CN106881403B - 模具锁紧机构及具有其的管件加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种模具锁紧机构及具有其的管件加工装置。模具锁紧机构包括:锁止部;连接部,连接部的第一端延伸至锁止部内,锁止部具有将连接部锁止的锁止位置,以及具有将连接部解锁的解锁位置,连接部的第一端与连接部的第二端之间形成用于限位模具的限位段。该模具锁紧机构通过控制锁止部与连接部的锁止状态就能够实现模具的更换,避免了更换模具时需要寻找扳手的情况,有效缩短了模具更换的时间,提高了模具更换的效率。
Description
技术领域
本发明涉及管件加工设备技术领域,具体而言,涉及一种模具锁紧机构及具有其的管件加工装置。
背景技术
现有技术中,弯管机圆模换模具时,都是需要人工用内六角扳手将螺丝卸掉,把圆模拿出来,换上需要的模具,然后再用内六角扳手把螺丝拧紧,完成换模流程。操作步骤:用扳手拧松锁紧螺杆的螺丝,取下圆模模具,换上需要的圆模模具,用扳手拧螺丝以将螺杆拧紧。
当操作人员手里有工具扳手时,完成上诉过程在1分钟内。在实际工作中,操作人员需要找扳手的情况很多,使得换模的时间大部分均超过5分钟。造成换模时间长,影响生产效率等情况。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种模具锁紧机构及具有其的管件加工装置,以解决现有技术中换模具时间长的问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种模具锁紧机构,包括:锁止部;连接部,连接部的第一端延伸至锁止部内,锁止部具有将连接部锁止的锁止位置,以及具有将连接部解锁的解锁位置,连接部的第一端与连接部的第二端之间形成用于限位模具的限位段。
进一步地,锁止部包括:锁止件,锁止件具有将连接部锁止的锁止位置,以及锁止件具有将被锁止的连接部解锁的解锁位置。
进一步地,当锁止件与连接部相接触时,锁止件处于锁止位置,当锁止件与连接部脱离时,锁止件位于解锁位置。
进一步地,锁止部还包括:支撑座,支撑座用于支撑模具,连接部的第一端延伸至支撑座内,锁止件具有将连接部的第一端锁止在支撑座内的锁止位置,以及锁止件具有将被锁止在支撑座内的连接部的第一端解锁的解锁位置。
进一步地,支撑座还设置有锁止孔,锁止件通过锁止孔与连接部相接触或脱离。
进一步地,支撑座具有连接孔,连接孔的中心线沿支撑座的轴线方向设置,锁止孔沿支撑座的周向设置并与连接孔相连通。
进一步地,锁止件包括:轴套,轴套可活动地套设于支撑座上,轴套的内周面与支撑座的外周面之间形成让位空间;球体结构,球体结构位于锁止孔内,当轴套沿第一方向移动时,球体结构从锁止孔内退出至让位空间,当轴套沿与第一方向相反的第二方向移动时,球体结构滑入锁止孔内并与连接部相接触。
进一步地,轴套的内周面设置有导向斜面。
进一步地,导向斜面的横截面呈环形。
进一步地,锁止孔为多个,球体结构为多个,多个锁止孔与多个球体结构一一对应地设置。
进一步地,连接部包括:连接杆,连接杆的第一端延伸至连接孔内,连接杆的第一端的外周面上设置有与球体结构的球面相配合的第一凹面,连接杆的第二端设置有止挡凸缘,连接杆的第一端形成连接部的第一端,连接杆的第二端形成连接部的第二端。
进一步地,连接部包括:连接杆;锁销,锁销位于连接孔内并与连接杆的第一端可拆卸连接,球体结构通过锁止孔与锁销相接触或脱离,锁销形成连接部的第一端,连接杆的第二端形成连接部的第二端。
进一步地,锁销的外周面上设置有与球体结构的球面相配合的第二凹面。
进一步地,模具锁紧机构还包括:驱动部,驱动部与轴套相连接,驱动部驱动轴套沿第一方向或第二方向移动。
进一步地,驱动部包括气缸,气缸的活塞杆与轴套相连接。
根据本发明的另一方面,提供了一种管件加工装置,包括模具锁紧机构,管件加工装置为上述的管件加工装置。
应用本发明的技术方案,该模具锁紧机构通过控制锁止部与连接部的锁止状态就能够实现模具的更换,避免了更换模具时需要寻找扳手的情况,有效缩短了模具更换的时间,提高了模具更换的效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的模具锁紧机构的实施例的结构示意图;
图2示出了图1中A处放大结构示意图;
图3示出了图1中锁销的实施例的结构示意图;
图4示出了具有图1中模具锁紧机构的管件加工装置的实施例的结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
10、锁止部;
11、支撑座;111、连接孔;112、锁止孔;
12、锁止件;121、轴套;1211、导向斜面;122、球体结构;
20、连接部;21、连接杆;211、止挡凸缘;22、锁销;221、第二凹面;
30、模具;
40、让位空间;
50、驱动部;51、活塞杆;52、连杆;
60、基座;70、胶垫。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
结合图1至图4所示,根据本发明的实施例,提供了一种模具锁紧机构。
