CN106888547B - 印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置 - Google Patents

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Abstract

印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置。提供了一种印刷电路板和一种显示装置。该印刷电路板包括:多个绝缘层;至少一个金属层,所述至少一个金属层位于所述多个绝缘层之间;以及固定构件,该固定构件被固定到所述至少一个金属层中的一个的表面,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部。

Description

印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置
技术领域
本公开涉及印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置,并且更具体地,涉及一种能够提高分配和布置线的效率的印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置。
背景技术
一般而言,“印刷电路板”是指通过在薄绝缘体基板上形成金属层并且去除该金属层的一部分以配置电子电路而制造的基板。印刷电路板已被用在各种领域中。例如,连接到显示装置中的显示面板的印刷电路板被用于供应用于驱动显示面板的信号或者用于控制显示面板的操作的信号。
图1是例示了相关技术的显示装置的截面图。图2是例示了根据图1的印刷电路板的金属层中的一个的平面图。在图1和图2中,相关技术的显示装置10包括:显示面板20,该显示面板20包括滤色器基板21和TFT基板22;背光单元30;以及印刷电路板40,该印刷电路板40位于背光单元30下面。
TFT基板22包括薄膜晶体管(TFT),该TFT被配置为控制包括像素电极的多个像素以及传送到所述多个像素中的每一个的驱动电压的ON/OFF。在滤色器基板21中,布置了用于实现颜色的滤色器、公共电极和液晶层。然而,本公开不限于此。公共电极可以被布置在TFT基板22中而不是在滤色器基板21中。尽管在图1中未例示,然而液晶层被插置在滤色器基板21与TFT基板22之间。此外,还可以在滤色器基板21上以及在TFT基板22下面设置极化板。因为显示面板20不是自发光的,所以配置为向显示面板20供应光的背光单元30被设置在显示面板20下面。
如图1所示,印刷电路板40包括多个绝缘层41以及各自布置在绝缘层41之间的多个金属层42。在印刷电路板40中,形成有穿透多个绝缘层41和多个金属层42的通孔49。可以将固定螺栓50插入到通孔49中。固定螺栓50包括具有宽截面面积的头部以及从头部在纵向方向上延伸的纵向部。此外,能够与固定螺栓50组合的固定螺母31被插入到背光单元30中。固定螺栓50穿过印刷电路板40的通孔49,然后与背光单元30的固定螺母31啮合(engage)。印刷电路板40如上所述被固定到背光单元30。
如图2所示,用来插入固定螺栓50的通孔49形成在印刷电路板40的金属层42中。考虑到固定螺栓50的插入位置方面的误差,通孔49被形成有比固定螺栓50的直径大的直径。因此,固定螺栓50的纵向部被布置为与印刷电路板40内的多个绝缘层41和多个金属层42间隔开。也就是说,在固定螺栓50的纵向部与通孔49之间存在空间。此外,固定螺栓50的纵向部不与印刷电路板40的内部直接接触。
固定螺栓50可以通过头部将印刷电路板40连接到地。具体地,固定螺栓50的头部与印刷电路板40的过孔45接触,使得固定螺栓50电连接到印刷电路板40。此外,固定螺栓50与插入到背光单元30中的固定螺母31啮合,并因此电连接到背光单元30。因此,印刷电路板40电连接到背光单元30,然后通过过孔45、固定螺栓50的头部和固定螺母31接地。
固定螺栓50和印刷电路板40之间的接地面积与过孔45和固定螺栓50的头部之间的接触面积对应。因此,接地面积可以非常小。此外,因为通孔49形成在金属层42中,所以可以不在通孔49周围布置线42A,这导致空间的损失和对空间的限制。此外,通过对金属层42构图而形成的线42A不能够与形成在金属层42中的通孔49交叠,并因此需要转弯或弯曲多次以避开通孔49。在这种情况下,可能不利地影响通过线42A传送的信号的信号特性。具体地,可以成对地发送通过线42A传送的信号,以使外部噪声所造成的影响最小化。例如,成对发送的信号分别有具有不同极性的电压。用于成对发送信号的线42A之间的电压差被作为单个信号传送。因此,用于成对发送信号的线42A需要具有相同的长度。然而,因为线被布置为避开通孔49,所以将在一对线之间存在长度差,从而使信号特性劣化。
因此,基于发明人提供的这种问题认知并且为了解决这种问题,需要能够提高线的直线度以及线的布局效率的印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置。
