CN106912516B - 一种用于全自动压面机内部的捶打装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于全自动压面机内部的捶打装置，包含一底板，所述的底板一侧安装有一挡板，且所述的底板上均匀设置有若干个第一固定孔，所述的底板另一侧安装有一托架，所述的托架两侧对称安装有两个支撑座，所述的支撑座上设置有一第三固定孔，所述的两个支撑座通过一转轴相连，所述的转轴表面设置有一凸起，所述的转轴上安装有两个锤头，所述的锤头一端设置有一第二固定孔，位于右侧的支撑座一侧安装有一驱动气缸，所述的驱动气缸一端安装有一连接杆，所述的连接杆通过一卡扣与所述的转轴相连，所述的转轴穿过位于所述的卡扣上的第四固定孔。

Description

一种用于全自动压面机内部的捶打装置
技术领域
本发明涉及一种捶打装置，更确切地说，是一种用于全自动压面机内部的捶打装置。
背景技术
现有的全自动压面机通常通过搅拌和面，搅拌后直接进入压面部件切面，不能对面团进行捶打，生产出来的面不够劲道，口感一般，且机器内部结构复杂，出现故障，拆卸安装不方便。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种用于全自动压面机内部的捶打装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
一种用于全自动压面机内部的捶打装置，所述的用于全自动压面机内部的捶打装置包含一底板，所述的底板一侧安装有一挡板，且所述的底板上均匀设置有若干个第一固定孔，所述的底板另一侧安装有一托架，所述的托架两侧对称安装有两个支撑座，所述的支撑座上设置有一第三固定孔，所述的两个支撑座通过一转轴相连，所述的转轴表面设置有一凸起，所述的转轴上安装有两个锤头，所述的锤头一端设置有一第二固定孔，位于右侧的支撑座一侧安装有一驱动气缸，所述的驱动气缸一端安装有一连接杆，所述的连接杆通过一卡扣与所述的转轴相连，所述的转轴穿过位于所述的卡扣上的第四固定孔。
作为本发明较佳的实施例，所述的转轴与锤头、转轴与卡扣、转轴与支撑座之间均为活动连接。
作为本发明较佳的实施例，所述的托架与所述的底板之间通过螺栓连接固定。
作为本发明较佳的实施例，所述的转轴为圆柱体，且所述的凸起为与其长度相同的长方体。
本发明的用于全自动压面机内部的捶打装置具有以下优点：使用时，通过驱动气缸带动连接杆运动，通过卡扣连接转轴，使转轴转动，锤头可以在转轴上水平方向自由移动，通过锤头的左右移动和上下运动捶打面团，该驱动气缸为交流驱动气缸，可以改变电流方向进而改变锤头的转动方向，利用托架与不同的第一固定孔连接，改变托架与底板之间的连接位置。本发明结构简单，耐用性好，使用寿命长，且几乎全部使用螺栓连接或活动连接，便于拆卸安装。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的捶打装置的立体结构示意图；
图2为图1中的捶打装置的立体结构分解示意图；
图3为图2中的捶打装置的托架部分细节放大示意图；
图4为图3中的捶打装置的A区域的细节放大示意图；
其中，
1、捶打装置；2、挡板；3、驱动气缸；4、底板；5、托架；6、锤头；7、第一固定孔；8、第二固定孔；9、转轴；10、支撑座；11、凸起；12、第三固定孔孔；13、第四固定孔；14、连接杆；15、卡扣。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图4所示，该用于全自动压面机内部的捶打装置1包含一底板4，该底板4一侧安装有一挡板2，方便搅拌后的面团下落到底板4上。
且该底板4上均匀设置有若干个第一固定孔7，该底板4另一侧安装有一托架5，该托架5两侧对称安装有两个支撑座10，该支撑座10上设置有一第三固定孔12，该两个支撑座10通过一转轴9相连，该转轴9表面设置有一凸起11，该转轴9上安装有两个锤头6，该锤头一端设置有一第二固定孔8，位于右侧的支撑座10一侧安装有一驱动气缸3。该驱动气缸3一端安装有一连接杆14，该连接杆14通过一卡扣15与该转轴9相连，该转轴9穿过位于该卡扣15上的第四固定孔13。
该转轴9与锤头6、转轴9与卡扣15、转轴9与支撑座10之间均为活动连接。
该托架5与所述的底板4之间通过螺栓连接固定。
该转轴9为圆柱体，且凸起11为与其长度相同的长方体。
使用时，如图1和图2所示，通过驱动气缸3带动连接杆14运动，通过卡扣15连接转轴9，使转轴9转动，于是锤头6的上下运动捶打面团。锤头6可以在转轴9上水平方向自由移动，适合不同体积的面团。
利用托架5与不同的第一固定孔7连接，改变托架5与底板4之间的连接位置。
本发明结构简单，耐用性好，使用寿命长，且几乎全部使用螺栓连接或活动连接，便于拆卸安装。
不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种用于全自动压面机内部的捶打装置(1)，其特征在于，所述的用于全自动压面机内部的捶打装置(1)包含一底板(4)，所述的底板(4)一侧安装有一挡板(2)，且所述的底板(4)上均匀设置有若干个第一固定孔(7)，所述的底板(4)另一侧安装有一托架(5)，所述的托架(5)两侧对称安装有两个支撑座(10)，所述的支撑座(10)上设置有一第三固定孔(12)，所述的两个支撑座(10)通过一转轴(9)相连，所述的转轴(9)表面设置有一凸起(11)，所述的转轴(9)上安装有两个锤头(6)，所述的锤头一端设置有一第二固定孔(8)，位于右侧的支撑座(10)一侧安装有一驱动气缸(3)，所述的驱动气缸(3)一端安装有一连接杆(14)，所述的连接杆(14)通过一卡扣(15)与所述的转轴(9)相连，所述的转轴(9)穿过位于所述的卡扣(15)上的第四固定孔(13)。
2.根据权利要求1所述的用于全自动压面机内部的捶打装置，其特征在于，所述的转轴(9)与锤头(6)、转轴(9)与卡扣(15)、转轴(9)与支撑座(10)之间均为活动连接。
3.根据权利要求1所述的用于全自动压面机内部的捶打装置，其特征在于，所述的托架(5)与所述的底板(4)之间通过螺栓连接固定。
4.根据权利要求1所述的用于全自动压面机内部的捶打装置，其特征在于，所述的转轴(9)为圆柱体，且所述的凸起(11)为与其长度相同的长方体。
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