CN106885125A - 电动机轴承自动注油装置 - Google Patents

电动机轴承自动注油装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106885125A
CN106885125A CN201710220000.6A CN201710220000A CN106885125A CN 106885125 A CN106885125 A CN 106885125A CN 201710220000 A CN201710220000 A CN 201710220000A CN 106885125 A CN106885125 A CN 106885125A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bearing
oiling
oil
motor
auto
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710220000.6A
Other languages
English (en)
Inventor
戴国军
任爱冬
原胜伟
李佳阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HAILONG INDUSTRY CORP SHENYANG
Original Assignee
HAILONG INDUSTRY CORP SHENYANG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HAILONG INDUSTRY CORP SHENYANG filed Critical HAILONG INDUSTRY CORP SHENYANG
Priority to CN201710220000.6A priority Critical patent/CN106885125A/zh
Publication of CN106885125A publication Critical patent/CN106885125A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N11/00—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups
    • F16N11/08—Arrangements for supplying grease from a stationary reservoir or the equivalent in or on the machine or member to be lubricated; Grease cups with mechanical drive, other than directly by springs or weights
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16N—LUBRICATING
    • F16N13/00—Lubricating-pumps
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0006—Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines

Abstract

本发明公开了一种电动机轴承自动注油装置，它具有温度适应范围广、轴承注油时间、注油量准确的特点，在电机的定子上面安装润滑油盒，自动注油泵安装在润滑油盒上，自动注油泵后面有抽油管与润滑油盒相连，前端盖和后端盖上分别设有第一注油道和第二注油道，注油道前端开孔设置在前后轴承和的上面，前注油管和后注油管分别将自动注油泵与前端盖和后端盖上的注油道和连接成注油通道。本发明采用微电脑控制，使用拨码开关按月设定注油时间，自动注油，每天所需的润滑剂注入量准确均匀，并可避免润滑剂溢出污染或断油。本发明不仅适合安装在油田抽油机上，也可安装在其他用途的电动机上。

Description

电动机轴承自动注油装置
技术领域
本发明涉及电动机技术领域，确切地说，它是一种电动机轴承自动注油装置。
背景技术
电动机是油田抽油机的主要电力拖动设备，电动机的故障主要分为电气故障和机械故障，如果发生了机械故障，轻则引起电动机气隙不均匀，使电动机运行时产生异声，造成电能损耗，重则造成定转子铁芯相互摩擦，产生高温而烧毁绕组，引起电气故障。电动机机械故障主要表现在轴承失效、损坏。滚动轴承既有滚动摩擦也有滑动摩擦，滑动摩擦是由于滚动轴承在表面曲线上的偏差和负载下轴承的变形造成的，随着速度和负载的增加，滚动轴承的滑动摩擦力会增大。轴承的干摩擦磨损是不可逆的，当磨损累积到一定程度后，就会造成轴承的损坏。为了减少摩擦，降低温升和噪声，防止轴承被锈蚀，应该及时补充合适的润滑脂，使轴承始终保持良好的润滑状态。现有技术中，由于不能及时发现电动机轴承缺油，造成电动机损坏的事故时有发生。
发明内容
本发明将现有电动机的润滑模式作了根本的改变，其目的就是提供一种日常免维护、轴承使用寿命长、电动机维护成本低的电动机轴承自动注油装置。
本发明的目的是这样实现的，电动机轴承自动注油装置，其特征在于：在电机的定子上面安装润滑油盒，自动注油泵安装在润滑油盒上，自动注油泵后面有抽油管与润滑油盒相连，前端盖和后端盖上分别设有第一注油道和第一注油道，第一注油道和第二注油道的前端开孔设置在前后轴承的上面，前注油管和后注油管分别将自动注油泵与前端盖和后端盖上的第一注油道和第二注油道连接成注油通道。
自动注油泵用微电脑控制器控制出油量。
所述电机包括密封圈、轴承外盖、前轴承、轴承内盖、接线盒、过载保护器、定子、转子、风扇、风扇罩、后轴承和输出轴，转子安装在定子内，前端盖和后端盖分别扣装在定子的两端，输出轴从前端盖和后端盖穿出，前轴承和后轴承安装在转子的两端，轴承外盖和轴承内盖扣装在轴承的两侧，轴承外盖内圈上设有密封圈，输出轴后面装有风扇，风扇罩安装在后端盖上，带有过载保护器的接线盒安装在定子的前面。
本发明从根本上改变了现有电动机的润滑方式，它温度适应范围广，可以在零下40℃低温环境下正常工作；采用微电脑控制，拨码开关按月设定注油时间，自动注油，每天所需的润滑剂注入量准确均匀，并可避免润滑剂溢出污染或断油；微电脑由干电池供电，安全可靠，并设有立即启动功能，没有启动延时时间。它不仅实现了电机轴承润滑的全自动管理，而且延长了轴承的使用寿命还可大量节省设备的维修成本。
附图说明
图1是本发明和电动机的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：本发中的润滑油盒9可以用防锈材料制作，容积在475ml左右即可，前注油管6和后注油管13可以铜等金属材料制作，带有微电脑控制器的自动注油泵8为现有技术，可以在市场上购得，微电脑控制器和自动注油泵的型号分别为： 250cc和125cc，可由干电池供电。微电脑控制器已是成熟的技术,根据发明目的,本领域技术人员均可实现.当然，也可以采用其他方式控制进油量，甚至，靠自重给油不需要控制装置也可。前端盖5和后端盖14上的注油道19和20，可在现有技术上通过机械加工获得，也可在端盖铸造时形成，推荐铸造时形成，润滑油盒9安装在定子外壳11上，带有微电脑控制器的自动注油泵8安装在润滑油盒9上，自动注油泵8后面有抽油管与润滑油盒9相连，安装时应防止抽油管和润滑油盒9之间产生渗漏，前端盖5和后端盖14上的注油道19和20，前端开口应设置在前后轴承3和17的上面，前后注油管6和13与前后端盖5和14的连接处也应作防渗处理，工作时润滑油盒9中的润滑油经油泵注入到轴承腔里。
因油田多地处寒冷地区，冬天温度最低可达零下20℃，夏天可达35℃。为适应冷热气候变化，本发明以采用二硫化钼锂基润滑脂为最佳。注入润滑脂到轴承腔内的量，应根据其结构与工作条件而定，一般按转速确定注入量，见下表
轴承转速r/min >3000 1500～3000 <1500
充油量占轴承腔的比例 1/3 1/2 2/3
微电脑控制器上设有拨码开关，用拨码开关即可按月、按时设定注油时间和注油量，实现全自动、均匀、准时、准确为轴承注入润滑油。
本发明中的电动机属现有技术，所以本发明即可对现有技术进行改进，也可在电动机生产时加装。本发明不仅适合安装在油田抽油机上，也可安装在其他用途的电动机上。