发明内容
因此,本公开涉及一种印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置,其基本上消除了由于相关技术的局限性和缺点而导致的一个或更多个问题。
本公开的一个目的是提供一种能够提高线的直线度以及印刷电路板中的线的布局效率的印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置。
将在下面的说明中阐述本公开的附加特征和优点,并且部分地将从所述说明中显而易见,或者可以通过实践本公开而了解到。将通过书面的说明书及其权利要求以及附图中具体指出的结构来实现并获得本公开的目的和其它优点。
为了实现这些优点和其它优点并且根据本公开的目的,如具体实现并广泛描述的,一种印刷电路板包括:多个绝缘层;至少一个金属层,所述至少一个金属层位于所述多个绝缘层之间;以及固定构件,该固定构件被固定到所述至少一个金属层,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部。
在另一方面,一种显示装置包括:显示面板;第一装置单元,该第一装置单元位于所述显示面板下面;第二装置单元,该第二装置单元位于所述第一装置单元下面;印刷电路板,该印刷电路板位于所述第一装置单元与所述第二装置单元之间,并且包括第一固定构件、多个绝缘层以及位于所述多个绝缘层之间的至少一个金属层,该第一固定构件被固定到所述至少一个金属层中的最靠近所述第二装置单元的一个金属层,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部;以及第二固定构件,该第二固定构件穿过所述第二装置单元并且固定到所述第一固定构件。
将要理解的是,前面的一般描述和下面的详细描述二者是示例性和说明性的,并且旨在提供对所要求保护的本公开的进一步说明。
附图说明
附图被包括进来以提供对本发明的进一步理解,并且被并入本说明书中并构成本说明书的一部分,附图例示了本发明的实施方式,并且与本说明书一起用来解释本发明的原理。在附图中:
图1是例示了相关技术的显示装置的截面图;
图2是例示了根据图1的印刷电路板的金属层中的一个的平面图;
图3是例示了根据本公开的示例性实施方式的印刷电路板的后视图;
图4是例示了沿着图3的线IV-IV’截取的印刷电路板的截面图;
图5是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图;
图6是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置的后视图;以及
图7是沿着图6的线VII-VII’截取的显示装置的截面图。
具体实施方式
将从在下面参照附图所描述的示例性实施方式更清楚地理解本公开的优点和特征以及用于实现本公开的优点和特征的方法。然而,本公开不限于以下示例性实施方式,而是可以被按照各种不同的形式实现。所述示例性实施方式被仅提供来完成本公开的公开内容并且充分地给本公开所属的领域中的普通技术人员提供本公开的范畴,并且本公开将由所附的权利要求限定。
在附图中示出以用于描述本公开的示例性实施方式的形状、大小、比率、角度、数字等仅仅是示例,并且本公开不限于此。此外,在以下描述中,可以省去公知相关技术的详细说明以避免不必要地使本公开的主题混淆。诸如本文中所使用的“包括”、“具有”和“由...构成”这样的术语通常旨在使得其它组件能够被添加,除非这些术语与术语“仅”一起使用。除非另外明确地陈述,否则对单数的任何参照可以包括复数。
即使未明确地陈述,组件也被解释为包括普通的误差范围。
当使用诸如“在…上”、“在…上方”、“在…下方”和“挨着”这样的术语来描述两个部件之间的位置关系时,除非这些术语与术语“正好”或“直接”一起使用,否则一个或更多个部件可以被定位在所述两个部件之间。
当一元件或层被称为“在”另一元件或层“上”时,它可以直接在所述另一元件或层上,或者可以存在中间元件或层。
尽管术语“第一”、“第二”等被用于描述各种组件,然而这些组件不受这些术语限制。这些术语被仅仅用于将一个组件和其它组件区分开。因此,在本公开的技术构思中,要在下面提及的第一组件可以是第二组件。
贯穿整个说明书,相同的附图标记表示相同的元件。
因为附图中所例示的每个组件的大小和厚度是为了说明的方便而表示的,所以本公开未必限于所例示的每个组件的大小和厚度。
本公开的各种示例性实施方式的特征能够部分地或完全地彼此结合或者组合并且能够按照如能够由本领域的普通技术人员充分地理解的技术上不同的方式联结和操作,并且能够彼此独立地或者关联地执行各种示例性实施方式。
现在将参考本公开的实施方式,其示例被例示在附图中。
图3是例示了根据本公开的示例性实施方式的印刷电路板的后视图。图4是例示了沿着图3的线IV-IV’截取的印刷电路板的截面图。如图3和图4所示,印刷电路板100可包括多个绝缘层110、多个金属层120、固定构件130、驱动单元150和通信单元160。
