CN106918145B - 一种叠片式蓄热炉芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于双旋风燃烧热水炉的叠片式蓄热炉芯。本发明原理在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形蓄热叠片套于炉芯芯轴上,组成蓄热炉芯,通过叠加蓄热叠片的方式实现蓄热炉芯高低调节。
Description
技术领域
本发明属于小颗粒生物质燃料燃烧与供热技术装备领域,具体涉及一种用于双旋风燃烧热水炉的叠片式蓄热炉芯。
背景技术
作为现有技术,一种双旋风燃烧热水炉,在实际应用中,由于气候、气压、湿度、地域等因素的影响需要调节炉芯的高度以应对不同的环境。中国专利申请号为201610533045.4 的“一种可拆卸蓄热炉芯及包含该炉芯的炉体”,公开了一种一种用于双旋风燃烧热水炉的可拆卸蓄热炉芯。该发明的炉芯的高度为炉体高度的八分之一至二分之一之间。该发明的蓄热炉芯虽然是可拆卸设计,但是拆卸更换的工作量大,更换不方便,且更换零配件成本过高。
发明内容
本发明目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种叠片式蓄热炉芯。本发明原理在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形蓄热叠片套于炉芯芯轴上,组成蓄热炉芯,通过叠加蓄热叠片的方式实现蓄热炉芯高低调节。
本发明是通过如下方式实现的:
本发明提出了一种叠片式蓄热炉芯,其包括:炉体底座1、炉芯芯轴2、蓄热叠片3,炉体底座1上设有炉底封板11,所述炉芯芯轴2固定于炉底封板11上;其特征在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形蓄热叠片3套于炉芯芯轴2上组成蓄热炉芯,调整蓄热叠片3的数量,实现蓄热炉芯高低调节。
优选地,所述蓄热叠片3包括:叠片装配孔31、叠片通风孔32、叠片上叠面33、叠片外圆34、叠片下叠面35、蓄热传导空间36;其特征在于,所述蓄热叠片3由蓄热材料制成;所述叠片外圆34直径为双旋风燃烧热水炉所需蓄热炉芯的直径。
所述蓄热材料例如铸铁、耐火水泥、陶瓷、合金等,以下以铸铁为例进行说明。
优选地,所述叠片装配孔31用于将蓄热叠片3套叠于炉芯芯轴2上,同时所述叠片上叠面33套与上一层叠片的叠片下叠面35内,通过蓄热叠片3堆叠的数量调节蓄热炉芯的高度。
优选地,所述蓄热叠片3上设有叠片通风孔32;其特征在于,上下叠片堆叠后内部形成蓄热传导空间36,通过叠片通风孔32与外界空气联通从而增加蓄热炉芯的换热面积,提高蓄热炉芯的蓄热传热性能。
本发明提供了一种用于双旋风燃烧热水炉的叠片式蓄热炉芯。本发明原理在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形叠片套于炉芯芯轴上,通过叠加蓄热叠片的方式实现蓄热炉芯高低调节。
附图说明
图1本发明装配结构立体示意图;
图2本发明装配结构剖视图;
图3本发明叠片结构局部放大图;
图4本发明炉体底座立体示意图;
图5本发明蓄热叠片立体示意图;
图6本发明蓄热叠片剖视图。
具体实施方式
现结合附图,详述本发明具体实施方式:
如图1、2所示,一种叠片式蓄热炉芯,其包括:炉体底座1、炉芯芯轴2、蓄热叠片3,炉体底座1上设有炉底封板11,所述炉芯芯轴2固定于炉底封板11上;其特征在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形蓄热叠片3套于炉芯芯轴2上组成蓄热炉芯,调整蓄热叠片3的数量,实现蓄热炉芯高低调节。
如图5、6所示,所述蓄热叠片3包括:叠片装配孔31、叠片通风孔32、叠片上叠面33、叠片外圆34、叠片下叠面35、蓄热传导空间36;其特征在于,所述蓄热叠片3由蓄热材料制成;所述叠片外圆34直径为双旋风燃烧热水炉所需蓄热炉芯的直径。
结合图3、6所示,所述叠片装配孔31用于将蓄热叠片3套叠于炉芯芯轴2上,同时所述叠片上叠面33套与上一层叠片的叠片下叠面35内,通过蓄热叠片3堆叠的数量调节蓄热炉芯的高度。
如图3所示,所述蓄热叠片3上设有叠片通风孔32;其特征在于,上下叠片堆叠后内部形成蓄热传导空间36,通过叠片通风孔32与外界空气联通从而增加蓄热炉芯的换热面积,提高蓄热炉芯的蓄热传热性能。
本发明提供了一种用于双旋风燃烧热水炉的叠片式蓄热炉芯。原理在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形叠片套于炉芯芯轴上,通过叠加蓄热叠片的方式实现蓄热炉芯高低调节。同时,叠片通风孔和蓄热传导空间的设计,增加了蓄热炉芯的换热面积,提高蓄热炉芯的蓄热传热性能。
Claims (4)
1.一种叠片式蓄热炉芯,其包括:炉体底座(1)、炉芯芯轴(2)、蓄热叠片(3),炉体底座(1)上设有炉底封板(11),所述炉芯芯轴(2)固定于炉底封板(11)上;其特征在于,将蓄热炉芯所用蓄热材料做成圆环形蓄热叠片(3)套于炉芯芯轴(2)上组成蓄热炉芯,调整蓄热叠片(3)的数量,实现蓄热炉芯高低调节。
2.如权利要求1所述的蓄热炉芯,所述蓄热叠片(3)包括:叠片装配孔(31)、叠片通风孔(32)、叠片上叠面(33)、叠片外圆(34)、叠片下叠面(35)、蓄热传导空间(36);其特征在于,所述蓄热叠片(3)由蓄热材料制成;所述叠片外圆(34)直径为蓄热炉芯的直径。
3.如权利要求2所述的蓄热炉芯,其特征在于,所述叠片装配孔(31)用于将蓄热叠片(3)套叠于炉芯芯轴(2)上,同时所述叠片上叠面(33)套于上一层蓄热叠片(3)的叠片下叠面(35)内,通过蓄热叠片(3)堆叠的数量调节蓄热炉芯的高度。
4.如权利要求2所述的蓄热炉芯,所述蓄热叠片(3)上设有叠片通风孔(32);其特征在于,上下叠片堆叠后内部形成蓄热传导空间(36),通过叠片通风孔(32)与外界空气联通。
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