CN106895762A - 一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，包括定位盘、薄螺母、手柄、销孔测销和螺孔测销，定位盘的一端面上开设有一圆环形定位凹槽，定位盘上沿圆环形定位凹槽外边沿一圈开设有一斜向下的退刀槽，圆环形定位凹槽内沿其圆周一圈均匀的开设有安装孔一，其中两个安装孔一之间开设有一安装孔二，每个安装孔一中均过盈装配有螺孔测销，安装孔二中过盈装配有销孔测销，定位盘的另一端面中间位置上开设有一螺纹孔，螺纹孔中装配有一手柄，定位盘上自圆环形定位凹槽到螺纹孔还依次开设有圆环形过渡凹槽和定位孔，定位孔的上口端设有倒角，不仅便于人力资源的安排，且大大降低工作人员的劳动强度，大大提高检测效率，适合大批量检测。

Description

一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具

技术领域

本发明涉及一种检具，具体涉及一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，属于曲轴检具技术领域。

背景技术

曲轴属于汽车零部件行业的标准配件，不仅加工工艺繁琐，加工工序较多，且需要对加工后的曲轴尺寸进行严格的检测。目前在对曲轴法兰端各孔位置度的检测过程中，都是先将曲轴置于V型架上并调整至水平位置，用六角头螺栓拧紧法兰端的各个螺纹孔，把孔用塞规塞进定位销孔，然后将连杆拉至水平位置，用高度尺和百分表测量定位销孔和各个螺纹孔的X向、Y向坐标，根据各个螺纹孔的各自坐标值来判断孔系的位置度是否合格。这样检测虽然精确度较高，但是一方面不仅需要工作平台和其他工具配合使用，受场地限制，无法随时随地进行检测，且对检验人员的实践操作和经验要求较高，人力资源分配困难；另一方面，这种检测存在操作繁琐，计算麻烦的缺点，有时还会因螺纹孔内部空气挤压产生作用力而无法将塞规塞到底，不仅大大增加工作人员的劳动强度，且大大降低检测效率，不适合大批量检测。

发明内容

针对上述问题，本发明拟解决的问题是提供一种结构简单合理、成本低、操作简便、检测准确度高、使用寿命长且不受场地限制的快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，不仅便于人力资源的安排，且大大降低工作人员的劳动强度，大大提高检测效率，适合大批量检测。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，包括定位盘、薄螺母、手柄、销孔测销和螺孔测销，所述定位盘的一端面上开设有一圆环形定位凹槽，所述圆环形定位凹槽与曲轴法兰端的基准面相吻合，所述定位盘上沿所述圆环形定位凹槽外边沿一圈还开设有一斜向下的退刀槽，所述圆环形定位凹槽内沿其圆周一圈均匀的开设有安装孔一，其中两个所述安装孔一之间还开设有一安装孔二，每个所述安装孔一中均过盈装配有螺孔测销，所述安装孔二中过盈装配有销孔测销，所述定位盘的另一端面中间位置上开设有一螺纹孔，所述螺纹孔中装配有一手柄，所述手柄上靠近所述定位盘的一端上还套设有一薄螺母，所述定位盘上自所述圆环形定位凹槽到所述螺纹孔还依次开设有圆环形过渡凹槽和定位孔，所述圆环形定位凹槽、所述圆环形过渡凹槽、所述定位孔和所述螺纹孔的中心线均在同一直线上，所述定位孔的上口端还设有倒角。

作为优选，所述退刀槽的倾斜角度为45度。

作为优选，所述定位孔上口端的倒角为15度。

本发明的有效成果在于：本发明结构简单合理，成本低，使用时，由工作人员手握手柄，将螺孔测销和销孔测销一一对准被测工件的相应孔系，然后水平往里轻推，如果能将螺孔测销和销孔测销都完全塞入到工件的孔系中，则说明孔系的位置度合格，如果塞不进去或者只能塞进去一般，则说明孔系的位置不合格。一方面不仅可以随时随地的去对曲轴法兰端孔系进行位置度检测，不受场地限制，且对工作人员技术要求不高，便于人力资源的安排；另一方面不仅操作简便，大大降低工作人员的劳动强度，且在保证检测准确度高的同时，大大提高检测效率，适合大批量检测需要；再者定位盘上圆环形定位凹槽、圆环形过渡槽和定位孔的配套设置，在检测时大大提高对曲轴法兰端孔系定位的准确度，便于操作，其中退刀槽和定位孔上口端倒角的设置，不仅便于加工，能有效避免定位盘本身及被测工件基准面出现磕伤碰毛的现象，并在提高自身使用寿命的同时保护被测工件的质量，且有效保证定位盘能够顺利的套入到被测工件中。