印刷电路板100包括多个绝缘层110以及布置在所述多个绝缘层110之间的多个金属层120。也就是说,所述多个绝缘层110和所述多个金属层120被交替地层叠。例如,如图4中所例示,第一绝缘层110a是印刷电路板100的最低表面,并且第一金属层120a被设置在其上面。此外,第二绝缘层110b位于第一金属层120a的顶表面上,并且第二金属层120b位于第二绝缘层110b的顶表面上。此外,第三绝缘层110c位于第二金属层120b的顶表面上,并且第三金属层120c位于第三绝缘层110c的顶表面上。第四绝缘层110d位于第三金属层120c的顶表面上,并且第四金属层120d位于第四绝缘层110d的顶表面上。另外,第五绝缘层110e位于第四金属层120d的顶表面上。也就是说,印刷电路板100的多个金属层120位于多个绝缘层110之间。图4中的印刷电路板100的层叠结构被例示作为示例。在一些示例性实施方式中,可以改变金属层的数目和绝缘层的数目。然而,在本文中,在印刷电路板100中包括多个绝缘层和至少一个金属层。
绝缘层110限定印刷电路板100的最外层表面。例如,第一绝缘层110a形成印刷电路板100的最低表面,并且第五绝缘层110e形成印刷电路板100的最高表面。因此,限定印刷电路板100的最外层表面的第一绝缘层110a和第五绝缘层110e能够使绝缘层内的多个金属层120与印刷电路板100外部的导电材料绝缘。
所述多个绝缘层110由绝缘材料形成以使所述多个金属层120中的每一个绝缘。在一些示例性实施方式中,所述多个绝缘层110可以分别由不同的材料形成。例如,形成印刷电路板100的最外层表面的第一绝缘层110a和第五绝缘层110e可以由阻焊剂形成。此外,第二绝缘层110b、第三绝缘层110c和第四绝缘层110d可以被形成为玻璃纤维层。
所述多个金属层120中的一些通过多个绝缘层110与相邻的金属层120绝缘。因此,多个金属层120可以分别传送不同的信号和不同的电压。此外,多个金属层120中的一些可以彼此连接。因此,多个金属层120可以传送相同的信号和相同的电压。此外,多个金属层120中的每一个可以在部分区域中绝缘,并且可以电连接到相邻的金属层。多个金属层120在部分区域中绝缘并且电连接到部分区域中的其它金属层的配置可以根据印刷电路板100内的电路设计而改变。
所述多个金属层120可以由导电材料形成,并且可以由相同的材料形成。例如,所有第一金属层120a、第二金属层120b、第三金属层120c和第四金属层120d可以由铜形成。在本文中,多个金属层120中的每一个可以被构图以形成线。也就是说,多个金属层120中的每一个可以被称为线。
驱动单元150和通信单元160位于印刷电路板100的顶表面上。例如,驱动单元150和通信单元160位于印刷电路板100中的第四金属层120d上。图3和图4例示了仅一个驱动单元150和仅一个通信单元160。然而,在一些示例性实施方式中,印刷电路板100可以包括多个驱动单元150和/或多个通信单元160。另外,可以根据被应用有印刷电路板100的装置的种类而省去通信单元160。
固定构件130被固定到多个金属层120中的一个。例如,可以使固定构件130固定到来自多个金属层120当中的作为最外面金属层的第四金属层120d。此外,固定构件130穿透多个绝缘层110当中的作为最外面绝缘层的第五绝缘层110e并且伸出到外部。例如,固定构件130可以与第四金属层120d接触,并且可以穿透第五绝缘层110e,因此伸出到外部。
在图4中,印刷电路板100包括导电材料140,该导电材料140被配置为按照将固定构件130电连接到最外面金属层120d的方式使固件构件130固定到作为最外面金属层的第四金属层120d例如,导电材料140可以与固定构件130和第四金属层120d直接接触,使得能够通过固定构件130使印刷电路板100的第四金属层120d接地。
例如,导电材料140可以被布置在第四金属层120d的顶表面上并且与固定构件130的底表面或外表面接触。在本文中,导电材料140可以是包含引线的金属。当固定构件130位于第四金属层120d上时,可以使固定构件130按照表面安装方式固定到第四金属层120d。也就是说,可以通过使用导电材料140来执行焊接工序而将固定构件130和第四金属层120d固定并且彼此电连接。
在一些示例性实施方式中,可以使固定构件130固定到多个金属层120。例如,可以利用导电材料140将固定构件130固定到第四金属层120d和第三金属层120c。在这种情况下,固定构件130仅穿透来自布置在最外面外围处的第一绝缘层110a和第五绝缘层110e当中的第五绝缘层110e并且伸出到外部。即使固定构件130被固定到所有多个金属层,固定构件130也可以被设置为穿透在最外面外围处的第一绝缘层110a和第五绝缘层110e中的仅一个并且伸出到外部。
固定构件130由导电材料形成以电接地,因此将第四金属层120d连接到地。例如,固定构件130可以由导电材料形成以电连接到诸如护罩这样的导电装置。这里,固定构件130可以由诸如铜或铁这样的金属形成。将稍后参照图5、图6和图7来描述通过固定构件130电连接到外部地的配置的细节。