Claims (3)

1.电动机轴承自动注油装置，其特征在于：在电机的定子（11）上面安装润滑油盒（9），自动注油泵（8）安装在润滑油盒（9）上，自动注油泵（8）后面有抽油管与润滑油盒（9）相连，前端盖（5）和后端盖（14）上分别设有第一注油道（19）和第二注油道（20），第一注油道（19）和第二注油道（20）的前端开孔设置在前轴承（3）和后轴承（17）的上面，前注油管（6）和后注油管（13）分别将自动注油泵（8）与前端盖（5）和后端盖（14）上的第一注油道（19）和第二注油道（20）连接成注油通道。
2.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置，其特征在于：自动注油泵（8）用微电脑控制器控制出油量。
3.根据权利要求1说述的电动机轴承自动注油装置，其特征在于：所述电机由密封圈（1）、轴承外盖（2）、前轴承（3）、轴承内盖（4）、接线盒（7）、过载保护器（10）、定子（11）、转子（12）、风扇（15）、风扇罩（16）、后轴承（17）和输出轴（18），组成，转子（12）安装在定子（11）内，前端盖（5）和后端盖（14）分别扣装在定子的两端，输出轴（18）从前端盖（5）和后端盖（14）穿出，前轴承（3）和后轴承（17）安装在转子（12）的两端，轴承外盖（2）和轴承内盖（4）扣装在轴承的两侧，轴承外盖（2）内圈上设有密封圈（1），输出轴（18）后面装有风扇（15），风扇罩（16）安装在后端盖（14）上，带有过载保护器（10）的接线盒（7）安装在定子（11）的前面。
CN201710220000.6A 2017-04-06 2017-04-06 电动机轴承自动注油装置 Pending CN106885125A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710220000.6A CN106885125A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 电动机轴承自动注油装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710220000.6A CN106885125A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 电动机轴承自动注油装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106885125A true CN106885125A (zh) 2017-06-23

