CN106906502A - 一种保温杯电镀生产线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种保温杯电镀生产线，包括上料单元、电解单元、一次控干水单元、清洗单元、二次控干水单元以及烘干单元，所述上料单元包括夹持机构；所述夹持机构包括架体、若干固定夹板单元、与固定夹板单元相对设置的若干活动夹板单元、固定杆、活动杆以及驱动装置。本发明的保温杯电镀生产线，由于使用了改进的夹持机构，因此对不锈钢保温杯内胆的夹持效果非常好，不会损坏内胆外壁，而且夹持牢固，同时还能够实现多个内胆同步作业，极大地提高了生产效率。

Description

一种保温杯电镀生产线

技术领域

本发明涉及一种保温杯电镀生产线，属于保温杯生产工艺设备技术领域。

背景技术

保温杯一般是由陶瓷、不锈钢或钛合金等材质制成的杯体设置有真空层的容器，顶部有密封盖，真空层能使装在容器内部的水或其他液体与外界隔热，以达到保温或保冷的目的。保温杯的内部结构通常有很多层，真空层用于防止热的传导，在真空层的外壁镀上银，可以阻止热辐射，例如中国专利文献CN01254034.X公开的一种真空保温杯，包括不锈钢真空保温杯胆、塑壳和杯盖，所述杯胆上端外圈设有一肩部，其上装置塑壳连接件，一塑壳套装于不锈钢真空保温杯胆外并与该连接件相连接，杯胆底部设有橡胶垫圈，嵌装于塑壳底部内侧垫圈槽内。不锈钢保温杯的内胆的表面处理方式常见的有表面拉丝处理、抛光（镜面）处理、电镀处理以及喷漆处理。对于电镀处理工艺所采用的生产线，通常都包括上料单元、电解单元、一次控干水单元、清洗单元、二次控干水单元以及烘干单元，在所述上料单元设置有夹持机构，所述夹持机构用于夹持不锈钢保温杯内胆，上料单元将内胆移动至电解单元进行电解，电解后移动至一次控干水单元，杯口始终保持向下，控干水后进行清洗以及二次控干水，最后移动至烘干单元，烘干后进行卸料。由于不锈钢保温杯内胆为圆筒形，并且表面较为光滑，因此在对其进行夹持时，通常都采用多点夹持的方式，但这种方式容易损坏内胆外壁，而且无法实现一次对多个内胆进行夹持；也有采用线夹持的方式，通过多个夹板与内胆外侧壁在不同方向上进行线接触对内胆进行夹持，但这种方式还是不能实现对多个内胆同时夹持与释放，严重影响电镀生产效率。

发明内容

因此，本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够对多个不锈钢内胆进行夹持，并且不会损坏内胆外侧壁的保温杯电镀生产线。

为了实现上述目的，本发明的一种保温杯电镀生产线，包括上料单元、电解单元、一次控干水单元、清洗单元、二次控干水单元以及烘干单元，所述上料单元包括夹持机构；所述夹持机构包括架体、若干固定夹板单元、与固定夹板单元相对设置的若干活动夹板单元、固定杆、活动杆以及驱动装置，所述固定夹板单元固定于固定杆上，活动夹板单元固定于活动杆上，所述固定杆固定安装于所述架体上，所述驱动装置连接于所述活动杆从而能够驱动所述活动杆带动所述活动夹板单元靠近或远离所述固定夹板单元；所述活动夹板单元与所述固定夹板单元结构相同，均包括一安装杆以及固定于所述安装杆上的四个夹板，所述安装杆包括位于中部的横杆部、位于横杆部两端的两个第一弯折部、分别连接于两个第一弯折部的第二弯折部；所述活动夹板单元与所述固定夹板单元各自的安装杆的横杆部对应地垂直固定于所述活动杆与所述固定杆。

四个所述夹板分别安装于两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部，并且四个所述夹板分别与两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部平行设置。

每个所述夹板的两条相对边分别垂直设置有弯折板，并且两个所述弯折板上分别设置有固定槽，所述固定槽用于与对应的所述第一弯折部或第二弯折部过盈配合安装。

所述驱动装置包括铰接于所述活动杆一端的连杆，所述连杆的远离所述活动杆的一端铰接于一凸轮，所述凸轮连接于一减速电机的动力输出端。

采用上述技术方案，本发明的保温杯电镀生产线，通过一个活动夹板单元与一个固定夹板单元能够同时固定两个不锈钢保温杯内胆，并且每个内胆在被夹持时在四个方向上被夹紧，通过活动杆能够带动若干活动夹板单元同时靠近或远离固定夹板单元，从而实现对多个不锈钢保温杯内胆的夹持与释放。本发明的保温杯电镀生产线，由于使用了改进的夹持机构，因此对不锈钢保温杯内胆的夹持效果非常好，不会损坏内胆外壁，而且夹持牢固，同时还能够实现多个内胆同步作业，极大地提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明中夹持机构的俯视图。