固定构件130可以是由金属材料形成的螺母。固定构件130可以连接到螺栓以将印刷电路板100固定或安装到装置内。此外,可以通过金属层120、固定构件130和螺栓使金属层120接地。然而,本公开不限于此。固定构件130可以具有能够与另一单独的固定构件啮合的任何结构。
多个金属层120中的至少一个与固定构件130间隔开。例如,如图4中所例示,如果固定构件130被固定到第四金属层120d,则固定构件130可以与除第四金属层120d之外的其它金属层120a、120b和120c间隔开。
然而,在一些示例性实施方式中,如果固定构件130被固定到所有多个金属层120,则不存在被布置为与固定构件130间隔开的金属层。因此,可以使固定构件130固定到所有多个金属层120。在这种情况下,与印刷电路板穿过通孔以及穿透该通孔的固定螺栓接地的情况相比,固定构件130相对于印刷电路板100提供了更宽的接地面积。例如,固定构件130可以与印刷电路板100内的所有多个金属层120接触。通孔以及穿透该通孔的固定螺栓仅在通过印刷电路板中的过孔的有限区域中接地。如果固定构件130被固定到所有多个金属层120,则所有多个金属层120可以电连接到固定构件130,并因此可以增加接地面积。因此,如果固定构件130被固定到所有多个金属层120,则可以在印刷电路板100内增加要接地的面积。
连接单元125可以将与固定构件130间隔开的金属层120a、120b、120c电连接到印刷电路板100内的固定构件130。例如,如图4中所例示,连接单元125可以被配置为将第四金属层120d和第三金属层120c彼此电连接。因此,也可以通过连接单元125使不与固定构件130直接接触的金属层120a、120b和120c接地。
在根据本公开的示例性实施方式的印刷电路板100中,固定构件130被固定到多个金属层120中的至少一个,并且被布置为穿透来自多个绝缘层110当中的布置在最外面外围处的绝缘层110a和110e中的仅一个并且向外部伸出。例如,可以利用导电材料来将固定构件130固定到作为来自多个金属层120当中的最外面金属层的第四金属层120d。此外,固定构件130可以仅穿透来自作为最外面绝缘层的第一绝缘层110a和第五绝缘层110e当中的第五绝缘层110e并且伸出到外部。因此,固定构件130以及与固定构件130啮合的螺栓未被布置为穿透印刷电路板100。然而,固定构件130被布置为穿透印刷电路板100的最外面绝缘层110a和110e中的仅一个绝缘层110e。也就是说,印刷电路板100不包含用于布置固定构件130以及与固定构件130啮合的螺栓的单独的通孔。
因此,在包括多个金属层120的印刷电路板100内,还可以将线布置在固定构件130以及形成在第五绝缘层110e中以用于布置固定构件130的孔交叠的区域中。在相关技术的印刷电路板中,穿透印刷电路板的多个绝缘层和多个金属层中的全部的通孔(例如,图1中的通孔49)形成在印刷电路板中以使该印刷电路板固定到背光单元。因此,在相关技术的印刷电路板中,不能够将线布置在金属层的通孔区域中。也就是说,如果固定构件130在印刷电路板100中没有通孔的情况下被固定到作为最外面金属层的第四金属层120d,则与印刷电路板100包含通孔的情况相比布置线方面的空间效率得到改进。
在根据本公开的示例性实施方式的印刷电路板100中,未使用穿透到印刷电路板100中的通孔。因此,还可以在来自多个金属层120当中的被固定有固定构件130的除金属层120d之外的金属层120a、120b和120c中的照惯例布置了通孔的区域中设置线。因此,在根据本公开的示例性实施方式的印刷电路板100中,线能够被更自由地设计以便被布置在印刷电路板100内。因此,能够改进布置线方面的空间效率以及线的直线度。
此外,因为布置在用于布置金属层120的空间中以及布置在金属层120中的线的数目进一步增加了,所以能够在印刷电路板100中使用更少的金属层120将线布置在印刷电路板100内。因此,能够减少包括在印刷电路板100中的金属层的数目,并且印刷电路板100可以更细小。
图5是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置的立体图。图6是例示了根据本公开的示例性实施方式的显示装置的后视图。图7是沿着图6的线VII-VII’截取的显示装置的截面图。
参照图5至图7,显示装置200包括显示面板210、第一装置单元220、第二装置单元230、印刷电路板100、柔性膜215、啮合构件250和第二固定构件240。将使用液晶显示面板组委示例显示面板210来提供以下说明。然而,可以使用诸如OLED显示面板这样的其它类型的显示面板,但是配置不限于这些示例。图5至图7中所例示的印刷电路板100与图3和图4中所例示的印刷电路板100基本上相似。因此,将省去其冗余描述。为了说明方便,图5例示了在印刷电路板100与显示面板210、第一装置单元220和第二装置单元230组合之前的状态的分解立体图。此外,为了说明的方便,图6例示了柔性膜214按照使得印刷电路板100与第一装置单元220的底表面接触的方式弯曲并且第二装置单元230的例示被省去的情况。
