CN106894026A - 热轧双面不锈钢复合卷生产方法及不锈钢复合卷结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢复合卷板生产制造领域，尤其是一种可以利用现有设备并提高现有设备的利用率的热轧双面不锈钢复合卷生产方法及不锈钢复合卷结构，酸洗包括：硫酸段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸1段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸2段，其中：硫酸段的浓度为200±20g/l，温度为70±5℃；混酸一段硝酸的浓度为110±20g/l，氢氟酸的浓度为8±3g/l，混酸一段的酸温为50±5℃；混酸二段硝酸的浓度为100±20g/l，氢氟酸的浓度≤1g/l，混酸二段的酸温为50±5℃。本发明创造性的采用“双面不锈钢+中间碳钢”的组坯形式生产的不锈钢双面复合卷，提高了现有设备的利用率，也降低了企业的生产运营成本。本发明尤其适用于不锈钢复合卷板酸洗工艺之中。

Description

热轧双面不锈钢复合卷生产方法及不锈钢复合卷结构

技术领域

本发明涉及不锈钢复合卷板生产制造领域，尤其是一种热轧双面不锈钢复合卷生产方法及不锈钢复合卷结构。

背景技术

不锈钢复合板是一种兼具不锈钢耐腐蚀的功能特性和碳钢高强度的结构特性的新型工程材料，主要应用于石油化工、海水淡化、市政设施等既要求材料耐蚀性、表面装饰性又具有高强度的领域，因不锈钢/碳钢复合板具有很好的功能性和相较于不锈钢材料的成本优势越来越受到重视，已成为金属复合材料的重要发展方向。

不锈钢复合板主要分为单面复合和双面复合两种，双面不锈钢复合卷上下表面为不锈钢，中间为碳钢在酸洗阶段可采用HAPL不锈钢连续酸洗生产线按不锈钢酸洗工艺制度进行酸洗处理，而单面不锈钢上表面为不锈钢(碳钢)，下表面为碳钢(不锈钢)难以采用该设备进行酸洗生产，这是因为碳钢耐蚀性远远低于不锈钢，若采用碳钢酸洗工艺制度，不锈钢表面的氧化层难以清除干净，若采用不锈钢酸洗工艺制度碳钢表面将严重腐蚀，既降低材料的表面质量，也使得材料减薄加剧降低材料成材率。

随着国内不锈钢产业发展，全国各地不锈钢生产企业大量装备了大量的HAPL不锈钢连续退货酸洗生产线，因此采用HAPL不锈钢连续退火酸洗线生产热轧双面不锈钢复合卷可减少直接复合卷生产成本，生产企业根据市场情况可灵活选择退火生产地。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种采用HAPL不锈钢连续退火酸洗线对热轧双面不锈钢复合卷进行酸洗生产，且既可以利用现有设备并提高现有设备的利用率，并且产品的综合力学性能、表面质量、板型等均能得到保证的热轧双面不锈钢复合卷生产方法及不锈钢复合卷结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：热轧双面不锈钢复合卷生产方法，利用HAPL不锈钢连续退火酸洗线，依次包括以下步骤：开卷、切头尾、头尾焊接、退火、冷却、抛丸除鳞、酸洗、清洗、干燥、收卷，其特征在于，所述酸洗包括：硫酸段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸1段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸2段，其中：硫酸段的浓度为200±20g/l，温度为70±5℃；混酸一段硝酸的浓度为110±20g/l，氢氟酸的浓度为8±3g/l，混酸一段的酸温为50±5℃；混酸二段硝酸的浓度为100±20g/l，氢氟酸的浓度≤1g/l，混酸二段的酸温为50±5℃。

进一步的是，所述退火为连续退火。

进一步的是，所述连续退火时，退火炉的温度区间分为两段：预热段温度为630～890℃，加热段的温度区间为770～1050℃，其中加热带钢出加热炉的温度＞950℃。

进一步的是，所述连续退火的加热介质为燃气。

进一步的是，所述燃气为高炉煤气、焦化煤气或天然气。

进一步的是，所述不锈钢复合卷由两层不锈钢层和设置于所述不锈钢层之间的碳钢层构成。

进一步的是，所述不锈钢层材料为：奥氏体不锈钢SUS304、SUS304L、SUS201或SUS202，或铁素体不锈钢410/430/444/443，或双相不锈钢2205/2310。

进一步的是，碳钢层材料为Q235/Q345结构钢或管线钢。

进一步的是，所述单层不锈钢层的厚度占总板坯厚度8％以上。

本发明的有益效果是：本发明创造性的采用“双面不锈钢+中间碳钢”的组坯形式生产的不锈钢双面复合卷，可实现在现有不锈钢连续退火酸洗线上进行酸洗生产，不用再新投入设备，提高了现有设备的利用率，也降低了企业的生产运营成本。同时的，也为实现热轧不锈钢双面复合卷和奥氏体等不锈钢共线生产，以及实现基层碳钢和复层不锈钢同时实现金相组织的再结晶，得到力学性能和表面质量优异的酸洗产品提供了技术保障。本发明尤其适用于不锈钢复合卷板酸洗工艺之中。

