CN106914105B - 气体水洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气体水洗装置，能防止用于除去废气中所含的水溶性成分的水洗塔的气体导入部由于所述水溶性成分的析出而堵塞。气体水洗装置(10)包括：通过水洗除去加热处理气体中的水溶性成分的水洗塔(20)；以及防止向水洗塔(20)导入废气的气体导入部(25)堵塞的堵塞防止装置(30)，堵塞防止装置(30)具有对加热处理气体进行加热的加热部(33)以及除去水溶性成分的析出物的析出物除去部(36)。

Description

气体水洗装置

技术领域

本发明涉及气体水洗装置，所述气体水洗装置对从飞灰处理装置排出的废气进行水洗，除去废气中所含的水溶性成分，其中，所述飞灰捕集于废弃物焚烧炉和熔融炉等的废气管线。

背景技术

从飞灰处理装置排出的废气中，包含有在适于废气处理的温度下处理时析出的铵盐类水溶性成分。为了除去上述水溶性成分，废气管线设有水洗塔，所述水洗塔通过向废气喷射水，使水溶性成分溶解到水中而将其除去。

专利文献1：日本专利公开公报特开2001-232324号

可是，如果废气在连接至水洗塔的废气管线中被冷却，则例如有可能使废气中所含的氨气和氯化氢结合而生成氯化铵，并在水洗塔的气体导入部附近析出而堵塞气体导入部。

发明内容

因此，本发明的目的是提供能防止水洗塔的气体导入部被析出物堵塞的气体水洗装置。

本发明所要解决的技术问题如上所述，以下说明用于解决所述技术问题的方式。

即，本发明的气体水洗装置包括：水洗塔，通过水洗除去废气中的水溶性成分，并且通过在周侧面开口而形成导入废气的气体导入部；以及堵塞防止装置，防止所述水洗塔的所述气体导入部堵塞，所述堵塞防止装置具有：加热部，加热废气；析出物除去部，除去所述水溶性成分的析出物；以及导入下游管，一端部通过所述气体导入部连接于所述水洗塔，所述导入下游管具有所述析出物除去部，所述析出物除去部具有喷射喷嘴，所述喷射喷嘴设置在所述导入下游管的另一端部，将喷射水朝向所述导入下游管的内周壁和所述气体导入部的开口喷射。

按照上述结构，为了抑制水洗塔进行的水洗使气体水洗装置整体的温度降低而导致气体导入部的温度降低，而对加热部壁面的废气进行加热，由此可以预先防止产生水溶性成分的析出物。而且，伴随水洗塔内的水洗使气体导入部的温度降低而产生水溶性成分的析出物时，可以由析出物除去部除去所述析出物。由此，能够防止水洗塔的气体导入部被析出物堵塞。

本发明在上述结构的基础上，所述堵塞防止装置具有导入下游管和导入上游管，所述导入下游管的一端部通过所述气体导入部连接于所述水洗塔，所述导入上游管连接于所述导入下游管的中间部，所述导入下游管具有所述析出物除去部，所述导入上游管具有所述加热部。

按照上述结构，抑制了由加热部加热的导入上游管壁面上产生析出物，且利用析出物除去部除去了析出并附着于导入下游管的水溶性成分的析出物，由此能够有效地防止水洗塔的气体导入部堵塞。

本发明在上述结构的基础上，所述析出物除去部具有喷射喷嘴，所述喷射喷嘴设置在所述导入下游管的另一端部，将喷射水朝向所述一端部喷射。

按照上述结构，利用从喷射喷嘴喷射的喷射水，可以有效地除去水溶性成分的析出物。

本发明在上述结构的基础上，所述堵塞防止装置具有除去控制部，所述除去控制部控制析出物除去部的喷射水的喷射时间和喷射间隔中的至少一方。

按照上述结构，通过由除去控制部控制析出物除去部的喷射水的喷射时间和喷射间隔中的至少一方，能够高效地防止水洗塔的气体导入部堵塞。

按照本发明，可以预先防止废气所含的水溶性成分的析出物堵塞水洗塔的气体导入部。

附图说明

图1是表示具备本发明的气体水洗装置的飞灰加热处理设备的结构的示意图。

图2是本发明的气体水洗装置的正面断面图。

图3是表示本发明的气体水洗装置的控制系统的框图。

附图标记说明

4 加热器

10 气体水洗装置

20 水洗塔

25 气体导入部

30 堵塞防止装置

31 导入下游管

32 导入上游管

33 加热部

36 析出物除去部

37 喷射喷嘴

40 控制器(除去控制部)

具体实施方式

首先，说明具备本发明的气体水洗装置10的飞灰加热处理设备1。另外，本发明的气体水洗装置10不限定设置于以下说明的飞灰加热处理设备1，也可以设置于用于处理从废弃物焚烧炉和熔融炉等排出的废气的废气处理设备。