参照图5至图7,显示单元210包括TFT基板211、液晶层212和滤色器基板213。
TFT基板211包括薄膜晶体管(TFT)。TFT控制包括像素电极的多个像素以及传送到所述多个像素中的每一个的驱动电压的ON/OFF。液晶层212被布置在TFT基板211与滤色器基板213之间。液晶层212可以是本领域中已知的任何液晶层。在滤色器基板213中,布置了公共电极以及用于实现颜色的滤色器。然而,可以将公共电极布置在TFT基板211中而不是滤色器基板213中。此外,还可以分别在滤色器基板213上以及TFT基板211下面设置极化板。
参照图5,印刷电路板100被布置为与基板211的一面相邻。例如,印刷电路板100可以被布置在基板211的一面上,使得图3和图4中被例示为后表面的表面面向下。
第一装置单元220可以被布置在显示面板210下面。在本文中,第一装置单元220支承显示面板210的下部,并且可以包括显示面板210的操作所需的组件。例如,如果显示面板210是液晶显示面板210,则第一装置单元220可以包括背光单元(BLU)。
第一装置单元220包括导电材料。因此,第一装置单元220可以电连接到印刷电路板100以将印刷电路板100连接到地。将稍后描述第一装置单元220的功能以及显示面板210与印刷电路板100之间的组合关系的细节。
柔性膜215包括膜状塑料基板211,该塑料基板211具有嵌入在该塑料基板211中的芯片和线。柔性膜215可以电连接印刷电路板100和基板211。也就是说,柔性膜215可以在印刷电路板100与基板211之间传送各种信号。
柔性膜215被布置在印刷电路板100的一面上。例如,柔性膜215可以被接合到印刷电路板100的面对基板211的一面的一面。此外,柔性膜215还被接合到基板211的一面并且将印刷电路板100与基板211电连接。
此外,柔性膜215的塑料基板是柔性的,并因此可弯曲。也就是说,柔性膜215沿着由图5中的箭头指示的方向弯曲。因此,柔性膜215可以在印刷电路板100、显示面板210和第一装置单元220的横向部分处弯曲。因此,能够使印刷电路板100的底表面与第一装置单元220的底表面接触。也就是说,第一绝缘层110a可以当柔性膜215弯曲时与第一装置单元220的底表面接触。
第二装置单元230被布置在第一装置单元220下面。第二装置单元230被布置为使得印刷电路板100与第一装置单元220的底表面接触,然后与印刷电路板100和第一装置单元220组合。也就是说,在印刷电路板100下面的第二装置单元230用来支承印刷电路板100以与第一装置单元220接触。此外,第二装置单元230的一面与第一装置单元220组合。
第二装置单元230可以包括通孔239,该通孔239被配置为使得第二固定构件240的纵向部245能够穿过并且拦住(catch)第二固定构件240的头部241。例如,如图5中所例示,第二装置单元230可以包括在与布置在印刷电路板100中的三个第一固定构件130对应的位置处的通孔239。印刷电路板100被转动以与第一装置单元220的下部接触。
此外,第二装置单元230可以被配置为使得通孔239的外围以凹的方式朝向第一装置单元220(即,朝向第二装置单元的内部)凹进。例如,如图7中所例示,第二固定构件240的纵向部245穿过通孔239并且第二固定构件240的头部241被通孔239的外围拦住。在这种情况下,可以包括第二装置单元230的通孔239的外围以凹的方式凹进到内部的凹进部237,使得第二固定构件240的头部241不伸出低于第二装置单元230。
印刷电路板100位于第一装置单元220与第二装置单元230之间。印刷电路板100包括:多个绝缘层110;一个或更多个金属层120,其位于多个绝缘层110之间;以及第一固定构件130,其与一个或更多个金属层120当中的与第二装置单元230最靠近的最外面金属层120a接触,并且仅穿透绝缘层当中的与第二装置单元230相邻的最外面绝缘层110a以伸出到外部。例如,如图7中所例示,第一固定构件130与第四金属层120d接触并且穿透第五绝缘层110e,从而伸出到外部。
此外,印刷电路板100包括导电材料140,该导电材料140被布置在金属层120d与第一固定构件130之间,从而将第一固定构件130与金属层120d电连接,以使第一固定构件130固定到固定于第一固定构件130的金属层,如上所述。
驱动单元150向电连接到印刷电路板100的元件或部件供应各种信号并提供电力。例如,驱动单元150可以供应用于控制液晶显示面板210的元件的控制信号或者用于驱动液晶显示面板210的元件的驱动信号。例如,驱动单元150可以包括被配置为驱动布置在液晶显示面板210的下基板211上的TFT的驱动集成电路(IC)以及被配置为控制驱动IC的驱动定时的定时控制器。
