CN106914794A - 一种用于分流热盘加工的铣床 - Google Patents
一种用于分流热盘加工的铣床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106914794A CN106914794A CN201710152284.XA CN201710152284A CN106914794A CN 106914794 A CN106914794 A CN 106914794A CN 201710152284 A CN201710152284 A CN 201710152284A CN 106914794 A CN106914794 A CN 106914794A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron filings
- conveyer belt
- milling
- milling machine
- hot plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003801 milling Methods 0.000 title claims abstract description 58
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 144
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 72
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000005498 polishing Methods 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
- B23Q11/0067—Devices for removing chips chip containers located under a machine or under a chip conveyor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于分流热盘加工的铣床，包括用于固定工件的铣台和设置在所述铣台上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体，所述铣台的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带，所述铁屑传送带的表面固定设置有多块斜板，所述铁屑传送带转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车。通过在铣台的两侧设置铁屑传送带，铣床在打磨板材过程中产生的铁屑通过传送带移送至铁屑推车内，并通过铣台两侧的挡板，将铁屑阻挡，防止其四处飞溅，使其能够落到传送带中，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。
Description
技术领域
本发明涉及了一种用于分流热盘加工的铣床，属于分流热盘加工技术领域。
背景技术
在分流热盘的加工过程中，需要对板材的表面进行打磨抛光，并在打磨的过程中控制板材的厚度，因此在打磨过程中，会产生大量的铁屑，现有加工铣床通常没有任何铁屑回收装置，在打磨过程中，铁屑会从铣台的两侧掉落下来，打磨完成后，通过气枪吹洗铣台的过程中，直接将铁屑吹落至铣台外，导致机台边缘到处是铁屑，不仅收集困难，而且车间环境显得较为脏乱。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于分流热盘加工的铣床，通过在铣台的两侧设置挡板和传送带，将打磨过程中产生的铁屑自动收集到铁屑推车中完成回收，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于分流热盘加工的铣床，包括用于固定工件的铣台和设置在所述铣台上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体，所述铣台的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带，所述铁屑传送带的表面固定设置有多块斜板，所述铁屑传送带转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车。
前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台两侧沿其长度方向还设置有截面为L型的挡板，所述铁屑传送带设置在所述L型的挡板的折弯处。
前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板呈倾斜状设置在所述铁屑传送带上，且向所述铁屑传送带转动方向倾斜。
前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台为磁性材质。
前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板倾斜角度为15°-45°。
前述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板等间距设置在所述铁屑传送带上，且挡板的长度为5cm-10cm。
本发明的有益效果是：通过在铣台的两侧设置铁屑传送带，铣床在打磨板材过程中产生的铁屑通过传送带移送至铁屑推车内，并通过铣台两侧的挡板，将铁屑阻挡，防止其四处飞溅，使其能够落到传送带中，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。
附图说明
图1是本发明一种用于分流热盘加工的铣床的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图，对本发明做进一步的说明。
如图1和图2所示，一种用于分流热盘加工的铣床，包括用于固定工件的铣台2和设置在所述铣台2上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体1，所述铣台2的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带4，所述铁屑传送带4的表面固定设置有多块斜板41，所述铁屑传送带4转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车5。所述铣台2两侧沿其长度方向还设置有截面为L型的挡板3，所述铁屑传送带4设置在所述L型的挡板3的折弯处。
通过在铣台2的两侧设置L型的挡板3，将铣床主体1在打磨板材6的过程中产生的铁屑都被挡板3阻挡住，使其掉落到铁屑传送带4上，通过铁屑传送带4转动，利用斜板41将铁屑传送带4上的铁屑循环运送至铁屑推车5中，在铣床主体打磨的过程中，也可以通过气枪，将板材6表面的铁屑吹落至两侧的铁屑传送带4上，由于挡板3的存在，使吹落的铁屑不会掉落到挡板3外的车间呢，不仅提高了铁屑收集效率，而且改善了车间环境。
所述斜板41呈倾斜状设置在所述铁屑传送带4上，且向所述铁屑传送带4转动方向倾斜，通过将斜板41设置成向铁屑传送带4转动的方向倾斜，保证掉落到铁屑传送带4上的铁屑能够更加顺利的掉落到铁屑推车5内，不会残留在铁屑传送带4或斜板41上，导致铁屑被转动至背面时掉落到车间地面上。
本实施例中，斜板41倾斜角度为15°-45°，且斜板41等间距设置在所述铁屑传送带4上，且挡板4的长度为5cm-10cm，能够有效保证将铁屑传送带4上的铁屑全部移送至铁屑推车中。
其中，所述铣台2为磁性材质，通过磁性的铣台2将板材6固定，保证其在打磨过程中，不会发生移动，且固定简单。
综上所述，本发明所提供的一种用于分流热盘加工的铣床，通过在铣台的两侧设置挡板和传送带，将打磨过程中产生的铁屑自动收集到铁屑推车中完成回收，提高了铁屑收集效率，改善了车间环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。
Claims (6)
1.一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：包括用于固定工件的铣台（2）和设置在所述铣台（2）上方的、可相对其上下、前后、左右移动的铣床主体（1），所述铣台（2）的两侧设置有用于回收铁屑的铁屑传送带（4），所述铁屑传送带（4）的表面固定设置有多块斜板（41），所述铁屑传送带（4）转动方向的末端下方设置有用于收集铁屑的铁屑推车（5）。
