CN106925420B - 一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种磁选装置，尤其涉及一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置。本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便的将永磁材料与杂质分离开来并且不损坏永磁材料磁体的分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，包括有磁选箱等；磁选箱的顶部左侧连接有进料斗，磁选箱的下侧连接有升降机构，磁选箱的右侧下部转动式连接有刮取机构，刮取机构的顶部连接有磁板，刮取机构与升降机构接触。本发明首先设置有升降机构，来实现通过升降机构带动刮取机构转动，刮取机构带动磁板转动，使磁板向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集。

Description

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置

技术领域

本发明涉及一种磁选装置，尤其涉及一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置。

背景技术

稀土有“工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

在烧结稀土永磁材料行业，真空感应熔炼炉生产的稀土永磁材料一般都是直接转入下一道工序，无法去除混入稀土永磁材料过程中的各种杂质，如添炉类耐火材料、坩埚浸蚀脱落的杂质、木屑和铜屑等其他金属杂质，这样会使烧结后的稀土永磁材料磁体产生孔洞、出现异物等缺陷。烧结稀土永磁材料在后续机械加工过程中产生的多余边角料，在回收的过程中都是人工挑拣，费时、费工，劳动强度大。

因此亟需研发一种能够方便的将永磁材料与杂质分离开来并且不损坏永磁材料磁体的分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，来解决现有技术中无法去除混入稀土永磁材料过程中的各种杂质的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有技术中无法去除混入稀土永磁材料过程中的各种杂质的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够方便的将永磁材料与杂质分离开来并且不损坏永磁材料磁体的分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，包括有磁选箱、进料斗、升降机构、刮取机构和磁板，磁选箱的顶部左侧连接有进料斗，磁选箱的下侧连接有升降机构，磁选箱的右侧下部转动式连接有刮取机构，刮取机构的顶部连接有磁板，刮取机构与升降机构接触。

优选地，升降机构包括有支杆、第一钢丝绳、第一导向轮、升降杆和滚轮，磁选箱的底部左侧连接有支杆，支杆上绕有第一钢丝绳，磁选箱的底部左右两侧均连接有第一导向轮，第一导向轮位于支杆的右侧，第一钢丝绳分别绕过第一导向轮，第一钢丝绳的底端连接有升降杆，磁选箱的底部左侧开有第一通孔，第一通孔位于左右两侧的第一导向轮之间，升降杆穿过第一通孔，升降杆的顶部连接有滚轮，滚轮与刮取机构接触。

优选地，刮取机构包括有安装板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一连接杆、刮板、第二钢丝绳和电动轮，磁选箱的右侧下部转动式连接有安装板，安装板的底部与滚轮接触，安装板的底部与磁板连接，安装板前侧上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧，第一滑块的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板，刮板的底部与磁板接触，第一滑块的右侧连接有第二钢丝绳，第一滑轨的右侧连接有电动轮，第二钢丝绳的右端缠绕在电动轮上。

优选地，还包括有轴承座、转杆和疏通杆，进料斗的左右两侧均安装有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆穿过左侧的轴承座，转杆的右侧均匀连接有疏通杆，疏通杆位于进料斗内。

优选地，还包括有L形滑轨、第二滑块、第三滑块、移动杆、第三钢丝绳、第二导向轮、第二弹簧和打散板，磁选箱内顶部左侧连接有L形滑轨，L形滑轨上滑动式连接有第二滑块与第三滑块，第二滑块与第三滑块均与L形滑轨配合，第二滑块位于第三滑块左前方，第二滑块的左侧下部连接有移动杆，磁选箱的左侧上部开有第二通孔，移动杆穿过第二通孔，第二滑块的右侧连接有第三钢丝绳，L形滑轨的右侧连接有第二导向轮，第三钢丝绳绕过第二导向轮，第三钢丝绳的后端与第三滑块连接，第三滑块的后侧与L形滑轨的最后侧之间连接有第二弹簧，第三滑块的底部连接有打散板，打散板位于进料斗的正下方，打散板位于磁板的上方。

优选地，还包括有绕线轮、第四钢丝绳和第三导向轮，转杆的左侧连接有绕线轮，绕线轮上绕有第四钢丝绳，磁选箱的顶部左侧开有第三通孔，第三通孔位于进料斗的左侧，第四钢丝绳穿过第三通孔，L形滑轨的左侧连接有第三导向轮，第四钢丝绳绕过第三导向轮，第四钢丝绳的右端与第二滑块连接。

