CN106881792A - 一种用于制造鞋的方法 - Google Patents

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CN106881792A CN201710115948.5A CN201710115948A CN106881792A CN 106881792 A CN106881792 A CN 106881792A CN 201710115948 A CN201710115948 A CN 201710115948A CN 106881792 A CN106881792 A CN 106881792A
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罗新蓉
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Chengdu Xinfeng Footwear Ltd
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Chengdu Xinfeng Footwear Ltd
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    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • B29C33/3842Manufacturing moulds, e.g. shaping the mould surface by machining
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于制造鞋的方法,属于制鞋技术领域,包括以下步骤:采集使用者脚部信息并在计算机中形成脚部的三维模型;根据三维模型得到鞋底模型和鞋面模型;通过3D打印机将鞋底模型和鞋面模型打印出来,再经翻模得到金属的鞋底阴模和鞋面阴模;将鞋面胶液倾入鞋面阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分鞋面胶料在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体;将鞋底胶料注入鞋底阴模腔中加热后冷却定型制成鞋底;鞋底胶料为聚已二酸乙二醇酯、异氰酸酯及二甲基硅氧烷搅拌混合制成。大大提高了效率,精度也得到了提高,而且还能够实现个性化的制作,降低了人工成本。

Description

一种用于制造鞋的方法
技术领域
本发明涉及制鞋技术领域,具体而言,涉及一种用于制造鞋的方法。
背景技术
随着社会发展,人们对物质的需求越来越高,而鞋作为普通消费品也承载了人们的更高要求。为了满足人们的需要,多种多样千姿百态的鞋及鞋材涌现出来。由于制作工艺较为传统,使用人工多、制作周期长,造成制作成本较高,效率低,而且人工操作不易保证统一较好的精度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制造鞋的方法,以解决上述问题。
为实现本发明目的,采用的技术方案为:一种用于制造鞋的方法,包括以下步骤:采集使用者脚部信息并在计算机中形成脚部的三维模型;根据三维模型得到鞋底模型和鞋面模型;通过3D打印机将鞋底模型和鞋面模型打印出来,再经翻模得到金属的鞋底阴模和鞋面阴模;将鞋面胶液倾入鞋面阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分鞋面胶料在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体;将鞋底胶料注入鞋底阴模腔中加热后冷却定型制成鞋底;鞋底胶料为聚已二酸乙二醇酯、异氰酸酯及二甲基硅氧烷搅拌混合制成。
进一步地,用注射机将鞋底胶料注入鞋底阴模,注入时间为40-60s,注射机温度为130-150℃,冷却定型后制成鞋底。
进一步地,倒掉鞋底阴模中多余鞋面胶液,继续加热使坯体熟化成型,脱模后再放入鞋的里料。
进一步地,对鞋面进行修边,并与鞋底粘结。
本发明的有益效果是,结合3D打印技术进行阴模的制作,大大提高了效率,精度也得到了提高,而且还能够实现个性化的制作,降低了人工成本。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。
本发明提供的用于制造鞋的方法,包括以下步骤:采集使用者脚部信息并在计算机中形成脚部的三维模型;根据三维模型得到鞋底模型和鞋面模型;通过3D打印机将鞋底模型和鞋面模型打印出来,再经翻模得到金属的鞋底阴模和鞋面阴模;将鞋面胶液倾入鞋面阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分鞋面胶料在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体;将鞋底胶料注入鞋底阴模腔中加热后冷却定型制成鞋底;鞋底胶料为聚已二酸乙二醇酯、异氰酸酯及二甲基硅氧烷搅拌混合制成。
用注射机将鞋底胶料注入鞋底阴模,注入时间为40-60s,注射机温度为130-150℃,冷却定型后制成鞋底。
鞋面胶料在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体后,倒掉鞋底阴模中多余鞋面胶液,继续加热使坯体熟化成型,脱模后再放入鞋的里料。
对鞋面进行修边,并与鞋底粘结,之后送入硫化罐,用蒸汽间接加热或用空气、蒸汽直接加热,硫化的同时,鞋面、鞋底粘合成型。也可将鞋面、鞋底涂上胶粘剂,在室温下加压粘合成型粘后,可在鞋底的周沿再用线缝,增强两者之间的连接强度,提高耐用性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,在本发明的精神和原则内可以有各种更改和变化,这些等同的变型或替换等,均包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于制造鞋的方法,其特征在于,包括以下步骤:采集使用者脚部信息并在计算机中形成脚部的三维模型;根据三维模型得到鞋底模型和鞋面模型;通过3D打印机将鞋底模型和鞋面模型打印出来,再经翻模得到金属的鞋底阴模和鞋面阴模;将鞋面胶液倾入鞋面阴模腔中,边加热,边旋转模具,使一部分鞋面胶料在离心力作用下附在模腔壁上凝成坯体;将鞋底胶料注入鞋底阴模腔中加热后冷却定型制成鞋底;鞋底胶料为聚已二酸乙二醇酯、异氰酸酯及二甲基硅氧烷搅拌混合制成。
2.根据权利要求1所述的用于制造鞋的方法,其特征在于,用注射机将鞋底胶料注入鞋底阴模,注入时间为40-60s,注射机温度为130-150℃,冷却定型后制成鞋底。
3.根据权利要求1所述的用于制造鞋的方法,其特征在于,倒掉鞋底阴模中多余鞋面胶液,继续加热使坯体熟化成型,脱模后再放入鞋的里料。
4.根据权利要求1所述的用于制造鞋的方法,其特征在于,对鞋面进行修边,并与鞋底粘结。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107856281A (zh) * 2017-09-20 2018-03-30 苏州隆义塑胶有限公司 用于热塑性塑料制品成型加工吸塑打样工艺
CN113727621A (zh) * 2019-02-19 2021-11-30 奇妙未来风险投资有限公司 用于制造鞋类和鞋类部件的方法
CN115067628A (zh) * 2021-03-16 2022-09-20 彪马欧洲公司 用于由模具制造鞋类物品的一部分的系统和方法

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