如图1所示，飞灰加热处理设备1对焚烧设备的焚烧炉(未图示)等的废气管线中捕集的飞灰进行加热处理，使二恶英类分解。飞灰加热处理设备1具备：飞灰储存料斗2，储存飞灰；加热器4，将飞灰加热到规定温度(例如从350℃到400℃)而使二恶英类分解；冷却器5，使加热后的飞灰冷却；气体水洗装置10，对从加热器4所设置的滤尘器8借助废气导入管线9导入的加热处理气体(“废气”的一例)进行水洗，除去水溶性成分；冷凝器6，使由气体水洗装置10水洗后的加热处理气体冷却；以及排水容器7，承接从气体水洗装置10和冷凝器6排出的溶解有水溶性成分的排水。

接着，参照图2说明本发明的气体水洗装置10。

所述气体水洗装置10通过水洗除去加热处理气体中所含的氯化氢、氨气等水溶性成分。由于从加热器4排出的加热处理气体的温度比较低，在废气导入管线9的中途被冷却，所以加热处理气体中所含的氯化氢和氨气结合而析出氯化铵盐。并且，所述析出物附着固化于水洗塔20的气体导入部25的管内周面和入口而堵塞，妨碍加热处理气体的导入。因此，气体水洗装置10具备堵塞防止装置30，所述堵塞防止装置30防止由于所述水溶性成分的析出物的附着固化而堵塞气体水洗装置10中的加热处理气体的导入部。

即，气体水洗装置10主要具备水洗塔20和堵塞防止装置30，所述水洗塔20对加热处理气体进行水洗而除去水溶性成分，所述堵塞防止装置30防止水洗塔20的气体导入部25被从加热处理气体析出的水溶性成分的析出物堵塞。

水洗塔20具备沿铅直方向直立配置的筒状的塔主体20a。水洗塔20具有：清洗水导入部21，具有从所述塔主体20a的上端部向下方喷洒清洗水的洒水喷嘴22；填充材料层23，设置于塔主体20a的躯干部，具有促进加热处理气体和清洗水接触从而高效进行水洗的接触促进用填充材料(例如拉西环等)；清洗水排出部24，设置在塔主体20a的下端部，使溶解有加热处理气体所含的氯化氢和氨气等水溶性成分的清洗水排出；气体导入部25，在塔主体20a的比清洗水排出部24位于上方的下端部侧，在周侧面开口而导入加热处理气体；以及气体排出部26，设置在塔主体20a的上端部，用于排出水洗后的加热处理气体。

在水洗塔20中，由清洗水导入部21从洒水喷嘴22朝向下方将清洗水均匀地喷洒到塔主体20a内。所述清洗水在填充材料层23中形成水膜。并且，从气体导入部25导入塔主体20a内的加热处理气体，被作为清洗水的逆流朝向上方输送而通过填充材料层23。在填充材料层23中，加热处理气体和形成于填充材料层23的水膜有效地接触，加热处理气体所含的水溶性成分有效地溶解到清洗水中。并且，水洗后的加热处理气体从气体排出部26排出。此外，含水溶性成分的清洗水从清洗水排出部24排出。

堵塞防止装置30包括：导入下游管31，一端部连接于气体导入部25；导入上游管32，连接于导入下游管31的中间部，使加热处理气体流向导入下游管31；析出物除去部36，设置于导入下游管31；以及加热部33，对流通导入上游管32的加热处理气体进行加热。

导入下游管31是从气体导入部25朝向垂直于塔主体20a的轴心的水平方向突出并连接的管，导入下游管31的另一端部设有构成析出物除去部36的喷射喷嘴37。

导入上游管32是从导入下游管31的偏另一端部的中间部向上方突出并沿铅直方向延伸的管，并且在水平弯曲的上端部借助凸缘部连接有废气导入管线9。

加热部33具有加热导入上游管32的电加热器34，以及测定导入上游管32的温度的温度计35。电加热器34的加热器部34a卷绕于导入上游管32的外周壁。电加热器34通过由加热器部34a将导入上游管32加热到规定温度(不生成析出物的温度)，从而对流通导入上游管32的加热处理气体间接地进行加热。电加热器34的加热器部34a的温度由温度计35监控。

所述析出物除去部36具有通过喷射出喷射水而除去析出物的喷射喷嘴37，以及调整来自喷射喷嘴37的喷射水的喷射的手动式或电磁式的开闭阀38。喷射喷嘴37设置在导入下游管31的另一端部(与连接于气体导入部25侧相反侧的端部)。喷射喷嘴37的喷射口37a朝向导入下游管31的一端部(导入下游管31的长边方向)设置，喷射水从喷射口37a朝向导入下游管31的内周壁和气体导入部25的开口喷射。

接着，参照图3说明气体水洗装置10的控制系统。

所述气体水洗装置10的动作由作为除去控制部的控制器40控制。所述控制器40是进行气体水洗装置10的控制的主要部分，例如由CPU、存储器、硬盘等存储装置等构成，根据存储器中存储的控制程序(或数据表)进行控制处理。

