CN106891435A - 混凝土搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种混凝土搅拌机，油缸的伸缩杆推拉顶板上下移动，料桶内先放置骨料，顶板上下移动的过程可以使骨料进行翻动，从而使骨料先进行均匀混合。骨料通过顶板翻动均匀后添加胶凝材料，然后启动驱动电机，使搅拌轴带动搅拌叶片进行均匀搅拌。两次搅拌使混凝土搅拌更加均匀，而且可以延长搅拌装置的使用寿命。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管排出，喷管可以将混凝土输送到高处，便于混凝土的运输。搅拌结束，混凝土排出后可以启动增压水泵，使水通过喷水孔喷射到料桶相对一侧的内壁上，即各喷水孔中的水流交叉喷射，这样即可对料桶的内壁进行冲洗。

Description

混凝土搅拌机
技术领域
本发明涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
混凝土是由指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料，因此搅拌过程比较困难，为提高搅拌的均匀度需要长时间搅拌，这样就会造成机器劳损严重，搅拌叶片长时间磨损也会缩短使用寿命。另外，现有技术中的搅拌料桶长时间使用其内壁上会粘附混凝土，影响搅拌效果，然而由于搅拌料桶体积较大，因此清洗也比较困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种混凝土搅拌机，该混凝土搅拌机搅拌均匀，清洗方便，而且结构简单，使用方便。
为了解决上述技术问题，本发明包括料桶，其特征是：所述料桶的底部设有底座，所述底座为中空结构，底座的内腔中设有多个油缸，所述料桶的底壁上设有多个通孔，各油缸的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中，各油缸伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板；所述料桶上部内壁上设有多个与料桶内腔连通的喷水孔，各喷水孔均向下倾斜设置；所述料桶上设有搅拌装置；所述料桶的下部设有出料口。出料口处设有上料装置。
所述搅拌装置包括卡装在料桶开口部的盖体，所述盖体上安装有下伸的搅拌轴，所述盖体上安装有驱动电机，驱动电机的主轴与搅拌轴固接，所述搅拌轴的下端部伸入料桶的内腔中，搅拌轴的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片。
所述上料装置包括设置在底座侧部的托板，托板上安装有泵体，泵体的进料口通过管道伸入料桶的内腔中，泵体的出料口处连接喷管。
每个喷水孔上均连接有喷水管。
顶板间隔设置有三个，各顶板平行设置，每个顶板的下部均对称设置有两个油缸，各顶板与料桶内壁之间均设有可供顶板上下滑动的缝隙。
采用上述方案后的优点效果是：油缸的伸缩杆推拉顶板上下移动，料桶内先放置骨料，顶板上下移动的过程可以使骨料进行翻动，从而使骨料先进行均匀混合。骨料通过顶板翻动均匀后添加胶凝材料，然后启动驱动电机，使搅拌轴带动搅拌叶片进行均匀搅拌。两次搅拌使混凝土搅拌更加均匀，而且可以延长搅拌装置的使用寿命。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管排出，喷管可以将混凝土输送到高处，便于混凝土的运输。搅拌结束，混凝土排出后可以启动增压水泵，使水通过喷水孔喷射到料桶相对一侧的内壁上，即各喷水孔中的水流交叉喷射，这样即可对料桶的内壁进行冲洗。
综上所述，本发明搅拌均匀，清洗方便，而且结构简单，使用方便。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是料桶的局部俯视图。
具体实施方式
如图1-图2所示，该混凝土搅拌机包括料桶1，料桶1的底部设有底座2，底座2为中空结构，底座2的侧部设有进出口，底座2的内腔中设有多个油缸3，料桶1的底壁上设有多个通孔，各油缸3的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中，各油缸3伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板4，本实施例中顶板4间隔设置有三个，各顶板4平行设置，每个顶板4的下部均对称设置有两个油缸3，油缸3的伸缩杆推拉顶板4上下移动，两个油缸3可以提高顶板4上下移动的稳定性，各顶板4与料桶1内壁之间均设有可供顶板4上下滑动的缝隙。料桶1内先放置骨料，然后启动油缸3，并使顶板4上下移动，顶板4上下移动的过程可以使骨料进行翻动，从而使骨料先进行均匀混合。
如图1所示，料桶1上设有搅拌装置，搅拌装置包括卡装在料桶1开口部的盖体13，盖体13上安装有下伸的搅拌轴14，盖体13上安装有驱动电机15，驱动电机15的主轴与搅拌轴14固接，搅拌轴14的下端部伸入料桶1的内腔中，搅拌轴14的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片16，本实施例中搅拌轴14的中部也环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片16，多个方向的搅拌叶片16可以提高搅拌的力度和均匀度。骨料通过顶板4翻动均匀后添加胶凝材料，然后启动驱动电机15，使搅拌轴14带动搅拌叶片16进行均匀搅拌。二次混合搅拌，使混凝土搅拌更加均匀，而且可以延长搅拌装置的使用寿命。
如图1所示，料桶1的下部设有出料口12，出料口12处设有上料装置，本实施例中上料装置包括设置在底座2侧部的托板21，托板21上安装有泵体22，泵体22的进料口通过管道伸入料桶1的内腔中，泵体22的出料口处连接喷管23。搅拌均匀后的混凝土可以通过喷管23排出，本实施例中喷管23可以将混凝土输送到高处，便于混凝土的运输。
如图1所示，料桶1上部内壁上设有多个与料桶1内腔连通的喷水孔11，各喷水孔11均向下倾斜设置，另外各喷水孔11的倾斜角度可以不同，每个喷水孔11上均连接有喷水管17，喷水管17的另一端连接有增压水泵，增压水泵的进水口与水源连接。搅拌结束，混凝土排出后可以启动增压水泵，使水通过喷水孔11喷射到料桶1相对一侧的内壁上，即各喷水孔11中的水流交叉喷射，这样即可对料桶1的内壁进行冲洗。

