CN106895878A - 一种灭火检测箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种灭火检测箱,用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果,包括圆台、设置在圆台表面的玻璃箱,玻璃箱由位于顶部的开闭门板、与开闭门板连接的四个透明的玻璃侧壁、与四个玻璃侧壁通过卡扣可拆连接的承托板,玻璃箱内设置有灭火剂存放盒,灭火剂存放盒与通道杆连接,通道杆的另一侧末端连接有喷头,通道杆的内部设有连通灭火剂存放盒与喷头的灭火剂输送道,灭火剂输送道内设有阀门,阀门的开闭由控制按钮控制,控制按钮设置在灭火剂存放盒上,玻璃箱内还设有点火器,承托板上铺设有一层石棉网。本发明提供一种用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果的灭火检测箱。

Description

一种灭火检测箱
技术领域
本发明涉及灭火剂领域,特别是关于一种用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果的灭火检测箱。
背景技术
火灾是指在时间或空间上失去控制的燃烧。在各种灾害中,火灾是最经常、最普遍地威胁公众安全和社会发展的主要灾害之一。人类能够对火进行利用和控制,是文明进步的一个重要标志。所以说人类使用火的历史与同火灾作斗争的历史是相伴相生的,人们在用火的同时,不断总结火灾发生的规律,尽可能地减少火灾及其对人类造成的危害。在遇到火灾时人们想法设法的灭火,灭火剂是改善火灾问题的重要方式,因此研制一种高效稳定的灭火剂对人类改善火灾问题至关重要;新研制的灭火剂的实际灭火效果究竟如何,是需要通过实际测试才能够获知的,但目前并没有低成本且安全稳定的灭火效果检测装置,亟待改善。
发明内容
有鉴于此,本发明为解决上述技术问题,提供一种用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果的灭火检测箱。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种灭火检测箱,用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果,包括圆台、设置在圆台表面的玻璃箱,玻璃箱由位于顶部的开闭门板、与开闭门板连接的四个透明的玻璃侧壁、与四个玻璃侧壁通过卡扣可拆连接的承托板,玻璃箱内设置有灭火剂存放盒,灭火剂存放盒与通道杆连接,通道杆的另一侧末端连接有喷头,通道杆的内部设有连通灭火剂存放盒与喷头的灭火剂输送道,灭火剂输送道内设有阀门,阀门的开闭由控制按钮控制,控制按钮设置在灭火剂存放盒上,玻璃箱内还设有点火器,承托板上铺设有一层石棉网,石棉网与承托板间设置有防滑塑胶垫;所述玻璃箱内还设有承托架和放置在承托架上的燃烧保护壳,燃烧保护壳为透明玻璃围闭而成的空心球体,燃烧保护壳的壳体上设有第一通透孔和第二通透孔,第一通透孔中心与第二通透孔中心的连线与水平面平行;所述灭火剂存放盒位于燃烧保护壳的外部,通道杆贯穿第一通透孔,喷头位于燃烧保护壳的内部,点火器贯穿第二通透孔,点火器具有控制火焰生成与熄灭的火焰开关,火焰开关位于燃烧保护壳的外部;燃烧保护壳的底部与承托架相接触,承托架中设有垃圾回收盒,垃圾回收盒是顶部为敞口的空心长方体容器,燃烧保护壳的底部设有第三通透孔,第三通透孔中心与垃圾回收盒顶部敞口中心的连线垂直于水平面;燃烧保护壳的上部设有气压传感器、温度传感器和氧传感器,玻璃箱外部设有与气压传感器、温度传感器、氧传感器电讯连接的显示屏,显示屏位于玻璃箱外,燃烧