CN106917215B - 一种数字喷墨印花织物整烫装置 - Google Patents

Abstract

本发明给出一种数字喷墨印花织物整烫装置，包括上加热装置和下湿热装置，上加热装置包括中间轴和加热空心筒，在加热空心筒内设置有电发热装置，下湿热装置包括湿热发生器和湿热辊，湿热辊包括中间轴和湿热空心筒，在湿热发生器内设置有电发热装置，湿热空心筒和湿热发生器紧密接触，且在湿热空心筒的表面圆周上开有均匀排列的出气孔，加热空心筒和湿热空心筒紧密契合的滚动式接触。本发明通过采用上下紧密契合的上加热辊和下湿热辊，上加热辊内含有加热装置实现对织物的整烫作用，下湿热辊的表面开有均匀的圆孔且下湿热辊与湿热气流发生器连接，实现最织物的熨烫作用，从而实现对织物印花前后的整理作用，改善印花质量。

Description

一种数字喷墨印花织物整烫装置

技术领域

本发明涉及到数字喷墨印花新技术领域，具体的说是一种数字喷墨印花织物整烫装置。

背景技术

数字喷墨印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机机电子信息技术为一体的高新技术产品，最早出现于20世纪90年代中期，这项技术的出现与不断完善，给纺织印染行业带来了一个全新的概念，其先进的生产原理及手段，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇，被誉为21世纪纺织工业革命技术，它将逐步取代传统的印花方式成为纺织品印花的主要设备。近年来，国内外数字喷墨印花技术取得了长足的发展，其中平板式数字喷墨印花机因其可实现成衣等的个性化打印，技术不断完善，产品的种类和功能也不断完善。

对于机头固定式平板式数字喷墨印花机，客户端将文档提交到印花设备的PC主机，PC主机经过图像转化以及色彩分析软件的处理，将图像信息转化为相应的喷印控制命令并将控制命令传递给喷印控制器控制喷印。打印过程中，首先喷头组在织物宽度方向上的运动一个导程，运动过程中喷印控制器根据所得到的喷印控制命令控制喷嘴是否喷墨；其次伺服电机控制打印平板在织物长度方向上向前移动一个打印宽度，两种运动相互协调重复上述过程直至完成打印任务。相比导带式数字喷墨印花机，对于平板式数字喷墨印花设备，如何提高印花速度或者每一次打印成衣等的数量是当前面临的主要问题。

针对此，本发明给出一种数字喷墨印花织物整烫装置，通过采用上下紧密契合的上加热辊和下湿热辊，上加热辊内含有加热装置实现对织物的整烫作用，下湿热辊的表面开有均匀的圆孔且下湿热辊与湿热气流发生器连接，实现最织物的熨烫作用，从而实现对织物印花前后的整理作用，改善印花质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是给出一种数字喷墨印花织物整烫装置，通过采用上下紧密契合的上加热辊和下湿热辊，实现对织物的整烫和熨烫作用，从而实现对织物印花前后的整理作用，改善印花质量。