Family

ID=59182216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710220000.6A Pending CN106885125A (zh) 2017-04-06 2017-04-06 电动机轴承自动注油装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106885125A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109038971A (zh) * 2018-09-06 2018-12-18 上海旗升电气股份有限公司 一种能实现在线自维护的电机
CN110535297A (zh) * 2019-09-05 2019-12-03 中擎电机有限公司 电机全自动注油设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4177048A (en) * 1977-02-10 1979-12-04 Georgia-Pacific Corporation Bearing breather desiccant device
JP2004330406A (ja) * 2003-04-17 2004-11-25 Nsk Ltd スピンドル装置，工作機械主軸用スピンドルおよび高速モータ用スピンドル
CN202218095U (zh) * 2011-08-12 2012-05-09 东元电机股份有限公司 马达装置及其油挡
CN202550766U (zh) * 2012-02-18 2012-11-21 山西防爆电机（集团）有限公司 一种电机轴承强制润滑装置
CN202565076U (zh) * 2011-11-25 2012-11-28 韶关市曲江明和设备修造有限公司 一种节能降噪高压电动机
CN205079023U (zh) * 2015-10-16 2016-03-09 陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司 一种电动机轴承注油控制装置
CN205566014U (zh) * 2016-04-07 2016-09-07 温岭市宇海机电有限公司 双冷却电主轴
CN205681205U (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 大福泵业有限公司 三相水泵电机的端盖
CN205882943U (zh) * 2016-08-08 2017-01-11 武汉理工大学 一种电机润滑冷却装置

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4177048A (en) * 1977-02-10 1979-12-04 Georgia-Pacific Corporation Bearing breather desiccant device
JP2004330406A (ja) * 2003-04-17 2004-11-25 Nsk Ltd スピンドル装置，工作機械主軸用スピンドルおよび高速モータ用スピンドル
CN202218095U (zh) * 2011-08-12 2012-05-09 东元电机股份有限公司 马达装置及其油挡
CN202565076U (zh) * 2011-11-25 2012-11-28 韶关市曲江明和设备修造有限公司 一种节能降噪高压电动机
CN202550766U (zh) * 2012-02-18 2012-11-21 山西防爆电机（集团）有限公司 一种电机轴承强制润滑装置
CN205079023U (zh) * 2015-10-16 2016-03-09 陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司 一种电动机轴承注油控制装置
CN205566014U (zh) * 2016-04-07 2016-09-07 温岭市宇海机电有限公司 双冷却电主轴
CN205681205U (zh) * 2016-06-20 2016-11-09 大福泵业有限公司 三相水泵电机的端盖
CN205882943U (zh) * 2016-08-08 2017-01-11 武汉理工大学 一种电机润滑冷却装置

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张建忠等: "《电机与拖动》", 31 August 2016, 机械工业出版社 *
邹振戊等: "《实用新编五金手册》", 31 January 2015, 辽宁科学技术出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109038971A (zh) * 2018-09-06 2018-12-18 上海旗升电气股份有限公司 一种能实现在线自维护的电机
CN109038971B (zh) * 2018-09-06 2023-12-22 浙江中控慧机科技有限公司 一种能实现在线自维护的电机
CN110535297A (zh) * 2019-09-05 2019-12-03 中擎电机有限公司 电机全自动注油设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201795258U (zh) 一种电机轴承自动润滑装置
RU2693134C1 (ru) Система силовой передачи передвижной электростанции
CN202798277U (zh) 电机不停机注油系统
CN201126090Y (zh) 联合压缩机电机轴承润滑装置
CN202485540U (zh) 冷却塔水电混合动力装置
CN106885125A (zh) 电动机轴承自动注油装置
CN102589343A (zh) 冷却塔水电混合动力装置
CN109538744A (zh) 一种电动车输入轴花键自润滑装置
CN205017177U (zh) 一种新能源汽车电机
CN205478081U (zh) 一种混流式水轮发电机组
CN207004906U (zh) 一种单机高速离心鼓风机润滑油温度控制系统
CN206246403U (zh) 一种离心通风机润滑轴承的供油系统
CN202040015U (zh) 风力发电机齿轮箱的输入端
CN204628054U (zh) 一种搅拌式甩油环
CN204827558U (zh) 汽轮机轴轴承循环油润滑冷却装置
CN201818336U (zh) 带储油腔的涡轮增压器轴承体
CN203560709U (zh) 水电冷却结合的稀油站
CN201568226U (zh) Mw级风力发电机组齿轮箱冷却润滑装置
CN204691929U (zh) 一种发动机的正时齿轮室总成
CN202521207U (zh) 一种水轮机轴承的油外循环润滑装置
CN202381156U (zh) 柴油机风扇托架总成
CN206600218U (zh) 工程机械车辆排气系统热量利用装置及其控制系统
CN202856540U (zh) 辊道电机
CN206360778U (zh) 一种防止柴油机增压器润滑油压力不稳定的装置
CN206054238U (zh) 一种防止润滑油回流的空气压缩机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170623

RJ01 Rejection of invention patent application after publication