保护壳上挖设有若干个均匀分布的透气孔,燃烧保护壳内设有承托待燃物的支架,待燃物的外形为球状,待燃物放置在支架上;玻璃箱内还设有氧气存放盒,氧气存放盒通过供氧线为燃烧保护壳输送氧气,燃烧保护壳上挖设有进氧口,进氧口与供氧线连接,玻璃侧壁上设有用于固定灭火剂存放盒的第一贯通孔、用于设置点火器的第二贯通孔和用于固定氧气存放盒的第三贯通孔;灭火剂存放盒贯穿第一贯通孔,灭火剂存放盒与第一贯通孔固定连接,控制按钮位于玻璃箱的外部;点火器贯穿第二贯通孔,点火器与第二贯通孔滑动连接,火焰开关位于玻璃箱的外部;氧气存放盒与第三贯通孔固定连接,氧气存放盒上设有用于控制供氧线开闭的氧气开关,氧气开关位于玻璃箱的外部。
第一通透孔的中心与第二通透孔的中心位于同一球直径上。
第一贯通孔的中心、第二贯通孔的中心、第一通透孔的中心和第二通透孔的中心处于同一直线上。
四个玻璃侧壁上均挖设有多个均匀分布的进气小孔。
所述开闭门板上挖设有多个均匀分布的出气小孔。
所述透气孔的数量为1-100个。
所述待燃物由第三通透孔置入燃烧保护壳内。
本发明相较于现有技术的有益效果是:
本发明的灭火检测箱,使用方便且安全可靠,通过拨动火焰开关生成火焰,并推动点火器使火焰与待燃物接触,待燃物点燃后,关闭火焰开关熄灭点火器的火焰并抽离点火器;待燃物燃烧起来后,按下控制按钮,将待检测的灭火剂喷在该待燃物上,观察此后该待燃物的状态,判断该灭火剂的实际灭火效果。运用本发明的灭火检测箱进行试验时,操作者被玻璃箱所保护,大大减小了试验事故的发生。此外,为保证能够更好的隔绝待燃物在空气中燃烧时放出大量热及可能产生的白烟和耀眼的白光对操作者的损伤,玻璃箱内设设有燃烧保护壳,待燃物的燃烧安排在球型的燃烧保护壳内进行,燃烧后的残余落入垃圾回收盒内,这一结构设计,不仅提高了试验的安全性,而且也使得试验装置的清洁方便高效,操作者在完成实验后,仅需将垃圾回收盒内的残余倒出即可。试验过程中,通过气压传感器、温度传感器、氧传感器可以得到燃烧保护壳内实时的气压值、温度值和含氧量,有效保证试验安全顺利的进行。进气小孔与出气小孔的设置,也为玻璃箱内的空气提供相对流通的风道,避免形成密室,大大降低爆炸的风险。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
图1是本发明的灭火检测箱的整体结构图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本发明作进一步详细描述。
请参照图1,本发明实施例包括:
一种灭火检测箱,用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果,包括圆台1、设置在圆台1表面的玻璃箱2,玻璃箱2由位于顶部的开闭门板3、与开闭门板3连接的四个透明的玻璃侧壁4、与四个玻璃侧壁4通过卡扣可拆连接的承托板5,玻璃箱2内设置有灭火剂存放盒6,灭火剂存放盒6与通道杆25连接,通道杆25的另一侧末端连接有喷头7,通道杆25的内部设有连通灭火剂存放盒6与喷头7的灭火剂输送道,灭火剂输送道内设有阀门,阀门的开闭由控制按钮24控制,控制按钮24设置在灭火剂存放盒6上,玻璃箱2内还设有点火器8,承托板5上铺设有一层石棉网9,石棉网9与承托板5间设置有防滑塑胶垫10;玻璃箱2内还设有承托架11和放置在承托架11上的燃烧保护壳12,燃烧保护壳12为透明玻璃围闭而成的空心球体,燃烧保护壳12的壳体上设有第一通透孔13和第二通透孔14,第一通透孔13中心与第二通透孔14中心的连线与水平面平行;灭火剂存放盒6位于燃烧保护壳12的外部,通道杆25贯穿第一通透孔13,喷头7位于燃烧保护壳12的内部,点火器8贯穿第二通透孔14