控制器40中分别输入有：借助导入上游管32的外周壁检测加热处理气体的温度的温度计35的检测数据；飞灰加热处理设备1的各装置的运转数据；以及作业人员根据从后述的检修口27的目视状态而操作的操作盘41的输入数据。而且，控制器40根据温度计35的检测数据，借助电加热器34的操作部34b控制导入上游管32的加热温度。此外，根据操作盘41的输入信号，设定控制器40的计时器42，并借助开闭阀操作部39操作开闭阀38，控制从喷射喷嘴37喷射出喷射水的喷射时间和喷射间隔中的至少一方。

在此，由温度计35检测出的加热处理气体的温度和流量会根据飞灰加热处理设备1的运转状态而变动，所以根据温度计35的检测数据，控制电加热器34的加热温度。

此外，作业人员在塔主体20a的下端部侧从与气体导入部25的开口相对设置的检修口27(图2)，目视确认气体导入部25的开口或导入下游管31的内壁面上附着的析出物的析出量(析出状态)，进而在规定时间后再次进行确认从而检测成长状态。通过由操作盘41输入其成长状态，由控制器40设定计时器42。而后，每隔规定时间借助开闭阀操作部39操作开闭阀38，从而控制从喷射喷嘴37喷射的喷射水的喷射时间和喷射间隔中的至少一方。

如上所述，在气体水洗装置10中，由于向水洗塔20导入在堵塞防止装置30中加热过的状态的加热处理气体，所以在水洗塔20的气体导入部25中，可以抑制水溶性成分从加热处理气体析出。而且，即使水溶性成分在水洗塔20的气体导入部25中从加热处理气体析出时，析出的所述水溶性成分也可以由析出物除去部36除去。因此，能够防止由于从加热处理气体析出的水溶性成分而堵塞水洗塔20的气体导入部25。

另外，在本实施方式中，由气体水洗装置10水洗的废气是从飞灰加热处理设备1的加热器4所处理的飞灰中生成的加热处理气体，但是不限于此，只要是水溶性成分因温度降低而析出的废气即可。

此外，在本实施方式中，对加热处理气体进行加热的加热部33由加热导入上游管32的电加热器34构成，但是不限于此。例如，也可以是在导入上游管32的外周覆盖外管的封套结构(双层管)，通过流通高温蒸汽、高温气体、加热流体等而借助导入上游管32对加热处理气体进行加热。由此，只要构成为能以加热处理气体所含的水溶性成分的析出物不析出的规定温度进行加热即可。

而且，在本实施方式中，由喷射出喷射水的喷射喷嘴37构成用于除去水溶性成分的析出物的析出物除去部36，但是不限于此。只要构成为能除去气体导入部25或导入下游管31上析出并附着固化的析出物即可。例如也可以由机械式的除去装置构成，该除去装置将孔锯状的刀具旋转推出以削掉析出物，并将析出物从导入下游管31借助气体导入部25的开口推出到塔主体20a内。

而且，在本实施方式中，根据从检修口27目视的水溶性成分的析出物的析出量(析出状态)，手动进行从喷射喷嘴37喷射的喷射水的喷射时间和喷射间隔的控制，但是不限于此，例如图3所示，也可以由控制器40根据气体导入部25的开口或导入下游管31的内壁面的图像或动画，计算水溶性成分的析出物的析出量(析出状态)，并根据所述计算结果自动进行上述控制，其中，所述图像或动画由设置在气体导入部25附近的带照明器的相机等摄像装置45制作。此外，还可以由控制器40对设置在导入上游管32的入口部的第一压力计46的压力(导入上游管32的入口部的压力)与设置在水洗塔20的塔内下部的第二压力计47的压力(水洗塔20的塔内下部的压力)进行比较，并根据该比较结果自动进行所述控制。而且，还可以由控制器40根据来自传感器(间接式检测器)48的检测信号，计算水溶性成分的析出物的析出量(析出状态)，并根据该计算结果自动进行所述控制，其中，所述传感器48检测气体导入部25的开口或导入下游管31的内壁面上照射的激光、超声波等。

Claims (3)

1.一种气体水洗装置，其特征在于，包括：

水洗塔，通过水洗除去废气中的水溶性成分，并且通过在周侧面开口而形成导入废气的气体导入部；以及

堵塞防止装置，防止所述水洗塔的所述气体导入部堵塞，

所述堵塞防止装置具有：

加热部，加热废气；

析出物除去部，除去所述水溶性成分的析出物；以及

导入下游管，一端部通过所述气体导入部连接于所述水洗塔，

所述导入下游管具有所述析出物除去部，

所述析出物除去部具有喷射喷嘴，所述喷射喷嘴设置在所述导入下游管的另一端部，将喷射水朝向所述导入下游管的内周壁和所述气体导入部的开口喷射。

2.根据权利要求1所述的气体水洗装置，其特征在于，

所述堵塞防止装置具有导入上游管，所述导入上游管连接于所述导入下游管的中间部，

所述导入上游管具有所述加热部。

3.根据权利要求1或2所述的气体水洗装置，其特征在于，所述堵塞防止装置具有除去控制部，所述除去控制部控制析出物除去部的喷射水的喷射时间和喷射间隔中的至少一方。