Claims (5)

1.一种混凝土搅拌机，包括料桶(1)，其特征是：所述料桶(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)为中空结构，底座(2)的内腔中设有多个油缸(3)，所述料桶(1)的底壁上设有多个通孔，各油缸(3)的伸缩杆均密封滑动连接在各通孔中，各油缸(3)伸缩杆伸出通孔的上端部均固接有顶板(4)；所述料桶(1)上部内壁上设有多个与料桶(1)内腔连通的喷水孔(11)，各喷水孔(11)均向下倾斜设置；所述料桶(1)上设有搅拌装置；所述料桶(1)的下部设有出料口(12)。出料口(12)处设有上料装置。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机，其特征是：所述搅拌装置包括卡装在料桶(1)开口部的盖体(13)，所述盖体(13)上安装有下伸的搅拌轴(14)，所述盖体(13)上安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的主轴与搅拌轴(14)固接，所述搅拌轴(14)的下端部伸入料桶(1)的内腔中，搅拌轴(14)的下端部环设有多个向下倾斜设置的搅拌叶片(16)。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机，其特征是：所述上料装置包括设置在底座(2)侧部的托板(21)，托板(21)上安装有泵体(22)，泵体(22)的进料口通过管道伸入料桶(1)的内腔中，泵体(22)的出料口处连接喷管(23)。
4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌机，其特征是：每个喷水孔(11)上均连接有喷水管(17)。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机，其特征是：顶板(4)间隔设置有三个，各顶板(4)平行设置，每个顶板(4)的下部均对称设置有两个油缸(3)，各顶板(4)与料桶(1)内壁之间均设有可供顶板(4)上下滑动的缝隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108312340A (zh) * 2018-01-19 2018-07-24 台州市名泰建设工程有限公司 混凝土搅拌机
CN108673740A (zh) * 2018-04-12 2018-10-19 曾漳安 一种桥梁施工用水泥高效混合装置
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