为了达到上述目的，本发明涉及到一种数字喷墨印花织物整烫装置，包括上加热装置和下湿热装置，所述上加热装置和下湿热装置呈上下结构放置，所述下湿热装置包括湿热发生器，所述湿热发生器为长方体形的空心结构，所述湿热发生器的上侧面开放，在所述湿热发生器的前侧面的顶端加装有左连接滚轮，所述左连接滚轮的左右两端分别通过第一轴承和第二轴承固定在左侧面和右侧面上，所述左连接滚轮的下部与前侧面的顶端紧密接触，所述左连接滚轮为钢质结构，在所述湿热发生器的后侧面的顶端加装有右连接滚轮，所述右连接滚轮的左右两端分别通过第三轴承和第四轴承固定在左侧面和右侧面上，所述右连接滚轮的下部与后侧面的顶端紧密接触，所述右连接滚轮为钢质结构，在所述湿热发生器内加装有水，在所述湿热发生器的底部加装有第一发热装置，所述第一发热装置为电发热装置，所述第一发热装置的温度可控，在所述湿热发生器的上侧面的左侧加装有左托持架，所述左托持架为长方形，在所述左托持架的左端上方连接有左连接面，所述左连接面为长方体形，在所述湿热发生器的上侧面的右侧加装有右托持架，所述右托持架为长方形，在所述右托持架的左端上方连接有右连接面，所述右连接面为长方体形，在所述左连接面和右连接面之间加装有湿热辊，所述湿热辊包括第一左中间轴、第一右中间轴和湿热空心筒，所述湿热空心筒为空心的圆柱形结构，所述湿热空心筒包括左侧面、右侧面和空心圆筒，在所述湿热空心圆筒的表面开有均匀排列的出气孔，所述第一左中间轴的左端通过第五轴承连接在左连接面上，所述第一左中间轴的右端与湿热空心筒的左侧面封闭连接，所述第一右中间轴的右端通过第六轴承连接在右连接面上，所述第一右中间轴的左端与湿热空心筒的右侧面封闭连接，所述湿热空心筒的底端与左连接滚轮和右连接滚轮紧密契合接触，所述上加热装置包括第二左中间轴、第二右中间轴和加热空心筒，所述加热空心筒为空心的圆柱形结构，所述加热空心筒内设置有第二发热装置，所述第二发热装置为电发热装置，所述第二发热装置的温度可控，所述加热空心筒包括左侧面、右侧面和空心圆筒，所述第二左中间轴的左端通过第七轴承连接在左连接面上，所述第二左中间轴的右端与加热空心筒的左侧面封闭连接，所述第二右中间轴的右端通过第八轴承连接在右连接面上，所述第二右中间轴的左端与加热空心筒的右侧面封闭连接，所述湿热空心筒的空心圆筒和加热空心筒的空心圆筒之间紧密契合接触，所述下湿热装置的第一左中间轴或第一右中间轴与上加热装置的第二左中间轴或第二右中间轴之间通过皮带由电机带动同步转动。

使用时，首先对下湿热装置进行加水处理，加水处理中将漏斗的底部插入位于下湿热装置的湿热空心筒的正上方一排的其中一个出气孔内，而后将水通过漏斗加入，此时水通过漏斗流入湿热空心筒内，而后由湿热空心筒下方的出气孔内流出，进入湿热发生器内，完成加水处理的过程；而后对织物进行整烫和熨烫处理，此时，电机通过皮带带动下湿热装置的第一左中间轴或第一右中间轴与上加热装置的第二左中间轴或第二右中间轴同步转动，织物经由上加热装置的加热空心筒和下湿热装置的湿热空心筒之间的按压作用进行，当织物由被加热空心筒和湿热空心筒按压后，湿热发生器的第一发热装置进行加热，且可根据对织物所需要的整理要求控制第一发热装置的发热温度，使得湿热发生器内的水分蒸发，增发后的水汽通过此时位于湿热空心筒底部的出气孔进入湿热空心筒内，并从此时与湿热发生器的开放的上侧面不接触的出气孔内散发出来，此时织物与转动到湿热空心筒正上方的出气孔相接触，从湿热空心筒正上方出气孔流出的湿热气流作用于织物，对织物进行熨烫整理作用，加热空心筒内的第二发热装置对加热空心筒进行整个筒的加热，此时与织物相接触的加热空心筒对织物进行整烫处理，经整烫和熨烫处理后的织物在加热空心筒和湿热空心筒的不断转动下被送出，完成织物印花前或者印花后的整烫和熨烫作用。

本发明通过采用上下紧密契合的上加热辊和下湿热辊，上加热辊内含有加热装置实现对织物的整烫作用，下湿热辊的表面开有均匀的圆孔且下湿热辊与湿热气流发生器连接，实现最织物的熨烫作用，从而实现对织物印花前后的整理作用，改善印花质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

