CN106925020A - 防堵塞高频振动脱水筛 - Google Patents

Abstract

本发明涉及防堵塞高频振动脱水筛，包括筛箱，动力装置和缓冲装置，筛箱包括左右两边的侧板，激振梁，承重梁，横梁和筛面，激振梁与承重梁均设置于筛面的上方，横梁设置与筛面的下方，侧板外侧设有加强筋板，加强筋板通过环槽铆钉固定在侧板上，筛面通过轨座角钢与侧板连接，动力装置包括振动电机和气动振动器，震动电机设置于激振梁上，气动振动器固定在侧板上，侧板外侧通过缓冲装置固定在底座上。本发明的有益效果是：使震动脱水筛重量轻,功率消耗少,脱水效率高，物料处理能力大；零部件通用互换性强，维护省时方便；操作安全可靠；气电两用的动力在装置能够妥善应对突发状况，增加震动脱水筛的应用性，增加使用寿命。

Description

防堵塞高频振动脱水筛

技术领域

本发明属于筛分设备领域，尤其是涉及一种防堵塞高频振动脱水筛。

背景技术

近几年，随着我国经济和科学技术迅速发展，对筛分技术提出了更高的要求，迫切需要筛分设备向高效化发展，迫切需要性能更先进、操作更可靠、脱水效率更高、处理能力更大、使用寿命更长新型高频脱水筛。由于目前国内企业生产的高频脱水筛技术含量低、制造水平差、结构复杂、故障多、维护难、寿命短，标准化互换性差，产品老化缺少改进提高，与国际水平相比存在很大差距，不能满足筛分企业新建设计和老企业技术改造更高的使用要求，所以为提高我国装备制造业技术水平，适应现代化大生产和科技进步的要求。脱水筛多用于尾矿的处理，当使用时间较长时，容易堵塞筛网，另外脱水筛多用于条件较恶劣的环境，当电力供应不足，脱水筛颓然断电，没有动力将筛面上的尾矿料排出容易损坏筛面，降低脱水筛的使用寿命。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种防堵塞高频振动脱水筛。

本发明采用的技术方案是：防堵塞高频振动脱水筛，包括筛箱，动力装置和缓冲装置，筛箱包括左右两边的侧板，激振梁，承重梁，横梁和筛面，激振梁、承重梁与横梁两端均固定在左右两边的侧板上，筛面包括入料段筛面和排料段筛面，激振梁与承重梁均设置于筛面的上方，横梁设置与筛面的下方，侧板外侧设有加强筋板，加强筋板通过环槽铆钉固定在侧板上，筛面通过轨座角钢与侧板连接，动力装置包括振动电机和气动振动器，震动电机设置于激振梁上，气动振动器固定在侧板上，侧板外侧通过缓冲装置固定在底座上，缓冲装置为弹簧组。

优选的，承重梁包括第一承重梁与第二承重梁，第一承重梁设置于入料段筛面上方，第二承重梁设置与排料段筛面上方，横梁不少于六个，多个横梁均与分布于筛面下方。

优选的，承重梁与侧板连接处为承重梁固定位，横梁与侧板连接处为横梁固定位，加强筋板连接承重梁固定位和横梁固定位。

优选的，弹簧组不少于四组，每组弹簧组上下均设有缓冲垫。

优选的，入料段筛面与排料段筛面之间通过密封垫无缝隙接合，入料段筛面角度45°下行，排料段筛面角度-5°上行。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使震动脱水筛重量轻,功率消耗少,脱水效率高，物料处理能力大；零部件通用互换性强，维护省时方便；操作安全可靠；气电两用的动力在装置能够妥善应对突发状况，增加震动脱水筛的应用性，增加使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

