CN106907748B - 一种风机组件及吸油烟机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种风机组件及吸油烟机，包括蜗壳、叶轮和止回阀，所述止回阀的进气口与风机排气口连通，所述风机排气口设置有用于导流的涡舌，所述止回阀的进气口设置有用于导流的围边；其中，所述围边至少部分位于所述涡舌的内部。本发明的风机组件，解决了现有风机组件出口空气流动因止回阀安装结构不合理造成的流动损失及噪音的增大的技术问题的问题，减少了气流的流动损失，降低了风机组件的噪音，减少了风机功率损失，同时提高了用户使用舒适度。

Description

一种风机组件及吸油烟机
技术领域
本发明属于吸油烟机技术领域，尤其涉及一种吸油烟机及其风机组件。
背景技术
在风机中，蜗舌设计是否合理关系到风机能否获得理想的风量、噪音。相比与蜗舌设计，蜗舌安装方式同样影响整机的风量、噪音。安装方式设计不合理的蜗舌，会造成风量、风压的损失并造成噪音的异常。
如图1-2所示，现有的吸油烟机包括止回阀1’和风机组件2’，止回阀1’的进气口和风机组件2’的排气口连接，止回阀1’上的围边4’与风机组将2’排气口处的蜗舌3’相接触，导致止回阀1’与蜗舌3’之间形成了一个断差，参见图2，当蜗壳出口流出的气流，在沿着蜗舌表面流出时，会与止回阀围边4’发生碰撞，碰撞后的气流会往不同方向扩散，这样便导致在出口造成风量、风压的损失，且使得整机的噪音增大，风机的功率降低。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的是出口空气流动因止回阀安装结构不合理造成的流动损失及噪音的增大的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种风机组件，包括蜗壳、叶轮和止回阀，所述止回阀的进气口与风机排气口连通，所述风机排气口设置有用于导流的涡舌，所述止回阀的进气口设置有用于导流的围边；其中，所述围边至少部分位于所述涡舌的内部。
其中，所述涡舌设置于所述风机排气口处的蜗壳内壁上，且所述涡舌的外表面与其相对的蜗壳的内表面形成导风通道。
其中，所述涡舌包括上导流板和下导流板；所述涡舌包括上导流板和下导流板；所述上导流板向所述止回阀进气口的内表面的平面延伸。
其中，所述上导流板的外表面与所述止回阀进气口的内表面位于同一个平面。
其中，所述上导流板延伸至所述止回阀的进气管道内且所述上导流板的外表面所在的面不低于所述止回阀进气口的内表面所在的面。
其中，所述下导流板沿着蜗壳内风道延伸并与蜗壳内表面连接。
其中，所述围边的顶端与所述止回阀进气口的内表面相接。
其中，所述围边的底端位于所述涡舌上导流板和下导流板之间的空间内。
本发明还提供了一种吸油烟机，包括机架组件和导流组件，其特征在于，所述机架组件内设置有上述的风机组件，所述导流组件设置于风机组件的进气口处。
其中，所述风机组件的进气口外设置有进气滤网组件，所述进气滤网组件下端设置有集油盒。
(三)有益效果
本发明所提供的风机组件和吸油烟机，解决了现有风机组件出口空气流动因止回阀安装结构不合理造成的流动损失及噪音的增大的技术问题，使得沿着蜗舌表面流出的空气可以顺畅的流出止回阀组件，从而减少了气流的流动损失，降低了风机组件的噪音，减少了风机功率损失，同时提高了用户使用舒适度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中吸油烟机风机组件的结构示意图
图2是图1局部结构放大示意图
图3是本发明吸油烟机风机组件的结构示意图
图4是图3的局部结构放大示意图
附图标记：1.风机组件；2.机架组件；3.导流组件；4.止回阀；。5.蜗壳；6.叶轮；7.涡舌；8.围边；9.进气滤网组件；10.集油盒；11.上导流板；12.下导流板；1’.止回阀；2’.风机组件；3’.涡舌；4’.围边。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例仅用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
如图3-4所示，本发明提供的一种风机组件1，包括蜗壳5、叶轮6和止回阀4，所述止回阀4的进气口与风机排气口连通，用来防止从止回阀4排出的气体再次进入风机组件。所述风机排气口设置有用于导流的涡舌7，蜗壳5内的气体经涡舌7导流后进入止回阀4的进气口，同时所述涡舌7用来阻止一部分气体在蜗壳5的气道内循环流动，并且能够降低风机组件的噪音。
