CN106906830A - 一种椭圆基坑支护方案 - Google Patents
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Abstract
一种椭圆基坑支护方案,此方案所使用设备包括筑桩机和压桩机;在椭圆基坑外围轴线上,用压桩机压入一定数量的圆桩,每两个圆桩相距一个弧形桩的距离,然后用筑桩机在每个距离内分别制成一个弧形桩,形成一个封闭的椭圆。
Description
技术领域
本发明涉及一种基坑支护方案,特别是一种椭圆形基坑的椭圆基坑支护方案。
背景技术
椭圆基坑比较特殊,一般椭圆基坑的支护都是把椭圆支护转变成长方形支护。
发明内容
本发明提供了一种椭圆形基坑的椭圆基坑支护方案。
本发明是通过如下技术方案实现的:
一种椭圆基坑支护方案,此方案所使用设备包括筑桩机和压桩机。
所述筑桩机的结构包括前后排列的两个三角形架,前边的三角形架由上部的撑杆A、左下部的撑杆B以及右下部的撑杆C组成,后边的三角形架由上部的撑杆D、左下部的撑杆E以及右下部的撑杆F组成;撑杆A的中间上部以及撑杆D的中间上部分别固定一个支臂,两个支臂的上端通过一个横臂固定在一起,横臂的上端固定于主臂的下端;两个三角形架的左上端安装轴体A,两个三角形架的右上端安装轴体B,两个三角形架的下端安装轴体C;轴体A上从前到后依次设有转轮A、转轮H、转轮D,轴体B上从前到后依次设有转轮B、转轮J、转轮E,轴体C上从前到后依次设有转轮C、转轮G、转轮F;转轮A、转轮B以及转轮C上安装有一条切割链A,转轮D、转轮E以及转轮F上安装有一条切割链B,转轮G、转轮H以及转轮J上安装有一条切割链C;切割链A上安装多个切刀A,切割链B上安装多个切刀A,切割链C上安装多个切刀B。
所述筑桩机使用时,转轮A的驱动装置驱动转轮A带动切割链A正向转动,转轮E的驱动装置驱动转轮E带动切割链B正向转动,转轮G的驱动装置驱动转轮G带动一条切割链C反向转动,切割链A上的多个切刀A以及切割链B上的多个切刀A在正向转动中挖掘土体,切割链C上的多个切刀B在反向转动中挖掘土体,带有土体的切刀经过斗体上部时,土体掉到斗体中,斗体接满后,提出筑桩机,倒掉土体,筑桩机重新返回到孔中,继续挖土,直到挖成一定深度的两端带有圆弧的孔体;在孔中浇筑混凝土,形成两端带有圆弧的混凝土弧形桩。
椭圆基坑支护方案为:在椭圆基坑外围轴线上,用压桩机压入一定数量的圆桩,每两个圆桩相距一个弧形桩的距离,然后用筑桩机在每个距离内分别制成一个弧形桩,形成一个封闭的椭圆。
本发明具有以下有益效果:
本发明能对椭圆形的基坑进行椭圆形的支护。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明:
图1为筑桩机的前视图;
图2为筑桩机的后视图;
图3为图1的A—A视图;
图4为图1的B—B视图;
图5为图1的C—C视图;
图6为图1的D—D视图;
图7为椭圆基坑支护桩的横截面图。
图中:1、主臂,2、横臂,3、支臂,4、撑杆A,5、撑杆B,6、撑杆C,7、轴体A,8、轴体B,9、轴体C,10、转轮A,11、转轮B,12、转轮C,13、切割链A,14、切刀A,15、斗体,16、撑杆D,17、撑杆E,18、撑杆F,19、转轮D,20、转轮E,21、转轮F,22、切割链B,23、切割链C,24、切刀B,25、转轮G,26、转轮H,27、转轮J。
具体实施方式
附图为本发明的一种具体实施方案,该实施方案所使用设备包括筑桩机和压桩机。
所述筑桩机的结构包括前后排列的两个三角形架,前边的三角形架由上部的撑杆A4、左下部的撑杆B5以及右下部的撑杆C6组成,后边的三角形架由上部的撑杆D16、左下部的撑杆E17以及右下部的撑杆F18组成;撑杆A的中间上部以及撑杆D的中间上部分别固定一个支臂3,两个支臂的上端通过一个横臂2固定在一起,横臂的上端固定于主臂1的下端;两个三角形架的左上端安装轴体A7,两个三角形架的右上端安装轴体B8,两个三角形架的下端安装轴体C9;轴体A上从前到后依次设有转轮A10、转轮H26、转轮D19,轴体B上从前到后依次设有转轮B11、转轮J27、转轮E20,轴体C上从前到后依次设有转轮C12、转轮G25、转轮F21;转轮A、转轮B以及转轮C上安装有一条切割链A13,转轮D、转轮E以及转轮F上安装有一条切割链B22,转轮G、转轮H以及转轮J上安装有一条切割链C23;切割链A上安装多个切刀A14,切割链B上安装多个切刀A,切割链C上安装多个切刀B。
所述转轮A通过驱动装置驱动。
所述转轮E通过驱动装置驱动。
所述转轮G通过驱动装置驱动。