优选地，还包括有第二连接杆、第二滑轨、第四滑块、收集箱、挡板和把手，磁选箱的右侧下部前后两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆的下侧均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第四滑块，第二滑轨与第四滑块配合，前后两侧的第四滑块之间连接有收集箱，收集箱内底部中间连接有挡板，收集箱外右侧下部连接有把手。

优选地，磁选箱的材质为不锈钢。

优选地，进料斗的材质为Q235钢。

优选地，安装板的材质为优质钢材。

工作原理：当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员将稀土永磁材料从进料斗通入磁选箱中的磁板上，使永磁材料吸附在磁板上，然后通过升降机构带动刮取机构转动，刮取机构带动磁板转动，使磁板向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集，然后再通过刮取机构将磁板上的永磁材料刮落下来进行收集，收集完成后通过升降机构带动刮取机构转动，刮取机构带动磁板转动，使刮取机构与磁板复位即可，这样就能方便的将永磁材料与杂质分离开了。

因为升降机构包括有支杆、第一钢丝绳、第一导向轮、升降杆和滚轮，磁选箱的底部左侧连接有支杆，支杆上绕有第一钢丝绳，磁选箱的底部左右两侧均连接有第一导向轮，第一导向轮位于支杆的右侧，第一钢丝绳分别绕过第一导向轮，第一钢丝绳的底端连接有升降杆，磁选箱的底部左侧开有第一通孔，第一通孔位于左右两侧的第一导向轮之间，升降杆穿过第一通孔，升降杆的顶部连接有滚轮，滚轮与刮取机构接触，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过解下缠绕在支杆上的第一钢丝绳，拉动第一钢丝绳，第一钢丝绳带动升降杆向上移动，升降杆带动滚轮向上移动，滚轮带动刮取机构转动，使刮取机构向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集，然后再通过刮取机构将磁板上的永磁材料刮落下来进行收集，收集完成后，松动第一钢丝绳，刮取机构、升降杆和滚轮由于重力作用下降复位，然后将第一钢丝绳缠绕在支杆上固定即可，这样就可以方便的使刮取机构进行转动，方便的将杂质与永磁材料分离。

因为刮取机构包括有安装板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一连接杆、刮板、第二钢丝绳和电动轮，磁选箱的右侧下部转动式连接有安装板，安装板的底部与滚轮接触，安装板的底部与磁板连接，安装板前侧上部连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块与第一滑轨配合，第一滑块的左侧与第一滑轨的最左侧之间连接有第一弹簧，第一滑块的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板，刮板的底部与磁板接触，第一滑块的右侧连接有第二钢丝绳，第一滑轨的右侧连接有电动轮，第二钢丝绳的右端缠绕在电动轮上，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过启动电动轮，使电动轮顺时针转动，电动轮收第二钢丝绳，第二钢丝绳带动第一滑块向右移动，第一滑块使第一弹簧处于拉伸状态，同时第一滑块带动第一连接杆向右移动，第一连接杆带动刮板向右移动将磁板上的永磁材料刮落收集，收集完成后使电动轮逆时针转动，电动轮放第二钢丝绳，第一弹簧带动第一滑块向左移动，第一滑块带动连接杆向左移动，连接杆带动刮板向左移动，使刮板复位后停止电动轮，这样就能方便的将吸附在磁板上的永磁材料刮落进行收集。

因为还包括有轴承座、转杆和疏通杆，进料斗的左右两侧均安装有轴承座，轴承座上连接有转杆，转杆穿过左侧的轴承座，转杆的右侧均匀连接有疏通杆，疏通杆位于进料斗内，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员将稀土永磁材料从进料斗通入磁选箱中的磁板上，同时转动转杆，转杆带动疏通杆转动对进料斗进行疏通，能够有效的防止通入稀土时进料斗堵塞，提高了装置的实用性。