此外,在一些示例性实施方式中,通信单元160可以发送和接收信号以与外部装置通信。例如,如果印刷电路板100被包括在诸如智能电话等这样的通信装置中,则通信单元160可以发送和接收各种信号以与外部装置通信。
第二固定构件240穿透第二装置单元230并且支承与第一固定构件130组合的印刷电路板100。也就是说,第二固定构件240穿过形成在第二装置单元230中的通孔239以插入到第一固定构件130中,因此支承印刷电路板100。
此外,第一固定构件130可以是螺母。此外,第二固定构件240可以是要被插入到螺母中并且固定到螺母的包括螺纹的螺栓。第二固定构件240包括头部241以及从头部241在纵向方向上延伸的纵向部245。也就是说,第二固定构件240包括具有宽截面面积的头部241以及从头部241在纵向方向上延伸的纵向部245。在纵向部245的端部处,螺纹被形成以被插入到第一固定构件130中,以与第一固定构件130固定。
参照图5和图6,印刷电路板100覆盖第一装置单元220的一部分。此外,第二装置单元230被布置为覆盖印刷电路板100的一个表面以及第一装置单元220的一个表面。也就是说,印刷电路板100被按照与第一装置单元220的一端部间隔开的方式布置在第一装置单元200的底表面上,以覆盖第一装置单元220的一部分。此外,第二装置单元230可以覆盖印刷电路板100,并且还可以覆盖第一装置单元220的一部分。例如,如图5所示,第二装置单元230的第一部分可以覆盖第一装置单元220的一部分,并且第二装置单元230的第二部分可以覆盖印刷电路板100。
在本文中,第一装置单元220在第一装置单元220和印刷电路板100交叠的区域中被形成为平坦的。也就是说,第一装置单元220在第一装置单元220和印刷电路板100交叠的区域中具有不包括凹槽或孔的平坦表面。在第一装置单元220和印刷电路板100不交叠的区域中,第一装置单元220可以包括待与其它装置组合的组合凹槽。
第一装置单元220在由第二装置单元230覆盖并且与第二装置单元230直接接触的区域中与第二装置单元230啮合。此外,第一装置单元220包括待与第二装置单元230啮合的啮合凹槽225(作为示例第三固定构件)。例如,如图6和图7中所例示,第一装置单元220在不与印刷电路板100交叠并且未被柔性膜215覆盖的部分中包括啮合凹槽225。啮合凹槽225与通过第二装置单元230的啮合孔235插入的啮合构件250(作为示例第四固定构件)组合。将稍后描述啮合孔235。
第二装置单元230包括待与第一装置单元220啮合的啮合孔235。此外,第一装置单元220和第二装置单元230通过穿透啮合孔235并且与啮合凹槽225组合的啮合构件250彼此电连接。例如,如图7中所例示,第一装置单元220和第二装置单元230分别包括啮合凹槽225和啮合孔235。啮合凹槽225和啮合孔235形成在彼此对应的位置处。啮合构件250穿透啮合孔235并且与啮合凹槽225组合。啮合构件250电连接第一装置单元220和第二装置单元230。因此,可以通过第一装置单元220和第二装置单元230使印刷电路板100的金属层接地。
此外,第二装置单元230包括倾斜部,使得用于第二装置单元230的啮合孔235的区域能够靠近第一装置单元220。这里,印刷电路板100在用于啮合孔235的区域中未被设置在第二装置单元230与第一装置单元220之间。例如,如图5和图7中所例示,用于第二装置单元230的啮合孔235的区域能够通过所述倾斜部紧靠第一装置单元220。然而,与附图中所例示的不同,第二装置单元230可以省去倾斜部。在这种情况下,可以相应地增加啮合构件250的长度。
如上所述,印刷电路板100的金属层120通过第一固定构件130电连接。此外,第一固定构件130和第二固定构件240由导电材料形成。此外,第二装置单元230由金属材料形成,以将印刷电路板100的金属层120与地连接。也就是说,印刷电路板100的金属层120通过导电材料与第一固定构件130电连接,并且第一固定构件130与第二固定构件240电连接。此外,第二固定构件240与第二装置单元230电连接。因此,可以通过第二装置单元230使印刷电路板100的金属层120接地。
如图7所示,当第一固定构件130和第二固定构件240被组合时,第二装置单元230和印刷电路板100可以彼此间隔开。如上所述,诸如驱动单元150和/或通信单元160这样的电路元件被安装在印刷电路板100的第五绝缘层110e上。这里,印刷电路板100和第二装置单元230可以彼此间隔开与用于第五绝缘层110e上的诸如驱动单元150和/或通信单元160这样的电路元件的空间对应的特定距离。因为具有足够长度的第二固定构件240的纵向部245被固定到第一固定构件130和第二装置单元230,所以能够获得所述距离。这里,所述距离可以是例如约4mm。
