CN106908182A - 一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及阻尼器测试技术领域,具体涉及一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统;它包括安装平台、计算机、数据采集系统、变频器、驱动电机、同步带、轴承座、转轴、驱动轮、偏心轮、曲柄、滑块轨道、滑块、压力传感器、连杆、固定板;转轴穿过驱动轮后固定在轴承座中;偏心轮安装在转轴的左端;偏心轮通过曲柄和滑块相连接;滑块位于滑块轨道中;滑块通过连杆连接到压力传感器;压力传感器另一端设有连杆;固定板上设有连杆;压力传感器通过导线和数据采集系统电性连接;驱动电机通过导线连接到变频器;变频器通过导线接入数据采集系统;数据采集系统通过导线接入计算机;本发明一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它能自动化对滚筒洗衣机阻尼器进行阻尼力进行测试。
Description
技术领域
本发明涉及阻尼器测试技术领域,具体涉及一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统。
背景技术
洗衣机是利用电能产生机械作用来洗涤衣物的清洁电器。按其额定洗涤容量分为家用和集体用两类。中国规定洗涤容量在6千克以下的属于家用洗衣机:家用洗衣机主要由箱体、洗涤脱水桶(有的洗涤和脱水桶分开)、传动和控制系统等组成,有的还装有加热装置。洗衣机一般专指使用水作为主要的清洗液体,洗衣机已经是人们日常生活中必备的家庭电器。洗衣机在生产的过程中需要使用到阻尼器,但是由于洗衣机滚筒来回做往复运动,导致对应的阻尼器的阻尼力大小很难进行测试。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它包括安装平台、计算机、数据采集系统、变频器、驱动电机、同步带、轴承座、转轴、驱动轮、偏心轮、曲柄、滑块轨道、滑块、压力传感器、连杆、固定板;驱动电机、轴承座、滑块轨道和固定板均安装在安装平台上;驱动电机通过同步带和驱动轮相连接;转轴穿过驱动轮后固定在轴承座中;偏心轮安装在转轴的左端;偏心轮通过曲柄和滑块相连接;滑块位于滑块轨道中;滑块通过连杆连接到压力传感器;压力传感器另一端设有连杆;固定板上设有连杆;压力传感器通过导线和数据采集系统电性连接;驱动电机通过导线连接到变频器;变频器通过导线接入数据采集系统;数据采集系统通过导线接入计算机。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它采用曲柄设计,曲柄的长度可根据需要进行调整,实现了阻尼器测试中往复行程可以调节,最大化的模拟了洗衣机的运转情况,解决了洗衣机阻尼器阻尼力的测量问题。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本发明的不当限定,在附图中:
图1是本发明结构示意图;
附图标记说明:
1-安装平台、2-计算机、3-数据采集系统、4-变频器、5-驱动电机、6-同步带、7-轴承座、8-转轴、9-驱动轮、10-偏心轮、11-曲柄、12-滑块轨道、13-滑块、14-压力传感器、15-连杆、16-阻尼器、17-固定板。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本发明,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它包括安装平台1、计算机2、数据采集系统3、变频器4、驱动电机5、同步带6、轴承座7、转轴8、驱动轮9、偏心轮10、曲柄11、滑块轨道12、滑块13、压力传感器14、连杆15、固定板17;驱动电机5、轴承座7、滑块轨道12和固定板17均安装在安装平台1上;驱动电机5通过同步带6和驱动轮9相连接;转轴8穿过驱动轮9后固定在轴承座7中;偏心轮10安装在转轴8的左端;偏心轮10通过曲柄11和滑块13相连接;滑块13位于滑块轨道12中;滑块13通过连杆15连接到压力传感器14;压力传感器14另一端设有连杆15;固定板17上设有连杆15;压力传感器14通过导线和数据采集系统3电性连接;驱动电机5通过导线连接到变频器4;变频器4通过导线接入数据采集系统3;数据采集系统3通过导线接入计算机1。
进一步地:所述驱动电机5为变频电机。
进一步地:所述同步带6为V形同步带。
进一步地:所述连杆15为硬质连杆。
本发明所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它在使用时:将阻尼器的两端分别连接在固定板17下部的连杆15和压力传感器14上部的连杆15上;驱动电机5带动同步带6,从而带动转轴8旋转,转轴8带动偏心轮10转动,从而通过曲柄11带动滑块13在滑块轨道12中作往复运动。滑块13再通过连杆15带动阻尼器16往复运动,模拟阻尼器16的工作情况。V形同步带传动有利于吸收系统产生的振动。压力传感器14实时测量阻尼力,数据采集系统3将阻尼力进行信号放大和A/D转换,计算机将A/D转换的结果进行实时曲线显示,并存入数据库,在计算机中输入往复运动的频率信号,经过数据采集系统3的D/A,控制变频器4输出不同的转速指令,从而控制驱动电机5的转速,调节往复运动频率。此外,系统的启停也可以从计算机输入,此信号经过数据采集系统3的放大,从而控制变频器4,进而驱动电机5启停转动。
本发明所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,它采用曲柄设计,曲柄的长度可根据需要进行调整,实现了阻尼器测试中往复行程可以调节,最大化的模拟了洗衣机的运转情况,解决了洗衣机阻尼器阻尼力的测量问题。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,其特征在于:它包括安装平台(1)、计算机(2)、数据采集系统(3)、变频器(4)、驱动电机(5)、同步带(6)、轴承座(7)、转轴(8)、驱动轮(9)、偏心轮(10)、曲柄(11)、滑块轨道(12)、滑块(13)、压力传感器(14)、连杆(15)、固定板(17);驱动电机(5)、轴承座(7)、滑块轨道(12)和固定板(17)均安装在安装平台(1)上;驱动电机(5)通过同步带(6)和驱动轮(9)相连接;转轴(8)穿过驱动轮(9)后固定在轴承座(7)中;偏心轮(10)安装在转轴(8)的左端;偏心轮(10)通过曲柄(11)和滑块(13)相连接;滑块(13)位于滑块轨道(12)中;滑块(13)通过连杆(15)连接到压力传感器(14);压力传感器(14)另一端设有连杆(15);固定板(17)上设有连杆(15);压力传感器(14)通过导线和数据采集系统(3)电性连接;驱动电机(5)通过导线连接到变频器(4);变频器(4)通过导线接入数据采集系统(3);数据采集系统(3)通过导线接入计算机(2)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,其特征在于:所述驱动电机(5)为变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,其特征在于:所述同步带(6)为V形同步带。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机阻尼器阻尼力自动测试系统,其特征在于:所述连杆(15)为硬质连杆。
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2017
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