因为还包括有L形滑轨、第二滑块、第三滑块、移动杆、第三钢丝绳、第二导向轮、第二弹簧和打散板，磁选箱内顶部左侧连接有L形滑轨，L形滑轨上滑动式连接有第二滑块与第三滑块，第二滑块与第三滑块均与L形滑轨配合，第二滑块位于第三滑块左前方，第二滑块的左侧下部连接有移动杆，磁选箱的左侧上部开有第二通孔，移动杆穿过第二通孔，第二滑块的右侧连接有第三钢丝绳，L形滑轨的右侧连接有第二导向轮，第三钢丝绳绕过第二导向轮，第三钢丝绳的后端与第三滑块连接，第三滑块的后侧与L形滑轨的最后侧之间连接有第二弹簧，第三滑块的底部连接有打散板，打散板位于进料斗的正下方，打散板位于磁板的上方，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过向左拉动移动杆，移动杆带动第二滑块向左移动，第二滑块拉动第三钢丝绳，第三钢丝绳带动第三滑块向前移动，第三滑块使第二弹簧处于拉伸状态，同时第三滑块带动打散板向前移动，然后松开移动杆，第二弹簧带动第三滑块向后移动，第三滑块带动打散板向后移动，同时第三滑块拉动第三钢丝绳，第三钢丝绳带动第二滑块向右移动，第二滑块带动移动杆向右移动，使移动杆复位，这样不断的松拉移动杆，就能使打散板前后移动将稀土永磁材料打散均匀的铺在磁板上，使永磁材料能够更完全的吸附在磁板上，能够更完全的将杂质与永磁材料分离开来。

因为还包括有绕线轮、第四钢丝绳和第三导向轮，转杆的左侧连接有绕线轮，绕线轮上绕有第四钢丝绳，磁选箱的顶部左侧开有第三通孔，第三通孔位于进料斗的左侧，第四钢丝绳穿过第三通孔，L形滑轨的左侧连接有第三导向轮，第四钢丝绳绕过第三导向轮，第四钢丝绳的右端与第二滑块连接，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过逆时针转动转杆，转杆带动绕线轮逆时针转动，绕线轮收第四钢丝绳，第四钢丝绳带动第二滑块向左移动，第二滑块带动使第二弹簧处于拉伸状态，同时第二滑块带动打散板向前移动，然后顺时针转动转杆，转杆带动绕线轮顺时针转动，绕线轮松第四钢丝绳，第二弹簧带动打散板向后移动，同时第二弹簧带动第二滑块向右移动，使第二滑块复位，这样就能方便的通过转动转杆对进料斗进行疏通的同时带动打散板前后移动将稀土永磁材料打散均匀的铺在磁板上，提高了装置的便利性。

因为还包括有第二连接杆、第二滑轨、第四滑块、收集箱、挡板和把手，磁选箱的右侧下部前后两侧均连接有第二连接杆，第二连接杆的下侧均连接有第二滑轨，第二滑轨上均滑动式连接有第四滑块，第二滑轨与第四滑块配合，前后两侧的第四滑块之间连接有收集箱，收集箱内底部中间连接有挡板，收集箱外右侧下部连接有把手，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员向右拉动把手，把手带动收集箱向右移动，使收集箱内左壁与磁选箱外右壁处于同一竖直线上后停止拉动把手，然后使磁板向右倾斜，使磁板上的杂质由于重力作用落入收集箱的左侧进行收集，收集完成后，向左推动把手，把手带动收集箱向左移动，使挡板的右壁与磁选箱外右壁处于同一竖直线上后停止推动把手，然后通过刮板将永磁材料刮落到收集箱的右侧进行收集，这样就能方便的将永磁材料与杂质分开进行收集，提高了装置的实用性。

因为磁选箱的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为进料斗的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为安装板的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。

(3)有益效果

本发明首先设置有升降机构，来实现通过升降机构带动刮取机构转动，刮取机构带动磁板转动，使磁板向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集，来将永磁材料与杂质分离的目的，达到了方便的将永磁材料与杂质进行分离的效果，并且设置有刮取机构，能够方便的将永磁材料刮落，并且设置有轴承座、转杆和疏通杆，能够有效的防止进料斗堵塞，并且设置有L形滑轨、移动杆和打散板，能够将稀土永磁材料打散平铺在磁板上，并且设置有绕线轮、第四钢丝绳和第三导向轮，能够通过转动转杆来使打散板前后移动，并且设置有第二连接杆、收集箱和挡板，能够将方便的将永磁材料与杂质分开收集。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明升降机构的主视结构示意图。