11、侧板 12、激振梁 13、承重梁

14、横梁 15、加强筋板 21、振动电机

22、气动振动器 31、入料段筛面 32、排料段筛面

4、弹簧组

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。

如图1所示，本发明涉及防堵塞高频振动脱水筛，包括筛箱，动力装置和缓冲装置，筛箱包括左右两边的侧板11，激振梁12，承重梁13，横梁14和筛面，各部件选用优质结构钢精工制作，横梁14、激振梁12、承重梁13焊后全部热处理，使用高级数控机床进行机加工。然后选用优质环槽铆钉，采用先进的洁净密封装配工艺将筛体铆固。侧板无焊缝，横梁14、激振梁12截面系数大、刚度大。横梁14表面涂耐磨胶脂，筛箱表面处理达到Sa2.5级后喷涂聚脂防护漆，筛箱结构通过优化设计能够做到在高负荷高频率振动工作状态下，避免各部件裂开和磨损，具有更高的抗疲劳能力、可靠性和使用寿命。侧板11外侧设有加强筋板15，加强筋板15通过环槽铆钉固定在侧板11上，激振梁12、承重梁13与横梁14两端均固定在左右两边的侧板11上，加强筋板15加强侧板11强度，避免侧板11裂开损坏，横梁14不少于六个，多个横梁14均与分布于筛面下方，承重梁13与侧板11连接处为承重梁固定位，横梁14与侧板11连接处为横梁固定位，加强筋板15连接承重梁固定位和横梁固定位，筛面包括入料段筛面31和排料段筛面32，入料段筛面31与排料段筛面32之间通过密封垫无缝隙接合，入料段筛面31角度45°下行已于泄水，排料段筛面32角度-5°上行利于脱水，从而可明显提高筛板的处理量和脱水效率，承重梁13包括第一承重梁与第二承重梁，第一承重梁设置于入料段筛面31上方，第二承重梁设置于排料段筛面32上方，激振梁12与承重梁13均设置于筛面的上方，横梁14设置与筛面的下方，筛面通过轨座角钢与侧板11连接，动力装置包括振动电机21和气动振动器22，震动电机21设置于激振梁12上，气动振动器22固定在侧板11上，当筛网出现堵塞情况是，开启气动振动器22给予筛箱不用于以往方向的动力，缓解筛网堵塞的情况，当出现突然断电的情况，通过气动振动器22将还留在筛箱中的物料排除去，减轻筛网压力，侧板11外侧通过缓冲装置固定在底座上，缓冲装置为弹簧组4，弹簧组4不少于四组，每组弹簧组4上下均设有缓冲垫，减小弹簧与钢制弹簧座板的摩损和摩擦噪音。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.防堵塞高频振动脱水筛，其特征在于：包括筛箱，动力装置和缓冲装置，所述筛箱包括左右两边的侧板，激振梁，承重梁，横梁和筛面，所述激振梁、所述承重梁与所述横梁两端均固定在左右两边的所述侧板上，所述筛面包括入料段筛面和排料段筛面，所述激振梁与所述承重梁均设置于所述筛面的上方，所述横梁设置与所述筛面的下方，所述侧板外侧设有加强筋板，所述加强筋板通过环槽铆钉固定在所述侧板上，所述筛面通过轨座角钢与所述侧板连接，所述动力装置包括振动电机和气动振动器，所述震动电机设置于所述激振梁上，所述气动振动器固定在所述侧板上，所述侧板外侧通过缓冲装置固定在底座上，所述缓冲装置为弹簧组。

2.根据权利要求1所述的防堵塞高频振动脱水筛，其特征在于：所述承重梁包括第一承重梁与第二承重梁，所述第一承重梁设置于所述入料段筛面上方，所述第二承重梁设置于所述排料段筛面上方，所述横梁不少于六个，多个所述横梁均与分布于所述筛面下方。

3.根据权利要求2所述的防堵塞高频振动脱水筛，其特征在于：所述承重梁与所述侧板连接处为承重梁固定位，所述横梁与所述侧板连接处为横梁固定位，加强筋板连接所述承重梁固定位和所述横梁固定位。

4.根据权利要求1所述的防堵塞高频振动脱水筛，其特征在于：所述弹簧组不少于四组，每组所述弹簧组上下均设有缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的防堵塞高频振动脱水筛，其特征在于：所述入料段筛面与所述排料段筛面之间通过密封垫无缝隙接合，所述入料段筛面角度45°下行，所述排料段筛面角度-5°上行。