CN106917515A - 一种混凝土微裂缝补强施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种混凝土微裂缝补强施工方法，包括以下步骤：(1)裂缝宽度在0.3mm以下的；(2)裂缝宽度在0.3-0.5mm以内的；(3)贯穿裂缝的修补。本发明使得混凝土内部的潮气完全可以向外散发出来，这就从整体上大大提高了混凝土结构的耐久性。值得一提的是CM-DPS还具有很强的纳米配筋的性能，能提供混凝土表层的抗变形和抗拉伸性能，具有绝对的技术领先优势。这种“渗透结晶保护层”不仅起到结构补强作用，而且能起到粘结等承上启下作用，施工简便，造价合理。另外，补强材料同时具有良好的抗老化性能，不因受高温、碾压、低温、霜冻等作用降低粘结性、抗剪能力和防水性能。

Description

一种混凝土微裂缝补强施工方法

技术领域

本发明涉及一种混凝土微裂缝补强施工方法。

背景技术

混凝土裂缝是混凝土建筑物较普遍、常见的病害之一，特别是渗水混凝土裂缝，可能造成结构失效、渗漏加剧，对结构的安全构成直接危害。混凝土渗水裂缝往往会伴生大量析钙、缝面杂质较多等现象，对这类裂缝的处理在关键部位除应满足防渗要求外，还同时要求恢复部分甚至全部结构强度。

传统采用环氧砂浆凿槽嵌缝，凿槽施工速度较慢，成本较高，环氧砂浆配制相对复杂，成本也较高，但与水泥砂浆或净浆(成本低、配制方便，但固化时间较长，至少需3～7天)相比，施工时间短(嵌缝后几小时即可灌浆)。但环氧砂浆也存在潮湿面嵌缝效果差的问题，因此，在渗水裂缝化灌施工时，现在有些施工单位逐步放弃环氧砂浆嵌缝的方式，采用水泥砂浆或净浆嵌缝，为缩短施工时间，掺加速凝剂调节固化时间。在灌浆施工中，根据裂缝情况、业主要求(如不能破坏混凝土表面，不得凿槽等)，在满足嵌缝要求前提下，尽量简化嵌缝措施，如对较干燥微细缝面不凿槽，仅涂抹环氧浆液；对渗水裂缝表面不凿槽，沿缝堆砌速凝水泥(砂)浆等，同样也可达到封堵缝面的目的，但因为使用材料为环氧树脂，所以容易老化，同时因为膨胀系数不同，经热胀冷缩后灌浆材料和结构混凝土分离，补强等于失效。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土微裂缝补强施工方法。

为了实现上述目的，本发明提供了一种混凝土微裂缝补强施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)裂缝宽度在0.3mm以下的：利用渗透结晶型防水材料的自身特性可自动修复0.3mm以下的裂缝，在基面清理到位的情况下，直接喷涂渗透结晶型防水材料CM-DPS即可实现0.3mm以下裂缝的修复；

(2)裂缝宽度在0.3-0.5mm以内的：将裂缝进行扩缝处理，扩缝宽度是裂缝自身宽度的两倍；扩缝后需对缝隙内的杂质进行全面清理，清理后对缝隙处进行补碱处理，按千分之三比例稀释的CaOH₂水，补碱后，立即用CM-DPS进行灌缝处理；干透后重复以上工艺一至二遍；以上工序施工后24小时，再用渗透结晶型涂料进行填缝处理，填缝必须压紧、密实，填缝处需比扩缝宽度多出50mm，渗透结晶型涂料施工后需对施工面进行养护，养护时间最低不小于3个小时，用喷雾器润湿基面，但基面不能有明水，或用湿布条盖于基面之上，养护到位后即可进行大面积施工；

(3)贯穿裂缝的修补：裂缝下端先扩缝清理后用DPS+或FH配合堵漏水泥对裂缝的出口进行封闭，下端封闭后再对上端的裂缝进行处理；上端裂缝处理基本同0.3-0.5mm裂缝处理方法，只是在施工渗透结晶型涂料进行填缝之前多一道工序，用堵漏水泥粉刮进裂缝之内，然后喷水对裂缝内的堵漏水泥进行固化。