图3为本发明刮取机构的主视结构示意图。

图4为本发明进料斗、转杆和疏通杆的主视结构示意图。

图5为本发明进料斗、L形滑轨和打散板的第一种主视结构示意图。

图6为本发明进料斗、L形滑轨和打散板的第二种主视结构示意图。

图7为本发明第二连接杆、第二滑轨和收集箱的右视结构示意图。

图8为本发明收集箱、挡板和把手的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-磁选箱，2-进料斗，3-升降机构，301-支杆，302-第一钢丝绳，303-第一导向轮，304-升降杆，305-第一通孔，306-滚轮，4-刮取机构，401-安装板，402-第一滑轨，403-第一滑块，404-第一弹簧，405-第一连接杆，406-刮板，407-第二钢丝绳，408-电动轮，5-磁板，6-轴承座，7-转杆，8-疏通杆，9-L形滑轨，10-第二滑块，11-第三滑块，12-第二通孔，13-移动杆，14-第三钢丝绳，15-第二导向轮，16-第二弹簧，17-打散板，18-绕线轮，19-第四钢丝绳，20-第三通孔，21-第三导向轮，22-第二连接杆，23-第二滑轨，24-第四滑块，25-收集箱，26-挡板，27-把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，如图1-8所示，包括有磁选箱1、进料斗2、升降机构3、刮取机构4和磁板5，磁选箱1的顶部左侧连接有进料斗2，磁选箱1的下侧连接有升降机构3，磁选箱1的右侧下部转动式连接有刮取机构4，刮取机构4的顶部连接有磁板5，刮取机构4与升降机构3接触。

实施例2

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，如图1-8所示，包括有磁选箱1、进料斗2、升降机构3、刮取机构4和磁板5，磁选箱1的顶部左侧连接有进料斗2，磁选箱1的下侧连接有升降机构3，磁选箱1的右侧下部转动式连接有刮取机构4，刮取机构4的顶部连接有磁板5，刮取机构4与升降机构3接触。

升降机构3包括有支杆301、第一钢丝绳302、第一导向轮303、升降杆304和滚轮306，磁选箱1的底部左侧连接有支杆301，支杆301上绕有第一钢丝绳302，磁选箱1的底部左右两侧均连接有第一导向轮303，第一导向轮303位于支杆301的右侧，第一钢丝绳302分别绕过第一导向轮303，第一钢丝绳302的底端连接有升降杆304，磁选箱1的底部左侧开有第一通孔305，第一通孔305位于左右两侧的第一导向轮303之间，升降杆304穿过第一通孔305，升降杆304的顶部连接有滚轮306，滚轮306与刮取机构4接触。

实施例3

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，如图1-8所示，包括有磁选箱1、进料斗2、升降机构3、刮取机构4和磁板5，磁选箱1的顶部左侧连接有进料斗2，磁选箱1的下侧连接有升降机构3，磁选箱1的右侧下部转动式连接有刮取机构4，刮取机构4的顶部连接有磁板5，刮取机构4与升降机构3接触。

升降机构3包括有支杆301、第一钢丝绳302、第一导向轮303、升降杆304和滚轮306，磁选箱1的底部左侧连接有支杆301，支杆301上绕有第一钢丝绳302，磁选箱1的底部左右两侧均连接有第一导向轮303，第一导向轮303位于支杆301的右侧，第一钢丝绳302分别绕过第一导向轮303，第一钢丝绳302的底端连接有升降杆304，磁选箱1的底部左侧开有第一通孔305，第一通孔305位于左右两侧的第一导向轮303之间，升降杆304穿过第一通孔305，升降杆304的顶部连接有滚轮306，滚轮306与刮取机构4接触。

刮取机构4包括有安装板401、第一滑轨402、第一滑块403、第一弹簧404、第一连接杆405、刮板406、第二钢丝绳407和电动轮408，磁选箱1的右侧下部转动式连接有安装板401，安装板401的底部与滚轮306接触，安装板401的底部与磁板5连接，安装板401前侧上部连接有第一滑轨402，第一滑轨402上滑动式连接有第一滑块403，第一滑块403与第一滑轨402配合，第一滑块403的左侧与第一滑轨402的最左侧之间连接有第一弹簧404，第一滑块403的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板406，刮板406的底部与磁板5接触，第一滑块403的右侧连接有第二钢丝绳407，第一滑轨402的右侧连接有电动轮408，第二钢丝绳407的右端缠绕在电动轮408上。