由图1所示，一种数字喷墨印花织物整烫装置，包括上加热装置和下湿热装置，上加热装置和下湿热装置呈上下结构放置，下湿热装置包括湿热发生器1，湿热发生器1为长方体形的空心结构，湿热发生器1的上侧面开放，在湿热发生器的前侧面的顶端加装有左连接滚轮4，左连接滚轮的左右两端分别通过第一轴承和第二轴承固定在左侧面和右侧面上，左连接滚轮4的下部与前侧面的顶端紧密接触，左连接滚轮4为钢质结构，在湿热发生器的后侧面的顶端加装有右连接滚轮5，右连接滚轮5的左右两端分别通过第三轴承和第四轴承固定在左侧面和右侧面上，右连接滚轮5的下部与后侧面的顶端紧密接触，右连接滚轮5为钢质结构，在湿热发生器1内加装有水，在湿热发生器的底部加装有第一发热装置，第一发热装置为电发热装置，第一发热装置的温度可控，在湿热发生器的上侧面的左侧加装有左托持架11，左托持架11为长方形，在左托持架11的左端上方连接有左连接面2，左连接面2为长方体形，在湿热发生器的上侧面的右侧加装有右托持架12，右托持架12为长方形，在右托持架12的左端上方连接有右连接面3，右连接面3为长方体形，在左连接面2和右连接面3之间加装有湿热辊，湿热辊包括第一左中间轴13、第一右中间轴6和湿热空心筒7，湿热空心筒7为空心的圆柱形结构，湿热空心筒7包括左侧面、右侧面和空心圆筒，在湿热空心圆筒的表面开有均匀排列的出气孔8，第一左中间轴13的左端通过第五轴承连接在左连接面2上，第一左中间轴13的右端与湿热空心筒5的左侧面封闭连接，第一右中间轴6的右端通过第六轴承连接在右连接面3上，第一右中间轴6的左端与湿热空心筒7的右侧面封闭连接，湿热空心筒7的底端与左连接滚轮4和右连接滚轮5紧密契合接触，上加热装置包括第二左中间轴9、第二右中间轴14和加热空心筒10，加热空心筒10为空心的圆柱形结构，加热空心筒10内设置有第二发热装置，第二发热装置为电发热装置，第二发热装置的温度可控，加热空心筒10包括左侧面、右侧面和空心圆筒，第二左中间轴9的左端通过第七轴承连接在左连接面2上，第二左中间轴9的右端与加热空心筒10的左侧面封闭连接，第二右中间轴14的右端通过第八轴承连接在右连接面3上，第二右中间轴14的左端与加热空心筒10的右侧面封闭连接，湿热空心筒7的空心圆筒和加热空心筒10的空心圆筒之间紧密契合接触，下湿热装置的第一左中间轴13或第一右中间轴6与上加热装置的第二左中间轴9或第二右中间轴14之间通过皮带由电机带动同步转动。

使用时，首先对下湿热装置进行加水处理，加水处理中将漏斗的底部插入位于下湿热装置的湿热空心筒7的正上方一排的其中一个出气孔内，而后将水通过漏斗加入，此时水通过漏斗流入湿热空心筒7内，而后由湿热空心筒7下方的出气孔内流出，进入湿热发生器1内，完成加水处理的过程；而后对织物进行整烫和熨烫处理，此时，电机通过皮带带动下湿热装置的第一左中间轴13或第一右中间轴6与上加热装置的第二左中间轴9或第二右中间轴14同步转动，织物经由上加热装置的加热空心筒10和下湿热装置的湿热空心筒7之间的按压作用进行，当织物由被加热空心筒10和湿热空心筒7按压后，湿热发生器1的第一发热装置进行加热，且可根据对织物所需要的整理要求控制第一发热装置的发热温度，使得湿热发生器内的水分蒸发，增发后的水汽通过此时位于湿热空心筒7底部的出气孔进入湿热空心筒内，并从此时与湿热发生器1的开放的上侧面不接触的出气孔8内散发出来，此时织物与转动到湿热空心筒7正上方的出气孔相接触，从湿热空心筒1正上方出气孔流出的湿热气流作用于织物，对织物进行熨烫整理作用，加热空心筒10内的第二发热装置对加热空心筒10进行整个筒的加热，此时与织物相接触的加热空心筒10对织物进行整烫处理，经整烫和熨烫处理后的织物在加热空心筒10和湿热空心筒7的不断转动下被送出，完成织物印花前或者印花后的整烫和熨烫作用。

Claims (1)

