CN106894146A - 一种排汗抗菌内衣面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种排汗抗菌内衣面料及其制备方法，内衣面料包括以下组分：聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯、纳米级二氧化钛。制备方法：将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种组分简单，配比合理，能排汗抗菌的内衣面料及其制备方法。

Description

一种排汗抗菌内衣面料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种排汗抗菌内衣面料，还涉及一种制备上述排汗抗菌内衣面料的方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对穿着舒适性的要求越来越高，服装面料的科技含量也在逐步提升。服装面料发展的趋势，是把高科技与时代经济、文化发展紧密结合，舒适、休闲、时尚、绿色、环保和健康的功能性面料成为发展潮流。
人们选择织物不仅追求漂亮的外观，还希望得到最周到的保护。尤其是在炎热的夏季和进行运动的时候，人们希望一可以尽情玩耍而无汗流挟背和闷热湿冷的后顾之忧，因此对面料的吸湿排汗性能提出了更高的要求。在夏季由于人们经常出汗，所以与湿度有关的感觉如不吸水性、黏贴感等对于夏季服装的整体舒适性起着很重要的作用。汗水产生与传送的问题是评估湿热舒适性的重要因素，当汗水出现在皮肤与衣服之间，穿着者便觉得很不舒适，像是湿、孰、冷的触感，贴在身上不仅妨碍活动，而且容易使人生病。汗水只有快速移除，保持皮肤干燥，人体才会感觉舒适，这就要求织物面料具有良好的吸湿快干性能。
服装穿着舒适性分为主观和客观意义上的舒适性。主观舒适性由着装者的感官所感知，包括服装的颜色、款式、质地、手感等指标。服装的舒适性涉及“人体-服装-环境”，是一个复杂多面的问题，是由主客观因素共同作用的结果。
热舒适性指服装具有的散热(保暖)性，维持人体于舒适温度状态下的一种能力。接触热舒适性，是指服装接触皮肤时，由于服装的导热，皮肤温度骤升骤降幅度很小并很快平衡，内衣冬天没有接触冷感，夏天没有燥热感。
湿舒适性指服装具有将人体着装产生的汗液及时地导走，在舒适的温度下维持人体排出的汗液和服装传导蒸发水汽总的平衡，使皮肤表面无汗液流动，微气候区湿度不致于过高，人不感觉闷的舒适状态。即服装的吸汗、导汗，使贴身服装不粘贴皮肤、不影响活动、没有粘湿感，穿着松爽。
内衣，是指贴身穿的衣物，包括背心、汗衫等，通常是直接接触皮肤的，是现代人不可少的服饰之一。随着人们对生活水平的提高，人们对内衣的质量要求更高。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种组分简单，配比合理，能排汗抗菌的内衣面料及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
一种排汗抗菌内衣面料，其特征在于按重量份包括以下组分：
如上所述的一种排汗抗菌内衣面料，其特征在于还包括5-8重量份的尼龙和3-10重量份的涤纶。
一种制备如上所述排汗抗菌内衣面料的方法，其特征在于包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。
如上所述的一种排汗抗菌内衣面料的制备方法，其特征在于所述喷丝板的喷丝孔直径为0.01-0.12mm。
如上所述的一种排汗抗菌内衣面料的制备方法，其特征在于排汗抗菌内衣面料的经线密度为80-100根/cm，纬线密度为50-80根/cm。
综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
本发明内衣面料排汗性能和抗菌性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步描述：
实施例1
一种排汗抗菌内衣面料，按重量份包括以下组分：
制备方法包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。其中所述喷丝板的喷丝孔直径为0.01mm。排汗抗菌内衣面料的经线密度为80根/cm，纬线密度为50根/cm。
实施例2
一种排汗抗菌内衣面料，按重量份包括以下组分：
制备方法包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。其中所述喷丝板的喷丝孔直径为0.01mm。排汗抗菌内衣面料的经线密度为100根/cm，纬线密度为80根/cm。
实施例3
一种排汗抗菌内衣面料，按重量份包括以下组分：
制备方法包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。其中所述喷丝板的喷丝孔直径为0.05mm。排汗抗菌内衣面料的经线密度为90根/cm，纬线密度为60根/cm。
实施例4
一种排汗抗菌内衣面料，按重量份包括以下组分：
制备方法包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。其中所述喷丝板的喷丝孔直径为0.01mm。排汗抗菌内衣面料的经线密度为80根/cm，纬线密度为50根/cm。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种排汗抗菌内衣面料，其特征在于按重量份包括以下组分：
2.根据权利要求1所述的一种排汗抗菌内衣面料，其特征在于还包括5-8重量份的尼龙和3-10重量份的涤纶。
3.一种制备如权利要求1所述排汗抗菌内衣面料的方法，其特征在于包括以下步骤：
将聚酰胺纤维、棉纤维、竹纤维、薄荷纤维、草珊瑚纤维、二苯甲烷二异氰酸酯混匀，加热成熔融状态，加入纳米级二氧化钛混匀，从喷丝板中挤出，形成混合纤维，将混合纤维编织成面料。
4.根据权利要求3所述的一种排汗抗菌内衣面料的制备方法，其特征在于所述喷丝板的喷丝孔直径为0.01-0.12mm。
5.根据权利要求3所述的一种排汗抗菌内衣面料的制备方法，其特征在于排汗抗菌内衣面料的经线密度为80-100根/cm，纬线密度为50-80根/cm。
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