2.根据权利要求1所述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台（2）两侧沿其长度方向还设置有截面为L型的挡板（3），所述铁屑传送带（4）设置在所述L型的挡板（3）的折弯处。
3.根据权利要求1所述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板（41）呈倾斜状设置在所述铁屑传送带（4）上，且向所述铁屑传送带（4）转动方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述铣台（2）为磁性材质。
5.根据权利要求3所述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板（41）倾斜角度为15°-45°。
6.根据权利要求1所述的一种用于分流热盘加工的铣床，其特征在于：所述斜板（41）等间距设置在所述铁屑传送带（4）上，且挡板（4）的长度为5cm-10cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710152284.XA CN106914794A (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种用于分流热盘加工的铣床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710152284.XA CN106914794A (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种用于分流热盘加工的铣床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106914794A true CN106914794A (zh) | 2017-07-04 |
Family
ID=59461295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710152284.XA Pending CN106914794A (zh) | 2017-03-15 | 2017-03-15 | 一种用于分流热盘加工的铣床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106914794A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202910354U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-05-01 | 浙江中意机械有限公司 | 龙门铣床 |
| CN203156118U (zh) * | 2013-03-23 | 2013-08-28 | 湖北江汉重工有限公司 | 大型铸件数控加工用龙门铣床系统 |
| CN104339225A (zh) * | 2013-07-24 | 2015-02-11 | 陈小波 | 铁屑收集机构 |
| CN205110825U (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-30 | 嘉兴职业技术学院 | 一种汽车零件生产车床的铁屑传递装置 |
| CN106001713A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 宿迁淮海科技服务有限公司 | 一种工厂内方便回收铁屑的龙门铣床 |
| CN106141793A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 天津海鑫机械制造有限公司 | 一种新型改进结构的龙门铣床装置 |
| CN206764437U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-12-19 | 苏州汉斯精密模具配件有限公司 | 一种用于分流热盘加工的铣床 |
-
2017
- 2017-03-15 CN CN201710152284.XA patent/CN106914794A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202910354U (zh) * | 2012-10-10 | 2013-05-01 | 浙江中意机械有限公司 | 龙门铣床 |
| CN203156118U (zh) * | 2013-03-23 | 2013-08-28 | 湖北江汉重工有限公司 | 大型铸件数控加工用龙门铣床系统 |
| CN104339225A (zh) * | 2013-07-24 | 2015-02-11 | 陈小波 | 铁屑收集机构 |
| CN106141793A (zh) * | 2015-03-24 | 2016-11-23 | 天津海鑫机械制造有限公司 | 一种新型改进结构的龙门铣床装置 |
| CN205110825U (zh) * | 2015-11-24 | 2016-03-30 | 嘉兴职业技术学院 | 一种汽车零件生产车床的铁屑传递装置 |
| CN106001713A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-10-12 | 宿迁淮海科技服务有限公司 | 一种工厂内方便回收铁屑的龙门铣床 |
| CN206764437U (zh) * | 2017-03-15 | 2017-12-19 | 苏州汉斯精密模具配件有限公司 | 一种用于分流热盘加工的铣床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107363620A (zh) | 一种带除屑装置的加工中心 | |
| CN203901114U (zh) | 一种新型高效率履带式抛丸清理机 | |
| CN203918622U (zh) | 吹气振动式生坯下滑轨道装置 | |
| CN206764437U (zh) | 一种用于分流热盘加工的铣床 | |
| CN202460738U (zh) | 生产矿渣微粉用的粗料重磨装置 | |
| CN106914794A (zh) | 一种用于分流热盘加工的铣床 | |
| CN101407129B (zh) | 金葱粉机自动送粉循环装置 | |
| CN207238243U (zh) | 一种适用于精选磁选机的卸料系统 | |
| CN110252916A (zh) | 一种全自动螺钉搓丝装置 | |
| CN106217183A (zh) | 一种进料调整的可除尘的自动检测磨床 | |
| CN207616290U (zh) | 一种管材自动上下料去毛刺装置 | |
| CN206327415U (zh) | 一种排屑小车 | |
| CN106181682B (zh) | 一种可调整的分选检测的磨床 | |
| CN207189478U (zh) | 一种抛丸机的刮板机构 | |
| CN206084664U (zh) | 一种进料调整的可除尘的自动检测磨床 | |
| CN203566510U (zh) | 一种步进螺旋式钢瓶抛丸清理机 | |
| CN206385213U (zh) | 一种网带炉上料机构 | |
| JPH0420713B2 (zh) | ||
| CN207480348U (zh) | 一种铜合金高效抛光、清洗装置 | |
| CN207678096U (zh) | 一种波峰焊传送系统 | |
| CN206253242U (zh) | 一种复合肥尾气处理装置 | |
| CN211277786U (zh) | 一种机器人打磨使用的转台 | |
| CN206084745U (zh) | 一种智能操控磨床 | |
| CN206588782U (zh) | 一种全自动滚轮打磨机的上料机 | |
| CN206103617U (zh) | 一种砂光粉回收利用系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170704 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |