CN106885926B - 一种电力线缆故障检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电力线缆故障检测装置，包括支撑管及设置在所述的支撑管外侧的支脚，所述的支撑管为2个横截面呈半圆弧形的支撑板构成，在所述的支撑板前后两端分别设置有检测模块，2个所述的支撑板通过销轴相互转动连接，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时2个所述的支撑板形成下端有开口的中空筒状结构，在所述的支撑板内侧端面上设置有齿轮，所述的支脚为分别设置在所述的支撑板两端的2组，在所述的支脚内侧设置有沉槽，在所述的沉槽内侧设置有气缸，在所述的气缸的伸缩杆上设置有滚轮，本发明通过线缆外侧的支撑管结构，使安装在支撑板上的检测模块能够在支撑管内侧的齿轮带动下沿着线缆移动，实现线缆状态的动态监测。

Description

一种电力线缆故障检测装置

技术领域

本发明涉及一种电力线缆故障检测装置。

背景技术

为了避免电缆受损，部分电缆会铺设在电缆专用的保护管道内侧，使对电缆的检测难度增大，同时，由于安装在管道内侧的电缆进行检测时，现有的大部分故障检测设置体积较大，不能正常在管道内使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电力线缆故障检测装置，通过采用两个支撑板形成能够套装在线缆外侧的支撑管结构，使安装在支撑板上的检测模块能够在支撑管内侧的齿轮带动下沿着线缆移动，实现线缆状态的动态监测。

本发明通过以下技术方案实现：

一种电力线缆故障检测装置，包括支撑管及设置在所述的支撑管外侧的支脚，所述的支撑管为2个横截面呈半圆弧形的支撑板构成，在所述的支撑板前后两端分别设置有检测模块，2个所述的支撑板通过销轴相互转动连接，在所述的销轴上设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时2个所述的支撑板形成下端有开口的中空筒状结构，在所述的支撑板内侧端面上设置有齿轮，所述的支脚为分别设置在所述的支撑板两端的2组，在所述的支脚内侧设置有沉槽，在所述的沉槽内侧设置有气缸，在所述的气缸的伸缩杆上设置有滚轮，在所述的支撑板内侧设置有用于带动所述的齿轮转动的电机，在所述的支撑板靠近所述的开口一侧设置有定位板，2个所述的支撑板上的定位板两端分别设置有平行于定位板的支撑杆，在所述的支撑杆上分别设置有滚轮。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的定位板上设置有凸台，所述的支撑杆两端分别向所述定位板方向弯折并铰接在所述的凸台上，在所述的凸台上套装有扭簧，所述的支撑杆向所述的定位板外侧转动时所述的扭簧呈扭转状态。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的支撑板两端分别设置有卡槽，在所述的支撑板两端分别设置有呈弧形条状的安装环，所述的卡槽与所述的安装环相平行，所述的安装环通过连杆与所述的卡槽相互连接，所述的检测模块固定连接所述的安装环面向所述的卡槽一侧端面上。

进一步的，为更好地实现本发明，所述的卡槽呈T形槽，在所述的卡槽末端设置有转轴，所述的转轴两端分别转动连接在卡槽内侧使所述的转轴平行于连杆，在所述的支撑板内侧设置有通孔，在所述的通孔内侧设置有能够带动所述的转轴转动的电机，在所述的连杆远离所述的安装环一端设置有能够沿着所述的卡槽滑动的滑块，在所述的滑块上设置有牵引丝，所述的牵引丝远离所述的滑块一端固定连接在所述的转轴上。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的卡槽内侧相向的两个端面上分别设置有均布的凹槽，在所述的滑块面向所述的凹槽的两个端面上分别设置有橡胶制成的凸缘，所述的凸缘能够嵌入在所述的凹槽内侧。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的安装环远离所述的连杆一侧端面上设置有清洁刷。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明利用支脚上的滚轮贴合在线缆管道内壁上，使线缆位于支撑板形成的中空筒状结构内部，利用电机带动齿轮，通过齿轮与线缆外壁之间的摩擦力实现整体结构沿着线缆长度方向移动，同时通过检测模块对线缆状态进行同步检测，实现线缆的故障检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明支撑板端部结构示意图；

