CN106892290B - 一种转向装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冶金工具技术领域,尤其涉及一种转向装置,通过设置立柱、支撑梁和固定在该立柱上的轴承座以将滚筒结构固定在离底座具有一定距离处,并于底座两端部上分别设置盛放有物料的物料箱进行固定,以在进行高空皮带更换时,可以通过该转向装置改变皮带受力的方向,从而为拉出皮带赢得更多的空间,进而提高了设备检修效率,确保了经济效益和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及冶金工具技术领域,尤其涉及一种转向装置。
背景技术
目前,焦化厂煤筒仓顶部皮带机一般安装在高度为42米的煤筒仓上面,因此在对皮带机进行皮带更换时,需要用长钢丝绳将皮带接头从高空引到地面,然而由于在拉出皮带时筒仓周围没有合适的受力点,使得皮带无法通过钢丝绳拉出,这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明公开了一种转向装置,包括底座和设置于所述底座中间位置的滚筒结构;
所述滚筒结构包括滚筒轴和安装在所述滚筒轴中间位置的滚筒体;临近所述滚筒轴两端的底座上分别固定设置有一立柱,且在每个所述立柱上均固定设置有一轴承座,所述滚筒轴的两端部安装在所述轴承座上。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开了一种转向装置,通过设置立柱、支撑梁和固定在该立柱上的轴承座以将滚筒结构固定在离底座具有一定距离处,并于底座两端部上分别设置盛放有物料的物料箱进行固定,以在进行高空皮带更换时,可以通过该转向装置改变皮带受力的方向,从而为拉出皮带赢得更多的空间,进而提高了设备检修效率,确保了经济效益和安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1是本发明实施例中转向装置的主视图;
图2是本发明实施例中不包括物料箱的转向装置的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明作进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
如图1和图2所示,本实施例涉及一种转向装置,可应用于高空皮带的更换工艺中,具体的,该转向装置包括底座8和设置于底座8中间位置的滚筒结构;该滚筒结构包括滚筒轴5和安装在滚筒轴5中间位置的滚筒体6,临近滚筒轴5两端的底座8上均固定设置有一立柱1,且在每个立柱1上均固定设置有一轴承座2,滚筒轴5的两端部安装在轴承座2上(即滚筒轴5的第一端部安装在临近该第一端部设置的轴承座2上,滚筒轴5的第二端部安装在临近该第二端部设置的轴承座2上),从而可以将滚筒结构固定在距离底座预定距离处(该预定距离可以根据具体工艺需求设置,且只需要根据轴承座固定在立柱上的位置就可以确定该预定距离);利用该转向装置,可以根据现场情况,形成一个可以任意调整的受力点,根据皮带受力方向,调整出最合适受力点,从而可以将皮带顺利拉出。
在本发明的一个优选的实施例中,上述底座8的两端部上分别设置有用于压住底座8的物料箱7,且物料箱7中盛放有物料以避免在利用该转向装置更换皮带时,该转向装置由于重力不足而发生偏移;进一步的,该物料箱7中盛满物料;当然如果底座8和立柱1足够重,也可以不设置物料箱7。
在此基础上,进一步的,上述物料可以为焦煤;以使得物料箱7具有增加重力的作用的同时,还具有盛放焦煤的功能,一举两得,从而避免了浪费。
在本发明的一个优选的实施例中,上述滚筒结构还包括竖向支撑梁3和水平支撑梁4;具体的,竖向支撑梁3固定设置于底座8上,且,该竖向支撑梁3和立柱1(该立柱1为与该竖向支撑梁3临近滚筒轴5同一端设置的立柱1)分别设置于滚筒轴5相对的两侧,水平支撑梁4固定连接立柱1(该立柱1为与该水平支撑梁4临近滚筒轴5同一端设置的立柱1)和竖向支撑梁3,以进一步增强滚筒的稳定性。