实施例4

一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，如图1-8所示，包括有磁选箱1、进料斗2、升降机构3、刮取机构4和磁板5，磁选箱1的顶部左侧连接有进料斗2，磁选箱1的下侧连接有升降机构3，磁选箱1的右侧下部转动式连接有刮取机构4，刮取机构4的顶部连接有磁板5，刮取机构4与升降机构3接触。

升降机构3包括有支杆301、第一钢丝绳302、第一导向轮303、升降杆304和滚轮306，磁选箱1的底部左侧连接有支杆301，支杆301上绕有第一钢丝绳302，磁选箱1的底部左右两侧均连接有第一导向轮303，第一导向轮303位于支杆301的右侧，第一钢丝绳302分别绕过第一导向轮303，第一钢丝绳302的底端连接有升降杆304，磁选箱1的底部左侧开有第一通孔305，第一通孔305位于左右两侧的第一导向轮303之间，升降杆304穿过第一通孔305，升降杆304的顶部连接有滚轮306，滚轮306与刮取机构4接触。

刮取机构4包括有安装板401、第一滑轨402、第一滑块403、第一弹簧404、第一连接杆405、刮板406、第二钢丝绳407和电动轮408，磁选箱1的右侧下部转动式连接有安装板401，安装板401的底部与滚轮306接触，安装板401的底部与磁板5连接，安装板401前侧上部连接有第一滑轨402，第一滑轨402上滑动式连接有第一滑块403，第一滑块403与第一滑轨402配合，第一滑块403的左侧与第一滑轨402的最左侧之间连接有第一弹簧404，第一滑块403的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板406，刮板406的底部与磁板5接触，第一滑块403的右侧连接有第二钢丝绳407，第一滑轨402的右侧连接有电动轮408，第二钢丝绳407的右端缠绕在电动轮408上。

还包括有轴承座6、转杆7和疏通杆8，进料斗2的左右两侧均安装有轴承座6，轴承座6上连接有转杆7，转杆7穿过左侧的轴承座6，转杆7的右侧均匀连接有疏通杆8，疏通杆8位于进料斗2内。

还包括有L形滑轨9、第二滑块10、第三滑块11、移动杆13、第三钢丝绳14、第二导向轮15、第二弹簧16和打散板17，磁选箱1内顶部左侧连接有L形滑轨9，L形滑轨9上滑动式连接有第二滑块10与第三滑块11，第二滑块10与第三滑块11均与L形滑轨9配合，第二滑块10位于第三滑块11左前方，第二滑块10的左侧下部连接有移动杆13，磁选箱1的左侧上部开有第二通孔12，移动杆13穿过第二通孔12，第二滑块10的右侧连接有第三钢丝绳14，L形滑轨9的右侧连接有第二导向轮15，第三钢丝绳14绕过第二导向轮15，第三钢丝绳14的后端与第三滑块11连接，第三滑块11的后侧与L形滑轨9的最后侧之间连接有第二弹簧16，第三滑块11的底部连接有打散板17，打散板17位于进料斗2的正下方，打散板17位于磁板5的上方。

还包括有绕线轮18、第四钢丝绳19和第三导向轮21，转杆7的左侧连接有绕线轮18，绕线轮18上绕有第四钢丝绳19，磁选箱1的顶部左侧开有第三通孔20，第三通孔20位于进料斗2的左侧，第四钢丝绳19穿过第三通孔20，L形滑轨9的左侧连接有第三导向轮21，第四钢丝绳19绕过第三导向轮21，第四钢丝绳19的右端与第二滑块10连接。

还包括有第二连接杆22、第二滑轨23、第四滑块24、收集箱25、挡板26和把手27，磁选箱1的右侧下部前后两侧均连接有第二连接杆22，第二连接杆22的下侧均连接有第二滑轨23，第二滑轨23上均滑动式连接有第四滑块24，第二滑轨23与第四滑块24配合，前后两侧的第四滑块24之间连接有收集箱25，收集箱25内底部中间连接有挡板26，收集箱25外右侧下部连接有把手27。

磁选箱1的材质为不锈钢。

进料斗2的材质为Q235钢。

安装板401的材质为优质钢材。

工作原理：当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员将稀土永磁材料从进料斗2通入磁选箱1中的磁板5上，使永磁材料吸附在磁板5上，然后通过升降机构3带动刮取机构4转动，刮取机构4带动磁板5转动，使磁板5向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集，然后再通过刮取机构4将磁板5上的永磁材料刮落下来进行收集，收集完成后通过升降机构3带动刮取机构4转动，刮取机构4带动磁板5转动，使刮取机构4与磁板5复位即可，这样就能方便的将永磁材料与杂质分离开了。