具体地,模具锁紧机构包括锁止部10和连接部20。连接部20的第一端延伸至锁止部10内,锁止部10具有将连接部20锁止的锁止位置,以及具有将连接部20解锁的解锁位置,连接部20的第一端与连接部20的第二端之间形成用于限位模具30的限位段。
在本实施例中,将模具30限位于限位段上,通过控制锁止部与连接部的锁止状态就能够实现模具的更换,避免了更换模具时需要寻找扳手的情况,有效缩短了模具更换的时间,提高了模具更换的效率。
如图1和图2所示,锁止部10包括锁止件12。锁止件12具有将连接部20锁止的锁止位置,以及锁止件12具有将被锁止的连接部20解锁的解锁位置。这样设置能够有效地控制通过锁止件12去控制连接部20的工作状态,继而能够很好的实现模具的更换。有效地提高了模具更换的效率。
具体地,当锁止件12与连接部20相接触时,锁止件12处于锁止位置,当锁止件12与连接部20脱离时,锁止件12位于解锁位置。这样设置能够进一步地提高更换模具的效率。
其中,锁止部10还包括支撑座11。支撑座11用于支撑模具30,连接部20的第一端延伸至支撑座11内,锁止件12具有将连接部20的第一端锁止在支撑座11内的锁止位置,以及锁止件12具有将被锁止在支撑座11内的连接部20的第一端解锁的解锁位置。这样能够有效地将模具定位在连接部20的第一端和第二端之间。
进一步地,支撑座11还设置有锁止孔112,锁止件12通过锁止孔112与连接部20相接触或脱离。这样设置能够增加锁止件12锁止或解锁连接部20的可靠性。
具体地,支撑座11具有连接孔111,连接孔111的中心线沿支撑座11的轴线方向设置,锁止孔112沿支撑座11的周向设置并与连接孔111相连通。这样设置能够使得锁止件12可以通过锁止孔112对连接部20进行横向固定。
其中,锁止件12包括轴套121和球体结构122。轴套121可活动地套设于支撑座11上。轴套121的内周面与支撑座11的外周面之间形成让位空间40。球体结构122位于锁止孔112内。当轴套121沿第一方向移动时,球体结构122从锁止孔112内退出至让位空间40,当轴套121沿与第一方向相反的第二方向移动时,球体结构122滑入锁止孔112内并与连接部20相接触。这样设置能够有效地提高了锁止件对连接部锁止或解锁的可靠性和稳定性。
优选地,为了使得球体结构122在让位空间40内的灵活性,在轴套121的内周面设置有导向斜面1211。
其中,导向斜面1211的横截面呈环形。这样设置能够有效提高球体结构122在让位空间40内的灵活性。如图2所示,由于轴套121内设置了导向斜面1211,使得轴套121的内径沿竖直方向向下逐渐增大。进一步地,锁止孔112为多个,球体结构122为多个,多个锁止孔112与多个球体结构122一一对应地设置。即球体结构122可以为两个或四个,且该球体结构122对称地设置。
连接部20包括连接杆21。连接杆21的第一端延伸至连接孔111内,连接杆21的第一端的外周面上设置有与球体结构122的球面相配合的第一凹面,连接杆21的第二端设置有止挡凸缘211,连接杆21的第一端形成连接部20的第一端,连接杆21的第二端形成连接部20的第二端。这样设置能够实现连接部20与球体结构122实现面面接触,增加模具锁紧机构对模具锁紧的可靠性,同时极大的缩短了更换模具的时间。
在本申请的另一个实施例中,连接部20还可以包括连接杆21和锁销22。锁销22位于连接孔111内并与连接杆21的第一端可拆卸连接,球体结构122通过锁止孔112与锁销22相接触或脱离,锁销22形成连接部20的第一端,连接杆21的第二端形成连接部20的第二端。这样设置能够先将模具通过锁销固定在连接杆21上,再将固定好的模具放置于支撑座11上进行固定。这样设置使得该模具锁紧机构同样能够起到增加模具锁紧机构对模具锁紧的可靠性、缩短了更换模具的时间的目的。在将模具放置于连接杆21的第一端上前,可以在连接杆21上放置胶垫70以更好的实现模具的固定。当然,胶垫70可以放置多个。
优选地,为了增加球体结构122与锁销22之间的接触面积,如图3所示,在锁销22的外周面上设置有与球体结构122的球面相配合的第二凹面221。一个第二凹面221与一个球体结构122相对应。
进一步地,模具锁紧机构还包括驱动部50。驱动部50与轴套121相连接,驱动部50驱动轴套121沿第一方向或第二方向移动。其中,第一方向为沿竖直方向向上,第二方向为竖直方向向下。优选地,驱动部50包括气缸,气缸的活塞杆51通过连杆52与轴套121相连接。这样设置能够有效地简化整个模具锁紧机构,降低了模具锁紧机构的加工难度,提高了更换模具的效率。
现有技术中用螺丝锁紧,拆换操作繁琐。在本实施例中,可以将三个模具设置在支撑座上,支撑座内设置四个弹珠,气缸推动轴套驱动弹珠向内移动,轴套锁紧模具,通过气缸拉动轴套使弹珠向外移动,模具可以取出,完成对弯管机圆模模具的夹紧。该装置能够避免由人工慢慢用螺丝拧紧的过程,从而节约模具的更换时间。
上述实施例中的模具锁紧机构还可以用于管件加工设备技术领域,即根据本发明的另一方面,提供了一种管件加工装置。该管件加工装置包括模具锁紧机构,管件加工装置为上述的管件加工装置。其中,管件加工装置还包括基座60,如图4所示,模具锁紧机构设置在基座60上。
除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种模具锁紧机构,其特征在于,包括:
