CN106915653A - 一种擦手纸折叠机分切标记装置 - Google Patents

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许勇毅
唐志燕
孙宏伟
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    • B65H45/06—Folding webs
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Abstract

本发明涉及一种擦手纸折叠机分切标记装置，包括颜料标记组件、气缸及分切刀，颜料标记组件包括颜料容器及通过颜料管路与颜料容器连接的颜料标记器，颜料管路上设有流量控制单元，气缸将颜料标记器推至原纸处进行颜料上色标记，标记完成后气缸复位，分切刀对原纸进行分切。与现有技术相比，本发明的颜料流量控制性好，加液效率高，使抽数标记更清晰、稳定，通过使用颜料标记器避免了颜料滴落到产品上，因此不易污染周边产品，减少了不良品。

Description

一种擦手纸折叠机分切标记装置
技术领域
本发明涉及一种计数装置，尤其是涉及一种擦手纸折叠机分切标记装置。
背景技术
随着社会的不断进步，人们的生活水平也逐渐提高，抛开旧时的擦手手绢，现在我们也用上了纸质的擦手纸产品，但目前有的擦手纸设备存在着一些不足，如：产品折叠计数后的分段标记问题，无明显分段标记，需采用颜料标记，但目前的颜料标记器储存颜料量较少，要以人工周期性进行添补，加液频率较高，生产效率低下，同时在加液时容易使颜料下滴污染产品，操作比较麻烦，且有质量问题风险。
中国专利CN 204689230U公开了一种自动计数的分切折叠机，包括机架、工作台、放卷辊、导布装置、折叠导杆、折叠装置、分切装置、控制器、计数堆叠装置和电磁阀，机架上设有工作台，工作台的一侧安装有放卷辊，工作台的另一侧安装有出料通道，机架安装有电机，电机通过传动装置与放卷辊相连接；工作台上依次安装有导布装置、折叠导杆、折叠装置、分切装置、计数装置，工作台上还安装有拉伸辊、过渡杆，拉伸辊、过渡杆位于导布装置与折叠导杆之间；所述计数装置包括智能计数器、电磁阀、气动推杆，但是该分切折叠机无法采用颜料标记，从而无法避免颜料滴落的问题。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种标记稳定情绪且避免了颜料滴落问题的擦手纸折叠机分切标记装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种擦手纸折叠机分切标记装置，包括颜料标记组件、气缸及分切刀，
所述的颜料标记组件包括颜料容器及通过颜料管路与颜料容器连接的颜料标记器，所述的颜料管路上设有流量控制单元，
所述的气缸将颜料标记器推至原纸处进行颜料上色标记，标记完成后气缸复位，
所述的分切刀对原纸进行分切。
所述的颜料标记器的数量根据需要设置，每个颜料标记器均通过颜料管路与颜料容器联通。
所述的流量控制单元包括阀门、流量控制阀及流速观察管，颜料经过阀门控制进行自动加液，根据折叠机的速度，使消耗量及流量达成一定速比，从而使计数的标记更清晰、稳定。
所述的颜料标记器在对应原纸方向开设有上色口，即在标记装置一侧开有一圆孔作为上色口。
所述的颜料容器上设有液位管。
所述的气缸一端连接颜料标记器，另一端连接定位架。
所述的分切刀经气缸控制运行，所述的气缸的底端与定位架连接。
装置的底部设有放置分切成型产品的平台。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1)颜料流量控制性好，加液效率高，使抽数标记更清晰、稳定；
2)颜料自动加液，并且通过使用颜料标记器避免了颜料滴落到产品上，因此不易污染周边产品，减少了不良品；
3)足量的颜料容器，减少了员工的操作频次，提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-颜料容器盖、2-液位管、3-颜料容器、4-阀门、5-流量控制阀、6-流速观察管、7-颜料管路、8-原纸、9-颜料标记器、10-气缸、11-定位架、12-分切刀、13-平台、14-产品、15-颜料标记。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
一种擦手纸折叠机分切标记装置，其结构如图1所示，主要包括颜料标记组件、气缸10及分切刀12。颜料标记组件包括颜料容器3及通过颜料管路7与颜料容器3连接的颜料标记器9，在颜料管路7上设有流量控制单元。
在颜料容器3上设有颜料容器盖1，放置颜料飞溅，在颜料容器3的侧部设有液位管2，用于观察颜料容器3内的颜料使用情况。颜料标记器9的数量根据需要设置，每个颜料标记器9均通过颜料管路7与颜料容器3联通。流量控制单元包括阀门4、流量控制阀5及流速观察管6，颜料经过阀门4控制进行自动加液，根据折叠机的速度，使消耗量及流量达成一定速比，从而使计数的标记更清晰、稳定。流速观察管6可以直观得观察颜料滴加的速度，这样就可以通过流量控制阀5对颜料的滴加速度做进一步调整。气缸10将颜料标记器9推至原纸8处进行颜料上色标记，颜料标记器9在对应原纸方向开设有上色口，即在标记装置一侧开有一圆孔作为上色口。标记完成后气缸10复位，气缸10的一端连接颜料标记器9，另一端连接定位架11.待标记完成后采用分切刀12对原纸8进行分切。控制分切刀12运行的气缸10的底端也与定位架11连接。
完成上述操作后，得到的产品14流转至平台13，员工根据周期性的产品颜料标记15进行人工取装，最后进行装箱，完成整个产品生产流程。
现有的标记装置因为没有流量控制及相关装置，导致无法控制颜料标记器内的容量等相关参数，所以导致很难控制滴液，容易污染产品，造成生产不稳定，本发明解决了以上技术问题，颜料经过阀门控制进行自动加液，根据折叠机的速度，使消耗量及流量达成一定速比，从而使计数的标记更清晰、稳定，并且不会漏液。

Claims (8)

1.一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，该装置包括颜料标记组件、气缸及分切刀，
所述的颜料标记组件包括颜料容器及通过颜料管路与颜料容器连接的颜料标记器，所述的颜料管路上设有流量控制单元，
所述的气缸将颜料标记器推至原纸处进行颜料上色标记，标记完成后气缸复位，
所述的分切刀对原纸进行分切。
2.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的颜料标记器的数量根据需要设置，每个颜料标记器均通过颜料管路与颜料容器联通。
3.根据权利要求1或2所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的流量控制单元包括阀门、流量控制阀及流速观察管。
4.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的颜料标记器在对应原纸方向开设有上色口。
5.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的颜料容器上设有液位管。
6.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的气缸一端连接颜料标记器，另一端连接定位架。
7.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，所述的分切刀经气缸控制运行，所述的气缸的底端与定位架连接。
8.根据权利要求1所述的一种擦手纸折叠机分切标记装置，其特征在于，装置的底部设有放置分切成型产品的平台。
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