如上所述,印刷电路板100的金属层120中的至少一个可以与第一固定构件130间隔开。例如,如图7中所例示,第四金属层120d可以被固定到第一固定构件130,并且第二金属层120b、第三金属层120c和第一金属层120a与第一固定构件130间隔开。如图7的示例所例示的,第一绝缘层110a至第四绝缘层110d不包括用于第一固定构件130穿透的孔。此外,能够自由地设计第二金属层120b、第三金属层120c和第一金属层120a电连接到第四金属层120d以实现接地连接的位置。此外,对于第二金属层120b、第三金属层120c和第一金属层120a,可以通过另一路线来布置用于接地连接的线。因此,随着与第一固定构件130间隔开的金属层的数目增加,能够在印刷电路板中自由地布置线并且能够提高线的布局效率。此外,能够由于布置第一固定构件130所需的通孔239而减少线的迂回路线。此外,能够由于经改进的线的直线度而更稳定地传送经过线的信号。
本公开的示例性实施方式还能够被描述如下。
根据本公开的示例实施方式,提供了一种印刷电路板。该印刷电路板包括多个绝缘层。至少一个金属层被设置在所述多个绝缘层之间。固定构件被固定到所述至少一个金属层,并且被布置为穿过所述绝缘层中的最外面一个以伸出到外部。因此,能够自由地设计所述印刷电路板中的线的布局,使得能够提高所述印刷电路板中的空间效率。
除了至少一个固定的金属层之外的所述金属层中的至少一个可以被布置为与所述固定构件间隔开。与所述固定构件间隔开的所述金属层可以与固定到所述固定构件的所述金属层电连接或电绝缘。
所述印刷电路板还可以包括导电材料,该导电材料被布置在所述固定构件与固定到所述固定构件的所述金属层之间以使所述固定构件固定到所述金属层,并且与所述固定构件和所述金属层电连接。所述固定构件可以是由金属材料形成的螺母。
根据本公开的另一示例实施方式,提供了一种显示装置。所述显示装置包括显示面板。第一装置单元位于所述显示面板下面。第二装置单元位于所述第一装置单元下面。印刷电路板位于所述第一装置单元与所述第二装置单元之间并且包括多个绝缘层、位于所述多个绝缘层之间的一个或更多个金属层以及第一固定构件,该第一固定构件被固定到所述至少一个金属层当中的与所述第二装置单元最靠近的金属层,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部。第二固定构件穿过所述第二装置单元并且所述第二固定构件被固定到所述第一固定构件。
所述第一固定构件可以是螺母并且所述第二固定构件可以是螺栓。所述螺栓可以包括头部以及从所述头部在纵向方向上延伸的纵向部。
所述第二装置单元可以包括被配置为使得所述纵向部能够通过并且拦住所述头部的通孔。此外,所述第二装置单元可以被配置为使得所述通孔的外围以凹的方式凹进到内部。
所述印刷电路板可以被布置为覆盖所述第一装置单元的一部分。所述第二装置单元可以被布置为覆盖所述印刷电路板以保护所述印刷电路板。
在所述第一装置单元中,面对所述印刷电路板的表面可以被形成为平坦的。
所述第一装置单元可以被配置为在所述第一装置单元与所述第二装置单元接触的区域中与所述第二装置单元啮合。
所述第一装置单元可以包括用于与所述第二装置单元啮合的啮合凹槽,并且所述第二装置单元可以包括待与所述第一装置单元啮合的啮合孔。所述第一装置单元和所述第二装置单元可以通过穿透所述啮合孔并且与所述啮合凹槽组合的啮合构件彼此电连接。
所述金属层、所述第一固定构件、所述第二固定构件和所述第二装置单元可以彼此电连接,并且所述第二装置单元可以由金属材料形成以将所述金属层连接到地。所述金属层中的至少一个可以被布置为与所述第一固定构件间隔开。所述印刷电路板还可以包括位于所述第一固定构件与被固定到所述第一固定构件的金属层之间的导电材料,因此将所述第一固定构件电连接并且固定到所述金属层。
根据本公开的另一示例实施方式,提供了一种印刷电路板。该印刷电路板包括基板,该基板具有金属层和绝缘层交替地堆叠在一起的结构。该基板具有由上绝缘层覆盖的上表面。导电连接器从直接位于所述基板的上表面下面的金属层在垂直方向上延伸,并且伸出穿过所述上绝缘层。所述导电连接器被配置为接纳附接构件。所述导电连接器提供所述附接构件与直接位于所述基板的上表面下面的所述金属层之间的接地连接。所述导电连接器允许一个或更多个金属层在其下面经过。
所述印刷电路板包括所述上绝缘层不覆盖金属层的多个暴露区域,并且所述导电连接器被布置在所述多个暴露区域中的一个暴露区域上。所述多个暴露区域中的所述一个暴露区域与所述基板的边缘相邻。
在所述导电连接器下面经过的所述一个或更多个金属层与所述导电连接器电绝缘。所述印刷电路板包括位于所述导电连接器与直接位于所述基板的上表面下面的所述金属层之间的导电材料。所述导电连接器被固定到屏蔽构件,以保护所述屏蔽构件。所述屏蔽构件被定位成与所述印刷电路板间隔开,并且经由紧固件紧固到所述印刷电路板。所述紧固件是导电的,并且被配置为将所述屏蔽构件电连接到所述印刷电路板。
根据本公开,已经认识到印刷电路板包括通孔并且通过对金属层进行构图而形成的线被弯曲多次以避开所述通孔和避免对线布局的空间限制的上述配置的问题。为了解决上述问题,本公开提供了一种具有能够增加印刷电路板中的线的直线度和线的布局效率的新颖结构的印刷电路板以及包括该印刷电路板的显示装置。本文中,使用被固定到印刷电路板的金属层中的至少一层并且仅穿透布置在最外面外围处的绝缘层中的一个,并因此在金属层中的至少一些中不形成通孔。例如,印刷电路板的金属层中的一些与固定构件间隔开的印刷电路板。因此,印刷电路板中的线能够被自由地布置,并且金属层的空间效率能够被最大化。此外,能够提供包括所述印刷电路板的显示装置。