因为升降机构3包括有支杆301、第一钢丝绳302、第一导向轮303、升降杆304和滚轮306，磁选箱1的底部左侧连接有支杆301，支杆301上绕有第一钢丝绳302，磁选箱1的底部左右两侧均连接有第一导向轮303，第一导向轮303位于支杆301的右侧，第一钢丝绳302分别绕过第一导向轮303，第一钢丝绳302的底端连接有升降杆304，磁选箱1的底部左侧开有第一通孔305，第一通孔305位于左右两侧的第一导向轮303之间，升降杆304穿过第一通孔305，升降杆304的顶部连接有滚轮306，滚轮306与刮取机构4接触，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过解下缠绕在支杆301上的第一钢丝绳302，拉动第一钢丝绳302，第一钢丝绳302带动升降杆304向上移动，升降杆304带动滚轮306向上移动，滚轮306带动刮取机构4转动，使刮取机构4向右倾斜，使杂质由于重力作用落下进行收集，然后再通过刮取机构4将磁板5上的永磁材料刮落下来进行收集，收集完成后，松动第一钢丝绳302，刮取机构4、升降杆304和滚轮306由于重力作用下降复位，然后将第一钢丝绳302缠绕在支杆301上固定即可，这样就可以方便的使刮取机构4进行转动，方便的将杂质与永磁材料分离。

因为刮取机构4包括有安装板401、第一滑轨402、第一滑块403、第一弹簧404、第一连接杆405、刮板406、第二钢丝绳407和电动轮408，磁选箱1的右侧下部转动式连接有安装板401，安装板401的底部与滚轮306接触，安装板401的底部与磁板5连接，安装板401前侧上部连接有第一滑轨402，第一滑轨402上滑动式连接有第一滑块403，第一滑块403与第一滑轨402配合，第一滑块403的左侧与第一滑轨402的最左侧之间连接有第一弹簧404，第一滑块403的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板406，刮板406的底部与磁板5接触，第一滑块403的右侧连接有第二钢丝绳407，第一滑轨402的右侧连接有电动轮408，第二钢丝绳407的右端缠绕在电动轮408上，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过启动电动轮408，使电动轮408顺时针转动，电动轮408收第二钢丝绳407，第二钢丝绳407带动第一滑块403向右移动，第一滑块403使第一弹簧404处于拉伸状态，同时第一滑块403带动第一连接杆405向右移动，第一连接杆405带动刮板406向右移动将磁板5上的永磁材料刮落收集，收集完成后使电动轮408逆时针转动，电动轮408放第二钢丝绳407，第一弹簧404带动第一滑块403向左移动，第一滑块403带动连接杆向左移动，连接杆带动刮板406向左移动，使刮板406复位后停止电动轮408，这样就能方便的将吸附在磁板5上的永磁材料刮落进行收集。

因为还包括有轴承座6、转杆7和疏通杆8，进料斗2的左右两侧均安装有轴承座6，轴承座6上连接有转杆7，转杆7穿过左侧的轴承座6，转杆7的右侧均匀连接有疏通杆8，疏通杆8位于进料斗2内，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员将稀土永磁材料从进料斗2通入磁选箱1中的磁板5上，同时转动转杆7，转杆7带动疏通杆8转动对进料斗2进行疏通，能够有效的防止通入稀土时进料斗2堵塞，提高了装置的实用性。