1.一种数字喷墨印花织物整烫装置，包括上加热装置和下湿热装置，其特征是：所述上加热装置和下湿热装置呈上下结构放置，所述下湿热装置包括湿热发生器，所述湿热发生器为长方体形的空心结构，所述湿热发生器的上侧面开放，在所述湿热发生器的前侧面的顶端加装有左连接滚轮，所述左连接滚轮的左右两端分别通过第一轴承和第二轴承固定在左侧面和右侧面上，所述左连接滚轮的下部与前侧面的顶端紧密接触，所述左连接滚轮为钢质结构，在所述湿热发生器的后侧面的顶端加装有右连接滚轮，所述右连接滚轮的左右两端分别通过第三轴承和第四轴承固定在左侧面和右侧面上，所述右连接滚轮的下部与后侧面的顶端紧密接触，所述右连接滚轮为钢质结构，在所述湿热发生器内加装有水，在所述湿热发生器的底部加装有第一发热装置，所述第一发热装置为电发热装置，所述第一发热装置的温度可控，在所述湿热发生器的上侧面的左侧加装有左托持架，所述左托持架为长方形，在所述左托持架的左端上方连接有左连接面，所述左连接面为长方体形，在所述湿热发生器的上侧面的右侧加装有右托持架，所述右托持架为长方形，在所述右托持架的左端上方连接有右连接面，所述右连接面为长方体形，在所述左连接面和右连接面之间加装有湿热辊，所述湿热辊包括第一左中间轴、第一右中间轴和湿热空心筒，所述湿热空心筒为空心的圆柱形结构，所述湿热空心筒包括左侧面、右侧面和空心圆筒，在所述湿热空心圆筒的表面开有均匀排列的出气孔，所述第一左中间轴的左端通过第五轴承连接在左连接面上，所述第一左中间轴的右端与湿热空心筒的左侧面封闭连接，所述第一右中间轴的右端通过第六轴承连接在右连接面上，所述第一右中间轴的左端与湿热空心筒的右侧面封闭连接，所述湿热空心筒的底端与左连接滚轮和右连接滚轮紧密契合接触，所述上加热装置包括第二左中间轴、第二右中间轴和加热空心筒，所述加热空心筒为空心的圆柱形结构，所述加热空心筒内设置有第二发热装置，所述第二发热装置为电发热装置，所述第二发热装置的温度可控，所述加热空心筒包括左侧面、右侧面和空心圆筒，所述第二左中间轴的左端通过第七轴承连接在左连接面上，所述第二左中间轴的右端与加热空心筒的左侧面封闭连接，所述第二右中间轴的右端通过第八轴承连接在右连接面上，所述第二右中间轴的左端与加热空心筒的右侧面封闭连接，所述湿热空心筒的空心圆筒和加热空心筒的空心圆筒之间紧密契合接触，所述下湿热装置的第一左中间轴或第一右中间轴与上加热装置的第二左中间轴或第二右中间轴之间通过皮带由电机带动同步转动；使用时，首先对下湿热装置进行加水处理，加水处理中将漏斗的底部插入位于下湿热装置的湿热空心筒的正上方一排的其中一个出气孔内，而后将水通过漏斗加入，此时水通过漏斗流入湿热空心筒内，而后由湿热空心筒下方的出气孔内流出，进入湿热发生器内，完成加水处理的过程；而后对织物进行整烫和熨烫处理，此时，电机通过皮带带动下湿热装置的第一左中间轴或第一右中间轴与上加热装置的第二左中间轴或第二右中间轴同步转动，织物经由上加热装置的加热空心筒和下湿热装置的湿热空心筒之间的按压作用进行，当织物由被加热空心筒和湿热空心筒按压后，湿热发生器的第一发热装置进行加热，且可根据对织物所需要的整理要求控制第一发热装置的发热温度，使得湿热发生器内的水分蒸发，蒸发后的水汽通过此时位于湿热空心筒底部的出气孔进入湿热空心筒内，并从此时与湿热发生器的开放的上侧面不接触的出气孔内散发出来，此时织物与转动到湿热空心筒正上方的出气孔相接触，从湿热空心筒正上方出气孔流出的湿热气流作用于织物，对织物进行熨烫整理作用，加热空心筒内的第二发热装置对加热空心筒进行整个筒的加热，此时与织物相接触的加热空心筒对织物进行整烫处理，经整烫和熨烫处理后的织物在加热空心筒和湿热空心筒的不断转动下被送出，完成织物印花前或者印花后的整烫和熨烫作用。