在本发明的一个优选的实施例中,滚筒结构还包括倾斜支撑梁9,该倾斜支撑梁9一端设置于立柱1上,另一端设置于底座8上,且该倾斜支撑梁9和轴承座2分别设置于立柱1相对的两侧,以支撑立柱1,进而增强滚筒的稳定性。
在此基础上,进一步的,上述立柱1、竖向支撑梁3、水平支撑梁4和倾斜支撑梁9所采用的钢板均为槽钢。
在本发明的一个优选的实施例中,上述底座8为钢板。
在本发明的一个优选的实施例中,上述底座8的厚度不低于10mm(例如10mm、20mm、30mm或者40mm等)。
在本发明的一个优选的实施例中,上述立柱1、上述竖向支撑梁3均通过焊接的方式固定在底座8上。
在本发明的一个优选的实施例中,上述轴承座2通过螺栓固定在立柱1上。
下面以具体的应用对本实施例中的转向装置作进一步的阐述:
一种应用于焦化厂煤筒仓顶部高空皮带更换的转向装置,包括底座8、设置于底座8中间位置的滚筒结构和放置于底座8两端部的2只盛满焦煤(例如12吨煤)的长为1.5米的以将底座8压住的立方体物料箱7,该底座8为一长度为6000mm,宽度为6000mm,厚度为20mm的钢板;该滚筒结构包括滚筒体6和安装在该滚筒体6中间位置的滚筒轴5;该滚筒体6为一圆周为1.6米的皮带机滚筒(直径400mm);临近该滚筒轴5两端的底座8上分别固定设置有一立柱1,且每个立柱1上均固定设置有一轴承座2,滚筒轴5的两端部均安装在轴承座2上;且临近上述滚筒轴5的两端还分别设置一竖向支撑梁3、一水平支撑梁4和一倾斜支撑梁9,该竖向支撑梁3和立柱1分别设置于滚筒轴5相对的两侧,水平支撑梁4固定连接立柱1和竖向支撑梁3,该倾斜支撑梁9一端设置于立柱1上,另一端设置于底座8上,且该倾斜支撑梁9和轴承座2分别设置于立柱1相对的两侧,以支撑立柱1,进而增强了滚筒的稳定性。在更换皮带时,用装载机调整该转向装置到合适位置,使得皮带拉出门和滚筒轴5向面相吻合,利用滚筒体6转向受力,形成一个支点,从而使得装载机可以将皮带顺利拉出,由于该装置具有灵活机动的特点,可以给予作业最佳空间,进而可以安全,迅速的完成皮带更换,确保了经济效益和安全性。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (7)
1.一种转向装置,其特征在于,所述转向装置应用于高空皮带的更换工艺中,且所述转向装置包括底座和设置于所述底座中间位置的滚筒结构;
所述滚筒结构包括滚筒轴和安装在所述滚筒轴中间位置的滚筒体;临近所述滚筒轴两端的底座上分别固定设置有一立柱,且在每个所述立柱上均固定设置有一轴承座,所述滚筒轴的两端部安装在所述轴承座上;
所述滚筒结构还包括竖向支撑梁和水平支撑梁;所述竖向支撑梁固定设置于所述底座上,且所述竖向支撑梁和所述立柱分别设置于所述滚筒轴相对的两侧;所述水平支撑梁固定连接所述立柱和所述竖向支撑梁;
所述底座的两端部上分别设置有一盛放有物料的物料箱。
2.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述物料为焦煤。
3.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述滚筒结构还包括倾斜支撑梁;
所述倾斜支撑梁一端设置于所述立柱上,另一端设置于所述底座上,且所述倾斜支撑梁和所述轴承座分别设置于所述立柱相对的两侧。
4.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述底座为钢板。
5.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述底座的厚度不低于10mm。
6.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述立柱通过焊接的方式固定设置在所述底座上。
7.如权利要求1所述的转向装置,其特征在于,所述轴承座通过螺栓固定设置在所述立柱上。
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