因为还包括有L形滑轨9、第二滑块10、第三滑块11、移动杆13、第三钢丝绳14、第二导向轮15、第二弹簧16和打散板17，磁选箱1内顶部左侧连接有L形滑轨9，L形滑轨9上滑动式连接有第二滑块10与第三滑块11，第二滑块10与第三滑块11均与L形滑轨9配合，第二滑块10位于第三滑块11左前方，第二滑块10的左侧下部连接有移动杆13，磁选箱1的左侧上部开有第二通孔12，移动杆13穿过第二通孔12，第二滑块10的右侧连接有第三钢丝绳14，L形滑轨9的右侧连接有第二导向轮15，第三钢丝绳14绕过第二导向轮15，第三钢丝绳14的后端与第三滑块11连接，第三滑块11的后侧与L形滑轨9的最后侧之间连接有第二弹簧16，第三滑块11的底部连接有打散板17，打散板17位于进料斗2的正下方，打散板17位于磁板5的上方，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过向左拉动移动杆13，移动杆13带动第二滑块10向左移动，第二滑块10拉动第三钢丝绳14，第三钢丝绳14带动第三滑块11向前移动，第三滑块11使第二弹簧16处于拉伸状态，同时第三滑块11带动打散板17向前移动，然后松开移动杆13，第二弹簧16带动第三滑块11向后移动，第三滑块11带动打散板17向后移动，同时第三滑块11拉动第三钢丝绳14，第三钢丝绳14带动第二滑块10向右移动，第二滑块10带动移动杆13向右移动，使移动杆13复位，这样不断的松拉移动杆13，就能使打散板17前后移动将稀土永磁材料打散均匀的铺在磁板5上，使永磁材料能够更完全的吸附在磁板5上，能够更完全的将杂质与永磁材料分离开来。

因为还包括有绕线轮18、第四钢丝绳19和第三导向轮21，转杆7的左侧连接有绕线轮18，绕线轮18上绕有第四钢丝绳19，磁选箱1的顶部左侧开有第三通孔20，第三通孔20位于进料斗2的左侧，第四钢丝绳19穿过第三通孔20，L形滑轨9的左侧连接有第三导向轮21，第四钢丝绳19绕过第三导向轮21，第四钢丝绳19的右端与第二滑块10连接，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员通过逆时针转动转杆7，转杆7带动绕线轮18逆时针转动，绕线轮18收第四钢丝绳19，第四钢丝绳19带动第二滑块10向左移动，第二滑块10带动使第二弹簧16处于拉伸状态，同时第二滑块10带动打散板17向前移动，然后顺时针转动转杆7，转杆7带动绕线轮18顺时针转动，绕线轮18松第四钢丝绳19，第二弹簧16带动打散板17向后移动，同时第二弹簧16带动第二滑块10向右移动，使第二滑块10复位，这样就能方便的通过转动转杆7对进料斗2进行疏通的同时带动打散板17前后移动将稀土永磁材料打散均匀的铺在磁板5上，提高了装置的便利性。

因为还包括有第二连接杆22、第二滑轨23、第四滑块24、收集箱25、挡板26和把手27，磁选箱1的右侧下部前后两侧均连接有第二连接杆22，第二连接杆22的下侧均连接有第二滑轨23，第二滑轨23上均滑动式连接有第四滑块24，第二滑轨23与第四滑块24配合，前后两侧的第四滑块24之间连接有收集箱25，收集箱25内底部中间连接有挡板26，收集箱25外右侧下部连接有把手27，当需要将永磁材料与杂质进行分离时，工作人员向右拉动把手27，把手27带动收集箱25向右移动，使收集箱25内左壁与磁选箱1外右壁处于同一竖直线上后停止拉动把手27，然后使磁板5向右倾斜，使磁板5上的杂质由于重力作用落入收集箱25的左侧进行收集，收集完成后，向左推动把手27，把手27带动收集箱25向左移动，使挡板26的右壁与磁选箱1外右壁处于同一竖直线上后停止推动把手27，然后通过刮板406将永磁材料刮落到收集箱25的右侧进行收集，这样就能方便的将永磁材料与杂质分开进行收集，提高了装置的实用性。