所述切刀A的外端为圆弧。
所述切刀B的外端为圆弧。
所述中间的切刀B与两边的切刀A组成的圆弧与圆桩的圆弧的弧度相同。
所述筑桩机使用时,转轮A的驱动装置驱动转轮A带动切割链A正向转动,转轮E的驱动装置驱动转轮E带动切割链B正向转动,转轮G的驱动装置驱动转轮G带动一条切割链C反向转动,切割链A上的多个切刀A以及切割链B上的多个切刀A在正向转动中挖掘土体,切割链C上的多个切刀B在反向转动中挖掘土体,带有土体的切刀经过斗体上部时,土体掉到斗体中,斗体接满后,提出筑桩机,倒掉土体,筑桩机重新返回到孔中,继续挖土,直到挖成一定深度的两端带有圆弧的孔体;在孔中浇筑混凝土,形成两端带有圆弧的混凝土弧形桩。
椭圆基坑支护方案为:在椭圆基坑外围轴线上,用压桩机压入一定数量的圆桩,每两个圆桩相距一个弧形桩的距离,然后用筑桩机在每个距离内分别制成一个弧形桩,形成一个封闭的椭圆。
Claims (7)
1.一种椭圆基坑支护方案,此方案所使用设备包括筑桩机和压桩机;其特征在于:
所述筑桩机的结构包括前后排列的两个三角形架,前边的三角形架由上部的撑杆A(4)、左下部的撑杆B(5)以及右下部的撑杆C(6)组成,后边的三角形架由上部的撑杆D(16)、左下部的撑杆E(17)以及右下部的撑杆F(18)组成;撑杆A的中间上部以及撑杆D的中间上部分别固定一个支臂(3),两个支臂的上端通过一个横臂(2)固定在一起,横臂的上端固定于主臂(1)的下端;两个三角形架的左上端安装轴体A(7),两个三角形架的右上端安装轴体B(8),两个三角形架的下端安装轴体C9;轴体A上从前到后依次设有转轮A(10)、转轮H(26)、转轮D(19),轴体B上从前到后依次设有转轮B(11)、转轮J(27)、转轮E(20),轴体C上从前到后依次设有转轮C(12)、转轮G(25)、转轮F(21);转轮A、转轮B以及转轮C上安装有一条切割链A(13),转轮D、转轮E以及转轮F上安装有一条切割链B(22),转轮G、转轮H以及转轮J上安装有一条切割链C(23);切割链A上安装多个切刀A(14),切割链B上安装多个切刀A,切割链C上安装多个切刀B;
所述筑桩机使用时,转轮A的驱动装置驱动转轮A带动切割链A正向转动,转轮E的驱动装置驱动转轮E带动切割链B正向转动,转轮G的驱动装置驱动转轮G带动一条切割链C反向转动,切割链A上的多个切刀A以及切割链B上的多个切刀A在正向转动中挖掘土体,切割链C上的多个切刀B在反向转动中挖掘土体,带有土体的切刀经过斗体上部时,土体掉到斗体中,斗体接满后,提出筑桩机,倒掉土体,筑桩机重新返回到孔中,继续挖土,直到挖成一定深度的两端带有圆弧的孔体;在孔中浇筑混凝土,形成两端带有圆弧的混凝土弧形桩;
椭圆基坑支护方案为:在椭圆基坑外围轴线上,用压桩机压入一定数量的圆桩,每两个圆桩相距一个弧形桩的距离,然后用筑桩机在每个距离内分别制成一个弧形桩,形成一个封闭的椭圆。
2.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的转轮A通过驱动装置驱动。
3.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的转轮E通过驱动装置驱动。
4.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的转轮G通过驱动装置驱动。
5.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的切刀A的外端为圆弧。
6.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的切刀B的外端为圆弧。
7.根据权利要求1所述的一种椭圆基坑支护方案,其特征在于:所述筑桩机的中间的切刀B与两边的切刀A组成的圆弧与圆桩的圆弧的弧度相同。
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CN106088068A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-09 | 朱艳菊 | 咬合异形钻孔机 |
US9587362B2 (en) * | 2005-03-02 | 2017-03-07 | Steve Neville | Systems and methods for coupling a drill rig to a screw pile |
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