对于本领域技术人员将显而易见的是,能够在不脱离本公开的范围的情况下对印刷电路板和包括所述印刷电路板的显示装置进行各种修改和变型。因此,本公开旨在涵盖落入所附的权利要求和/或其等同物的范围内的众多修改和变型。
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年12月15日在韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2015-0179419的优先权,该韩国专利申请在此通过引用方式被并入到本文中。

Claims (14)

1.一种印刷电路板,该印刷电路板包括:
多个绝缘层;
至少一个金属层,所述至少一个金属层位于所述多个绝缘层之间;
固定构件,该固定构件被固定到所述至少一个金属层,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部;以及
位于所述固定构件与所述至少一个金属层之间的导电材料,所述导电材料与所述固定构件的一侧和所述至少一个金属层中的一个金属层的一侧接触以将所述固定构件固定并电连接到所述至少一个金属层。
2.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述至少一个金属层包括多个金属层,并且其中,所述多个金属层中的除了固定到所述固定构件的金属层之外的剩余金属层与所述固定构件间隔开。
3.根据权利要求2所述的印刷电路板,其中,与所述固定构件间隔开的金属层与固定到所述固定构件的金属层电绝缘。
4.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述固定构件是导电的,和/或
其中,所述固定构件不穿过全部所述绝缘层。
5.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述固定构件穿过所述绝缘层中的最靠近外部的最外面一个绝缘层以伸出到外部。
6.根据权利要求1所述的印刷电路板,其中,所述多个绝缘层和所述至少一个金属层构成基板,所述基板具有金属层和绝缘层交替地堆叠在一起的结构,所述基板具有由上绝缘层覆盖的上表面,并且
其中,所述固定构件被配置为接纳附接构件,提供接地连接并且允许一个或更多个金属层在所述固定构件下面经过。
7.根据权利要求6所述的印刷电路板,其中,在所述固定构件下面经过的所述一个或更多个金属层与所述固定构件电绝缘。
8.根据权利要求6所述的印刷电路板,其中,所述印刷电路板包括所述上绝缘层不覆盖所述金属层的多个暴露区域,并且所述固定构件被布置在所述多个暴露区域中的一个暴露区域上。
9.根据权利要求8所述的印刷电路板,其中,所述多个暴露区域中的所述一个暴露区域与所述基板的边缘相邻。
10.根据权利要求6所述的印刷电路板,其中,所述固定构件被固定到屏蔽构件以保护所述屏蔽构件,并且
其中,所述屏蔽构件被定位成与所述印刷电路板间隔开,并且经由紧固件紧固到所述印刷电路板。
11.根据权利要求10所述的印刷电路板,其中,所述紧固件是导电的,并且被配置为将所述屏蔽构件电连接到所述印刷电路板。
12.一种显示装置,该显示装置包括:
显示面板;
第一装置单元,该第一装置单元位于所述显示面板下面;
第二装置单元,该第二装置单元位于所述第一装置单元下面;
印刷电路板,该印刷电路板位于所述第一装置单元与所述第二装置单元之间,并且包括第一固定构件、多个绝缘层以及位于所述多个绝缘层之间的至少一个金属层,该第一固定构件被固定到所述至少一个金属层中的最靠近所述第二装置单元的一个金属层,并且穿过所述绝缘层中的最外面一个绝缘层以伸出到外部,并且所述印刷电路板还包括布置在所述第一固定构件与所述至少一个金属层中的所述一个金属层之间的导电材料,所述导电材料与所述第一固定构件的一侧和所述至少一个金属层中的所述一个金属层的一侧接触以将所述第一固定构件固定并电连接到所述至少一个金属层中的所述一个金属层;以及
第二固定构件,该第二固定构件穿过所述第二装置单元并且固定到所述第一固定构件。
13.根据权利要求12所述的显示装置,其中,所述第二装置单元覆盖所述印刷电路板以保护所述印刷电路板,和/或
其中,所述第二固定构件不穿过全部所述绝缘层。
14.根据权利要求12所述的显示装置,其中,所述至少一个金属层中的最靠近所述第二装置单元的所述一个金属层、所述第一固定构件、所述第二固定构件和所述第二装置单元彼此电连接,和/或
其中,所述至少一个金属层中的与所述第一固定构件交叠的至少一个金属层与所述第一固定构件间隔开并且电绝缘。
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