液箱(16)，液箱(16)内下侧通过螺栓连接的方式安装有水泵(17)，水泵(17)上连接有输液管(18)，输液管(18)另一端连接在喷头(15)左侧；
还包括有支撑座(81)、转轮(82)、第一转轴(83)和传送带(84)，支撑台(2)上左右两侧通过焊接的方式安装有支撑座(81)，支撑座(81)上连接有第一转轴(83)，第一转轴(83)上连接有穿论，转轮(82)之间连接有传送带(84)；
还包括有升降装置(19)，升降装置(19)包括有第一固定板(191)、第二导轨(192)、挡板(193)、第三导套(194)、连接杆(195)、安装板(196)和气缸(197)，第二导套(11)下方设有升降装置(19)，第二导套(11)下端通过焊接的方式安装有第一固定板(191)，第一固定板(191)左右两端通过焊接的方式安装有第二导轨(192)，第二导轨(192)下端通过焊接的方式安装有挡板(193)，第二导轨(192)上滑动式连接有第三导套(194)，第三导套(194)内侧通过焊接的方式安装有连接杆(195)，连接杆(195)下侧之间通过焊接的方式安装有安装板(196)，第一固定板(191)下侧中部通过螺栓连接的方式安装有气缸(197)，气缸(197)下端的气缸(197)伸缩杆通过螺栓连接的方式安装在安装板(196)上侧中部，安装板(196)下侧中部连接有喷头(15)。
2.根据权利要求1所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，还包括有前后移动装置(20)，前后移动装置(20)包括有第二固定板(201)、第二滑轨(202)、第二齿条(203)、第二滑块(204)、第一行程开关(205)、第二行程开关(206)、第二电机(207)、第二齿轮(208)、第三滑块(209)、第二定位板(2010)和第三定位板(2011)，安装板(196)下侧通过焊接的方式安装有第二固定板(201)，第二固定板(201)内通过螺栓连接的方式安装有第二滑轨(202)，第二滑轨(202)内上侧通过螺栓连接的方式安装有第二齿条(203)，第二滑轨(202)内滑动式连接有第二滑块(204)，第二滑块(204)下端连接有喷头(15)，第二滑块(204)左侧通过螺栓连接的方式安装有第二电机(207)，第二电机(207)左端的第二电机(207)输出轴通过联轴器连接有第二齿轮(208)，第二齿轮(208)与第二齿条(203)啮合，第二滑块(204)后侧连接有第一行程开关(205)，第二滑块(204)前侧连接有第二行程开关(206)，第二滑轨(202)内滑动式连接有第三滑块(209)，第三滑块(209)位于第二滑块(204)前侧，第三滑块(209)下端通过焊接的方式安装有第二定位板(2010)，底板(1)上后侧通过焊接的方式安装有第三定位板(2011)。
3.根据权利要求2所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，还包括有移动杆(2092)、螺杆(2094)和压块(2095)，第二定位板(2010)上开有空槽(2091)，空槽(2091)内放置有移动杆(2092)，第二定位板(2010)右侧下方开有螺纹孔(2093)，螺纹孔(2093)内放置有螺杆(2094)，螺杆(2094)与螺纹孔(2093)配合，螺杆(2094)左端旋转式连接有压块(2095)。
4.根据权利要求3所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，还包括有旋转装置(21)，旋转装置(21)包括有连接板(211)、第三电机(212)、扇形齿轮(213)、第二转轴(214)、活动板(215)和第三齿轮(216)，第二滑块(204)下端通过焊接的方式安装有连接板(211)，连接板(211)前侧上方通过螺栓连接的方式安装有第三电机(212)，第三电机(212)前侧的第三电机(212)输出轴通过联轴器连接有扇形齿轮(213)，连接板(211)前侧下方连接有第二转轴(214)，第二转轴(214)上连接有活动板(215)，活动板(215)下端连接有喷头(15)，第二转轴(214)上连接有第三齿轮(216)，第三齿轮(216)位于活动板(215)前侧，第三齿轮(216)与扇形齿轮(213)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，还包括有连接块(2111)和弹簧(2112)，连接板(211)左侧中部通过焊接的方式安装有连接块(2111)，连接块(2111)下侧通过焊接的方式安装有弹簧(2112)，弹簧(2112)下端连接在喷头(15)上侧左方。
6.根据权利要求5所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，底板(1)的材料为不锈钢。
7.根据权利要求6所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，支撑板(3)的材料为Q235钢。
8.根据权利要求7所述的一种工业用钢板表面高效喷洒脱脂剂设备，其特征在于，第一电机(12)、第二电机(207)和第三电机(212)为伺服电机。
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