图3为本发明卡槽内部结构示意图。

其中： 101.支撑板，102.支脚，103.销轴，104.开口，105.齿轮，106.检测模块，107.沉槽，108.气缸，109.滚轮，110.电机，111.定位板，112.凸台，113.支撑杆，114.卡槽，115.安装环，116.连杆，117.通孔，118.转轴，119.滑块，120.牵引丝，121.凸缘，122.凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-3所示，本发明公开了一种电力线缆故障检测装置，用于安装在保护管内部的线缆的故障检测，其结构包括支撑管及设置在所述的支撑管外侧的支脚102，所述的支撑管为2个横截面呈半圆弧形的支撑板101构成，为了方便检测，在所述的支撑板101前后两端分别设置有检测模块106，可以采用现有的温度检测以及电缆放电拾音器等设备作为检测模块，同时可以采用摄像组件作为检测模块，可以根据具体需要进行设置，2个所述的支撑板101通过销轴103相互转动连接，使支撑板能够形成可开合的结构，方便将其套装在电缆外侧，在所述的销轴103上设置有扭簧，使所述的扭簧自然状态时2个所述的支撑板101形成下端有开口104的中空筒状结构，在扭簧的作用下，使支撑板形成中空筒状结构，在所述的支撑板101内侧端面上设置有齿轮105，使齿轮转动连接在支撑板内侧，在将支撑管套装在电缆外侧时，使齿轮贴合在线缆外壁上，使支撑管沿着线缆长度方向移动时，齿轮沿着线缆长度方向与线缆外壁之间产生摩擦力；

本发明中，所述的支脚102为分别设置在所述的支撑板101两端的2组，使支脚能够在支撑管外侧形成四个支撑结构，使其能够指向线缆保护管内壁，在所述的支脚102内侧设置有沉槽107，使沉槽沿支脚的轴线方向设置，在所述的沉槽107内侧设置有气缸108，将气缸一端固定连接在沉槽底部，使气缸的伸缩杆指向外侧，在所述的气缸108的伸缩杆上设置有滚轮109，将支撑管安装在电缆保护管内侧之后，使滚轮贴合在电缆保护管内壁上，对支撑管起到支撑保护作用，利用气缸能够使滚轮呈可伸缩结构，继而在遇到电缆保护管弯曲部位时，能够与电缆保护管内壁保持贴合，使其能够具有更好的稳定性，在所述的支撑板101内侧设置有用于带动所述的齿轮105转动的电机110，在电机的带动下，使得齿轮能够沿着电缆外壁滚动，使其带动支撑管整体结构沿着电缆长度方向移动，在所述的支撑板101靠近所述的开口104一侧设置有定位板111，使两个定位板之间形成空腔，当支撑管沿着电缆长度方向移动时，用于支撑电缆的支架能够从两个定位板之间的空腔通过，在2个所述的支撑板101上的定位板111两端分别设置有平行于定位板111的支撑杆113，在所述的支撑杆113上分别设置有滚轮109，使整体结构沿着电缆长度方向移动时，当支架位于两个定位板之间的空前内侧时，使滚轮能够相对支架滚动，继而避免定位板卡接在支架上而影响整体结构的移动。

由于线缆经常会通过支架等结构安装在管道内侧，避免线缆直接接触管道内壁导致外层绝缘层容易腐蚀，本发明中，为了使整体结构沿着线缆长度方向移动时，不会被支架结构阻挡，优选地，在所述的定位板111上设置有凸台112，所述的支撑杆113两端分别向所述定位板111方向弯折并铰接在所述的凸台112上，在所述的凸台112上套装有扭簧，所述的支撑杆113向所述的定位板111外侧转动时所述的扭簧呈扭转状态。将支撑管套装在线缆外部时，使开口位于下方，两个定位板分别对称设置在开口内侧，当整体结构运行时，使两个定位板上的支撑杆上的滚轮对称位于支架两侧，当经过支架时，滚轮与支架相接触，当支架宽度较大时，在支架的挤压下，使滚轮带动支撑杆向定位板外侧转动，即可使定位板通过支架，避免线缆下部的支架阻挡整体结构运行。

本发明利用支脚上的滚轮贴合在线缆管道内壁上，使线缆位于支撑板形成的中空筒状结构内部，利用电机带动齿轮，通过齿轮与线缆外壁之间的摩擦力实现整体结构沿着线缆长度方向移动，同时通过检测模块对线缆状态进行同步检测，实现线缆的故障检测。

实施例1：

如图2所示，本实施例中，为了方便检测模块的安装，优选地，在所述的支撑板101两端分别设置有卡槽114，在所述的支撑板101两端分别设置有呈弧形条状的安装环115，使安装环的与同侧的支撑板同轴，使安装环与支撑板的最大外周直径相等，所述的卡槽114与所述的安装环115相平行，使卡槽沿着支撑板端部呈弧形结构，将所述的安装环115通过连杆116与所述的卡槽114相互连接，使安装环相对支撑板悬空，将所述的检测模块106固定连接所述的安装环115面向所述的卡槽114一侧端面上。通过采用安装环结构，能够方便检测模块的安装的同时，在整体结构移动时，能够避免检测模块直接接触线缆外侧的异物，在线缆表面存在异物时，能够对检测模块起到保护作用，避免检测模块受损。