因为磁选箱1的材质为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为进料斗2的材质为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为安装板401的材质为优质钢材，表面覆盖锌层，提高本设备的使用年限。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，其特征在于，包括有磁选箱（1）、进料斗（2）、升降机构（3）、刮取机构（4）和磁板（5），磁选箱（1）的顶部左侧连接有进料斗（2），磁选箱（1）的下侧连接有升降机构（3），磁选箱（1）的右侧下部转动式连接有刮取机构（4），刮取机构（4）的顶部连接有磁板（5），刮取机构（4）与升降机构（3）接触；升降机构（3）包括有支杆（301）、第一钢丝绳（302）、第一导向轮（303）、升降杆（304）和滚轮（306），磁选箱（1）的底部左侧连接有支杆（301），支杆（301）上绕有第一钢丝绳（302），磁选箱（1）的底部左右两侧均连接有第一导向轮（303），第一导向轮（303）位于支杆（301）的右侧，第一钢丝绳（302）分别绕过第一导向轮（303），第一钢丝绳（302）的底端连接有升降杆（304），磁选箱（1）的底部左侧开有第一通孔（305），第一通孔（305）位于左右两侧的第一导向轮（303）之间，升降杆（304）穿过第一通孔（305），升降杆（304）的顶部连接有滚轮（306），滚轮（306）与刮取机构（4）接触；刮取机构（4）包括有安装板（401）、第一滑轨（402）、第一滑块（403）、第一弹簧（404）、第一连接杆（405）、刮板（406）、第二钢丝绳（407）和电动轮（408），磁选箱（1）的右侧下部转动式连接有安装板（401），安装板（401）的底部与滚轮（306）接触，安装板（401）的底部与磁板（5）连接，安装板（401）前侧上部连接有第一滑轨（402），第一滑轨（402）上滑动式连接有第一滑块（403），第一滑块（403）与第一滑轨（402）配合，第一滑块（403）的左侧与第一滑轨（402）的最左侧之间连接有第一弹簧（404），第一滑块（403）的前侧连接有连接杆，连接杆的后侧上部连接有刮板（406），刮板（406）的底部与磁板（5）接触，第一滑块（403）的右侧连接有第二钢丝绳（407），第一滑轨（402）的右侧连接有电动轮（408），第二钢丝绳（407）的右端缠绕在电动轮（408）上；还包括有轴承座（6）、转杆（7）和疏通杆（8），进料斗（2）的左右两侧均安装有轴承座（6），轴承座（6）上连接有转杆（7），转杆（7）穿过左侧的轴承座（6），转杆（7）的右侧均匀连接有疏通杆（8），疏通杆（8）位于进料斗（2）内；还包括有L形滑轨（9）、第二滑块（10）、第三滑块（11）、移动杆（13）、第三钢丝绳（14）、第二导向轮（15）、第二弹簧（16）和打散板（17），磁选箱（1）内顶部左侧连接有L形滑轨（9），L形滑轨（9）上滑动式连接有第二滑块（10）与第三滑块（11），第二滑块（10）与第三滑块（11）均与L形滑轨（9）配合，第二滑块（10）位于第三滑块（11）左前方，第二滑块（10）的左侧下部连接有移动杆（13），磁选箱（1）的左侧上部开有第二通孔（12），移动杆（13）穿过第二通孔（12），第二滑块（10）的右侧连接有第三钢丝绳（14），L形滑轨（9）的右侧连接有第二导向轮（15），第三钢丝绳（14）绕过第二导向轮（15），第三钢丝绳（14）的后端与第三滑块（11）连接，第三滑块（11）的后侧与L形滑轨（9）的最后侧之间连接有第二弹簧（16），第三滑块（11）的底部连接有打散板（17），打散板（17）位于进料斗（2）的正下方，打散板（17）位于磁板（5）的上方；还包括有绕线轮（18）、第四钢丝绳（19）和第三导向轮（21），转杆（7）的左侧连接有绕线轮（18），绕线轮（18）上绕有第四钢丝绳（19），磁选箱（1）的顶部左侧开有第三通孔（20），第三通孔（20）位于进料斗（2）的左侧，第四钢丝绳（19）穿过第三通孔（20），L形滑轨（9）的左侧连接有第三导向轮（21），第四钢丝绳（19）绕过第三导向轮（21），第四钢丝绳（19）的右端与第二滑块（10）连接；还包括有第二连接杆（22）、第二滑轨（23）、第四滑块（24）、收集箱（25）、挡板（26）和把手（27），磁选箱（1）的右侧下部前后两侧均连接有第二连接杆（22），第二连接杆（22）的下侧均连接有第二滑轨（23），第二滑轨（23）上均滑动式连接有第四滑块（24），第二滑轨（23）与第四滑块（24）配合，前后两侧的第四滑块（24）之间连接有收集箱（25），收集箱（25）内底部中间连接有挡板（26），收集箱（25）外右侧下部连接有把手（27）。

2.根据权利要求1所述的一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，其特征在于，磁选箱（1）的材质为不锈钢。

3.根据权利要求2所述的一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，其特征在于，进料斗（2）的材质为Q235钢。

4.根据权利要求3所述的一种分离稀土永磁材料中杂质的磁选装置，其特征在于，安装板（401）的材质为优质钢材。