所述止回阀4的进气口设置有用于导流的围边8；所述围边8用于将从止回阀4上端流下的油污可以顺着围边8流到蜗壳5中，可以防止其通过止回阀4与机架组件2之间的间隙流到机架组件2外部。
所述围边8至少部分位于所述涡舌7的内部。在止回阀4的围边8与蜗舌7接触的一部分，其可以部分或者全部插入到蜗舌7内部，使得沿着蜗舌7表面流出的空气可以顺畅的流出止回阀4，从而减少了气流的流动损失，进而降低了风机组件的噪音。
所述涡舌7设置于所述风机排气口处的蜗壳内壁上，且所述涡舌7的外表面与其相对的蜗壳的内表面形成导风通道，使气流沿着导风通道进入止回阀4的进气口。
所述涡舌包括上导流板11和下导流板12；所述上导流板11沿所述止回阀进气口的内表面的平面方向延伸，其可以设置为平直的延伸至所述止回阀进气口的内表面，也可以设置成斜向的延伸至所述止回阀进气口的内表面。也就是说，所述上导流板11的外表面与所述止回阀4进气口的内表面可以位于同一个平面；也可以使所述上导流板11延伸至所述止回阀4的进气管道内且所述上导流板11的外表面所在的面不低于所述止回阀进气口的内表面所在的面。
所述下导流板12沿着蜗壳5内同侧的风道延伸并与蜗壳5内表面连接。进一步的，所述围边8的顶端与所述止回阀4进气口的内表面相接；所述围边8的底端位于所述涡舌上导流板11和下导流板12之间的空间内。
本发明还提供了一种吸油烟机，包括机架组件2和导流组件3，所述机架组件内设置有上述的风机组件1，所述导流组件3设置于风机组件1的进气口处，用于导流进入风机组件1的油烟。所述风机组件1的进气口外设置有进气滤网组件9，用于过滤油烟中的大颗粒物质。所述进气滤网组件9下端设置有集油盒10，用于收集从风机组件1内流下的油污。
本发明的风机组件和吸油烟机，解决了现有风机组件出口空气流动因止回阀安装结构不合理造成的流动损失及噪音的增大的技术问题，使得沿着蜗舌表面流出的空气可以顺畅的流出止回阀组件，从而减少了气流的流动损失，降低了风机组件的噪音，减少了风机功率损失，同时提高了用户使用舒适度。
以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。本领域的普通技术人员能够在上述的实施例的基础上得到，除了上述实施例所描述的连接关系外，对其结构进行连接关系的修改进而实现相同的目的都属于本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种风机组件，包括蜗壳、叶轮和止回阀，所述止回阀的进气口与风机排气口连通，其特征在于，所述风机排气口设置有用于导流的涡舌，所述止回阀的进气口设置有用于导流的围边；其中，所述围边至少部分位于所述涡舌的内部；
所述涡舌设置于所述风机排气口处的蜗壳内壁上，且所述涡舌的外表面与其相对的蜗壳的内表面形成导风通道；
所述涡舌包括上导流板和下导流板；所述上导流板向所述止回阀进气口的内表面的平面延伸。
2.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述上导流板的外表面与所述止回阀进气口的内表面位于同一个平面。
3.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述上导流板延伸至所述止回阀的进气管道内且所述上导流板的外表面所在的面不低于所述止回阀进气口的内表面所在的面。
4.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述下导流板沿着蜗壳内风道延伸并与蜗壳内表面连接。
5.根据权利要求1所述的风机组件，其特征在于，所述围边的顶端与所述止回阀进气口的内表面相接。
6.根据权利要求4所述的风机组件，其特征在于，所述围边的底端位于所述涡舌上导流板和下导流板之间的空间内。
7.一种吸油烟机，包括机架组件和导流组件，其特征在于，所述机架组件内设置有如权利要求1-6任意一项所述的风机组件，所述导流组件设置于风机组件的进气口处。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机组件的进气口外设置有进气滤网组件，所述进气滤网组件下端设置有集油盒。
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