本发明的有益效果是：水性渗透结晶型防水材料CM-DPS是无毒、无味、不挥发、不燃烧的环保型水性溶液。将其喷涂在混凝土表面后会渗入混凝土内部一定深度(3mm-15mm)，在混凝土毛细孔中与混凝土中大量存在的游离碱和二氧化碳反应，形成不溶于水的链状结晶，从而形成渗透保护层，使混凝土表层具备长期的抗裂耐磨性能，实现“结构补强”效果，进而阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO₂、SO₂等腐蚀介质对混凝土的侵蚀，以及提高混凝土抗风化、抗冻融破坏、减缓碱集料反应的能力。同时这种“渗透结晶保护层”又具有呼吸透气性，混凝土内部的潮气完全可以向外散发出来，这就从整体上大大提高了混凝土结构的耐久性。值得一提的是CM-DPS还具有很强的纳米配筋的性能，能提供混凝土表层的抗变形和抗拉伸性能，具有绝对的技术领先优势。这种“渗透结晶保护层”不仅起到结构补强作用，而且能起到粘结等承上启下作用，施工简便，造价合理。另外，补强材料同时具有良好的抗老化性能，不因受高温、碾压、低温、霜冻等作用降低粘结性、抗剪能力和防水性能。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。

一种混凝土微裂缝补强施工方法，包括以下步骤：

(1)裂缝宽度在0.3mm以下的：利用渗透结晶型防水材料的自身特性可自动修复0.3mm以下的裂缝，在基面清理到位的情况下，直接喷涂渗透结晶型防水材料CM-DPS即可实现0.3mm以下裂缝的修复；

(2)裂缝宽度在0.3-0.5mm以内的：将裂缝进行扩缝处理，扩缝宽度是裂缝自身宽度的两倍；扩缝后需对缝隙内的杂质进行全面清理，清理后对缝隙处进行补碱处理，按千分之三比例稀释的CaOH₂水，补碱后，立即用CM-DPS进行灌缝处理；干透后重复以上工艺一至二遍；以上工序施工后24小时，再用渗透结晶型涂料进行填缝处理，填缝必须压紧、密实，填缝处需比扩缝宽度多出50mm，渗透结晶型涂料施工后需对施工面进行养护，养护时间最低不小于3个小时，用喷雾器润湿基面，但基面不能有明水，或用湿布条盖于基面之上，养护到位后即可进行大面积施工；

(3)贯穿裂缝的修补：裂缝下端先扩缝清理后用DPS+或FH配合堵漏水泥对裂缝的出口进行封闭，下端封闭后再对上端的裂缝进行处理；上端裂缝处理基本同0.3-0.5mm裂缝处理方法，只是在施工渗透结晶型涂料进行填缝之前多一道工序，用堵漏水泥粉刮进裂缝之内，然后喷水对裂缝内的堵漏水泥进行固化。

Claims (1)

1.一种混凝土微裂缝补强施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)裂缝宽度在0.3mm以下的：利用渗透结晶型防水材料的自身特性可自动修复0.3mm以下的裂缝，在基面清理到位的情况下，直接喷涂渗透结晶型防水材料CM-DPS即可实现0.3mm以下裂缝的修复；

(2)裂缝宽度在0.3-0.5mm以内的：将裂缝进行扩缝处理，扩缝宽度是裂缝自身宽度的两倍；扩缝后需对缝隙内的杂质进行全面清理，清理后对缝隙处进行补碱处理，按千分之三比例稀释的CaOH₂水，补碱后，立即用CM-DPS进行灌缝处理；干透后重复以上工艺一至二遍；以上工序施工后24小时，再用渗透结晶型涂料进行填缝处理，填缝必须压紧、密实，填缝处需比扩缝宽度多出50mm，渗透结晶型涂料施工后需对施工面进行养护，养护时间最低不小于3个小时，用喷雾器润湿基面，但基面不能有明水，或用湿布条盖于基面之上，养护到位后即可进行大面积施工；

(3)贯穿裂缝的修补：裂缝下端先扩缝清理后用DPS+或FH配合堵漏水泥对裂缝的出口进行封闭，下端封闭后再对上端的裂缝进行处理；上端裂缝处理基本同0.3-0.5mm裂缝处理方法，只是在施工渗透结晶型涂料进行填缝之前多一道工序，用堵漏水泥粉刮进裂缝之内，然后喷水对裂缝内的堵漏水泥进行固化。