附图说明

图1是本发明双面不锈钢复合卷的结构示意图。

图中标记为：不锈钢层1、碳钢层2。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示的热轧双面不锈钢复合卷生产方法，利用HAPL不锈钢连续退火酸洗线，依次包括以下步骤：开卷、切头尾、头尾焊接、退火、冷却、抛丸除鳞、酸洗、清洗、干燥、收卷，其特征在于，所述酸洗包括：硫酸段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸1段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸2段，其中：硫酸段的浓度为200±20g/l，温度为70±5℃；混酸一段硝酸的浓度为110±20g/l，氢氟酸的浓度为8±3g/l，混酸一段的酸温为50±5℃；混酸二段硝酸的浓度为100±20g/l，氢氟酸的浓度≤1g/l，混酸二段的酸温为50±5℃。

进一步的，在优选所述退火为连续退火，其中，退火炉的温度区间分为两段：预热段温度为630～890℃，加热段的温度区间为770～1050℃，其中加热带钢出加热炉的温度＞950℃。这样的温度设计较为适宜。一般的，所述连续退火的加热介质为燃气，例如高炉煤气、焦化煤气或天然气。

另外，在退火工艺中，以SUS304+Q235+SUS304构成的不锈钢复合卷且厚度规格为3.0mm为例，HAPL生产线的工艺TV值为200m/min.mm，则其工艺速度按如下公式计算V＝200m/min.mm÷3.0mm＝66.7m/min，加热温度按下表进行设置。冷却段采用水冷方式或空气冷却的进行冷却，为保证中间碳钢层的力学性能，若采用水冷方式冷却时适当降低冷却强度，其中可采用关闭冷却段入口水冷喷头，提高冷却段尾部喷头的喷水量进行操作，冷区段出口带钢的温度要求低于80℃。

热轧304不锈钢双面复合卷HAPL生产炉区温度设置

对于图1中所示的结构而言，所述不锈钢复合卷由两层不锈钢层1和设置于所述不锈钢层1之间的碳钢层2构成。其中，所述不锈钢层1材料优选为：奥氏体不锈钢SUS304、SUS304L、SUS201或SUS202以及其它奥氏体不锈钢钢种，或铁素体不锈钢410/430/444/443以及其它铁素体不锈钢钢种，或双相不锈钢2205/2310以及其它双向不锈钢钢种。碳钢层2材料优选为Q235/Q345结构钢或管线钢以及其它碳钢钢种。所述单层不锈钢层1的厚度占总板坯厚度8％以上。

本发明的不锈钢复合卷结构设计，可解决复合板坯在热轧过程中的异种材料的不均匀变形问题，得到良好板型和产品质量的热轧不锈钢双面复合卷，可提高现有不锈钢热连轧线的使用效率，拓展不锈钢热轧线产品类型，具有重大的现实经济效益。在我国产业结构转型升级的背景下，具有十分广阔的市场推广前景。

Claims (9)

1.热轧双面不锈钢复合卷生产方法，利用HAPL不锈钢连续退火酸洗线，依次包括以下步骤：开卷、切头尾、头尾焊接、退火、冷却、抛丸除鳞、酸洗、清洗、干燥、收卷，其特征在于，所述酸洗包括：硫酸段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸1段、由硝酸和氢氟酸构成的混酸2段，

其中：硫酸段的浓度为200±20g/l，温度为70±5℃；

混酸一段硝酸的浓度为110±20g/l，氢氟酸的浓度为8±3g/l，混酸一段的酸温为50±5℃；

混酸二段硝酸的浓度为100±20g/l，氢氟酸的浓度≤1g/l，混酸二段的酸温为50±5℃。

2.如权利要求1所述的热轧双面不锈钢复合卷生产方法，其特征在于：所述退火为连续退火。

3.如权利要求2所述的热轧双面不锈钢复合卷生产方法，其特征在于：所述连续退火时，退火炉的温度区间分为两段：预热段温度为630～890℃，加热段的温度区间为770～1050℃，其中加热带钢出加热炉的温度＞950℃。

4.如权利要求2所述的热轧双面不锈钢复合卷生产方法，其特征在于：所述连续退火的加热介质为燃气。

5.如权利要求4所述的热轧双面不锈钢复合卷生产方法，其特征在于：所述燃气为高炉煤气、焦化煤气或天然气。

6.利用权利要求1所述的热轧双面不锈钢复合卷生产方法进行处理的热轧双面不锈钢复合卷结构，其特征在于：所述不锈钢复合卷由两层不锈钢层(1)和设置于所述不锈钢层(1)之间的碳钢层(2)构成。

7.如权利要求6所述的热轧双面不锈钢复合卷结构，其特征在于：所述不锈钢层(1)材料为：奥氏体不锈钢SUS304、SUS304L、SUS201或SUS202，或铁素体不锈钢410/430/444/443，或双相不锈钢2205/2310。

8.如权利要求6所述的热轧双面不锈钢复合卷结构，其特征在于：碳钢层(2)材料为Q235/Q345结构钢或管线钢。

9.如权利要求6所述的热轧双面不锈钢复合卷结构，其特征在于：所述单层不锈钢层(1)的厚度占总板坯厚度8％以上。