图4为图3的立体图。

图5为图4中A部局部放大图。

图6为图4中B部局部放大图。

图7为图3中C部局部放大图。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本实施例提供一种保温杯电镀生产线，包括上料单元1、电解单元2、一次控干水单元3、清洗单元4、二次控干水单元5以及烘干单元6，所述上料单元包括夹持机构11；如图5-7所示，所述夹持机构11包括架体110、若干固定夹板单元111、与固定夹板单元111相对设置的若干活动夹板单元112、固定杆113、活动杆114以及驱动装置，所述固定夹板单元111固定于固定杆113上，活动夹板单元112固定于活动杆114上，所述固定杆113固定安装于所述架体110上，所述驱动装置连接于所述活动杆114从而能够驱动所述活动杆114带动所述活动夹板单元112靠近或远离所述固定夹板单元111；所述活动夹板单元112与所述固定夹板单元111结构相同，均包括一安装杆191以及固定于所述安装杆191上的四个夹板192，所述安装杆191包括位于中部的横杆部191a、位于横杆部191a两端的两个第一弯折部191b、分别连接于两个第一弯折部191b的第二弯折部191c，所述第二弯折部191c的弯折方向与第一弯折部191b的弯折方向相反；所述活动夹板单元112与所述固定夹板单元111各自的安装杆191的横杆部191a对应地垂直固定于所述活动杆114与所述固定杆112。

如图5所示，四个所述夹板192分别安装于两个所述第一弯折部191b和两个所述第二弯折部191c，并且四个所述夹板192分别与两个所述第一弯折部191b和两个所述第二弯折部191c平行设置。每个所述夹板192的两条相对边分别垂直设置有弯折板192a，并且两个所述弯折板192a上分别设置有固定槽192b，所述固定槽192b用于与对应的所述第一弯折部191b或第二弯折部191c过盈配合安装。

所述驱动装置包括铰接于所述活动杆一端的连杆115a，所述连杆115a的远离所述活动杆114的一端铰接于一凸轮115b，所述凸轮115b连接于一减速电机（图中未示出）的动力输出端。

采用上述技术方案，本发明的保温杯电镀生产线，通过一个活动夹板单元与一个固定夹板单元能够同时固定两个不锈钢保温杯内胆，并且每个内胆在被夹持时在四个方向上被夹紧，如图7所示，为了方便显示，用图7中的圆圈S表示不锈钢保温杯内胆，通过活动杆能够带动若干活动夹板单元同时靠近或远离固定夹板单元，从而实现对多个不锈钢保温杯内胆的夹持与释放。本发明的保温杯电镀生产线，由于使用了改进的夹持机构，因此对不锈钢保温杯内胆的夹持效果非常好，不会损坏内胆外壁，而且夹持牢固，同时还能够实现多个内胆同步作业，极大地提高了生产效率。

显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (4)

1.一种保温杯电镀生产线，其特征在于：包括上料单元、电解单元、一次控干水单元、清洗单元、二次控干水单元以及烘干单元，所述上料单元包括夹持机构；所述夹持机构包括架体、若干固定夹板单元、与固定夹板单元相对设置的若干活动夹板单元、固定杆、活动杆以及驱动装置，所述固定夹板单元固定于固定杆上，活动夹板单元固定于活动杆上，所述固定杆固定安装于所述架体上，所述驱动装置连接于所述活动杆从而能够驱动所述活动杆带动所述活动夹板单元靠近或远离所述固定夹板单元；所述活动夹板单元与所述固定夹板单元结构相同，均包括一安装杆以及固定于所述安装杆上的四个夹板，所述安装杆包括位于中部的横杆部、位于横杆部两端的两个第一弯折部、分别连接于两个第一弯折部的第二弯折部；所述活动夹板单元与所述固定夹板单元各自的安装杆的横杆部对应地垂直固定于所述活动杆与所述固定杆。

2.如权利要求1所述的保温杯电镀生产线，其特征在于：四个所述夹板分别安装于两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部，并且四个所述夹板分别与两个所述第一弯折部和两个所述第二弯折部平行设置。

3.如权利要求2所述的保温杯电镀生产线，其特征在于：每个所述夹板的两条相对边分别垂直设置有弯折板，并且两个所述弯折板上分别设置有固定槽，所述固定槽用于与对应的所述第一弯折部或第二弯折部过盈配合安装。

4.如权利要求1所述的保温杯电镀生产线，其特征在于：所述驱动装置包括铰接于所述活动杆一端的连杆，所述连杆的远离所述活动杆的一端铰接于一凸轮，所述凸轮连接于一减速电机的动力输出端。