,点火器8具有控制火焰生成与熄灭的火焰开关15,火焰开关15位于燃烧保护壳12的外部;燃烧保护壳12的底部与承托架11相接触,承托架11中设有垃圾回收盒16,垃圾回收盒16是顶部为敞口的空心长方体容器,燃烧保护壳12的底部设有第三通透孔17,第三通透孔17中心与垃圾回收盒16顶部敞口中心的连线垂直于水平面;燃烧保护壳12的上部设有气压传感器20、温度传感器21和氧传感器33,玻璃箱2外部设有与气压传感器20、温度传感器21、氧传感器33电讯连接的显示屏,显示屏位于玻璃箱2外,燃烧保护壳12上挖设有若干个均匀分布的透气孔,燃烧保护壳12内设有承托待燃物27的支架26,待燃物27的外形为球状,待燃物27放置在支架26上;玻璃箱2内还设有氧气存放盒28,氧气存放盒28通过供氧线32为燃烧保护壳12输送氧气,燃烧保护壳12上挖设有进氧口31,进氧口31与供氧线32连接,玻璃侧壁4上设有用于固定灭火剂存放盒6的第一贯通孔22、用于设置点火器8的第二贯通孔23和用于固定氧气存放盒28的第三贯通孔30;灭火剂存放盒6贯穿第一贯通孔22,灭火剂存放盒6与第一贯通孔22固定连接,控制按钮24位于玻璃箱2的外部;点火器8贯穿第二贯通孔23,点火器8与第二贯通孔23滑动连接,火焰开关15位于玻璃箱2的外部;氧气存放盒28与第三贯通孔30固定连接,氧气存放盒28上设有用于控制供氧线32开闭的氧气开关29,氧气开关29位于玻璃箱2的外部。第一通透孔13的中心与第二通透孔14的中心位于同一球直径上。第一贯通孔的中心、第二贯通孔的中心、第一通透孔13的中心和第二通透孔14的中心处于同一直线上。四个玻璃侧壁4上均挖设有多个均匀分布的进气小孔18。开闭门板3上挖设有多个均匀分布的出气小孔19。透气孔的数量为100个。待燃物27由第三通透孔17置入燃烧保护壳12内。
本发明的灭火检测箱,使用方便且安全可靠,通过拨动火焰开关生成火焰,并推动点火器使火焰与待燃物接触,待燃物点燃后,关闭火焰开关熄灭点火器的火焰并抽离点火器;待燃物燃烧起来后,按下控制按钮,将待检测的灭火剂喷在该待燃物上,观察此后该待燃物的状态,判断该灭火剂的实际灭火效果。运用本发明的灭火检测箱进行试验时,操作者被玻璃箱所保护,大大减小了试验事故的发生。此外,为保证能够更好的隔绝待燃物在空气中燃烧时放出大量热及可能产生的白烟和耀眼的白光对操作者的损伤,玻璃箱内设设有燃烧保护壳,待燃物的燃烧安排在球型的燃烧保护壳内进行,燃烧后的残余落入垃圾回收盒内,这一结构设计,不仅提高了试验的安全性,而且也使得试验装置的清洁方便高效,操作者在完成实验后,仅需将垃圾回收盒内的残余倒出即可。试验过程中,通过气压传感器、温度传感器、氧传感器可以得到燃烧保护壳内实时的气压值、温度值和含氧量,有效保证试验安全顺利的进行。进气小孔与出气小孔的设置,也为玻璃箱内的空气提供相对流通的风道,避免形成密室,大大降低爆炸的风险。
最后应当说明的是,以上实施例说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种灭火检测箱,用于检测新研制灭火剂的实际灭火效果,其特征在于,包括圆台(1)、设置在圆台(1)表面的玻璃箱(2),玻璃箱(2)由位于顶部的开闭门板(3)、与开闭门板(3)连接的四个透明的玻璃侧壁(4)、与四个玻璃侧壁(4)通过卡扣可拆连接的承托板(5),玻璃箱(2)内设置有灭火剂存放盒(6),灭火剂存放盒(6)与通道杆(25)连接,通道杆(25)的另一侧末端连接有喷头(7),通道杆(25)的内部设有连通灭火剂存放盒(6)与喷头(7)的灭火剂输送道,灭火剂输送道内设有阀门,阀门的开闭由控制按钮(24)控制,控制按钮(24)设置在灭火剂存放盒(6)