本实施例中，为了避免线缆表面的杂质影响检测，优选地，在所述的安装环115远离所述的连杆116一侧端面上设置有清洁刷，利用清洁刷对线缆表面进行清洁。

实施例2：

如图3所示，本实施例中，为了在需要时调整检测模块的位置，优选地，在实施例1的基础上，所述的卡槽114呈T形槽，使卡槽沿着支撑板端部设置，使卡槽的长度方向与支撑板端部的弧形形状相一致，在所述的卡槽114末端设置有转轴118，使所述的转轴118两端分别转动连接在卡槽114内侧，使所述的转轴118平行于连杆116，在所述的支撑板101内侧设置有通孔117，在所述的通孔117内侧设置有能够带动所述的转轴118转动的电机110，可以采用齿轮转动的方式实现转轴的转动，在所述的连杆116远离所述的安装环115一端设置有能够沿着所述的卡槽114滑动的滑块119，使滑块沿着卡槽滑动时，能够带动连杆和安装环同步移动，在所述的滑块119上设置有牵引丝120，使牵引丝固定连接在滑块上，将所述的牵引丝120远离所述的滑块119一端固定连接在所述的转轴118上，使转轴转动时，牵引丝能够缠绕在转轴上。

通过采用电机带动转轴转动，使牵引丝缠绕在转轴上时，牵引丝带动滑块向转轴一侧移动，此时在滑块的带动下，使连杆带动安装环相对移动，安装在安装环上的检测模块在安装环的带动下同步移动，通过对检测模块的位置进行调整，能够在需要时调整检测的位置，能够有助于提高检测的精度和效率。

本实施例中，进一步优选地，在所述的卡槽114内侧相向的两个端面上分别设置有均布的凹槽122，同时在所述的滑块119面向所述的凹槽122的两个端面上分别设置有橡胶制成的凸缘121，所述的凸缘121能够嵌入在所述的凹槽122内侧。通过设置凹槽结构与凸缘结构相配合，使得在需要时，使滑块能够保持固定位置，进而方便对检测模块的位置进行确定，由于凸缘为橡胶制成，其具有较好的弹性，在启动电机，使转轴带动牵引丝时，能够使凸缘产生形变并在不同的凹槽内侧移动，实现滑块的位置的调整。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电力线缆故障检测装置，其特征在于：包括支撑管及设置在所述的支撑管外侧的支脚（102），所述的支撑管为2个横截面呈半圆弧形的支撑板（101）构成，在所述的支撑板（101）前后两端分别设置有检测模块（106），2个所述的支撑板（101）通过销轴（103）相互转动连接，在所述的销轴（103）上设置有扭簧，所述的扭簧自然状态时2个所述的支撑板（101）形成下端有开口（104）的中空筒状结构，在所述的支撑板（101）内侧端面上设置有齿轮（105），所述的支脚（102）为分别设置在所述的支撑板（101）两端的2组，在所述的支脚（102）内侧设置有沉槽（107），在所述的沉槽（107）内侧设置有气缸（108），在所述的气缸（108）的伸缩杆上设置有滚轮（109），在所述的支撑板（101）内侧设置有用于带动所述的齿轮（105）转动的电机（110），在所述的支撑板（101）靠近所述的开口（104）一侧设置有定位板（111），2个所述的支撑板（101）上的定位板（111）两端分别设置有平行于定位板（111）的支撑杆（113），在所述的支撑杆（113）上分别设置有滚轮（109）；

在所述的支撑板（101）两端分别设置有卡槽（114），在所述的支撑板（101）两端分别设置有呈弧形条状的安装环（115），所述的卡槽（114）与所述的安装环（115）相平行，所述的安装环（115）通过连杆（116）与所述的卡槽（114）相互连接，所述的检测模块（106）固定连接所述的安装环（115）面向所述的卡槽（114）一侧端面上；

所述的卡槽（114）呈T形槽，在所述的卡槽（114）末端设置有转轴（118），所述的转轴（118）两端分别转动连接在卡槽（114）内侧使所述的转轴（118）平行于连杆（116），在所述的支撑板（101）内侧设置有通孔（117），在所述的通孔（117）内侧设置有能够带动所述的转轴（118）转动的电机（110），在所述的连杆（116）远离所述的安装环（115）一端设置有能够沿着所述的卡槽（114）滑动的滑块（119），在所述的滑块（119）上设置有牵引丝（120），所述的牵引丝（120）远离所述的滑块（119）一端固定连接在所述的转轴（118）上；在所述的定位板（111）上设置有凸台（112），所述的支撑杆（113）两端分别向所述定位板（111）方向弯折并铰接在所述的凸台（112）上，在所述的凸台（112）上套装有扭簧，所述的支撑杆（113）向所述的定位板（111）外侧转动时所述的扭簧呈扭转状态。

2.根据权利要求1所述的一种电力线缆故障检测装置，其特征在于：在所述的卡槽（114）内侧相向的两个端面上分别设置有均布的凹槽（122），在所述的滑块（119）面向所述的凹槽（122）的两个端面上分别设置有橡胶制成的凸缘（121），所述的凸缘（121）能够嵌入在所述的凹槽（122）内侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种电力线缆故障检测装置，其特征在于：在所述的安装环（115）远离所述的连杆（116）一侧端面上设置有清洁刷。