综上所述，本发明具有结构简单合理、成本低、操作简便、检测准确度高、使用寿命长且不受场地限制的特点，不仅便于人力资源的安排，且大大降低工作人员的劳动强度，大大提高检测效率，适合大批量检测。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中定位盘的结构示意图。

图3是图2定位盘的左视图。

图中：1-定位盘，2-薄螺母，3-手柄，4-销孔测销，5-螺孔测销，6-圆环形定位凹槽，7-退刀槽，8-安装孔一，9-安装孔二，10-螺纹孔，11-圆环形过渡凹槽，12-定位孔，13-倒角。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2和图3所示，本发明公开了一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，包括定位盘1、薄螺母2、手柄3、销孔测销4和螺孔测销5，定位盘1的一端面上开设有一圆环形定位凹槽6，圆环形定位凹槽6与曲轴法兰端的基准面相吻合，定位盘1上沿圆环形定位凹槽6外边沿一圈还开设有一斜向下的退刀槽7，圆环形定位凹槽6内沿其圆周一圈均匀的开设有安装孔一8，其中两个安装孔一8之间还开设有一安装孔二9，每个安装孔一8中均过盈装配有螺孔测销5，安装孔二9中过盈装配有销孔测销4，定位盘1的另一端面中间位置上开设有一螺纹孔10，螺纹孔10中装配有一手柄3，手柄3上靠近定位盘1的一端上还套设有一薄螺母2，定位盘1上自圆环形定位凹槽6到螺纹孔10还依次开设有圆环形过渡凹槽11和定位孔12，圆环形定位凹槽6、圆环形过渡凹槽11、定位孔12和螺纹孔10的中心线均在同一直线上，定位孔12的上口端还设有倒角13，退刀槽7的倾斜角度为45度，定位孔12上口端的倒角13为15度。

本发明结构简单合理，成本低，使用时，由工作人员手握手柄3，将螺孔测销5和销孔测销4一一对准被测工件的相应孔系，然后水平往里轻推，如果能将螺孔测销5和销孔测销4都完全塞入到工件的孔系中，则说明孔系的位置度合格，如果塞不进去或者只能塞进去一般，则说明孔系的位置不合格。一方面不仅可以随时随地的去对曲轴法兰端孔系进行位置度检测，不受场地限制，且对工作人员技术要求不高，便于人力资源的安排；另一方面不仅操作简便，大大降低工作人员的劳动强度，且在保证检测准确度高的同时，大大提高检测效率，适合大批量检测需要；再者定位盘1上圆环形定位凹槽6、圆环形过渡槽11和定位孔12的配套设置，在检测时大大提高对曲轴法兰端孔系定位的准确度，便于操作，其中退刀槽7和定位孔12上口端倒角13的设置，不仅便于加工，能有效避免定位盘1本身及被测工件基准面出现磕伤碰毛的现象，并在提高自身使用寿命的同时保护被测工件的质量，且有效保证定位盘1能够顺利的套入到被测工件中。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。

Claims (3)

1.一种快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，包括定位盘(1)、薄螺母(2)、手柄(3)、销孔测销(4)和螺孔测销(5)，其特征在于：所述定位盘(1)的一端面上开设有一圆环形定位凹槽(6)，所述圆环形定位凹槽(6)与曲轴法兰端的基准面相吻合，所述定位盘(1)上沿所述圆环形定位凹槽(6)外边沿一圈还开设有一斜向下的退刀槽(7)，所述圆环形定位凹槽(6)内沿其圆周一圈均匀的开设有安装孔一(8)，其中两个所述安装孔一(8)之间还开设有一安装孔二(9)，每个所述安装孔一(8)中均过盈装配有螺孔测销(5)，所述安装孔二(9)中过盈装配有销孔测销(4)，所述定位盘(1)的另一端面中间位置上开设有一螺纹孔(10)，所述螺纹孔(10)中装配有一手柄(3)，所述手柄(3)上靠近所述定位盘(1)的一端上还套设有一薄螺母(2)，所述定位盘(1)上自所述圆环形定位凹槽(6)到所述螺纹孔(10)还依次开设有圆环形过渡凹槽(11)和定位孔(12)，所述圆环形定位凹槽(6)、所述圆环形过渡凹槽(11)、所述定位孔(12)和所述螺纹孔(10)的中心线均在同一直线上，所述定位孔(12)的上口端还设有倒角(13)。

2.根据权利要求1所述的快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，其特征在于：所述退刀槽(7)的倾斜角度为45度。

3.根据权利要求1所述的快速测量曲轴法兰端孔系位置度的检具，其特征在于：所述定位孔(12)上口端的倒角(13)为15度。