锁止部(10);
连接部(20),所述连接部(20)的第一端延伸至所述锁止部(10)内,所述锁止部(10)具有将所述连接部(20)锁止的锁止位置,以及具有将所述连接部(20)解锁的解锁位置,所述连接部(20)的第一端与所述连接部(20)的第二端之间形成用于限位模具(30)的限位段;
所述锁止部(10)包括:
锁止件(12),所述锁止件(12)具有将所述连接部(20)锁止的所述锁止位置,以及所述锁止件(12)具有将被锁止的所述连接部(20)解锁的解锁位置;
支撑座(11),所述支撑座(11)用于支撑所述模具(30),所述连接部(20)的第一端延伸至所述支撑座(11)内,所述锁止件(12)具有将所述连接部(20)的所述第一端锁止在所述支撑座(11)内的所述锁止位置,以及所述锁止件(12)具有将被锁止在所述支撑座(11)内的所述连接部(20)的所述第一端解锁的所述解锁位置;
所述支撑座(11)还设置有锁止孔(112),所述锁止件(12)通过所述锁止孔(112)与所述连接部(20)相接触或脱离;
所述锁止件(12)包括:
轴套(121),所述轴套(121)可活动地套设于所述支撑座(11)上,所述轴套(121)的内周面与所述支撑座(11)的外周面之间形成让位空间(40);
球体结构(122),所述球体结构(122)位于所述锁止孔(112)内,当所述轴套(121)沿第一方向移动时,所述球体结构(122)从所述锁止孔(112)内退出至所述让位空间(40),当所述轴套(121)沿与所述第一方向相反的第二方向移动时,所述球体结构(122)滑入所述锁止孔(112)内并与所述连接部(20)相接触。
2.根据权利要求1所述的模具锁紧机构,其特征在于,当所述锁止件(12)与所述连接部(20)相接触时,所述锁止件(12)处于所述锁止位置,当所述锁止件(12)与所述连接部(20)脱离时,所述锁止件(12)位于所述解锁位置。
3.根据权利要求1所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述支撑座(11)具有连接孔(111),所述连接孔(111)的中心线沿所述支撑座(11)的轴线方向设置,所述锁止孔(112)沿所述支撑座(11)的周向设置并与所述连接孔(111)相连通。
4.根据权利要求1所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述轴套(121)的内周面设置有导向斜面(1211)。
5.根据权利要求4所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述导向斜面(1211)的横截面呈环形。
6.根据权利要求1所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述锁止孔(112)为多个,所述球体结构(122)为多个,多个所述锁止孔(112)与多个所述球体结构(122)一一对应地设置。
7.根据权利要求3所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述连接部(20)包括:
连接杆(21),所述连接杆(21)的第一端延伸至所述连接孔(111)内,所述连接杆(21)的第一端的外周面上设置有与所述球体结构(122)的球面相配合的第一凹面,所述连接杆(21)的第二端设置有止挡凸缘(211),所述连接杆(21)的第一端形成所述连接部(20)的第一端,所述连接杆(21)的第二端形成所述连接部(20)的第二端。
8.根据权利要求3所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述连接部(20)包括:
连接杆(21);
锁销(22),所述锁销(22)位于所述连接孔(111)内并与所述连接杆(21)的第一端可拆卸连接,所述球体结构(122)通过所述锁止孔(112)与所述锁销(22)相接触或脱离,所述锁销(22)形成所述连接部(20)的第一端,所述连接杆(21)的第二端形成所述连接部(20)的第二端。
9.根据权利要求8所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述锁销(22)的外周面上设置有与所述球体结构(122)的球面相配合的第二凹面(221)。
10.根据权利要求1所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述模具锁紧机构还包括:
驱动部(50),所述驱动部(50)与所述轴套(121)相连接,所述驱动部(50)驱动所述轴套(121)沿所述第一方向或所述第二方向移动。
11.根据权利要求10所述的模具锁紧机构,其特征在于,所述驱动部(50)包括气缸,所述气缸的活塞杆(51)与所述轴套(121)相连接。
12.一种管件加工装置,包括模具锁紧机构,其特征在于,所述模具锁紧机构为权利要求1至11中任一项所述的模具锁紧机构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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