上,玻璃箱(2)内还设有点火器(8),承托板(5)上铺设有一层石棉网(9),石棉网(9)与承托板(5)间设置有防滑塑胶垫(10);所述玻璃箱(2)内还设有承托架(11)和放置在承托架(11)上的燃烧保护壳(12),燃烧保护壳(12)为透明玻璃围闭而成的空心球体,燃烧保护壳(12)的壳体上设有第一通透孔(13)和第二通透孔(14),第一通透孔(13)中心与第二通透孔(14)中心的连线与水平面平行;所述灭火剂存放盒(6)位于燃烧保护壳(12)的外部,通道杆(25)贯穿第一通透孔(13),喷头(7)位于燃烧保护壳(12)的内部,点火器(8)贯穿第二通透孔(14),点火器(8)具有控制火焰生成与熄灭的火焰开关(15),火焰开关(15)位于燃烧保护壳(12)的外部;燃烧保护壳(12)的底部与承托架(11)相接触,承托架(11)中设有垃圾回收盒(16),垃圾回收盒(16)是顶部为敞口的空心长方体容器,燃烧保护壳(12)的底部设有第三通透孔(17),第三通透孔(17)中心与垃圾回收盒(16)顶部敞口中心的连线垂直于水平面;燃烧保护壳(12)的上部设有气压传感器(20)、温度传感器(21)和氧传感器(33),玻璃箱(2)外部设有与气压传感器(20)、温度传感器(21)、氧传感器(33)电讯连接的显示屏,显示屏位于玻璃箱(2)外,燃烧保护壳(12)上挖设有若干个均匀分布的透气孔,燃烧保护壳(12)内设有承托待燃物(27)的支架(26),待燃物(27)的外形为球状,待燃物(27)放置在支架(26)上;玻璃箱(2)内还设有氧气存放盒(28),氧气存放盒(28)通过供氧线(32)为燃烧保护壳(12)输送氧气,燃烧保护壳(12)上挖设有进氧口(31),进氧口(31)与供氧线(32)连接,玻璃侧壁(4)上设有用于固定灭火剂存放盒(6)的第一贯通孔(22)、用于设置点火器(8)的第二贯通孔(23)和用于固定氧气存放盒(28)的第三贯通孔(30);灭火剂存放盒(6)贯穿第一贯通孔(22),灭火剂存放盒(6)与第一贯通孔(22)固定连接,控制按钮(24)位于玻璃箱(2)的外部;点火器(8)贯穿第二贯通孔(23),点火器(8)与第二贯通孔(23)滑动连接,火焰开关(15)位于玻璃箱(2)的外部;氧气存放盒(28)与第三贯通孔(30)固定连接,氧气存放盒(28)上设有用于控制供氧线(32)开闭的氧气开关(29),氧气开关(29)位于玻璃箱(2)的外部。
2.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,第一通透孔(13)的中心与第二通透孔(14)的中心位于同一球直径上。
3.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,第一贯通孔的中心、第二贯通孔的中心、第一通透孔(13)的中心和第二通透孔(14)的中心处于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,四个玻璃侧壁(4)上均挖设有多个均匀分布的进气小孔(18)。
5.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,所述开闭门板(4)上挖设有多个均匀分布的出气小孔(19)。
6.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,所述透气孔的数量为1-100个。
7.根据权利要求1所述的灭火检测箱,其特征在于,所述待燃物(27)由第三通透孔(17)置入燃烧保护壳(12)内。
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